北京有色金属废水处理技术理论与应用

毛皮加工废水的分质分级处理回用系统和方法 682     

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本发明公开了毛皮加工废水的分质分级处理回用系统和方法。其中，毛皮加工废水的分质分级处理回用系统包括：浸皮工段废水收集处理回用子系统、剔肉工段废水收集处理回用子系统、脱脂工段废水收集处理回用子系统、浸酸工段废水收集处理回用子系统、鞣制工段废水收集处理回用子系统、复鞣工段废水收集处理回用子系统、染色工段废水收集处理回用子系统、统一废水收集处理回用子系统。该系统主要包括针对各工段废水的分别收集处理回用和经分别处理得到的一部分出水的统一废水收集处理回用。由此，可有效去除各工段影响循环使用的特征污染物，使各工段废水实现内部的循环使用，大大减少各工段废水的排放量。

环己酮氨肟化工艺生产废水的处理方法 598     

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本发明提供一种环己酮氨肟化工艺生产废水处理方法,包括:使待处理的废水进行高级氧化反应,然后采用序批式活性污泥处理系统(SBR)进行处理。本发明方法首先采用高级氧化的方法使环己酮氨肟化工艺生产废水中的有机物发生氧化反应,提高废水的可生化性,同时降低废水中的有机物含量,然后采用SBR的处理方法进一步去除废水中的有机物,并去除水中的氨氮,使废水经处理后满足达标排放的要求。

含氨氮高盐催化剂废水的处理回用方法 980     

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本发明涉及一种采用膜分离技术处理含氨氮高盐催化剂废水的回用方法,该方法采用“调酸+微滤+膜蒸馏+冷却结晶”的工艺流程。采用该工艺流程,可有效去除废水中的盐分、氨氮和金属离子,实现含氨氮高盐催化剂废水的深度处理和回收利用。该工艺流程充分利用膜蒸馏的技术优势,解决了含氨氮高盐催化剂废水的高盐度、氨氮和金属离子排放不达标问题,实现了产水回用。含氨氮高盐催化剂废水经该工艺流程处理后,废水回收率高于90%,实现了含氨氮高盐催化剂废水的高度回收利用,符合企业节能减排的发展战略,具有显著的社会效益和经济效益。

脱硫废水预处理系统 578     

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本实用新型提供一种脱硫废水预处理系统，在脱硫废水三联箱前置换热箱和预沉箱，换热箱内设置有双轴搅拌装置和换热管，利用换热管对脱硫废水进行加热浓缩后再对其进行降温，通过换热箱出水口连通预沉箱入水口进入预沉箱内，在预沉箱内初步沉淀后，较澄清的废水液体通过预沉箱出水口进入脱硫废水三联箱进行进一步处理，而沉淀在预沉箱锥形底部的泥浆通过排泥口进入泥浆脱水处理系统进行处理，在预沉箱入水口上设置有控水网。本实用新型提供的一种脱硫废水预处理装置，利用换热管对脱硫废水进行浓缩及降温，并设置预沉箱初步沉淀脱硫废水，增加了进入三联箱的脱硫废水浓度，保证了絮凝池体系的稳定，减少了处理时间，提高了处理效率。

利用微藻处理煤气化废水的系统和方法 590     

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本发明提供了一种利用微藻处理煤气化废水的系统和方法，其中，所述利用微藻处理煤气化废水的系统包括：设置有入口和出口的微藻养殖装置(1)、微藻输送装置(2)和煤气化废水处理装置(3)，所述微藻输送装置(2)的一端与所述微藻养殖装置(1)的出口相连通，所述微藻养殖装置(1)的出口设置在该微藻养殖装置(1)的下部；所述微藻输送装置(2)的另一端与煤气化废水处理装置(3)相连通，所述微藻输送装置(2)上还设置有鼓气阀门(4)和输送控制阀门(5)。采用本发明提供的利用微藻处理煤气化废水的系统对所述煤气化废水进行处理的方法既净化了煤气化废水中的氮、磷等指标，又能实现二氧化碳的转化固定减排，从而实现了煤气化废水培养微藻的资源化利用。

去除含混合油脂废水COD的高效复合菌剂及其应用 569     

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本发明公开了一种去除含混合油脂废水COD的高效复合菌剂及其应用。该菌剂由四株高效油脂降解菌组成，分别为沙雷氏菌SH-BB-4、沙雷氏菌HY-BB-1、枯草芽孢杆菌BF-BB-11和枯草芽孢杆菌B5-BB-3。本发明从市场肉摊旁下水沟污水、植物油加工厂污水处理泥渣等中采样，经富集、分离筛选出高效去除含混合油脂废水COD的菌株；然后通过复配实验构建高效复合菌剂，结果为由SH-BB-4、HY-BB-1、BF-BB-11和B5-BB-3构建的菌剂对COD去除率最高。当复合菌剂浓度为1-5％时，对混合油脂废水COD的去除率高达70％以上。该菌剂在含动植物性混合油脂废水处理工程中有很好的应用前景和价值。

用于氯化铵废水资源化处理的方法 730     

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本发明涉及一种用于氯化铵废水资源化处理的方法，包括以下步骤：(1)将不同浓度氯化铵废水分别进行预处理除杂；(2)步骤(1)获得的浓度低于0.5％的氯化铵废水澄清液进行反渗透处理；(3)获得的反渗透浓水与步骤(1)获得的浓度高于0.5％的氯化铵废水澄清液混合；(4)获得的氯化铵混合废水采用常规电渗析处理；(5)获得的电渗析淡水返回反渗透处理，而电渗析浓水采用双极膜电渗析进行酸碱再生；(6)双极膜电渗析把废水中氯化铵转化为盐酸和氨水，同时获得的低浓度氯化铵废水返回常规电渗析处理。本方法能真正实现氯化铵废水的资源化处理与零排放。

火电厂废水处理系统 830     

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本实用新型公开了一种火电厂废水处理系统，包括火电厂燃煤锅炉(11)、烟气脱硝设备(12)、空预器(13)、电除尘器(5)、脱硫塔(7)和废水收集联箱(2)，包括雾化工质引入装置(1)、废水浓缩减量装置(3)和废水雾化蒸发装置(4)，所述废水收集联箱(2)与废水浓缩减量装置(3)连接，使得废水收集联箱(2)中的火电厂废水通入废水浓缩减量装置(3)中，所述废水浓缩减量装置(3)和雾化工质引入装置(1)分别与废水雾化蒸发装置(4)连接，使得雾化工质引入装置(1)引入的烟气、蒸汽或压缩空气雾化工质和从废水浓缩减量装置(3)输出的浓缩减量废水进入到废水雾化蒸发装置(4)中，所述废水雾化蒸发装置(4)与电除尘器(5)连接。

火电厂废水雾化喷嘴 611     

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本实用新型提供了一种火电厂废水雾化喷嘴，包括浓缩废水引入件和工质引入件，所述浓缩废水引入件设有浓缩废水引入口，所述工质引入件上设有工质引入口，所述工质引入件套设在所述浓缩废水引入件的外侧，所述浓缩废水引入件与所述工质引入件的出口端共同形成出雾口。本实用新型所述的一种火电厂废水雾化喷嘴，可利用高温烟气等工质进行雾化，不仅有效防止喷嘴的堵塞并实现浓缩废水雾化颗粒小直径，实现脱硫废水等火电厂废水的零排放，同时为火电厂节能减排提供解决方案。

高浓度有机废水湿式氧化处理系统及工艺 1000     

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本申请公开了一种高浓度有机废水湿式氧化处理系统及工艺，包括带压高浓度废水储罐、高浓度废水泵、换热反应装置、供氧单元和反应后废水压力储罐；在换热反应装置中进行湿式氧化反应后的废水存储于反应后废水压力储罐中进行气液分离，富含CO2的反应气在压力的作用下通入高浓度废水储存装置中的带压高浓度废水储罐中的高浓度废水中，带压高浓度废水储罐中的高浓度废水吸收通入的反应气中的CO2，对高浓度废水进行调质改性，从而可以利用CO2显著增强高浓度废水处理工艺的防垢阻垢效果，提高了工艺的稳定可靠性，同时反应后废水压力储罐中反应气的回流，实现了剩余压力能回收利用，一定程度上降低了工艺能耗和处理成本。

有机废水的脱氮处理方法 808     

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本发明涉及污水处理领域，特别涉及一种有机废水的脱氮处理方法。所述脱氮处理方法为：步骤S1：对填充有直径为3～5㎜，比表面积为3～5m2/g的陶粒的反应室进行生物挂膜处理；步骤S2：向生物挂膜处理后的所述反应室内通入待处理的有机废水；所述待处理的有机废水为薄膜晶体管液晶显示器生产过程中产生的有机废水；步骤S3：达到预设时间后，停止通入待处理的有机废水后，向所述反应室内曝气；重复执行步骤S2和S3；维持待处理的有机废水的水力停留时间为8～10小时，完成脱氮处理。本发明中，实现了有氧条件的硝化处理和厌氧条件下的反硝化处理的高效进行，经处理后的水，氨氮以及总氮的去除率均可以达到80％以上。

核医学放射性废水处理控制方法、系统及装置 970     

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本发明提供一种核医学放射性废水处理系统、方法及装置，控制系统包括：废水进水系统，合格水排水系统，衰变箱，废水进水系统由进水管和电动碟阀组成，合格水排水系统由排水管，排水泵和电动碟阀组成，排水泵为2组，衰变箱为3组，衰变箱与废水进水系统和合格水排水系统连通，还包括检测系统，检测系统由管道、电磁阀和检测箱组成，管道由电磁阀控制与衰变箱连通，检测系统用于检测衰变箱内的废水。采用本发明可以实现用对放射性废水进行处理，以达到国家排放标准。

乙草胺废水的萃取置换处理方法 801     

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本发明涉及一种乙草胺废水的萃取置换处理方法,首先将含乙草胺的废水经过沉淀后,对上清液进行萃取操作,萃取液直接回用于生产,萃残液进行油水分离,得到油相和水相,油相直接回用于生产,水相采用常规生物法处理或直接排入城市下水道由城市污水厂二级处理厂处理。本发明的优点是针对乙草胺生产废水生产工艺,选用二甲苯作为萃取剂,萃取液可直接回用于生产,取消了反萃操作,降低了投资和运行费用。

同时去除砷化镓晶片生产加工废水中砷和COD的处理方法 1005     

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本发明涉及同时去除砷化镓晶片生产加工废水中砷和化学需氧量的处理方法，属于废水处理技术领域。将废水输送至调节反应池，通过氧化还原反应去除原水中的二氯异氰尿酸钠；经上述处理的废水用泵提升至混凝沉淀池，进行序批式混凝沉淀反应，工艺过程依次为进水、加药、混凝、沉淀和出水；经上述处理的废水从中间池用泵提升至序批式活性污泥池，进行好氧生物处理，工艺过程依次为进水、曝气、沉淀和排水，最终出水中砷和COD浓度可同时达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准。本发明的方法可同时去除砷化镓晶片生产加工废水中的砷、二氯异氰尿酸钠和COD等污染物，处理效率高，运行稳定性高。

处理含氟硼酸根废水的水解剂及其应用 1012     

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本发明提供了一种处理含氟硼酸根废水的水解剂及其应用。其中水解剂是由至少一种铝盐和至少一种水溶性铈盐组成。铝盐选自明矾、氯化铝或其水合物、硫酸铝或其水合物,优选为明矾;可溶性铈盐选自硝酸铈、硫酸铈和氯化铈,优选为氯化铈。用本发明的水解剂处理含氟硼酸根废水,一方面可以降低主水解剂铝盐的用量,另一方面可以降低水解后废水中氟硼酸根的浓度,为后续处理提供有利条件。继续用石灰乳或Ca(OH)2沉淀处理后,氟硼酸根离子及氟离子的浓度均很低,达到了排放标准,可以直接排放,缩短了后续处理流程。

臭氧氧化处理废水的方法 817     

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本发明公开了一种臭氧氧化处理废水的方法，其中，该方法包括：将待处理废水、均相催化剂和臭氧进行混合处理，并使该经混合处理的废水体系与填料接触，其中，所述均相催化剂选自可溶性还原态过渡金属盐中的一种或多种；所述填料为使得经混合处理的废水体系中的反应后的均相催化剂能够在填料表面形成结晶体而作为非均相催化剂使用的填料中的至少一种。与现有技术相比，本发明提供的臭氧氧化处理废水的方法将均相催化臭氧氧化和非均相催化臭氧氧化有机结合起来，提高了反应效率，显著提高了废水的处理效果且处理效果稳定，此外，减少了催化剂的消耗量，从而减少了废渣的产生量，同时节约了资源。

高浓度含砷酸性废水的综合处理方法 839     

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本发明公开了一种高浓度含砷酸性废水的综合处理方法，该方法是将所述废水依次进行中和沉淀处理、氧化沉淀处理和深度处理，即将废水pH调节至中性，加入沉淀剂、进行固液分离去除大部分五价砷与其他重金属离子；向上清液中加入氧化剂进行氧化反应，降低废水的COD，将难处理的三价砷氧化成易处理的五价砷，再加入沉淀剂、进行固液分离；将所得到的上清液进行深度处理，最后经过滤器过滤后可直接外排；本发明通过三级处理技术，能够有效去除废水中COD、砷与其它重金属，工艺流程简单，易操作，无二次污染产生，节约药剂成本，且处理后废水中砷含量≤0.1 mg/L，COD含量≤80 mg/L，其它重金属含量均达到国家GB8976‑1996《污水综合排放标准》规定的一级排放标准，可回用于生产工艺或直接外排。

含酚废水的处理方法 929     

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本发明涉及污水处理领域，公开了一种含酚废水的处理方法，该方法包括：将所述含酚废水用脱酚萃取剂进行萃取，得到富含酚类的萃取相和萃余相，其中，所述脱酚萃取剂为含有络合剂和稀释剂的溶液，所述络合剂含有二-(2-乙基己基)磷酸酯。本发明提供的方法简单，适用废水的pH值范围宽，萃取效率高。

液固流化床三维电解脱除有机物实现有机废水回用的系统及方法 563     

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本发明属于化工、环保领域。具体地，本发明公开了一种液固流化床三维电解脱除有机物实现有机废水回用的系统及方法。通过重力沉降和过滤设备去除有机废水中的固体悬浮物，实现废水预净化。通过曝气处理，实现催化剂与有机废水的充分混合，并有效利用电解气体中的催化成分。通过板框电解耦合流化床三维电解实现废水中有机物的高效裂解。通过采用过滤器出口的原水调节电解后液的酸碱性，实现废水回用。在板框电解中采用电流串联、水流串联的方式，强化了水质流通，提高传质效率，促进有机物的裂解。在流化床电解中阳极表面设置突起，抑制流化颗粒的磨损，保护催化涂层，进而实现有机物的高效分解脱除。

二步湿法腈纶废水生物膜处理方法 988     

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本发明涉及一种二步湿法腈纶废水生物膜处理方法,采用缺氧反应和好氧反应。本发明能将COD?500～1000mg/L、NH4-N?75～100mg/L、DMAC50～100mg/L、丙烯腈0～120mg/L、pH?6.0～9的DMAC二步湿法腈纶废水处理到COD≤250mg/L、NH4-N≤4mg/L、DMAC≤2mg/L、丙烯腈≤2.0mg/L、pH=6.0～9。其优点是剩余污泥少、工艺流程短,除了适用于DMAC为溶剂的二步湿法纺丝生产混合废水处理外,也适用于其他溶剂纺丝生产废水、含丙烯腈物质废水以及部分印染、纺织和石化废水。

催化剂废水的零排放和资源化回收利用的处理工艺 793     

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本发明涉及一种催化剂生产综合废水零排放和资源化回收利用的集成处理工艺。所述集成工艺主要包括高效软化除硅系统、介质过滤系统、超滤系统、离子交换系统、纳滤系统、硝盐分离膜系统、反渗透系统、电渗析系统、脱氨蒸发结晶系统以及硝盐联产蒸发结晶系统。所述处理工艺用于处理催化剂生产制备过程中排放的具有高氨氮高硅高盐特性的综合废水，有效解决了二氧化硅含量高难去除、结晶盐品质低、杂盐量大等问题，最终形成催化剂生产工艺用水，氯化钠产品及硫酸钠产品，有效的实现了此类废水经处理后达到零排放与资源化的目的。

高盐高氨氮废水的处理方法 640     

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本发明公开了一种高盐高氨氮废水的处理方法，采用膜吸收+纳滤+正渗透的工艺流程。首先，以硫酸溶液为吸收液，采用膜吸收将废水中氨氮转化为硫酸铵；其次，采用纳滤将硫酸铵溶液进一步浓缩；之后将浓缩后的硫酸铵溶液作为正渗透的驱动液，经过膜吸收去除氨氮后的高盐废水作为正渗透的进料液，进行正渗透浓缩处理；作为驱动液的硫酸铵溶液被稀释后，部分重新返回到纳滤单元循环浓缩处理。采用本发明的方法，有效解决了高盐高氨氮废水的处理问题，水回收率高，产水水质好。采用本发明的方法，对高盐高氨氮废水进行循环浓缩处理，浓水排放量极少，最大程度的回收了高盐高氨氮废水中的水资源。

发电厂脱硫废水处理系统 667     

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本发明公开了一种发电厂脱硫废水处理系统，属于火力发电领域，所述发电厂脱硫废水处理系统包括干渣机和喷淋管，所述喷淋管的进水端连接有浓缩装置和储水装置，所述浓缩装置包括管式微滤膜和振动膜，所述喷淋管上设置有若干喷嘴，所述喷嘴位于所述干渣机上方，所述储水装置设置有加热装置，干渣机头部设置有温度传感器和/或湿度传感器，根据温度传感器和/或湿度传感器采集的温度和/或湿度信息，调节浓缩装置对脱硫废水的浓缩程度。本发明通过对脱硫废水进行浓缩和预热，能够完全消耗脱硫废水，实现了脱硫废水的零排放，并且提高底渣综合利用的价值，避免了引入二次处理设备导致的成本高昂、需要对电厂改造以及产生污染的缺陷。

用于处理废水的组合物 747     

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本发明涉及用于处理废水的组合物，其包含：按重量百分数，43.7-46.2％膨润土；24.1-25.9％硫酸铝(Al2(SO4)3)，其中，Al2(SO4)3的粒径为18-74μm；19.2-20.8％陶瓷粉；4.8-5.2％壳聚糖，其中，壳聚糖的粒径为44μm；和4.8-5.2％碳酸钙(CaCO3)。进一步公开了使用所述用于处理废水的组合物的方法。还进一步公开了用于将所述组合物分配到废水中的装置。

有效去除硝基氯苯生产废水中有机物的方法 624     

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一种有效去除硝基氯苯生产废水中有机物的方法，涉及有机化工废水的处理方法，包含如下步骤：1.废水依次与汽提塔塔釜出水以及汽提塔塔顶蒸汽间接换热升温后进入汽提塔进行汽提处理，富含硝基氯苯的汽提塔塔顶蒸汽经过间接换热冷却后直接回用于生产工艺；2.把利用硝基氯苯生产废水进行间接换热冷却的汽提塔塔釜出水的pH调节至酸性；3.对pH呈酸性的废水进行催化氧化处理，氧化剂为双氧水，催化剂为硫酸铜。本发明所述的方法，可以有效降低废水的色度、TOC以及硝基氯苯含量。

乙氧氟草醚生产废水预处理方法 773     

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本发明属于农药废水处理领域,具体公开了一种乙氧氟草醚废水预处理方法。本发明采用络合萃取技术从乙氧氟草醚生产废水中回收间苯二酚及间羟基苯甲酸,主要包括以下步骤:1)络合萃取;2)液碱反萃取。采用该方法可以在去除有毒污染物的同时实现资源化。从废水中回收的间苯二酚和间羟基苯甲酸可直接套用于生产工序中。采用本发明的预处理方法可以使废水中间苯二酚和间羟基苯甲酸的去除率达到99%以上,减少了80%以上的COD,并具有可生化性。本发明可有效解决乙氧氟草醚农药生产废水稳定达标排放问题。具有明显的环境效益、经济效益和社会效益。

高浓度COD废水的处理方法 949     

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本发明公开了一种高浓度COD废水的处理方法。该方法包括以下步骤：电解催化氧化步骤：将高浓度COD废水送入电解催化氧化槽中进行电解催化氧化，得到初级处理废水；电絮凝步骤：将初级处理废水送入电絮凝装置进行电絮凝，得到次级处理废水；以及活性炭除油步骤：采用活性炭去除次级处理废水中剩余的COD，并对次级处理废水进行脱色处理。应用本发明的技术方案，采用电解催化氧化、电絮凝和活性炭除油的步骤进行高浓度COD废水的处理，具有无需投加氧化剂、反应条件温和、破络效果好、运行成本低、系统简单、稳定可靠、自动化程度高等特点，是一种更绿色、清洁，同时也是一种低成本的高COD废水处理技术。

处理脱硫废水的方法及系统 860     

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本发明公开了一种处理脱硫废水的方法及系统,适于处理石灰石-石膏湿法烟气脱硫后产生的废水及其他含盐量高的废水,系统包括:喷雾干燥机、烟气输送管道、除尘器、排烟风机、废料排灰出口等;其是在喷雾干燥机内,利用热烟气与脱硫废水对流接触换热,使废水变为颗粒与湿烟气,沉降的颗粒排出,湿烟气与悬浮颗粒经除尘器后被抽走,具有成本低、不占地、耗能低、实现石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术废水零排放及提高出力的优点。

含三乙胺废水的处理方法 947     

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本发明实施例公开了一种含三乙胺废水的处理方法，包括：1)调节含三乙胺废水的pH值至1-6，使该废水酸析破胶；2)向酸析破胶后的废水中加入含有铁元素的化合物和/或含有钙元素的化合物以产生沉淀，进行第一次过滤处理，得到第一滤液，所加入的含有铁元素的化合物和/或含有钙元素的化合物的总量为每升含三乙胺废水中加入1-100g；3)将第一滤液的pH值调节至9-13后，进行第二次过滤处理，得到第二滤液，用萃取剂萃取第二滤液中的三乙胺，得到萃取相及萃余液；4)通过蒸馏回收萃取相中的三乙胺。本发明的技术方案，可以将含三乙胺废水中的三乙胺有效的去除，并将三乙胺及废水中的磷元素回收，实现了废水的资源化处理。

处理高浓度丙烯腈废水的吸附氧化方法 673     

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一种处理高浓度丙烯腈废水的吸附氧化方法,首先向丙烯腈废水中投加絮凝剂水溶液,搅拌,静置,待絮体沉降至容器底部备用,再将废水经过微滤膜或超滤膜去除废水中的悬浮颗粒、絮体和丙烯腈低聚物,然后调节废水pH值,同时加入活性炭和Fenton试剂,搅拌进行吸附氧化,再采用活性炭滤布对废水进行过滤,在滤液中再次加入活性炭和双氧水,搅拌进行二次吸附氧化,最后采用活性炭滤布废水进行过滤,滤液采用氢氧化钠进行中和至中性,本发明提高处理效率,且不受废水COD高低的限制,无二次污染,能耗低,操作简便,占地面积小,具有高效、经济、对环境友好的特点。