有色金属环境保护技术理论与应用

可部分替代煤炭的聚合添加材料及其制备方法与应用 950     

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本发明属于煤炭能源技术领域，公开了一种可部分替代煤炭的聚合添加材料及其制备方法与应用。该聚合添加材料是由以下按重量计份的组分组成：氧化铝厂废渣20～40份、铁尾矿0～20份、脱硫石膏0～30份、磷石膏10～30份、电石渣10～20份、锰尾矿10～20份、铜尾矿0～20份及外加剂5～10份，将上述各组分粉磨均匀混合得到该聚合添加材料。该聚合添加材料可应用于各类锅炉或制备型煤中以部分替代煤炭。该聚合添加材料采用的原材料均为大宗固体废弃物原料，可实现固体废弃物资源高附加值利用；同时可降低煤炭耗量，实现节能减排。

醋酸丙酸纤维素的制备方法 868     

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本发明涉及一种醋酸丙酸纤维素的制备方法，属于纤维素改性技术领域。以纤维素为原料，用乙酸酐和丙酸酐混合液活化后，加入乙酸和丙酸溶剂、固体超强酸催化剂进行酯化，酯化结束后过滤除去催化剂，加入废酸水进行水解，再用废酸水进行沉析，最后经过滤、洗涤、干燥等步骤制得醋酸丙酸纤维素。该生产工艺操作简单，用固体超强酸催化剂代替浓硫酸催化剂，并可多次循环使用，减缓了以往工艺设备腐蚀严重的问题，且反应过程中产生的废酸水只含有乙酸和丙酸，不含硫酸，可全部回收循环使用，减少环保压力，实现零排放，使生产成本大大降低。该方法制得的醋酸丙酸纤维素具有优良的韧性、热稳定性和相容性，得到了广泛应用。

用于高熔点金属铸造的铸粉及其使用方法 781     

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本发明涉及一种失蜡精密铸造用材料,尤其涉及一种用于高熔点金属铸造的铸粉及其使用方法,由固体粉末和液体快干剂组成,所述固体粉末由石英粉和高温石英组成,液体快干剂的组成为粘结剂、液体表面活性剂和水混合而成,将固体粉末和液体快干剂均匀混合强力搅拌、真空除气泡、固化、焙烧、取出浇铸,最后进行清洗即得所要铸件。本发明的有益效果是:所述的铸粉质量稳定,性能优异,生产成本低,其所制得的型壳机械强度好,焙烧不开裂、不变形,具有优异的复印性和良好的低温溃散性,浇铸出来的铸件表面十分光滑,无毛边,无飞翅,尺寸精度高,基本无废品。

豆渣和菌糠混合发酵制备凝乳酶的方法 790     

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本发明提供了一种豆渣和菌糠混合发酵制备凝乳酶的方法,该方法在湿豆渣中加入菌糠,然后接种微小毛霉菌种进行固体发酵,从发酵产物中提取凝乳酶。本发明巧妙利用了豆渣和菌糠的各自特点,将晒干的食用菌菌糠和湿豆渣混合来调节固体发酵培养基的水分和干料比例,这样既可以防止因湿豆渣水分太高而结团,省去干燥豆渣的环节,又保证了发酵所得酶活力不因为食用菌菌糠的掺入而降低。总之,将湿豆渣和干食用菌菌糠混合,替代麦麸进行凝乳酶固体发酵,可以变废为宝、降低凝乳酶的生产成本,技术简便易行,省时经济、酶活力较高。?

间苯二甲胺的钴镍配合物及其合成方法 701     

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一种新型间苯二甲胺四水合醋酸镍,六水合氯化钴,六水合氯化镍,乙酸钴配合物,该配合物的合成方法,由间苯二甲胺与四水合醋酸镍,六水合氯化钴,六水合氯化镍,四水合乙酸钴为原料在无水乙醇溶剂中于100℃反应24小时。固液分离后真空脱溶至粘稠状液体加入无水乙醇及正己烷形成饱和溶液后静止、分离,得配合物(I);真空脱溶得墨绿色固体配合物(II);真空脱溶得粉红色固体配合物(III);真空脱溶得紫红色固体配合物(IV)。本方法工艺简单只使用有机溶剂,且可回收使用无三废排放。该配合物在苯甲醛的Henry反应中显示良好的催化性能,其产率均高达98%。

盾构同步注浆料及其制备方法 1060     

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提供了一种盾构同步注浆料及其制备方法，盾构同步注浆料包括按重量份计的如下组分：150‑200份的水泥，100‑150份的粉煤灰，150‑200份的生态烧结料，450‑550份的铁尾矿细砂，0.3‑0.4份的纤维素醚，1.5‑1.7份的减水剂，560‑610份的拌合水；铁尾矿细砂为铁矿开发过程中矿石磨细经磁选出精矿后剩下的粉状或颗粒状固体废弃物，其含水率在17～22％，粒径为0.075mm以下的颗粒占总质量的70‑80％。本发明利用铁矿工业的废弃物作为湿拌盾构同步注浆料的主要成分，无需破碎和干燥等工艺；采用生态烧结料取代膨润土，充分利用了固体废弃物的同时降低对天然资源依赖。

二次铝灰无害化处理方法 1023     

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本发明提供了一种二次铝灰无害化处理方法，其解决了现有二次铝灰处理方法存在污染大、不安全的技术问题，(1)水解：将二次铝灰加入一定量的水中，加入碳酸钙，进行氮化铝的水解反应，得到二次铝灰浆液；(2)酸化：将所述步骤(1)的二次铝灰浆液里加入稀硫酸行酸化反应，将金属铝和氧化铝转化为硫酸铝；(3)碱化：酸化反应完成后，再加入消石灰，利用钙离子去除硫酸根离子和氟离子，形成不可溶性的硫酸钙和氟化钙，在溶液pH值为9‑11的环境下，将酸化产生的铝离子形成氢氧化铝沉淀，得到固体废料；(4)固化：取一定量的水泥对步骤(3)中的固体废料进行固化处理，养护、检测后，填埋处置。本发明可广泛应用于危险废物处理技术领域。

以高炉矿渣和赤泥为主要原料的耐碱玻纤的制备 823     

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本发明公开了一种以固体废弃物高炉矿渣和赤泥为主要原料的耐碱玻璃纤维及其制备方法，本发明属于的领域是无机非金属材料和废弃物处理的交叉领域，高炉矿渣和赤泥是一种现阶段难以处理的工业固体废弃物。本发明通过在工业原料中添加高炉矿渣和赤泥，通过高炉矿渣和赤泥中Fe₂O₃，Al₂O₃，K₂O，Na₂O这些组分，提高了铝硅酸盐玻璃的耐碱性能，同时改善了玻璃的高温粘度和析晶性能。玻璃纤维中质量百分比：高炉矿渣10％～45％，拜耳法赤泥8％～40％，石英砂46％～65％，氧化铝5％～20％，氧化镁0.1％～7％，氧化铁3％～17％，氧化钠0.1％～7％。

抑制果树树体过早老化的果园土壤液体全元生物有机肥及其应用 815     

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本发明公开了一种抑制果树树体过早老化的果园土壤液体全元生物有机肥及其应用。一种抑制果树树体过早老化的果园土壤液体全元生物有机肥，所述的果园土壤液体全元生物有机肥以全元生物有机肥、动物粪便、农业废弃物为固体原料，加水发酵后制得；所述的全元生物有机肥、动物粪便、农业废弃物以干重计的质量比为4:2～3:2～3；所述的农业废弃物选自米糠、糖蜜中的一种或两种；固体原料与水的质量比为1:10～20。连续浇灌本发明果园土壤液体全元生物有机肥，通过改善土壤微生物区系，平衡土壤养分供应，增加果树根系生物量，实现老果园土壤培肥和抑制果树过早老化并延长其盛果期和整个生命周期的目标。

可调节体积的层析柱除氟装置 1004     

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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种废水除氟装置。本实用新型提供一种可调节体积的层析柱除氟装置，通过体积调节装置可压实柱内固体细颗粒粉末，保证了固体粉末在内部的完整性，防止溶液进入后，固体粉末融化塌陷；通过体积调节装置下端的过滤芯，可减少在逆向实验时柱内固体粉末的夹带，有效降低柱内粉末的用量，实现可控性；可根据需要，控制固体粉末在层析柱内的体积，阻止内部压实固体粉末在压力的作用下上移，保证了固体粉末在内部的完整性，装柱效果好。

回收高纯SiO₂和盐酸的装置及方法 750     

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本发明创造提供了一种回收高纯SiO₂和盐酸的装置，包括依次相连的废气排气管、固体回收装置、以及酸气净化装置，所述固体回收装置将气体中的颗粒分离沉淀回收，得到颗粒物SiO₂GeO₂，所述酸气净化装置通过两级盐酸吸收塔将气体净化，并得到盐酸产品，净化后的气体通过风机牵引至排气烟囱高空排放。本发明创造用水量大大减少，只有现有方案用水量的0％‑20％，且无废水排放，治理了废气同时保护了环境，达到了节能减排的目的；本发明创造无需用碱液，无额外污染，大大减少了装置运行费用，降低了成本；本发明创造可回收得到较高浓度的高纯盐酸溶液，增加附件收益；本发明创造可回收得到无污染的SiO₂、GeO₂颗粒物，增加附件收益。

粉煤灰制备SSZ-13分子筛的方法 912     

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本发明涉及一种粉煤灰制备SSZ‑13分子筛的方法，属于固体废弃物综合利用领域。所述方法包括如下步骤：(1)将粉煤灰与稀碱溶液混合在反应釜中进行活化处理，处理后进行过滤操作得到滤饼和滤液；(2)将所述滤饼与补充硅源、碱溶液及模板剂混合均匀，陈化后得到反应前驱体；(3)将所述反应前驱体进行晶化；(4)将所述晶化后的反应物进行冷却、固液分离、水洗、干燥、焙烧，得到SSZ‑13分子筛。本发明解决了如何高效利用粉煤灰的问题，提高粉煤灰产品的附加值，能够将该类固体废弃物变废为宝，制备出高硅铝比的SSZ‑13分子筛，成本及能耗低，适用于工业化推广和应用。

金属催化有机酸分离木质纤维素组分的方法 896     

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本发明涉及一种金属催化有机酸分离木质纤维素组分的方法，将木质纤维素原料投入到有机酸和金属催化剂组成的蒸煮体系中，进行蒸煮；蒸煮完成后，回收金属催化剂，固液分离，固体分别用有机酸溶液和水洗涤后得到纸浆；将蒸煮废液和酸洗废液混合后蒸发浓缩，蒸汽经冷凝后再次蒸馏，回收有机酸和糠醛；向蒸发浓缩液中加入水洗废液进行沉淀，固液分离，固体经水洗涤、干燥得到木质素，液体经蒸发浓缩、干燥得低聚糖和单糖。本发明适用于木材和非木材纤维原料的组分分离，在保证浆料高纤维素含量的基础上，提高木质素的脱出率，获得相对分子量较低的木质素产品，有利于木质素的后续改性和高附加值利用。

从生物反应器淤渣回收硒 1007     

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在生物反应器中处理含有可溶性硒的废水，例如烟道气脱硫排污水。反应器中的微生物将硒还原为不溶性元素硒。从反应器排放废淤渣中的元素硒，该废淤渣还包含生物质和其它悬浮的固体。通过酸溶解接着脱水，除去非微生物悬浮的固体。在低于硒氧化温度的温度下燃烧剩余的淤渣，以除去生物质，同时留下硒颗粒。

3D打印机专用吸尘装置 861     

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本实用新型公开了一种3D打印机专用吸尘装置，其结构包括外壳、吸尘管、曝气口、废料槽、放置箱、防尘网、电动马达、叶片和压缩装置，通过设置了压缩装置在放置块顶端，吸尘管吸取的尘进入废料槽，并且有些尘沾在废料槽内部四周中，电机带动压缩盘进行上下往复运动，毛刷将吸附在废料槽四周的尘刷到废料槽底端，同时随着压缩盘的向下运作，废料槽内部积压的尘也会被积压呈圆形状的固体，达到了对3D打印机工作时所产生的尘进行压缩并且提高了废料槽内部空间储存粉尘量，减少了人工的清理次数，解决了吸尘装置吸收3D打印机工作产生的尘，尘堆积占用废料槽内部空间较大，导致废料槽内部短时间积满了尘，废料槽需多次清理的问题。

利用全燃烧的直接熔炼法 721     

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一种在熔炼装置中熔炼含金属原料以形成熔融的金属的方法，该装置包括：(i)适于容纳熔融的金属液和熔渣的熔炼炉，和(ii)位于熔炼炉上方并与之连通的熔炼旋流器，该方法包括步骤：(i)在熔炼旋流器中部分还原和熔化含金属原料，并使熔融的部分还原的含金属原料向下流入所述熔炼炉中，(ii)向所述熔炼炉供应含氧气体和含碳材料，并在熔炼炉中于熔融的金属液和熔渣中熔炼熔融的部分还原的含金属原料，形成最终从所述熔炼炉排出的熔融的金属和从熔池向上投射的反应产物(包括固体和气体)，(iii)在熔池上方的所述熔炼炉内的空间中至少部分燃烧反应产物中的可燃材料，(iv)向熔炼旋流器供应含氧气体，并进一步燃烧熔炼旋流器内反应产物中的可燃材料，(v)将废气从熔炼旋流器排出，废气包括反应产物，以及(vi)将含氧气体供应到废气管道的上游(沿废气通过管道的运动方向)高温部分的废气管道中，使得当废气足够热时使废气中剩余的可燃材料燃烧，以确保安全点火从而避免对任何类型的管理下游燃烧器的焚烧装置的需要。

用连续管道法生产硫酸锰的方法 722     

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本发明公开了.一种用连续管道法生产硫酸锰的方法。它包括:1)将含硫酸锰的溶液或废液用高压计量泵连续泵入预热器,预热后进入不锈钢管道内,不锈钢管道浸泡在导热油或熔盐热载体中,再进入固液分离器进行分离,得到粗品硫酸锰固体;2)将上述得到粗品硫酸锰固体用去离子水或蒸溜水溶解,过滤除去不溶于水的杂质后,得硫酸锰溶液,采用硫酸调节硫酸锰溶液的PH值;用高压计量泵连续泵入预热器,预热后进入不锈钢管道内,不锈钢管道浸泡在导热油或熔盐热载体中,再进入固液分离器进行分离,得到硫酸锰固体。本发明具有操作简单,安全,投资少,占地面积小,产品质量稳定,产量大的优点。给不少企业解决环保问题提供了可能。

基于电石渣脱硫脱硝的轻质混凝土制品的生产方法 622     

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本发明公开一种基于电石渣脱硫脱硝的轻质混凝土制品的生产方法。将由电石渣和氧化镁组成的脱硫剂加入碱性工业废水制备脱硫剂浆液；使脱硫剂浆液和臭氧与烟气接触；当吸收浆液的pH值至5.3～6.8范围时排出浆液，向排出的浆液中加入硫酸和氧化镁，得到脱硫脱硝浆液；将细集料与包含脱硫脱硝浆液、工业固体废物和砂料的原料搅拌，然后加入粗集料进一步搅拌，得到混合料；使混合料在模具内成型，并在温度为20～60℃且湿度为50～100％的环境中养护。本发明的方法可以解决二氧化硫和氮氧化物带来的大气污染问题，还可以利用工业固体废物等获得合格的轻质混凝土制品。

畜禽粪便及动物尸体的无害化资源再利用处理方法 606     

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本发明涉及畜禽养殖技术领域，特别公开了一种畜禽粪便及动物尸体的无害化资源再利用处理方法。该再利用处理方法，其特征为，将畜禽粪便收集投送至粪便搅拌池；将畜禽的养殖废水输送入粪便搅拌池，将畜禽粪便稀释为糊状；用固液分离设备将糊状的畜禽粪便进行分离，得到粪便固体和分离废液；将粪便固体堆积并将动物尸体置于堆积体内，一并进行自然发酵，成为有机肥，同时分离废液进入厌氧罐生产沼气。本发明解决了动物粪便及动物尸体造成的细菌病毒传播及环境污染问题，减少了劳动强敌，降低了劳动成本，同时把动物尸体加以利用，转化为肥料。

生活复合肥 769     

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本发明提供一种生活复合肥，所述生活复合肥的制备步骤为：将畜禽类粪便、废纸、树叶、农作物秸秆按照配比进行混合，加入适量水搅拌均匀；再将得到的混合原料添加复合菌剂进行发酵处理，发酵温度为25‑30℃，时间为6天；最后在上述产物中加入配比的氮肥、磷肥和钾肥，搅拌均匀后进行造粒，筛分，完成生活复合肥的制作。本发明的生活复合肥使用了固体废弃物为原料，降低了污染，使得固体废弃物再次得到了利用。在农作物产量持平的情况下，应用本发明的生活复合肥使得肥料成本降低，从而带来更大经济收益。

红土镍矿的高温氯化处理方法 748     

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本发明涉及一种红土镍矿中镍的高温氯化挥发和烟气中氯化镍的收集处理的方法,属有色金属冶金领域。本发明工艺过程为:将红土镍矿破碎,加入碳质还原剂,再加入氯化剂水溶液,混合均匀,制成球团;干燥球团,高温炉内升温到氯化镍的挥发温度,使氯化镍进入烟气,用水洗涤、吸收和溶解烟气中的氯化物,得到含氯化镍的溶液;加碱中和氯化镍溶液,得到氢氧化镍固体和氯化物废液,固体氢氧化镍作为生产镍产品的原料,氯化物废液补充氯化物后作为氯化剂返回使用。本发明的工艺简单,可将红土镍矿中的镍和铁、镁、硅有效分离,镍回收率可高达80%以上,生产效率高,氯化剂可循环使用,成本低;无废水排放,对环境无污染。

煤制油渣制备的预拌泵送混凝土及其制备方法 605     

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本发明公开了一种煤制油渣制备的预拌泵送混凝土及其制备方法，属于固体废弃物资源化综合利用和建筑材料技术领域。该预拌泵送混凝土包括以下重量份数的原料：煤制油渣200～260份、水泥110～140份、石膏70～100份、细骨料700～750份、粗骨料1100～1200份、减水剂4～6份和水125～150份，将所述重量份数的水泥、煤制油渣和石膏混合粉磨制得胶凝材料，并将胶凝材料与细骨料、粗骨料、减水剂和水搅拌混匀即可得到煤制油渣制备的预拌泵送混凝土。本发明通过协同处置煤制油渣和脱硫石膏两种工业固体废弃物，实现变废为宝，并且制备得到的预拌泵送混凝土早期水化速率快、早期强度较较高，性能优异。

掺杂玻璃渣和尾矿渣的高强度混凝土及制备方法 1066     

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本发明公开了一种掺杂玻璃渣和尾矿渣的高强度混凝土，由以下重量份的原料制成：玻璃渣300～350份、尾矿渣200～250份、建筑固体废弃物300～350份、空心玻璃微珠150～200份、轻骨料235～275份、半水石膏125～165份、水泥225～265份、减水剂85～125份、发泡剂100～150份、稳泡剂80～120份。本申请采用玻璃渣、尾矿渣、建筑固体废弃物、空心玻璃微珠等为原料，通过科学合理的搭配以及创新设计的方法制备高强度混凝土，大大降低了混凝土的生产成本，且制得的混凝土耐久性和韧性良好，混凝土的抗裂能力增强；变废为宝，将资源最大化利用，节能环保。

再生性柴油燃料的制备方法 1047     

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本发明涉及一种再生性柴油燃料的制备方法，属于再生燃料技术领域。本发明利用磷酸活化玉米芯，经碳化后与石墨化碳、铂炭研磨混合，制得复合碳粉末，再经磺化处理后制成固体酸催化剂，再将废机油除杂后与地沟油混合，在高温液态水中水解成游离脂肪酸，再经加氢反应后脱羧，制备再生性柴油燃料。本发明以廉价的废机油和地沟油为原料，利用废机油和地沟油的协同作用，促进液态产物油的生成同时促进液态产物油的脱氮和脱氧，并利用固体酸催化剂中的碳基载体，脱除产物油中的杂质，有效提高制备的再生性柴油燃料品质。

提取二氧化钛的水解反应方法 873     

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本发明公开了一种提取二氧化钛的水解反应方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)水解反应：将提取二氧化钛的酸解反应生成的酸解溶液加入水解反应罐中，向水解反应罐中加入NaOH溶液，搅拌加热，反应2.5～3小时；(2)过滤水解溶液：将水解溶液过滤并分离出水解滤液和固体产物；(3)回收废酸溶液并制得二氧化钛产品：将水解滤液加入蒸发罐中浓缩并回收蒸馏水，然后过滤水解溶液并得到废酸溶液副产品和硫酸盐滤渣副产品；洗涤固体产物后干燥再煅烧，得到二氧化钛产品。本发明的步骤简单，便于操作，还能回收利用废酸，其回收过程简单，回收成本低，从而降低生产成本，因此适合推广运用。

建筑砂浆材料 929     

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本发明涉及一种建筑砂浆材料。它由8～20重量%水泥、2～4重量%稠化粉、5～10重量%粉煤灰、50～70重量%砂和8～23重量%建筑渣组成。本发明利用电厂排放的固体废弃物以及工地废弃的混凝土材料,减少固体废弃物占用的土地,减少环境污染,同时可为建筑业提供一种成本较低的新型建筑材料。

制备合成气的方法和装置 872     

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通过烃原料的催化蒸汽和/或二氧化碳转化制备 合成气的方法和装置，包括的步骤为：(a)在来自燃烧管式转化 器的包含烟道气的废热部分中加热烃原料和蒸汽和/或CO2的反应混合物；(b)通过与固体转化催化剂接触在废热部分外进行反应混合物的绝热转化；(c)重复步骤(a)和(b)直至达到所需反应混合物的组成和温度；(d)将反应混合物加入到燃烧管式转化器中并进一步将反应混合物转化至所需组成和温度；其中反应混合物的绝热转化是在包含烟道气的废热部分中流程气管线系统内进行的，该管线系统具有在加热部分以外的绝热区域，同时含有包括一个或多个催化结构元件的固体转化催化剂。

多元素复合肥及其制造方法 819     

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本发明是一种多元素复合肥及其制造方法。是以冶金固体废弃物和粉煤灰为原料进行机械加工至一定的粒度,根据渣中的化学成分按一定的百分比例配制,再进行废酸处理,使渣中硅铝酸盐大分子结构变为可溶性盐,并使微量元素从间隙固溶体中释放出来,变为有效态的植物营养成分,不仅易被植物吸收,而且改善土壤结构,达到农作物增产的目的,同时也提供了对冶金固体废弃物的综合利用,深度加工的途径。

多元燃料提质分离与燃煤电站锅炉耦合工艺系统 856     

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本发明涉及一种多元燃料提质分离与燃煤电站锅炉耦合工艺系统，包括锅炉本体、风烟系统、制粉系统、燃烧系统、热解系统。其特征在于，所用燃料为多元燃料，多元燃料在热解炉中进行热解，热解产物为半焦、焦油、富氢合成气和水；合格半焦不经过制粉系统，采用中间储仓热风送粉工艺送入炉膛燃烧，富氢合成气送入炉膛燃烧，热解系统可以部分或者全部替代原有制粉系统；回收后的水进入燃煤电站水处理系统利用，焦油对外销售；热解乏气经风烟系统处理后排入大气。本发明实现了煤炭和生物质、固体废物、工业固体废物、危险废物等的协同处置；实现了多元燃料中半焦、富氢合成气、焦油的分级分质合理利用；实现了多元燃料中水的回收利用；本发明降低发电成本、提高发电效率、增加电厂收入、提升灵活性调峰能力、减少二氧化碳排放，符合国家和燃煤发电行业可持续发展战略。

削减抗性基因的堆肥方法 980     

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本发明涉及环保技术领域，公开了一种削减抗性基因的堆肥方法。该堆肥方法包括如下步骤：以有机固体废弃物为堆肥原料，采用薄膜覆盖堆体进行堆肥，然后进行曝气供氧以实现微正压。所述有机固体废弃物为污泥、禽畜粪便，农业废弃物和厨余垃圾中的至少一种；所述薄膜为有小于2μm微孔的聚四氟乙烯膜；所述聚四氟乙烯复合膜由抗紫外线层、防水透气层和承托层中的至少二种构成。本发明提供的方法可以有效促进堆肥抗性基因的削减，同时，还能避免堆肥产品中的抗性基因以颗粒物为媒介随空气传播，威胁堆肥处理厂工人及周边居民健康。