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本实用新型公开了一种水产加工废水处理设备的加药装置，包括箱体，所述箱体的上端固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内部设置有用于对箱体内的废水进行搅拌的搅拌机构，所述箱体的一端侧壁上固定连接有第二壳体，所述第二壳体的内底部固定连接有固定管，所述固定管的内部设置有用于对药品进行泵出的泵出结构，所述第一壳体内设置有用于对泵出机构进行传动的传动机构。本实用新型结构合理，通过设置搅拌机构，实现搅拌叶片对箱体内的废水进行搅拌，使药物与废水充分的混合，避免出现混合不均匀的现象，影响废水处理效果，通过设置泵出机构以及传动机构，实现对固定管内的药物泵出，避免人工加药，洒到工作人员身上，造成危险。
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本实用新型公开了一种基于回用废水的一体化水肥滴灌装置，包括支撑底座(1)、搅拌罐(8)、废水回用池(20)和药液池(21)，所述药液池(21)、废水回用池(20)均与搅拌罐(8)连接。本实用新型中，打开驱动电机一，由于驱动电机一的输出端与转盘传动连接，可带动转盘旋转，转盘带动固定杆在竖直方向上上下运动，以带动固定块一和连接架在竖直方向上运动，同时连接架围绕固定套转动，从而达到对物料进行搅拌的作用，解决了由于肥料不能进行充分溶解，使用时容易堵塞管道的问题，药液池、废水回用池均与搅拌罐连接，三通管的后端与滴灌管道连接，这样可以实现水、药、肥一体滴灌，灌溉使用的是废水处理后的回用水，节约了水资源。
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本实用新型涉及一种废水处理装置，包括预处理罐、降解罐和净水罐，预处理罐左侧上部设有废水进水口，预处理罐与降解罐之间设有水泵，水泵通过预处理水管将预处理罐中的水输送到降解罐中，降解罐底部通过出水管道与净水罐连接，出水管道靠近降解罐的一端设有水质检测仪，靠近净水罐的一端设有出水电磁阀，出水管道上连接有回流管道，接口位于水质检测仪和出水电磁阀之间，回流管道另一端与预处理水管连接，回流管道上设有回流电磁阀，出水电磁阀和回流电磁阀均由PLC控制系统控制，PLC控制系统与水质检测仪连接。PLC控制系统对废水处理程序进行控制，自动化程序高，采用预处理和空化降解两道程序，对废水进行双重处理，有效提高了废水净化效率。
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本实用新型公开了一种基于废水回收利用技术的一种基于废水回收利用技术的高效沉降式塔盘，包括塔盘主体，所述塔盘主体的上端外表面设置有梯形沉降盘，所述梯形沉降盘的侧端和上端外表面均设置有对流孔。通过在支撑架与塔盘主体的连接处设置安装槽，支撑架的上端外表面设置有压条，压条通过连接件与支撑架活动连接，将塔盘主体放入安装槽中，再通过旋块旋转压条对塔盘主体和支撑架进行固定，不仅便于操作，还无需借助工具，使工人在安装时更加方便，还便于后期对塔盘主体进行更换，通过在塔盘主体的一侧设置滤板，滤板的内侧而表面设置有滤布，滤布承接对流孔流下的废水，对废水进行过滤，便于对废水进行回收利用，并且滤板通过预留槽与塔盘主体活动连接，便于定期对滤板进行更换。
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本实用新型公开了一种可回流冲洗防堵塞的废水处理装置，包括水池，所述水池的上端左侧安装有过滤装置，所述过滤装置左侧上方开设有进水口，所述过滤装置的顶端左侧固接有第一外接水管，所述第一外接水管的底端固接有喷头，所述水池的上端中间安装有搅拌装置，所述水池的上端右侧安装有离心装置。该可回流冲洗防堵塞的废水处理装置，通过回流泵、第二外接水管和螺旋喷头之间的配合，接通回流泵的外接电源，回流泵开始工作将不合格废水抽到第一箱体内进行二次处理，外接水从第二外接水管进入从螺旋喷头排出对离心装置进行冲洗防止堵塞，解决了废水处理装置结构单一，且容易造成废水处理装置堵塞的问题。
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本实用新型公开了一种农业废水回收利用装置，该农业废水回收利用装置主要由：沉淀池、絮凝池、水泵、厌氧池、好氧池以及蓄水池组合而成，所述沉淀池与所述絮凝池为一整体结构，所述沉淀池与所述絮凝池之间设有隔水板，所述厌氧池设置在所述絮凝池的一侧，所述厌氧池与所述好氧池为一整体结构并在其间隔处设置水泵，所述蓄水池设置在所述好氧池的出水端，所述水泵设置在絮凝池与厌氧池之间，所述水泵的进水端置于所述絮凝池内，所述水泵的出水端置于所述厌氧池内；本实用新型的废水回收利用装置结构简单，造价相对低廉，个水池分别用于处理农业废水中的不同物质，废水处理效果更好，重复利用后更加环保、安全。
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本实用新型公开了试验箱技术领域的一种便于排出废水的恒温恒湿试验箱，包括试验箱本体，所述试验箱本体的底部中央安装有排水管，所述试验箱本体的内腔底部左右两侧均倾斜设置有斜板所述试验箱本体的内腔横向安装有漏板，所述试验箱本体的左右两侧均开设有排渣口，两组所述排渣口内均插接拉杆，所述拉杆靠近固定块的一侧安装有刮板，所述拉杆上设有与排渣口相匹配的活塞，所述拉杆位于试验箱本体外侧的部分套接有弹簧，该便于排出废水的恒温恒湿试验箱，通过漏板将废水与残杂进行分离，废水经排水管排出，残杂在漏板上经刮板刮除，有利于将废水与残杂分离，防止一起排出堵塞排水管，造成后期的清理困难，同时节省人力物力，节约时间。
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本实用新型属于机械技术领域，涉及一种沙发革生产过程中的废水处理装置，其解决了现有装置的废水处理效率较低等技术问题。本废水处理装置包括机架和呈环形的筛网，筛网的内端设置有一转盘，机架上设置有与转盘相固连的电机，筛网的下方具有进水管，进水管固定于机架上，进水管上设置有朝向筛网的喷头，进水管的下方设置有集水槽，集水槽上连接有排水管；本废水处理装置还包括位于筛网左上方的清洁柄，清洁柄的中部通过销轴铰接于机架上，清洁柄下表面的两端分别设置有毛刷和磨石，机架上设置有能带动清洁柄绕销轴摆动的驱动源，筛网的左下方设置有集灰斗。本实用新型具有废水处理效率高等优点。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种三元前驱体生产废水母液处理系统，包括连接的母液单元、沉淀单元、压滤单元、脱氨单元和蒸发‑结晶单元，通过上述系统处理三元前驱体生产废水母液的方法，实现了三元前驱体生产废水母液的综合回收利用，可除去重金属离子，滤液通过蒸发结晶获得副产品硫酸钠，并脱氨直接回收氨水，另蒸发结晶过程的蒸汽冷凝液可回用于现有的生产，MVR外排母液返回母液单元循环处理，实现了废水中资源的闭路循环，简化工艺流程，降低生产成本。
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生物制剂处理含锰废水的方法，根据废水中锰浓度，在搅拌状态下按照生物 制剂/锰质量比为0.2～1.2∶1的比例加入生物制剂；配合反应20～40分钟，加入 碱调节体系pH值到9～11，搅拌水解反应20～60分钟，再按照2～6mg/L的比例加入 絮凝剂，沉淀分离，上清液返回使用。本发明处理效率高，处理后出水锰浓度稳 定达到0.1mg/L以下；工艺过程简单，操作简便；经济效益好，处理后的水可返回 生产系统，减少新水使用；环境效益显著，处理后得到的渣中锰含量高，可返回 生产系统回收锰。
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本实用新型涉及作业废水处理技术领域，具体为一种用于煤矿井下掘进中锚杆作业的废水循环利用装置，包括集水装置和处理循环装置；所述集水装置包括固定环，所述固定环的一侧固定连接有集水槽，上述集水槽底端的侧壁开设有集水孔，所述集水槽的集水孔处固定连接有软管，所述软管远离集水槽的一端固定连接有处理循环装置。本实用新型的优点在于：通过进水控制阀和出水控制阀的配合，能够通过进水接口连接多个软管进行其他地方废水的收集，通过出水接口连接多个用水设备，再通过进水控制阀和出水控制阀进行控制，很好地实现了多个地方收集废水，多个设备进行使用的效果，使用起来简单方便，具有一定实用价值。
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本实用新型涉及一种高效处理废水的洗涤塔，包括塔体、废水循环池和设置在塔体外的控制器；所述塔体下侧设有废气入口管，塔体顶端设有洗涤气体出口管，洗涤气体出口管处设有除雾器；所述塔体内底部设有沉淀池，沉淀池远离所述废气入口管的一侧设有排液口，排液口通过管道与所述废水循环池相连；所述塔体内自下而上设有多个喷淋系统，相邻的喷淋系统之间设有塔板；所述塔板上均匀开设有多个通孔，通孔的下侧连接有导流瓣；每个所述喷淋系统均通过管道连接所述废水循环池，喷淋系统与废水循环池之间的管道上设有电泵；本实用新型大大减缓了气体自下而上的流速，增加了废液和废气的接触面积，提高了废气处理速率和废液利用率。
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本实用新型提供了一种印染废水回收设备，包括主体和进水口，主体的前端位置固定开设有进水口，主体的内部嵌入设置有沉淀底板，沉淀底板的前端固定连接有导流板，主体的顶端固定连接有顶腔，顶腔的外侧位置固定连接有封闭腔，封闭腔的内部嵌入设置有搅拌柱，顶腔的顶端固定连接有控制装置和抽吸装置。通过导流板和沉淀底板，在废水进入主体内部的时候，沉淀底板对其中的大体积杂质进行拦截过滤，沉淀在主体的底部腔室中，便于后期废水的抽取，外部驱动电机带动搅拌柱进行转动，使得表面设置的搅拌扇叶转动，对废水进行最后的过滤清理，抽吸装置运行的时候，配合辅助腔，使得抽取腔内部呈负压状态，便于对废水的抽取。
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本实用新型提供一种用于草甘膦废水处理的装置，包括相互连通的有机磷转化反应器和甲醛除去反应器；有机磷转化反应器前端与加热器连通，所述有机磷转化反应器后端与甲醛除去反应器连通；甲醛除去反应器的后端接有气液分离器。通过设置具有内置过滤器的反应使得催化剂和反应液有效分离，通过湿式催化技术将有机磷有效的转化为无机磷，减少有机磷对甲醛除去催化剂的毒化作用。通过湿式催化技术除去废水中的甲醛，提高了废水的可生化性能。通过多段湿式氧化工艺的组合，减少了废水处理过程的污泥量产生。整个装置可连续稳定的运行，该装置处理后的废水可生化性极大增加。
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本实用新型提供了一种燃煤电厂末端脱硫废水零排放旁路烟气蒸发处理系统，包括废水运输系统、烟气系统和雾化干燥系统。本实用新型将烟气系统中脱硫塔排出的废水通过废水运输单元预处理并预处理，然后送至雾化干燥系统，利用抽取的烟气系统的高温烟气作为热源，在雾化干燥系统中将废水蒸发，水份进入烟气中，盐份干燥后被收集，实现零排放。
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本实用新型涉及废水采样技术领域，且公开了一种废水监测用采样装置，包括拉环，所述拉环的底部活动安装有连接座，所述连接座的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有连杆，所述连杆的外壁套接有第一固定板，所述第一固定板的底部活动安装有量筒，所述量筒的外壁喷涂有第一刻度线，所述连杆的底部且位于量筒的内部活动安装有活塞，所述量筒的外壁套接有第二固定板。该废水监测用采样装置，通过拧松定位螺母并调节第一导杆与第二导杆的折叠距离，第二导杆带动采集吸管头上下伸缩并改变采集吸管头的高度，使得该采样装置便于采集不同水层深度的废水，达到简单方便快速采集不同水层废水的效果。
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一种处理含镍电镀废水的系统，其采用物理‑化学‑生物三级综合一条龙流水线的处理方式。废水处理系统由三维电解反应系统、深度氧化系统、生物降解系统和生化出水净化系统组成。其能有效的将含镍废水中的镍离子及有机污染物去除。废水依次经过三维电解反应系统、深度氧化系统、生物降解系统和生化出水净化系统四大处理模块处理后，出水各污染物指标均可达到GB21900‑2008《电镀污染物排放标准》表3排放限值标准。且该处理工艺相比单一Fenton高级氧化处理技术处理效率高、产泥量少，相比传统的活性污泥处理技术抗冲击负荷能力强、系统稳定性高，适用于电镀综合废水的深度处理。
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本发明公开了一种废水生物环保处理装置，涉及废水处理技术领域，主要为了解决现有的废水处理装置对于废水的处理效果不佳的问题。该废水生物环保处理装置，包括底板，所述底板上侧固定安装有沉淀箱，所述沉淀箱内部活动安装有升降板，所述升降板下侧设置有用以带动升降板升降的升降机构；所述底板上侧还固定安装有设置在沉淀箱右侧的加热箱，所述沉淀箱右侧与所述加热箱左侧之间通过短管相连接，且所述短管中固定安装有电磁阀；所述加热箱内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构上设置有加热机构；所述加热箱上侧内壁上固定安装有传送腔，所述传送腔下侧固定安装有若干进气口。
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本发明提供一种含氟含油废水的预处理方法和预处理系统，该预处理方法包括：提供含有氟离子、氟硼酸根及石油类物质的含氟含油废水，于含氟含油废水中加入含铝化合物，调节pH≤4进行一次反应，使氟硼酸根中的氟转化为氟离子；调节含氟含油废水pH≥6进行二次反应，使氟离子转化为含氟不溶物，形成絮体除油，得到含水污泥；及含水污泥经脱水处理，得到脱水污泥和液相。该预处理方法和预处理系统可实现化学除氟与除油过程的有效整合，将污水体系整体转化为污泥体系，有效降低处理成本，废水处理效果稳定，具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种二甲胺废水的生物脱氮处理方法，过程如下：1.将二甲胺废水输送至调节池调节pH值；2.将经过pH调节的二甲胺废水输送至含有专性氨化菌的氨化池内进行氨化处理；3.进行硝化处理；4.进行反硝化脱氮处理；5.将经过反硝化处理的废水回流至氨化池，并重复步骤2‑4的操作，直至废水中氨氮含量、总氮含量满足要求。专性氨化菌通过利用培养液对活性污泥中的氨化菌进行序批式富集培养获得；硝化池内和反硝化池内均设置有生物活性填料。本发明培养的专性氨化菌能够高效地将二甲胺转化为无机氨氮，解决了二甲胺生物脱氮最核心的环节；同时，在硝化、反硝化过程中引入生物活性填料，提高了硝化和反硝化的效率。
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本发明涉及一种废水处理方法，具体地说是一种电镀废水零排放工艺。该工艺利用物理气浮处理将水中大部分金属离子去除，再通过MBR(生物膜反应器)，进一步去除水中的有机物，出水进入反渗透装置，去除水中可溶盐。本发明通过隔油池去除水中含有的油脂，然后利用气浮技术将水中悬浮物质和大部分金属离子去除，再结合膜技术对电镀废水进行深度处理，提高了电镀废水的回收率，减少污染物的排放。通过使用深度膜处理技术使废水中的含盐量降低，从而使出水水质大幅度提高，达到回用水水质要求。
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本发明提供一种多段Fenton氧化法处理废水的工艺，包括以下步骤：(1)向废水中依次加入酸性无机高分子絮凝剂、有机高分子絮凝剂，充分搅拌；(2)向废水中直接投加Fenton药剂，搅拌反应；(3)重复步骤1与步骤2至少一次，向达标废水中投加液碱或石灰乳调节pH6‑9及添加少量高分子絮凝剂，絮凝沉降后排放。本发明通过将絮凝法与Fenton氧化法直接连接使用，形成一个独立的废水处理操作步骤，然后在第一段絮凝氧化完成反应后，直接重复此步骤，在同等Fenton用药量下，本方法去除COD效率明显提高。
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本发明公开了一种低臭气排放的造纸废水处理方法，该方法包括以下步骤：步骤1、造纸废水泵送至好氧曝气池；步骤2、活性炭/臭氧强化好氧曝气；步骤3、活性炭强化好氧曝气；步骤4、曝气池出水进入沉淀池絮凝沉淀并外排。本发明将活性炭的吸附作用和臭氧的强氧化能力协同于臭气处理过程中，将废水中的臭气分子、溶解氧、臭氧分子等富集于活性炭中，实现了还原性臭气分子的催化氧化。该技术显著提高了溶解氧、臭氧与还原性臭气反应的效率，克服了现行造纸废水处理中好氧曝气段易产生硫化氢、氨等臭气逸出的技术难题，赋予废水处理现场良好的工作环境，技术应用前景广阔。
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本发明公开了一种燃煤电厂脱硫废水零排放与烟气消白耦合处理的方法及装置，所述方法包括以下步骤：1)脱硫废水首先进入出水箱调节其进水总量，通过进水泵泵送至浓缩池中，将集水管深入浓缩池中至少1.2m深，防止烟气灌入浓缩池中；2)将浓缩池中的废水打入到位于竖直烟道中的喷淋装置中：3)喷淋的液滴与电除尘器后的低温烟气直接接触，进行热量交换，蒸发的废水水蒸气随烟气进入脱硫塔，未蒸发的废水再次进入浓缩池；4)浓缩池底部的固液混合盐溶液经膜分离系统过滤分离，滤液重新返回浓缩池，结晶混盐外运填埋。所述装置包括空预器、电除尘器、浓缩喷淋部件、吸收塔、烟囱、脱水系统、出水箱、微滤分离系统、计算机控制系统。
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本发明公开了一种同时去除有机物、氮和磷的废水处理方法，包括以下步骤：1)废水与好氧颗粒污泥混合搅拌；2)混合物依次经过第一反应器和第二反应器，在第一反应器中溶解并发酵有机物，由反硝化聚磷菌除磷，异养微生物氧化有机物生成电子，微生物阳极室作为氧化还原产生的电子形成电子流的介质，使电子随着流动的废水由第一反应器移动至第二反应器，在第二反应器中好氧聚磷菌利用氧进一步除磷，硝化细菌利用第一反应器提供的电子，同时进行与硝化与反硝化作用，从而脱氮；3)进入膜过滤设备，将废水和好氧颗粒污泥分离，好氧颗粒污泥返回循环使用。本方法不仅同时去除废水中的氮、磷和有机物，而且形成一个稳定的循环，有一定的经济效益。
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本发明涉及一种含铊废水深度净化处理工艺，属于污水处理技术领域。本发明提供一种含铊废水深度净化处理工艺，包括以下步骤：(1)向含铊废水中加入过量氧化剂，将Tl+氧化成Tl3+；(2)调节所述含铊废水的pH至7～13，生成氢氧化铊沉淀；(3)固液分离除去所述含铊废水中的氢氧化铊沉淀，得到初步净化水；(4)在所述初步净化水中加入还原剂，使初步净化水中的氧化还原电位在200mV以下；(5)将步骤(4)处理后的初步净化水通入装有吸附树脂的离子交换柱中净化得到深度净化水；所述吸附树脂为含巯基的大孔螯合树脂。该深度净化处理工艺可以使铊得到深度净化，总铊含量低于0.1μg/L。
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本发明公开了一种印染行业碱减量废水厌氧好氧?硅藻土吸附处理工艺，其包括：(1)预处理碱减量废水，回收对苯二甲酸及其盐；(2)将所述去预处理后废水通入厌氧段，废水中的难降解长链大分子在厌氧细菌分泌的胞外酶水解为短链小分子有机物；(3)将厌氧处理的废水通入好氧段，经好氧菌降解将有机物分解产生CO2和水；(4)将所述好氧段处理的污水通入硅藻土吸附设备，进行吸附处理，得到净化水。本发明所述的处理工艺，其发挥生物降解与硅藻土吸附的协同作用，能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯，经半年连续运行，对COD去除率保持在96?99％，色度去除率97?99.9％，氨氮去除率保持在93?98％。
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本发明提供一种钛硅分子筛制备产生的酸性废水回用处理方法，包含以下步骤：（1）再生介质的制备；（2）将上述步骤（1）制备的再生介质装入填充柱中；（3）将酸性废水连续注入填充柱中，得到回收液。该钛硅分子筛制备产生的酸性废水回用处理方法利用阳离子交换树脂和活性炭制备再生介质处理酸性废水再利用，经回收液洗涤的钛硅分子筛具有高的催化活性，降低催化反应过程中过氧化氢的分解；同时，本发明的处理方法回收利用钛硅分子筛制备过程中的硫酸溶剂，节约资源，减少污染，避免废水的排放和后处理。
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