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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种锂电池单体电量的均衡方法及均衡电路。通过获取所有待充电锂电池单体的SOC剩余电量、最大容量以及温度数据，通过剩余电量以及最大容量可以计算得到需要充电的电量，根据需要充电的电量配置需要的电流，再结合温度数据进行均衡化，得到最终的电流值，由于该电流值已经进行过均衡化，因此能够节约充电整个过程的时间，并且每个锂电池单体采用独立供电，锂电池单体相互之间不受影响，只要插上充电机进行充电，该组锂电池就被该均衡方法自动均衡；通过本发明提供的均衡方法能够提高锂电池单体的使用寿命。
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本申请属于锂离子电池领域，具体讲，涉及一种非水电解液及使用该非水电解液的锂离子电池。本申请的非水电解液包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂，添加剂中含有硅基硫酸酯化合物和3,9-二乙烯基-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]烷基化合物。本申请通过3,9-二乙烯基-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]烷基化合物和硅基硫酸酯化合物协同作用，在负极表面形成稳定的复合钝化膜，且该钝化膜阻抗低，有利于锂离子的传导，并且电池在循环过程中膜阻抗增加也较小，电池容量衰减小，而且还可显著改善电池的热箱性能和抗过充性能。
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一种锂盐电解液及其制备方法与应用，涉及电解液。所述锂盐电解液的组成为：以线性碳酸酯为溶剂，以1mol?L‐1LiPF6为锂盐。将LiPF6溶解在溶剂中，配制成溶剂+1mol?L‐1LiPF6的锂盐电解液。所述锂盐电解液可在制备锂硫电池电解液中应用。使用有机溶剂作为非水电解液，其中高介电常数的有机溶剂是优选的。由于硫化物(特别是聚硫物)在醚类电解液易于溶解产生硫穿梭与锂枝晶等现象，从而引发容量快速衰减及安全问题。选取易于商业化的碳酸酯类电解液替代醚类电解液，从而提高锂硫及金属硫化物电池的电化学性能。
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本发明公开了一种磷酸铁锂动力电池一致性配组筛选方法。其步骤为：根据磷酸铁锂动力电池的性能参数对电池进行评定，将磷酸铁锂动力电池初步筛选成组；之后进行磷酸铁锂动力电池大电流测试，通过测试剔除电池组中电压异常的电池；最后进行磷酸铁锂动力电池自放电率筛选测试，通过测试剔除电压下降的电池，筛选出一致性较好的电池。通过本方法可以实现磷酸铁锂电池组电池容量、静态内阻、开路电压等参数的一致性；同时可实现磷酸铁锂电池组在大电流放电过程中电化学极化的一致性；还可快速实现磷酸铁锂电池组电池自放电率的一致性。
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本发明涉及一种锂金属负极材料及其制备方法，所述锂金属负极材料为锂金属一侧表面上还有一层界面层，所述界面层的厚度为100nm～100μm；所述界面层是由氟化碳和有机组分溶解于挥发性溶剂中，喷涂到锂金属表面后再经过原位锂化反应而得。将粘结剂与单离子导体混合均匀作为有机组分，然后将氟化碳和有机组分溶解于挥发性溶剂中，使用喷枪将其喷涂到120‑170℃加热状态下的锂金属一侧表面，待锂金属表面溶剂完全蒸发，在低电流条件下循环3‑5圈，即可获得所述锂金属负极材料。本发明提供的锂金属电池负极材料的界面层中含有氟化锂和有机组分，能作为锂金属保护层减少锂枝晶的生成。本发明的锂金属负极材料适用范围广，极大地推动了实用化锂金属的研究进程。
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本发明涉及锂电池生产设备技术领域，尤其是一种锂电池生产胶辊用涂料及其制备方法，用于解决现有锂电池生产用胶辊存在的硬度较低，容易老化变形，韧性、耐高温性和耐磨性都较差，使用寿命较短等问题。该锂电池生产胶辊用涂料包括甲组分和乙组分；甲组分包括以下重量份数的原料：聚氨基甲酸酯树脂20‑35份，改性环氧树脂15‑20份，改性酚醛树脂15‑25份，石墨烯5‑10份，有机硅材料1‑5份，分散剂2‑5份，增韧剂1‑5份，溶剂3‑10份；乙组分包括以下重量份数的原料：固化剂10‑20份。
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本发明公开了一种高温大功率锂电池及其应用，该锂电池包括正极、负极、隔膜和电解液，所述隔膜包括有机微孔基材、陶瓷涂覆层和耐高温包覆层；所述陶瓷涂覆层附着于有机微孔基材一面或者两面，所述耐高温包覆层连续地包覆于陶瓷涂覆层的表面和孔洞的内壁，包括耐高温聚合物和固化交联剂，所述耐高温聚合物包括酚醛树脂、脲醛树脂、聚酰亚胺或环氧树脂。本发明的锂电池可以在70～200℃的高温条件下长时间稳定循环，在石油天然气等地下资源的开发利用、矿山钻井等领域有广泛的应用前景，本发明锂电池组装成的电池组，可以在输出功率8～20kw条件下长时间稳定循环，实现安全工作。
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本发明公开了一种隔膜及其制备方法以及使用这种隔膜的锂离子电池，其中，所述隔膜包括多孔的隔膜基体和涂布在隔膜基体至少一个表面上的复合涂层，所述复合涂层包括聚合物蜡包覆改性的超细玻璃纤维和水性乳胶，用于包覆超细玻璃纤维的聚合物蜡的熔点为80～160℃；所述制备方法用于制备上述隔膜。与现有技术相比，本发明的隔膜具有热稳定性高、机械性能强、吸液能力强、安全性能好等优点，因此能够有效提高锂离子电池的循环性能和安全性能。
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本实用新型公开了一种纽扣锂电池的清洗装置，涉及纽扣锂电池的清洗技术领域，包括装置本体，装置本体的内部上方设置有保护壳，所述保护壳的内部安装有气缸，该种纽扣锂电池的清洗装置，通过开设的多个放置槽，可以将纽扣锂电池进行单个清洗，对纽扣锂电池进行保护，防止碰撞，通过防水电机带动安装架转动，可以使纽扣锂电池转动进行清洗，清洗槽内的清洗溶剂对纽扣锂电池进行清洗，通过毛刷板的设置，毛刷头穿过网孔转动对纽扣锂电池进行清洗，清洗板设置的通气孔，可以将鼓风机的热气传出，对纽扣锂电池进行烘干，安装架的转动将纽扣锂电池的水分沥干，且沥干的同时，通气孔的风可以对纽扣锂电池的顶部和底部进行烘干，方便清洗。
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本发明提供一种锂离子导电材料及其制备方法和应用，所述锂离子导电材料为磷锑酸铜锂，其化学式为Li5CuSbP4O16，分子量为599.89，其单晶体结构属三斜晶系，空间群P‑1,单胞参数为alpha＝69.788(10)deg，beta＝89.404(18)deg，gamma＝76.306(17)deg，
Z＝1；采用高温固相法，按照Li:Cu：Sb:P的摩尔比为10：1：2:4，合成反应进行制备，得到针状的磷锑酸铜锂单晶体。本发明的磷锑酸铜锂具有良好的锂离子导电性能，可作为锂离子导电材料，并可用于制作锂电池固态电解液材料和锂离子导电器件。
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本发明公开了锂电池热失控实验预紧力施加装置，它包括挤压机构、转动机构和锂电池放置机构。该挤压机构包括机架、丝杆螺母机构、施力板和行进板；该行进板上装设有多个螺栓，该每个螺栓上都螺接有连接模块，该施力板至少分有平面施力板、矩形波施力板、三角形波施力板和波形施力板，该连接模块和供插槽适配且构成能装拆的插接结构，以能选择任一施力板装接在连接模块。该锂电池放置机构包括放置台，通过多个施力板之一或连接模块对置放于放置台上的锂电池施加预紧力。它具有如下优点：施力面可拆卸更换，能满足对多种电池施加预紧力，完成对锂电池提供一个在压力实验环境下，能够方便做针刺实验的功能。
本发明公开一种硫化物电解质包覆的锂硅合金复合负极材料的制备方法，本发明方法将硅粉末和锂金属颗粒在氩气气氛高能球墨混合，再将球磨得到的锂硅合金与硫化物电解质原料在溶剂中混合、反应，最后将混合物减压、蒸馏、烧结后得到的复合电极利用磁控溅射设备将其溅射至固态硫化电解质上。电解质包覆的锂硅合金复合负极能有效改善电解质和电极材料两相界面间的离子传输的界面问题，提高锂离子的传输效率、减少离子传输的阻力，从而提升复合电极材料的充放电比容量、库伦效率以及循环性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种锂离子电池阳极片，包括阳极集流体和涂覆在所述阳极集流体上的阳极膜片，所述阳极膜片包括阳极活性物质、粘接剂和导电剂，所述阳极活性物质表面包覆有碳酸乙烯酯(EC)，所述EC与所述阳极活性物质的质量比为(0.1-30)∶(99.9-70)。相对于现有技术，本发明锂离子电池阳极片通过在阳极活性物质表面包覆EC，注液后EC溶解于电解液中，其本身在膜片中占据的体积将得到释放，从而为阳极活性物质颗粒在充电和循环过程中的体积膨胀预留一定空间，消除由于活性材料膨胀而导致的软包装电芯变形问题。此外，本发明还公开了一种制备该锂离子电池阳极片的方法即包含该阳极片的锂离子电池。
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本实用新型公开了一种具有0V充电禁止的多节锂电池电路，包括充放电端子、电池保护电路、0V充电禁止电路和锂电池，所述充放电端子连接电池保护电路，电池保护电路还分别连接0V充电禁止电路和锂电池，0V充电禁止电路还连接锂电池，充放电端子接收电压并传输给电池保护电路，0V充电禁止电路采集锂电池的电压信号并根据电压信号控制电池保护电路的动作，本实用新型能够在锂电池电压低于禁止充电电压值之后控制保护电路切断充电电路，禁止给锂电池充电，实现0V充电禁止功能，达到维持锂电池安全性与稳定性的作用。该电路不需要软件控制，具有低成本，低功耗，压降小，安全性高的特点。
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本实用新型涉及一种高效散热锂电池，包括锂电池本体及设在锂电池本体外部的锂电池外壳，锂电池本体底部设有N型半导体，N型半导体向锂电池本体内部延伸形成多个制冷端，各制冷端上包覆有绝缘导热硅胶；锂电池上还设有P型半导体；N型半导体和P型半导体连接形成半导体制冷器；锂电池本体上还设有用于检测电极端通电电流的霍尔电流传感器；锂电池外壳内部还设有第一温度传感器；还包括控制器，控制器包括处理器和DC‑DC转换器；DC‑DC转换器的输入端与锂电池本体的电极端电连接，DC‑DC转换器的输出端与处理器电连接，第一温度传感器和半导体制冷器分别与处理器电连接。本高效散热锂电池可以快速的对锂电池内部进行降温。
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本发明涉及锂电池生产领域，特别涉及一种高容量软包锂电池注液方法，其包括如下步骤：取高容量软包锂电池上料至称重工位称重，将高容量软包锂电池的气袋口朝上，转至注液腔体内进行注液；所述高容量软包锂电池注液形式为竖直或倾斜状态下注液，并使用夹具支撑锂电池；注液完成后，高容量软包锂电池转至真空静置工位，进行梯度抽真空、封装；封装完成后高容量软包锂电池转至下料称重工位进行注液后的称重。本发明的有益效果在于：本发明高容量软包锂电池注液方法，使锂电池内电解液的扩散和吸收效率快、浸润均匀，大大提高了电解液的吸收效率，有效减少注液后静置时间。
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本发明公开了一种钴酸锂正极材料的制备方法，包括如下步骤：a)将包含锂源、钴前驱体、锰源及金属镍粉的原料均匀混合，得到一次混料，所述金属镍粉的D50为0.5μm‑20μm；b)所述一次混料在600℃‑800℃的第一温度平台下烧结5‑10小时后，在1000℃‑1100℃的第二温度平台下烧结5‑10小时，得到钴酸锂的一次烧结块料；c)将所述钴酸锂的一次烧结块料经破碎和过筛后，将所述钴酸锂的一次烧结料经破碎和过筛后，得到钴酸锂材料；d)所述钴酸锂材料经包覆后得到钴酸锂正极材料。本发明的方法能够制得稳定的Ni、Mn掺杂的层状高电压钴酸锂正极材料，Ni、Mn在钴酸锂晶体中掺杂均匀。
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本发明涉及一种通过金属还原过程制备富锂固溶体正极材料的方法。按锂、镍、锰、钴的离子和金属还原剂M的摩尔比为(1+x):(1-x)·y:(x+z-x·z):(1-x)·k:(1-x)q分别称取锂、镍、锰、钴的化合物和金属还原剂M。将金属还原剂M与湿磨介质混合，再混入镍、锰和钴的化合物，湿磨混合加入氨水，加入锂的化合物制备反应混合溶液，干燥后置于一定气氛中,采用两段烧结法或者两次分段烧结法制备组成为xLi2MnO3？(1-x)Li[NiyMnzCokMq]O2的富锂固溶体正极材料。本发明制备的电极材料组成均匀,具有优秀的放电性能,特别是在大电流条件下放电的循环性能佳。
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锂离子电池锡铜合金负极材料的制备方法,涉及一种锂离子电池负极材料,特别是涉及一种采用非氰化物电镀制备锂离子电池锡铜合金负极材料的方法。提供一种无污染,成本低,初始容量大,首次充放电效率高和循环性能好的非氰化物电镀制备主要用于锂离子电池的锡铜合金负极材料的方法。其步骤为:将焦磷酸钾溶解于水中,再分别加入氯化亚锡和硫酸铜,得混合溶液,加入环氧氯烷、三乙醇胺、甲醛和明胶得电镀液;以铜片为基底电镀形成银白色光亮镀层得锡铜合金。可作为锂离子电池的负极材料。用电镀法制备负极材料可实现规模化生产;用非氰化物溶液为电镀液,成本低,对环境无污染;提高电极材料充放电循环性能,相对其他锡基合金的成本也较低。
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本实用新型公开了一种锂电池供电的电子秤，包括，充电器、锂电池充电管理电路、锂电池、称重传感器、模数转换器、单片机、键盘、显示器、液晶片VLCD、低压差线性稳压电路和二极管电压调整电路，所述充电器的输入接市政供电，所述充电器的输出接锂电池充电管理电路的输入，所述锂电池充电管理电路的输出接锂电池，所述锂电池直接给模数转换器、单片机、显示器供电，所述称重传感器由模数转换器内部产生的稳定电压供电，所述低压差线性稳压电路将锂电池输出电压进行稳压后输出至液晶片VLCD，所述二极管电压调整电路将锂电池输出电压进行调整后输出至液晶片VLCD。本实用新型充分使用锂电池的电池电量，提高电子秤的续航时间。
本公开提供了一种锂离子电池EIS的交流阻抗数据处理与解读的方法及电池测试设备，其包括：获得锂离子电池的交流阻抗数据，包括频率、阻抗实部以及阻抗虚部；做KK检验，判断是否稳定可解析；之后，对所获得的阻抗实部与阻抗虚部的负数作带线散点图，对不在第一象限的散点删除，对剩下的数据进行平滑；对获得的数据中代表韦伯阻抗部分的数据进行删减，得到预处理数据；对预处理后的频率与阻抗实部的数据构建特征函数F(t)的解析方程组；求解得到数组{1/f,F(t)}；作图，以log(1/f)为横坐标，以F(t)为纵坐标，得到带有多个峰的带线散点图，各峰为对应频率下的锂离子电池的相应特征的电化学过程；对带线散点图的各个峰进行积分，由此能精细化解读锂离子电池的电化学行为。
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本发明公开一种制备NiO包覆钛酸锂复合负极材料的方法，采用高温固相合成，其步骤为：称取碳酸钾和二氧化钛，将所称材料放入室温马弗炉，升温速度为5°/min，到预定温度800℃后恒温1‑8小时；保温预定时间后取出，在室温下冷却；再添加质量百分比为0.5‑3%的纳米NiO。本发明利用高温固相法合成制备钛酸锂，高温固相法具有反应时间短，工艺简单，易实现工业化大规模生产及燃烧合成反应快速的主要优点，又能在较短的时间内能得到晶体完整的产物，适合于钛酸锂的批量化生产而且本发明采用氧化镍对其进行包覆，提高了钛酸锂的充电比容量。
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本发明涉及一种低温磷酸铁锂动力电池正极浆料的制备方法，它将微米级磷酸铁锂粉末、导电剂、粘结剂、分散介质按一定的比例加入到高剪切分散乳化机，启动设备物料在高剪切分散乳化机中多层转子和定子之间的间隙内高速运动，形成强烈的液力剪切和湍流，分散物料，同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力，最终使各种物料充分混合、搅拌、细化达到理想要求。本发明在制备正极浆料的过程中，将部分的微米级的颗粒进一步细化成纳米级颗粒，制成具有宽颗粒分布的锂电池正极片，达到改善磷酸铁锂电池的低温充放电性能。
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本发明涉及锂离子电池材料领域，具体讲，涉及一种锂离子电池粘结剂基含有该粘结剂的锂离子电池，粘结剂为含有如式I、式II、式III和式IV所示结构单元的聚合物，其数均分子量为50万～120万。本发明还涉及一种锂离子电池，包含正极极片，负极极片、隔离膜和电解质，在正极极片含有本发明的粘结剂。本发明的粘结剂可以大幅度提高正极极片的柔韧性，避免由于极片过脆而引起的加工、电池性能等问题，有利于提升压实密度，提高电池能量密度。
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本发明公开的一种锂离子电池阻断隔膜所用浆料，按照质量份包含1‑15份高比表面无机颗粒物、1‑30份低聚物、0.5‑5份改性剂、50‑97.5份溶剂，还公开一种高安全性锂离子电池高温阻断隔膜的制备方法，包括：步骤（1）混匀低聚物、溶剂、改性剂于含球磨珠的球磨罐中，得到混合物；步骤（2）将高比表面无机颗粒物与步骤（1）的混合物球磨，得到锂离子电池阻断隔膜所用浆料；步骤（3）涂覆所述锂离子电池阻断隔膜所用浆料于锂离子电池微孔隔膜上并烘干，得到高安全性锂离子电池高温阻断隔膜，制备的锂离子电池阻断隔膜杜绝热失控、耐热温度高、抗收缩性强。
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本发明提供了一种锂离子动力电池内短路检测方法，包括如下步骤：在电池模组中的内短路实验单体的内短路实验时间内，获取电池模组的各个锂离子动力电池单体的工作参数；根据电池模组内所有锂离子动力电池单体的工作参数和查表函数计算获得第一故障位；根据电池模组的各个锂离子动力电池的工作参数中的单体电压获得第二故障位；根据电池模组的各个锂离子动力电池的工作参数中的单体温度获得第三故障位；根据第一故障位、第二故障位和第三故障位计算获得总故障位，当总故障位大于或等于预设故障位阈值时，则判定内短路实验单体发生内短路。本发明的锂离子动力电池内短路检测方法，提高了锂离子动力电池内短路检测的检测精度。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，公开了一种具备过充保护及过电流保护的锂离子电池电路，包括取样电路、第一控制器及至少一个场效应管，取样电路与锂离子电池的电流输入端连接，用于检测所述锂离子电池的充电电流/电压信号；第一控制器的信号输入端与取样电路的输出端连接，用于接收取样电路获取的电流/电压信号，输入的电流/电压信号与第一控制器的预设信号进行比较；场效应管的栅极与第一控制器的控制端连接；若电流/电压信号大于预设信号，则第一控制器向场效应管输入低电平，低电平用于控制场效应管截止，截断锂离子电池的回路电流。
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本实用新型涉及锂电池焊接技术领域，具体为一种锂电池实验焊接台，包括台面、竖板、横向板、电动伸缩杆、安装板和焊接头，台面的上表面左侧焊接设置有竖板，竖板的顶部表面焊接设置有横向板，横向板的上表面右侧通过螺栓固定设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部表面焊接设置有安装板，安装板的底部表面通过螺栓固定设置有焊接头。通过防护机构套接于焊接头上，使得焊接头接触到锂电池时，电动伸缩杆带动安装板往下移动，使得透明塑胶环底部接触到锂电池上，第一缓冲套环处于压缩状态，而焊接头接触到锂电池的焊接处时，透明塑胶环内外表面的遮光层对焊接头焊接产生的光亮进行遮挡，防止焊接时伤到眼睛。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂加工用气流粉碎机，属于磷酸铁锂加工技术领域，针对了对磷酸铁锂筛分效果较差以及粉碎颗粒体积较大难以满足工作人员需求的问题，包括机架，机架还包括罐体，罐体固定于机架顶端侧壁，罐体外侧侧壁固定有多个呈圆周分布的安装套a，多个安装套a内部共同固定有回流管，回流管外表面固定有多个呈圆周分布的气流管，气流管与回流管内部相连通；本实用新型通过加压喷头产生的高压气流对磷酸铁锂进行粉碎，由足够压强的气流对磷酸铁锂进行粉碎，使得磷酸铁锂粉碎后的颗粒体积更加细致，有效避免因粉碎后的磷酸铁锂颗粒粒径较大的情况，满足后续工序对磷酸铁锂质量的需求。
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