本发明属金属材料领域,涉及一种含有TiC和A12O3粒子的铝基合金的制备方法。该方法是将含有铝粉、二氧化钛粉和碳粉的混合粉末加入到800-1200℃的铝合金液中原位反应3-10分钟在铝合金熔体中直接生成碳化钛和氧化铝粒子来实现的。本发明制备的铝基合金可用作复合材料或晶粒细化剂:复合材料产品适用于在高温条件下工作及对力学性能要求高的结构部件;细化剂产品可用来细化工业纯铝及各种变形铝合金、铸造铝合金。本发明工艺方法采用常规设备,无需特别装置,成本低,操作简便,适合于规模化工业生产。
本发明的目的在于提供一种基质金属中填充用微粒的分散性得到改善的复合金属材料及其制造方法。该复合金属材料的制造方法的特征在于包括如下步骤:步骤(a):将弹性体30与填充用微粒40混合,得到复合材料;以及步骤(b):将上述复合材料与金属混合,得到上述填充用微粒被均匀分散于该金属中的复合金属材料。
一种绿色原位的聚二甲基硅氧烷微芯片修饰方法,步骤如下:将原位生成的PDA/AuNPs复合材料牢固地固定于PDMS微芯片通道表面,再用缓冲溶液连续冲洗微通道5分钟,洗脱掉通道内的残留物,即获得亲水性强和稳定性好的PDA/AuNPs复合材料修饰的聚二甲基硅氧烷微芯片通道。本发明的技术效果是:可用于功能化PDMS微流控芯片的大批量生产。本发明所制得的产品不仅可用于对氨基酸的分离及检测,还在医药分析、临床诊断、环境监测和食品分析等领域有良好的应用前景。
本发明涉及厚壁复合管及制造方法。具体而言是用于由复合材料形成管(62)的方法及设备。复合材料包括形成在铺层(52i)中的纤维(54,56,58)和环氧树脂(60),铺层(52i)围绕轴线包绕以形成环状部件。各铺层中的纤维均沿轴向和环向布置。沿轴向定向的纤维相对于管轴线成大约10°直至大约20°的角。环向纤维在最内侧铺层(521)处的大约60°直至在最外侧铺层(52n)中的大约90°的范围卷绕在铺层(52i)中。中间铺层(52i+1-n-1)中的环向纤维以随远离最内层(521)的距离而增大的角布置。在相继铺层中转变环向纤维对准更好地经由管壁分配环向应力,从而减小最内侧铺层(521)上的应力集中。
一种风航室温真空密封胶带及其生产方法,在丁基橡胶内加入填料、硫化剂、活化剂、促进剂和增粘树脂;所述的填料包括轻质炭酸钙和重质炭酸钙,所述的硫化剂为201溴化羟甲基叔辛基酚醛树脂。所述的活化剂为卤化物和氧化锌,所述的促进剂为TMTD秋兰姆;所述的增粘树脂为聚异丁烯树脂。本发明的优点是:适用于真空袋应用和复合生产中均无加热固化,在室温的真空条件下,该胶带密封大多数密封薄膜和固化工具,室温就可以清洁工具表面;该胶带主要特点就是高弹性模量,高拉伸强度,高表面附着力;易于使用,对密封薄膜和固化工具都有很强的附着力;可在室温应用,适用于大多数复合材料和薄膜材料,使用于多层复合材料的除泡,低成本真空密封袋胶带,安全可靠。
本发明公开的采用真空熔铸法制备CUCR40电触头,属于金属材料制备技术领域。按重量百分比其组成为:40%的CR,其余为CU。通过以下方法制备得到:将CR块在低温液体保护下,通过研磨破碎机加工制成CR粉,将CR粉经压制后烧结成CR粉坯,然后将CU块与CR粉坯放入真空炉中加热,熔化后进行浇铸,冷却后即制得CUCR40电触头材料。本发明的优点在于:将CR块破碎成CR粉,再经压制、烧结制成CR粉坯,降低了熔化温度,缩短了熔化时间。本发明的制备方法,工艺简单、成本低,制得的CUCR40复合材料与熔渗的CUCR40复合材料相比具有更优越的性能。
本发明提供了具有星型支化结构的尼龙复合材料,适用于汽车进气歧管,所述尼龙复合材料中各组分及其质量含量如下:尼龙:40%~68%,POE弹性体:0%~10%,短玻璃纤维:0%~35%,星型支化剂:0.05%~5%,助剂:1.5%~12%,其中,所述短玻璃纤维为经硅烷偶联剂处理的无碱短玻璃纤维;所述星型支化剂的分子式为:R为芳香族链段、脂肪族链段或环氧链段,R’为能与尼龙端基发生反应的氨基、羧基或羟基官能团,R’官能团数量≥3。本发明所述的具备超高强爆破强度,加工流动性优异,表面光洁度高等优势,完全能达到汽车尼龙进气歧管生产及应用的要求,其材料来源稳定,生产加工简单,适于推广应用。
本发明涉及聚酰胺层状硅酸盐组合物,包含未经处理的粘土矿物和水溶性聚酰胺,所述粘土物质的浓度大于30wt%。此外,本发明涉及包含均匀分布在水不溶性热塑性材料基体中的粘土矿物的纳米复合材料。这些纳米复合材料通过将聚酰胺层状硅酸盐组合物与水不溶性热塑性材料在熔体状态下混合而制得。
本发明提供一种木质素改性的高分子相容添加剂及其制备方法,属于高分子相容剂技术领域,本发明的高分子相容添加剂为用氯气改性木质素或它的衍生物得到的氯化木质素或它的衍生物。本发明的溶剂型木质素相比其他方法提取的木质素,在结构上含有丰富的酚羟基,并能较好的保留各种活性基团,具有更高的化学活性。溶剂型木质素苯环上面的活泼氢为其与氯气反应提供了基础。利用氯化木质素衍生物做为高分子相容剂使可再生生物资源木质素充分利用,既解决了原有木质素分子结构中极性基团不足,难以和极性聚合物相容、影响木质素—极性高聚物复合材料性能所带来的缺陷,又可以降低高分子复合材料的成本;并且加工工艺简单、容易实施,改性效果良好。
一种嵌入式水槽,包括槽体、围条和安装板,围条和槽体既可一体成型,也可分别成型后再将围条通过焊接或胶粘的方式与槽体连接,安装板则由矿物填充型高分子复合材料制成,通过真空成型附着在围条上,从而将围条全部包裹在内。围条上还设有凸起部位以及贯通区,矿物填充型高分子复合材料制成的安装板充满凸起部位和贯通区的空间,使安装板形成一个整体并与围条牢固地结合在一起。本发明的嵌入式水槽在后期安装过程当中可以与整体厨房柜台的台面实现无缝对接,完全避免了现有嵌入式水槽在使用过程中可能存在的渗水问题,并且同样适用于卫浴以及公共设施。
本发明提供了一种制备高性能等离子体点火用阴极材料的方法,属于银基阴极复合材料粉末冶金技术,采用放电等离子体烧结法,以银、稀土氧化物为原料,按银与稀土氧化物质量比为99.9∶0.1~85∶15,进行球磨混合,之后将经过≤200目筛子粉末烧结,烧结温度400~700℃,压力30~50MPA。在低于烧结温度100℃之前,升温速率为50~100℃/MIN,在达到低于烧结温度100℃之后,以30~80℃/MIN加热到400~700℃,保温5~15MIN。本方法能够制备出致密度较高,导电导热性良好,电子发射能力强,寿命明显高于以往阴极材料的高性能等离子体点火用阴极材料,由于使用AG基复合材料取代了传统的纯银,降低了成本并提高了点火器的性能。
鞋稳定材料(33),具有带第一纤维组分(2)和有两个纤维部分(4,5)的第二纤维组分(3)的纤维复合材料(1),其中:第一纤维组分(2)具有第一熔化温度和在这之下的第一软化温度范围,第二纤维组分(3)第一纤维部分(5)具有第二熔化温度和在这之下的第二软化温度范围;第一熔化温度和第一软化温度范围高于第二熔化温度和第二软化温度范围;第二纤维组分(3)的第二纤维部分(4)具有高于第一纤维部分(5)的熔化温度和在这之下的软化温度范围;和在保持热加固范围中透水气性情况下,通过用在第二软化温度范围中的粘接软化温度热活化第二纤维组分(3)的第二纤维部分(5),将纤维复合材料(1)热加固。
本发明涉及有机-无机复合材料,所述有机-无机复合材料包括:-通过在质子或极性溶剂中的水解-缩合法制备的选自金属或准金属的氧化物和羟基氧化物的至少一种无机化合物的胶体颗粒,所述颗粒已通过与有机化合物进行反应而表面官能化;和-有机聚合物或无机聚合物。本发明还涉及制备该复合材料的方法和含有该复合材料的层的光学材料。
一种烃油转化方法,包括在烃油催化裂化条件下,将烃油与裂化催化剂接触的步骤;其中,所述的裂化催化剂中包括一种双孔结构Y型沸石复合材料,该复合材料含有Y型沸石和余量的无定形基质,其二次结构为类似球体,该类似球体由晶化生成的Y型沸石和转晶过程中生成的偏高岭土无定形中间体交错堆积而成,存在缝隙和孔穴,球体内部还有巢道,颗粒度为3000-25000nm,BET法测得的表面积为280-800m2/g,总孔体积0.35-0.45ml/g,1.7-300nm的中大孔孔体积为0.05-0.15ml/g,占总孔体积的20-35%。本发明提供的烃油转化方法,烃油转化率高,汽油产率高,重油产和焦炭产率低。
一种复合材料领域的复合水敏感材料及其制备方法。复合水敏感材料组分和摩尔比为0.6∶2.0∶1.6∶1.7∶1.0的白炭黑、Al(OH)3、H3PO4、环己胺和氢氟酸。制备方法是以带有菱沸石拓扑结构的微孔磷酸硅铝分子筛(SAPO-CHA)为主体材料,先将金属锌引入到孔道中生成含有一价锌离子的主、客体复合材料(Zn+SAPO-CHA),再将硫引入分子筛孔道中还原生成硫自由基(·S3-),合成出一种硫自由基磷酸硅铝分子筛(·S3--Zn-SAPO-CHA)复合水敏感材料。本发明制得的水敏感材料具有遇水敏锐变色的优点,仅通过肉眼即可以判断待测体系中水含量,解决了传统水检测方法均需要专业设备、不易普及的难题。并且这种水敏感材料具有响应速度快、检测下限低、稳定性高、可循环使用的特点,使用方法简单,易于推广。
本发明公开了一种梯度功能材料的制备方法,首先根据待制备的梯度功能材料的成分确定各参与制备的材料种类,主材料使用焊丝材料,梯度成分使用金属粉末材料。两种材料无需混合,而在制造过程中确定其配比。然后在堆焊的同时进行梯度送粉,并根据需要制备的梯度功能材料中复合材料的含量实时调节送粉量,使单位时间内送丝量与送粉量的质量之比与梯度功能材料中复合材料与基材质量之比相同。整个制备过程可在无外加磁场或外加交变磁场的环境下完成,后者有助于制备过程中梯度功能材料组织性能的优化。本发明避免了传统梯度功能材料制备过程中后续处理工艺多、工艺参数控制严格的特点,操作高效简单,制备过程一次完成,适合大批量梯度功能材料零件的制造。
本发明公开了一种碳化硅纤维增强树脂基夹层结构的吸波材料及其制备方法,该吸波材料为一包括第一介质层、吸收层、第二介质层和反射层的多功能层叠加型结构,各功能层均由连续碳化硅纤维增强树脂基复合材料构成,充当各功能层中增强材料的连续碳化硅纤维具有不同的电阻率。该吸波材料的制备方法为:先选取连续碳化硅纤维,再将其编织成平纹布;然后以树脂为基体,按照各功能层叠加顺序和厚度,采用树脂基复合材料成型工艺制得本发明的吸波材料。本发明的吸波材料具有结构简单、参数宽容度好、易于成型、吸波功能优良等优点。
本发明涉及材料制备领域,旨在提供一种环保型铜基复合表面脚线的制作方法。该方法包括:(1)将丝状钎料穿入内径比其直径稍大的铜管中并压实,获得圆柱状铜基复合材料;(2)采用拉拔成型工艺对铜基复合材料进行拉伸、退火处理,制成直径尺寸符合要求的丝状脚线原材料;将脚线原材料按要求长度截断,对其一个端部的外侧铜管进行削薄处理,使该端部的直径尺寸与定位孔内径相匹配,得到最终产品。本发明所研制的新型表面脚线具有优异的加工性能,适用于高精度无损钎焊工艺,在快速通过煅烧炉时,银焊料迅速熔化,将脚线与表面牢牢焊接在一起,具有优良的韧性和渗透性,焊接强度高的优势,可满足当前产业对高性能环保型表面脚线的需求。
本发明提出了一种用于制备含有富勒烯的铜基纳米复合材料的方法,包括通过含富勒烯的悬浮液和硝酸铜的水溶液共喷雾干燥制备粉末复合材料,将硝酸铜热分解为氧化物,在氢气气氛中还原氧化铜至金属铜,然后通过热压压实复合材料。该方法可以改善富勒烯分布的均匀性并使杂质最小化,并确保纳米复合材料的机械性能和热物理性能的各向同性。
本发明提供一种血沉移液管,涉及医疗器械技术领域。该血沉移液管的管身选用聚苯乙烯和/或聚丙烯注塑成型;管身上的刻度线层选用油墨复合材料丝印;以质量份数计,油墨复合材料的原料组成包括:油墨连结料20‑50份、颜料5‑15份、填料2‑5份、分散剂10‑15份、附着增强剂7‑15份、表面活性剂5‑12份和水10‑30份。本发明的血沉转移管采用聚苯乙烯和/或聚丙烯材料注塑管身,并采用特殊的油墨复合材料对管身进行丝印刻度线,所采用的油墨复合材料的组分中填料、分散剂和附着增强剂的协同配合提高油墨附着力,避免掉墨或油墨模糊,获得清晰刻度线的血沉移液管。
本发明公开了一种针状磁性铁氧化物/环氧树脂改性母液及其制备方法和应用,该母液是利用针状磁性纳米铁氧化物作为改性环氧树脂的增强剂,将一定质量比的改性针状磁性铁氧化物溶液与环氧树脂均匀混合制得;根据实际生产的浓度需要,将针状磁性铁氧化物/环氧树脂改性母液与纯环氧树脂混合,固化后制得具有韧性的针状磁性铁氧化物/环氧树脂复合材料,该复合材料较纯环氧树脂的断裂韧性提高了1倍以上,该方法制备的针状磁性铁氧化物均匀分散在环氧树脂中,该制备方法将改性后针状磁性铁氧化物作为环氧树脂基复合材料的增强增韧剂,可以显著增强环氧树脂复合材料的力学性能,具有制备工艺简便、成本低廉、增韧效果优异、粒子可控性强等特点。
本发明属于机动车制动器技术领域,尤其涉及一种钎焊式铝制制动盘,包括:(1)转子体,为一由铝或铝合金制成的带帽圆盘,带帽圆盘包括圆盘、位于圆盘中心并带有中心孔的帽;(2)摩擦环,由铝基复合材料制成的圆环,转子体的圆盘两侧表面分别与摩擦环连接;(3)铝钎焊材料层,设置在转子体与摩擦环的连接面之间,通过钎焊工艺将转子体和摩擦环连接;其中,摩擦环的铝基复合材料为硬质颗粒增强铝合金复合材料。本发明还提供了一种钎焊式铝制制动盘的制作方法。本发明的有益效果是:实现了制动盘轻量化目的,总体提高了制动盘连接强度;制作工艺简单可靠,降低了铝基复合材料的用量,进而降低了产品成本。
本发明公开了一种铜铝复合装饰材料的生产方法,具体按照如下操作步骤:S1:铜铝复合材料准备;S2:清洗处理;S3:材料烘干破碎;S4:挤压成型;S5:加热塑形;S6:冷却处理;S7:表面处理;本发明通过对废旧铜铝复合材料进行破碎、重新分配和再加工,避免传统方法首先进行铜和铝分离再进行回收利用的繁琐过程,从而实现废旧铜铝复合材料的绿色高效再利用。本发明将废旧金属屑用于锭状铜铝复合坯料芯部的填充,可实现铝屑、镁屑、铁屑等切削加工废料的再利用。本发明的废旧铜铝复合材料回收再利用的方法,流程短,操作简便,效率高,制备的铜铝复合装饰材料产品种类丰富并且更加的环保,有利于对环境进行保护。
本发明涉及一种印刷电路板,具有以下层结构:该层结构具有至少一个第一和第二金属层和分离金属层的由绝缘复合材料制成的薄层,并且印刷电路板具有在第一和第二金属层之间的多个金属覆镀通孔,其中在印刷电路板的至少一个位置上设置有延伸通过至少一个薄层的套筒状的中间覆镀通孔,其在两侧在由复合材料制成的上和/或下末端薄层上终止并且其圆柱状的空腔以复合材料填充,以及在中间覆镀通孔的至少一个末端上与该中间覆镀通孔有一间距(d)地设置有大型的关于套筒状的中间覆镀通孔旋转对称延伸的至少两个覆镀通孔,其与中间覆镀通孔在其末端区域中处于金属连接中,通过由复合材料制成的末端薄层地延伸并且导向直至印刷电路板的表面上的金属层。
本发明涉及一种具有融雪除冰功能的含有相变材料的桥面板,包括复合材料上面板和复合材料下面板,所述复合材料上面板和所述复合材料下面板之间装有金属格栅,所述金属格栅内设有泡沫金属材料,所述泡沫金属材料的内部闭孔内装有有机相变材料。本发明采取在泡沫金属3D打印过程中在其闭孔内加入有机相变材料的方法,使得有机相变材料与泡沫金属有效的结合在一起,充分发挥了有机相变材料潜热大的特点,且提高了相变材料的导热系数,应用于桥面板中,能够在低温工作时有效除雪。
本发明公开了一种废旧锂离子电池负极片的回收方法,包括以下步骤:1)取废旧锂离子电池负极片置于乙醇溶液中浸渍或搅拌,使金属箔和浆料分离;2)所得浆料干燥得到石墨粉;3)所得石墨粉与硫酸溶液反应,过滤,分别收集滤液和滤渣;4)所得滤渣经高温烧结得到氧化石墨;5)所得氧化石墨与二价铁盐按100:3‑30的质量比混匀后再在保护气氛条件下于500‑800℃烧结3‑9h,得到Fe/Fe3O4/C复合材料。本发明所述方法成本低且工艺简单,可实现负极片中金属箔、少量锂和大量石墨粉的完全分离,由该方法所得的Fe/Fe3O4/C复合材料再次应用于锂离子电池负极时,可获得较高的初始放电比容量并具有较好的保持率。
本发明公开了一种微波高温裂解废旧聚苯乙烯的方法。方法包括:将废旧聚苯乙烯与多孔复合材料接触,在惰性气氛下,对废旧聚苯乙烯与多孔复合材料施加微波场,多孔复合材料在微波下产生电弧,从而迅速达到高温,使废旧聚苯乙烯裂解;本发明的方法利用微波中产生电弧的多孔复合材料在微波中产生电弧,从而迅速产生高温,使废旧聚苯乙烯裂解成化工原料,过程高效,产物组成附加值高。
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