本发明涉及一种赤泥粉煤灰免烧地质聚合物材料及其制备方法,属于无机非金属材料及工业固体废弃物回收利用技术领域。它包括采用河津赤泥、粉煤灰为主要基质原料,以建筑细沙和建筑碎石作为骨料,并以固体水玻璃粉作为碱激发剂制备赤泥粉煤灰免烧地质聚合物胶凝材料。按重量百分数计,原料分别为河津赤泥5~98%,粉煤灰1~65%,建筑细沙和建筑碎石1~96%,固体水玻璃粉1~20%,并以赤泥+粉煤灰+建筑细沙和建筑碎石为100%计,外加5~45%的水和0.1~10%的木质素磺酸钙粉,经过配料、混合、陈化、成形、养护和干燥等工艺过程制备而成。本发明具有对工业固体废弃物的利用率高、污染少、能耗低、制备工艺操作简单的优势,体现了绿色环保和节能减排的重要意义。
一种具有气体分离收集功能的固液反应罐,包括罐体、支架、进水口、出水口、放空口、人孔、卸料孔。其特点在于内部安置滤水帽,填充砂石过滤层和固相反应层,液体进入罐体使固相物质处于流化状态,与液体充分接触发生反应,提高产品的纯度;容器还设置反冲洗回路,以便罐体内固体杂质的清洗和排放;罐体顶部安置气体收集装置,能将反应副产的气体收集后送入提纯系统再利用;同时配套升降机和进料输送带,不断补充固体填充物。该具有气体分离收集功能的固液反应罐在常温常压条件下应用于大规模化工生产和三废处理中的固液反应具有较好的实际效果。
本发明公开了一种从固体或液体物料中萃取准金属或金属物质的方法,包括将物料暴露于含螯合剂的流体溶剂特别是超临界二氧化碳中。螯合剂与物质形成能溶于流体中的螯合物以从物料中除去所说的物质。在优选的实施方案中,萃取溶剂为超临界二氧化碳,螯合剂包括磷酸三烷基酯、磷酸三芳基酯、磷酸烷基芳基酯、氧化三烷基膦、氧化三芳基膦、氧化烷基芳基膦及其混合物。本方法提供了从工业废物中除去污染物的有益于环境的方法。本发明的方法特别适用于从酸性溶液中萃取锕系元素。本发明的方法可以通过加入盐如硝酸盐,改性剂如水及低级烷基醇和酯而促进该方法的进行。螯合剂和超临界流体可以再生,污染物可以回收,提供了一种经济有效的方法。
本发明公开了一种利用尾矿制备沸石分子筛的方法,包括:1)尾矿预处理:将尾矿经过酸洗、高温熔融和磁吸以除去其中的铁相杂质;2)碱熔熟料制备:碱固体颗粒与尾矿混合并研磨,再铝化合物粉末加入到混合物中调节Si/Al比,之后焙烧,得到碱溶熟料;3)水热合成:待碱溶熟料冷却后研细,加入去离子水混合搅拌陈化,将混合物在自生压力下晶化,取出冷却、过滤、洗涤并干燥得成品分子筛。本发明以尾矿为主要原料,采用碱熔融水热法制备沸石分子筛,其比表面积达到564.2m2/g,密度达到2.11g/cm3,具有商品分子筛的性能参数。本发明方法将固体废弃物资源化,填补了现有技术的空白,实现尾矿的高附加值再生利用。
本发明公开了一种铅酸蓄电池回收方法,具体步骤如下:A、利用粉碎机将废旧铅酸蓄电池进行破碎;B、将破碎后的物料中加入还原剂硫酸铁、稀硫酸,并进行搅拌;C、对反应后的物料进行过滤,得到固体金属硫化物,滤液循环使用;D、排出滤液,再加入脱硫剂碳酸钠,脱硫反应2‑3小时,反应结束后进行固液分离,得到固体碳酸金属物;滤液经过结晶去杂质处理后生成硫酸钠回收利用;E、将固体碳酸金属物压力过滤器内进行洗涤、挤压;F、将干燥的固体碳酸金属物投入熔炼炉中并加入还原剂铁粉和还原剂炭,本发明将回收过程中产生的滤液和气体,经过回收处理进行循环利用,减少了能源消耗,并且减少了浪费和废液的排放,避免了再次产生污染。
一种改性煤基多孔电极测定抗坏血酸含量的方法,包括如下步骤:(1)煤基多孔炭破碎至‑200目,然后将可溶性铜盐与煤按照质量比0.2~3:8均匀混合于水中,回流反应后经洗涤、过滤得到固体前驱体;保护性气氛下,固体前驱体经高温焙烧得到改性煤基多孔炭;(2)改性煤基多孔炭:Super P:PVDF按8:1:1的比例制备得到改性煤基多孔电极,以磷酸盐为电解液,控制电解液pH为7,提供稳定电压的电源下检测抗坏血酸含量。本发明通过铜进行改性得到的改性煤基多孔炭用于抗坏血酸含量测定,具有精度高、抗干扰性好、测量范围可调、废弃电极回收简单等优点。
本实用新型涉及一种带自动排渣的高速气旋喷淋柜,包括柜体,柜体内由下至上依次设置有集废层、旋风层、喷淋层、出风层,外部待处理的废气由旋风层的进风口进入喷淋柜中,废气经旋风层进行气固和/或气液分离后进入到上层的喷淋层,喷淋层喷液处理后的气体经最上层的出风层送出,旋风层分离出的固体和/或液体、喷淋层处理后的废液下流至最下层的集废层,集废层的上方设置有滤网,位于滤网的上方设置有刮板输送机构,在柜体上位于滤网处设置有出料口,刮板输送机构的出料位置位于出料口处,刮板输送机构的刮板与滤网的上表面相接触。本申请可有效实现旋流塔处理过程中的废渣,自动化效率高,可有效保障设备的使用寿命。
本实用新型提供了一种管道直饮水饮水设备,其包括连通管道直饮水系统的机柜本体、设置于机柜本体上的多个水龙头以及开设于机柜本体上的接水台,所述机柜本体开设有位于接水台下侧的置物区;所述接水台包括设置于水龙头下方的接水板和设置于接水板一端的废料板,所述接水板高于废料板,且均贯穿开设有多个漏水孔;所述置物区内放置有用于接水的水槽和用于承接固体废料的废料箱,所述置物区内还设置有用于将废料板上的废料进行挤压并推入废料箱的清理组件。本实用新型具有改善现有技术中直饮水饮水设备的接水台存在茶水积留的现象,不便清理,影响使用效果的问题的效果。
本发明提供了一种由光纤制造含有或不含SiCl4的GeCl4的方法,该方法包括以下步骤:含有氧化锗和任选的氧化硅的碎光纤与含有固体碳还原剂、氯气和硼化物的反应物发生反应以获得包含气态GeCl4、气态SiCl4和气态BCl3的气态产物,反应式如下:2BCl3(g)+1.5GeO2=1.5GeCl4(g)+B2O3;2BCl3(g)+1.5SiO2=1.5SiCl4(g)+B2O3;B2O3+1.5C+3Cl2=2BCl3(g)+1.5CO2;然后将所述气态的GeCl4、BCl3和任选的SiCl4冷凝为液态的GeCl4、BCl3和任选的SiCl4。本发明还提供了一种由从光纤制造过程和废弃光缆获得的玻璃渣制造SiCl4(任选的GeCl4)的方法。所述方法包括以下步骤:碎玻璃渣与含有固体碳还原剂、盐、硼化物的反应物反应以获得包含BCl3、SiCl4和任选的GeCl4的气态产物;并且然后将所述气态的BCl3、SiCl4(包括或不包括GeCl4)冷凝为液态的BCl3、SiCl4和GeCl4。本发明还提供一种由含SiO2的材料制造SiCl4的方法。
本发明涉及一种用磷石膏制备高浓度SO2烟气与活性CaO的方法及分解炉,属于建材、工业固体废弃物资源化综合利用和化工技术领域。方法为:a.磷石膏经破碎烘干机与700℃的烟气混合,脱除全部游离水和部分结晶水,停留1~2s后进入气流干燥装置,与700℃的烟气进行热交换,进一步脱除剩余结晶水生成无水石膏;b.温度为40℃的无水石膏经旋风预热系统将温度升至800℃后进入分解炉底部,在焦炭存在的900~1150℃的改进分解炉中分解反应;分解炉和第四级旋风预热器通过分料阀构成外部循环。固体物料经管式单筒冷却机冷却后送入石灰库;250~300℃的含高浓度SO2的烟气进入制酸装置。分解炉为改进分解炉。本发明具有工艺流程短、反应气氛易于控制、分解温度低、效率高、SO2烟气浓度高的优点。
本发明涉及一种设有氧燃烧炉(1)、用于分离气体与固体颗粒的分离器(2)、用于使固体返回到炉(3)中的回路以及离开所述分离器并且将气体输送至废热回收锅炉的出口管道(4)的循环流化床装置,其特征在于,所述循环流化床装置包括用于将可燃气体注入分离器(2)的出口的喷射器设备,所述可燃气体受到再循环二氧化碳的推动进入在分离器出口处产生的残留物涡流中,以便确保在下游管道(4)中与燃烧烟道气产生均匀混合,由此通过残留物燃烧减小所述烟道气中的氧含量。
本发明公开一种水蒸汽辅助固相转化制备W分子筛的方法,是反应主体为固体状态的条件下制备W分子筛的新方法。具体步骤包括:将固体硅源、铝源和氢氧化钾按照W分子筛的配比,加入极少量水搅拌均匀呈膏体状态后,置于反应釜内的特殊容器中,在容器外部加一定量的水,晶化温度控制在110~190℃,晶化时间为12~96小时,经洗涤、干燥,得到结晶良好的W分子筛,含少量氢氧化钾的洗涤废液经浓缩后循环用于W分子筛的制备。该方法区别于水热晶化制备W分子筛的传统方法,具有原料利用率高、产品收率高、工艺简单、易放大等特点,是一种环境友好的绿色制备方法。
本发明提供了一种聚(2-氨基噻唑)的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:将三氯化铁与2-氨基噻唑加入硝基甲烷中,三氯化铁与2-氨基噻唑的摩尔比为1:5~1:100,于一定温度搅拌反应一定时间,得黑色溶液,一定温度为50~70℃,一定时间为1~48h;步骤二:将黑色溶液进行过滤,滤饼依次用硝基甲烷、水、丙酮洗涤,洗涤完毕后离心并过滤,得黑色固体,将该黑色固体干燥,得到黑色粉末,即为聚(2-氨基噻唑)。本发明所提供的聚(2-氨基噻唑)的制备方法操作简单、能耗小,便于规模化生产,所得产物产率高,热稳定性好,有望为深度处理重金属污染废水提供新的“绿色”方法。
本实用新型公开了一种工业污水处理用拦污栅,包括外框,所述外框的内壁开设有条形滑槽,所述外框的顶部固定连接有前挡块,所述前挡块的顶部设置有顶板,所述顶板的底部两侧固定连接有限位块,所述顶板的底部固定连接有拦污栅主体,所述顶板的一侧开设有弧形槽。通过刷头、缓冲框和缓冲弹簧的设置,方便清理拦污栅表面的废料,防止造成结块堆积,顶板上下移动时带动拦污栅主体移动,橡胶挤压垫和刷头同时对拦污栅主体的外表面进行清理,拦污栅主体上下移动时产生的震动通过缓冲弹簧、缓冲框和底框释放,橡胶挤压垫同时起到保护作用,防止损坏,刷掉的固体废料自动下落,方便清理外表面附着的大量的固体废料,避免结块的拦污栅造成堵塞影响使用。
一种利用化学发热剂去除挥发性有机污染物及重金属的装备,包括干燥滚筒、螺旋进料装置和螺旋出料装置,在干燥滚筒的首端装有螺旋进料装置,在干燥滚筒的尾端装有螺旋出料装置。在螺旋进料装置与回转的干燥滚筒的连接处设有液体发热剂喷射装置,该喷射装置的输入端通过管道引入干燥滚筒的前端,并通过液压泵与液体发热剂源连接。优点是:利用利用相同的技术装备,针对不同含水率的有机废物(污染土、有机污染污泥)等进行处理,当处理的含水率较低的有机废弃物时,通过调整液体的强氧化剂流量,用以强化固体发热剂热效率的发挥。并且有效解决了固体发热剂反应过程中所产生的大量粉尘所导致的末端废气处理系统堵塞的问题。
本实用新型公开一种聚羧酸减水剂高效综合生产平台,该平台结构简单,布置合理,能够降低生产厂房高度,提升反应釜保温性能,地坑位于地面平台下方,维修平台位于地面平台上方,地坑和地面平台、地面平台和维修平台之间均连接有攀爬梯,地坑内设置有反应釜,地面平台上设置有配料罐和溶液罐,维修平台上设置有储料罐和废气处理罐,储料罐包括液体储料罐和固体储料罐,液体储料罐通过计量泵将物料定量送入配料罐内,固体储料罐通过搅笼将物料定量送入配料罐内,搅笼底部设置有振动电机用以防止搅笼发生堵塞,配料罐和溶液罐均通过计量泵将物料送入反应釜内,配料罐和反应釜均通过排气管将各自罐内的废气排入废气处理罐内。
本实用新型公开了一种汽车用三元催化器,包括壳体、进气管和出气管;壳体端部分别具有第一开口和第二开口;进气管上开设有螺纹孔;壳体包括从内到外依次排列的内层、保温层和外层;壳体内部设置有活性炭层和净化剂层;净化剂层包括沿壳体横截面方向架设在内层上的两个支撑网,两个支撑网之间架设有沿壳体轴向设置的多个载体杆,载体杆上喷涂有催化剂。本实用新型通过设置三层的壳体,达到了隔热的目的,保证了反应温度;在净化剂层之前设置活性炭层,将废气中的固体颗粒物吸附,防止固体颗粒物扩散到大气中污染环境;废气到达净化剂层,涂有催化剂的载体杆轴向间隔设置,全程与废气接触,使接触时间长,接触面积大,达到催化效率高的目的。
本实用新型公开了一种用于VOC大气处理的液态过滤装置,包括处理池,所述处理池内设置有集尘斗,且处理池上固定安装有进气管和出气管,所述处理池上设置有进液口,且集尘斗上设置有出液口,所述处理池内固定安装有隔板,且隔板上固定安装有挡板,所述隔板上固定安装有第一滤网,且处理池内转动安装有驱动轴,所述驱动轴上固定安装有旋桨,设置有用于预净化的处理池,从进液口通入处理液,将VOC废气通入,废气中的固体杂质被第一滤网和隔板阻挡,进入隔板的下方,固体杂质沉降入集尘斗中,VOC气体则与处理液发生反应,进行了废气初步的过滤和吸收,减轻主处理装置的压力,提高整体的净化率,减少所需成本。
本实用新型提供了一种餐厨垃圾油水分离装置,包括箱体和分离装置,箱体的内部设置有过滤装置,分离装置包括壳体,壳体的内部设置有限流扰流板,限流扰流板将壳体的内部分为第一腔体和第二腔体,第一腔体的顶部设置有连通管,第一腔体通过连通管与过滤装置连通,第二腔体的内部设置有排水盒,排水盒的内部设置有排水管,第二腔体表面一侧的上方连通有排油阀,过滤筛将固体垃圾截留在过滤筛内部,废液通过过滤筛进入分离装置内部,废液中的气泡在限流扰流板的作用下被消除,废油悬浮在废水的表面通过排油阀排出,废水通过排水盒底部与壳体之间的间隙进入排水盒内部,通过排水管排出,本实用新型可有效分离餐厨垃圾中的固态垃圾、废油和废水。
本发明涉及一种EVA弹性橡胶砖及其制备方法,它是以发泡废EVA颗粒和废橡胶颗粒为主要原料,配以聚氨酯作胶粘剂、再添加防老剂和着色剂。其制备方法如下:将发泡废EVA和废橡胶粉碎成所需规格的固体颗粒状;按配比将发泡废EVA颗粒和废橡胶颗粒置于一搅拌容器内,加入聚氨酯胶粘剂、防老剂和着色剂,搅拌混合均匀,制成混合物;将步骤二制得的混合物置于模具内,用硫化机模压硫化成型,硫化温度控制在80-100℃,压力控制在1-5MPA,时间控制在30-60MIN。本发明弹性好、材料成本低。
所述SOFC系统(1)包括:‑用于将气态烃流(100)和蒸汽(404)重整成富氢气体(103)的燃料重整器(102),‑包括阳极(4)和阴极(3)的固体氧化物燃料电池堆(2),其用于使富氢气体(103)和阴极空气流(204)进行电化学反应以产生电、阳极废气流(104)和阴极贫化空气流(205),其中阳极废气流(104)和阴极贫化空气流(205)保持分离,‑用于燃烧阳极废气流(104)和新鲜空气流(300)的混合物以完成燃烧和产生用于重整器(102)的热的燃烧器(105),‑控制单元(601)和鼓风机(302),控制单元(601)控制鼓风机(302)以控制新鲜空气流(300)的质量流速从而向重整器(102)提供热来重整气态烃流(100)和产生燃烧器废气流(106),‑和热交换器(107),其中来自阳极废气流(104)或燃烧器废气流(106)的冷凝水(403)被加热以产生蒸汽(404)。
本发明涉及一种重金属污泥稳定剂的制备及应用方法,属于危险废物处理技术领域。所述重金属污泥稳定剂的制备及应用方法包括以下步骤:(1)制备方法:以质量百分比计,骨料10~50%,沉淀剂5~40%,外加剂1~10%;(2)应用方法:重金属污泥加水搅拌成浆体,同时用无机酸或者无机碱调节浆体pH,加入步骤(1)的稳定剂5%~20%,搅拌均匀后加入固化剂,养护后进行检测。本发明所述方法从稳定剂制备到污泥处理处置都是常温常压操作,工艺简单,固化体浸出液达到危险废物填埋入场标准(GB 18598‑2001),运行效果稳定;所选稳定剂骨料为工业固体废弃物,以废治废,成本低廉,真正实现危废处置减量化、资源化、无害化的目标。
本发明公开了一种污泥处理制备盐碱地改良专用有机肥调理剂的方法,属于固体废物资源化利用领域。本发明将市政污泥与农林牧业废弃物粉碎物进行混合;添加厌氧发酵菌稀释水剂,逐级搅拌,添加好氧发酵菌稀释粉剂进行搅拌,发酵腐熟;添加磷酸二铵、复合改良材料、中微量元素进行性能调制,添加重金属钝化剂进行重金属防治;即得盐碱地改良专用有机肥既解决了城市污泥、农、林、牧业废弃物的处理和处置难题;又解决了土地沃肥改良原材料和资金问题。是一个实现废弃物处理处置和土地沃肥改良“以废治废”的典型技术方案。实为环境、土地、农业、民生、社会、经济的统一效益体系。
本发明涉及废水处理技术领域,是一种处理含汞气田水的方法,该处理含汞气田水的方法,按照下述方法进行:将气田采出水引入电絮凝反应器内,以铝板作为阳极,石墨板作为阴极,经电解质絮凝沉淀处理后,得到一次电解废水;将一次电解废水引入电催化反应器内,以Ti/RuO2‑IrO2‑SnO2作为阳极,不锈钢板作为阴极,经电解氧化还原反应后,得到二次电解废水;将二次电解废水送入活性炭吸附塔内进行吸附处理后,得到可达标排放水。本发明以电化学为反应主,将电絮凝、电催化方法与吸附工艺联用,不需要添加化学试剂,可有效得去除废水中的COD、重金属、钙镁离子、悬浮固体、油等污染物,流程简单,操作简便,易自动化管理。
本发明公开了一种三相内循环流化床光催化反应处理污水的方法,采用本发明人设计的三相内循环光催化反应器,将处理污水和用量1.0-1.7g/L催化剂加入反应器混合,加气速度为0.4-0.6L/min从导流管中上升,在导流罩的作用下,催化剂负载的污染物在反应区内得到高效降解,经过内循环进入导流罩外部后实现内循环流动,污水反应停留时间为1-3h,与进水管进入的废水在曝气扰动的作用下重新混合,进行下一周期的反应,处理液缓慢上升经锥形斜板固体物下沉落到反应器的底部沉积,处理后清水在反应器上段设置的出水管排出,气体经反应器顶部的出气管排出,反应器有效实现连续固体物、催化剂、气体和出水的三相分离,污染物去除率接近100%,实现反应与分离一体化。
本发明公开了一种具有防除芦蒿连作障碍功效的微生物有机肥及其制备方法,利用枯草芽孢杆菌固体发酵农业有机固体废弃物,生产防除芦蒿连作障碍的微生物有机肥。该微生物有机肥中功能微生物数量≧2×108cfug-1,含水量小于30%,有机质含量大于30%。该微生物有机肥能够加速芦蒿残茬的分解、抑制土壤病原菌的增生、加速作物生长,降低芦蒿连作障碍的危害。试验表明,连作障碍土壤施用该生物有机肥后,芦蒿发病率降低了91%,芦蒿产量增加3.3倍;该微生物有机肥能够很好的防除芦蒿的连作障碍。
本发明涉及一种蒸压加气混凝土砌块,由固体物料和液体物料组成,固体物料与液体物料的质量比为0.65‑0.75:1;固体物料和液体物料主要包括以下组分并按照质量份数配比制备而成;固体物料主要包括硅酸盐水泥20‑25份;生石灰40‑55份;粉煤灰20‑32份;石膏6‑10份和废旧纤维3‑5份;液体物料主要包括防水剂5‑8份;发泡剂2‑3份和余量水;使用该组分得到蒸压加气混凝土中生石灰后遇到水生成氢氧化钙,由于防水剂与混凝土砌块中的氢氧化钙反应形成不溶于水的晶体,将缝隙和孔隙堵塞,以防止水汽或水滴进入至另蒸压加气混凝土砌块内部。本发明具有蒸压加气混凝土的防水抗渗的效果,并且通过使用废旧的纤维,可有效的达到环保的目的。
本发明涉及一种四氯铝酸钠固渣的处理方法,所述处理方法先将四氯铝酸钠固渣与水混合进行解离,再加入碱进行聚合反应,然后进行浓缩结晶、固液分离,得到氯化钠固体和浓缩母液,随后将得到的浓缩母液进行熟化,得到聚合氯化铝液体产品。本发明所述处理方法将四氯铝酸钠固渣解离得到的氯化铝和氯化钠充分回收,不仅解决了固体废弃物的处置问题,还制备得到了高附加值的聚合氯化铝液体产品,Al2O3的质量分数≥10%,盐基度≥60%,满足国家标准GB 15892‑2009的指标要求;所述处理方法无需引入有机溶剂,既不存在交叉污染,又可以降低成本,具有工艺流程简单、操作简便、设备投资较少等优点。
本发明属于化学工艺领域,尤其是三氟化硼乙腈固态混合物生产工艺方法,针对现有生产工艺流程比较简单,得到成品的产量比较少,容易造成资源浪费,而且生产过程中不具有废气处理的环节和固体回收的环节,造成环境的污染,达不到环保的目标等问题,现如今提出如下方案:其将硼酸固体和发烟硫酸液体混合均匀,将造气反应塔通过加热器进行预热10分钟,温度控制在200‑300摄氏度之间,将硼酸固体和发烟硫酸液体混合酸由顶部加入到造气反应塔中,同时将氟化氢气体压缩后由底部加入到造气反应塔中。本发明得到成品的产量提高,避免造成资源浪费,增加了废气处理的环节和固体回收的环节,避免造成环境的污染,达到环保的目标。
本实用新型提供一种基于等离子体的空气污染源治理系统,其包括等离子燃烧室、电弧等离子体发生器和后处理装置,其中,所述等离子燃烧室下端设置有废气进口,所述等离子燃烧室上方设置有废气出口,所述电弧等离子体发生器的等离子枪伸入所述等离子燃烧室内,所述后处理装置连通所述废气出口;所述废气出口设置有等离子体光谱仪。本实用新型通过电弧等离子体发生器,将排出的废气通过电弧加热,废气在6000°的高温下分散成等离子体,采用等离子发射光谱仪测量不同等离子体的含量,并对应进行处理,使得排放的工业废气为无害气体、固体和液体。
中冶有色为您提供最新的有色金属环境保护技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!