湖北有色金属加工技术理论与应用

一体化成型界面稳定化处理方法及柔性锂离子电池 914     

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本发明提供了一种一体化成型界面稳定化处理方法及柔性锂离子电池。本发明通过制备碳包覆的氧化镁‑碳布复合物，并采用离子交换技术将所述碳包覆的氧化镁‑碳布复合物转换为碳包覆的氧化镍‑碳布复合物，得到柔性电极；再以该柔性电极作为正极，以金属锂为对电极，经一体化成型组装后得到界面稳定的柔性锂离子电池。通过上述方式，本发明能够利用碳包覆及离子交换技术使碳包覆的氧化镍原位生长在柔性碳布表面，与碳布之间形成较好的结合力，在弯曲折叠过程中不易脱落，从而在保持电池柔性的同时使得到的柔性锂离子电池在弯曲折叠过程的过程中始终保持良好的电化学性能，对柔性储能器件的产业化生产具有重要社会经济学意义。

具有亲锂性铜镍双金属层改性三维骨架材料及其制备方法和应用 919     

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本发明涉及纳米材料与电化学技术领域，特别涉及一种具有亲锂性铜镍双金属层改性三维骨架材料及其制备方法和应用。所述具有亲锂性铜镍双金属层改性三维骨架材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将硫酸铜、硫酸镍、硼酸加入到去离子水中，得到了电镀液；(2)将得到的电镀液作为电解液，以泡沫镍材料作为工作电极，利用三电极和电化学工作站进行电镀过程，得到具有亲锂性铜镍双金属层改性三维骨架材料。本发明提供了上述具有亲锂性铜镍双金属层改性三维骨架材料的制备方法，此法操作简单，合成时间短，条件温和，成本低廉并可大规模制备，符合绿色化学的要求，有利于市场化推广。

锰、镍、钛系锂离子动力电池及其制备方法 1028     

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本发明涉及一种主要以锰、镍、钛系为正负极原材料,以铝箔为正负极集流体的锂离子动力电池及其制备方法,本发明的锰、镍、钛系锂离子动力电池,正极配方由锰酸锂、三元复合材料、正极其它固体混合物、正极溶剂组成,负极配方由纳米钛酸锂、负极其它固体混合物、负极溶剂组成。本发明与现有技术相比,具有战略意义的寿命长、电性优、成本低、安全环保的新型锂离子动力电池,其制备的电池类型分为:软包及钢壳锂离子动力电池和聚合物锂离子动力电池。

锂电池加工用配合辅助装置 685     

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本实用新型公开了一种锂电池加工用配合辅助装置，包括点焊机和放置台，所述放置台固定连接于点焊机的顶部，所述放置台的顶部设置有挡板，所述放置台靠近挡板的一侧开设有定位槽，所述挡板底部的两侧均固定连接有与定位槽配合使用的定位块，所述定位槽内腔后侧的两侧均开设有活动槽。通过设置固定机构、固定槽和控制机构的配合使用，拉动活动杆，活动杆转动并带动滑杆在第二通孔内腔滑动的同时，滑杆带动固定块进入活动槽的内腔并挤压弹簧，解决了现有锂电池不便于进行限位，操作人员在通过点焊机对锂电池串并连接时，大多是用手对锂电池进行限位，容易使锂电池排列发生偏斜，影响接下来的包装的问题。

扣式锂电池自动化生产线 789     

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本实用新型公开了一种扣式锂电池自动化生产线，它包括机架，机架上设有负极壳送料装置，负极壳送料装置的输出末端设有输送装置，沿输送装置设有切锂带机构，冲压锂带成型机构，切隔膜机构；切锂带机构旁设有锂带输送机构，切隔膜机构旁设有隔膜输送机构。本实用新型最明显的效果是生产效率很大提高，自动化程度高，节省人力。构思新颖，变平面加工为立体加工，结构简单，使用维修方便。成本降低，采用伺服电机作为动力，其运动特性可控，利于提高加工质量和效率，总的效率提高5倍及以上，其结构紧凑，便于布置。

由磷酸亚铁制备碳包覆磷酸铁锂材料的方法 607     

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本发明涉及锂离子电池正极材料制备技术领域，具体公开了一种由磷酸亚铁制备碳包覆磷酸铁锂材料的方法，该方法包括：将自制磷酸亚铁与碳源混合，在氮气下低温烧结，去除部分结晶水，得到碳包覆含少量结晶水的磷酸亚铁；再将磷酸亚铁与锂源、磷源、多种碳源混合均匀，调整至合适的铁磷比0.960～0.975和碳含量1.5％～1.8％；再将浆料进行干燥后得到粉料；粉料通过两段升温曲线烧结，自然冷却后粉碎，得到碳包覆的磷酸铁锂材料。该方法制备的纳米级磷酸铁锂材料具有高压实，高容量，长循环性能。

废旧磷酸铁锂电池综合回收的方法 835     

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本发明提供一种废旧磷酸铁锂电池综合回收的方法。所述方法包括以下步骤：(1)将废旧磷酸铁锂电池破碎处理得到磷酸铁锂废料，对所述磷酸铁锂废料进行超声处理，后依次进行冲洗、筛分和离心，得到正负极粉末和含铜混合物；(2)对步骤(1)所述含铜混合物进行静电分离，得到铜铝混合物，对所述铜铝混合物进行碱浸处理，得到金属铜和含铝废液，对步骤(1)所述正负极粉末进行酸浸处理，得到石墨和一次浸出溶液，对所述一次浸出溶液进行针铁矿法氧压浸出除铁，得到二次浸出液和含铁渣，将所述二次浸出液于醇水体系中精制得到电池级碳酸锂。本发明回收方法具有绿色环保高回收率的有益效果。

退役锂离子电池镍钴锰正极材料的回收方法 1014     

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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种退役锂离子电池镍钴锰正极材料的回收方法。本发明回收方法包括：(1)将退役锂离子电池中镍钴锰正极材料粉碎获得晶种，所述晶种的粒径D50<500nm；(2)含镍源、钴源和锰源的混合溶液与晶种混合均匀，加入沉淀剂和络合剂进行共沉淀反应制得单晶镍钴锰材料前驱体；(3)将单晶镍钴锰材料前驱体与锂源均匀混合后煅烧，即可得到单晶正极材料。本发明在现有技术的基础之上，调控晶种的粒径并控制沉积过程，将退役锂离子电池中的镍钴锰多晶材料转变为电化学性能优异的镍钴锰单晶材料，可以更好地满足高性能电池开发的需求。

单晶镍钴锰酸锂三元材料的制备方法 941     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种单晶镍钴锰酸锂三元材料的制备方法。该方法包括：(1)将锂源与三元单晶前驱体按质量比(0.8‑1.2)：1进行混合，得到混合料，然后进行升温和煅烧，得到D50为9‑12μm的团聚体结构晶种；(2)将步骤(1)得到的团聚体结构晶种与三元单晶前驱体和锂源进行混合，得到混合料，然后进行升温煅烧，得到单晶镍钴锰酸锂三元材料。本方法可以得到小颗粒单晶材料，容量高、倍率性能很好、循环性能好；制备工艺简单，得到的单晶形态良好、颗粒圆润、一次颗粒尺寸一致性好，具有较高的商业价值。

盐差驱动的提锂系统 695     

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本发明公开了一种盐差驱动的提锂系统，包括浓盐水腔、普通海水腔和阴离子交换膜，所述浓盐水腔内灌有浓盐水，普通海水腔灌有普通海水；所述阴离子交换膜设于浓盐水腔与普通海水腔之间，阴离子可经阴离子交换膜在浓盐水腔与普通海水腔之间流动；在浓盐水腔内设有浸于浓盐水的锂元素吸附电极，在普通海水腔内设有浸于普通海水的电极板，锂元素吸附电极与电极板通过引出外部的导线相连。本发明的有益效果为：本发明利用盐差能作为驱动能来实现阳离子富集以实现加速锂元素的吸收，无需额外消耗其它高品位能量；且盐差能作为唯一驱动能，不消耗高品质能源，成本低廉，可用于工业持续提锂。

锂电池电芯浆料生产处理装置 651     

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本发明公开了一种锂电池电芯浆料生产处理装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部中间安装有电机，且所述电机的输出端连接有延伸至装置主体内部的转轴，该种锂电池电芯浆料生产处理装置，设置有刮杆和毛刷，当使用者在使用该种装置对锂电池电芯浆料进行生产处理时，可先启动电机，以此使电机通过转轴带动传动杆进行旋转，当传动杆旋转后，刮杆即可通过传动杆的旋转对装置主体内部下方沉淀的浆料进行搅拌，并且在刮杆搅拌时，刮杆可带动毛刷对沉淀在装置主体内部下方的浆料进行刮除，以此使刮杆和搅拌杆共同对装置主体内部的浆料进行搅拌均匀，从而提高锂电池的生产质量，并大大提升锂电池的性能。

离子掺杂的层状钴酸锂正极材料的制备方法 696     

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本发明公开了一种离子掺杂的层状钴酸锂正极材料的制备方法，该方法为：将去离子水、氨水以及液碱加入反应釜，配制底液；然后将氯化钴、氯化锂、金属掺杂剂、氨水和液碱加入反应釜，调整进料速度以控制反应，待反应釜中的固含量达到一定值，停止进料，获得反应浆液；最后，将反应浆液陈化、离心洗涤和干燥，获得离子掺杂的层状钴酸锂正极材料；本发明通过液相合成直接获得离子掺杂的层状钴酸锂正极材料，该正极材料具有层状结构以及离子掺杂，能够提高电子、锂离子传输，进而提高材料的比容量、倍率性能以及循环性能；此外，采用液相合成，极大的缩短了合成时间，减少了高温煅烧，极大的降低能耗，提高生产效率。

熔盐法制备磷酸亚铁锂正极材料的方法 809     

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本发明提供了一种熔盐法制备磷酸亚铁锂正极材料的方法，所述方法包括以下步骤：将锂源、铁源和磷源混合，得到混合物A；将碳源和熔盐混合，得到混合物B；将所得混合物A和混合物B混合，预处理后于600℃～900℃下焙烧反应，反应结束后冷却，得到块状物体；块状物体进行烘干处理，得到磷酸亚铁锂正极材料。本发明采用熔融盐作为反应介质，通过调控反应温度以及前驱体种类和用量，制得具有亚微米尺寸的磷酸亚铁锂正极材料，在保证材料晶粒完整性和均匀性的同时，可以满足锂离子的扩散要求；并且，本发明制备方法工艺简单，生产成本低，节能高效，适合于工业化生产。

锂离子电池泄漏检测用传感器、制备方法及应用 785     

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本发明公开了一种锂离子电池泄漏检测用传感器、制备方法及应用，属于传感器技术领域，包括沿竖向依次堆叠设置的基座、加热层、绝缘板、测试电极和气敏材料层。本发明的锂离子电池泄漏检测用传感器能够对极低浓度的锂离子电池电解液挥发气体做出响应，能够实现对锂离子电池运行状态的监测，一旦电池出现短路过热或者电解液泄漏等异常情况，传感器便能及时对外发出警示，从而减少安全事故的发生。这是一种解决锂离子电池安全问题简单却十分有效的方法，该传感器检测效果出众、制作方法简单、成本低廉且可重复使用，能够进行大批量工业生产。

镍钴锰酸锂电芯正极活性材料、铝壳电芯及其制作方法 888     

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本发明涉及镍钴锰酸锂电芯正极活性材料、铝壳电芯及其制作方法，所述正极活性材料为镍钴锰酸锂，所述镍钴锰酸锂中镍钴锰的摩尔比为：1:1:1或5:2:3或6:2:2或8:1；铝壳电芯正极、负极、隔膜、电解液和铝壳壳体，所述正极包括正极活性材料、粘结剂、导电剂和正极集流体，所述负极包括负极活性材料、负极粘结剂、负极导电剂和负极集流体，电芯采用隔膜、正极、隔膜和负极相连的多极耳卷绕式结构；所述正极活性材料为锰酸锂或所述的镍钴锰酸锂或者两者的混合物。本发明所制备的电芯具有低温性能好，倍率性能好，循环性能好的优点。

锂离子电池隔离膜波浪边检测装置 994     

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本实用新型公开了一种锂离子电池隔离膜波浪边检测装置。属于锂离子电池制造技术领域。它主要是解决现有技术中，对隔离膜波浪边的测试没有标准的工具和方法，导致测试结果不准确的问题。它的主要技术特征是：包括工作台，工作台上固定设有隔离膜固定辊、导轨、滑动模块和控制系统；滑动模块上装有光栅信号传感器；光栅信号传感器包括分设于隔离膜固定辊两侧的光栅信号发射器和光栅信号接收器；光栅信号传感器与控制系统电连接。本实用新型的锂离子电池隔离膜波浪边检测装置具有结构简单、成本低廉、操作方便的特点，可以高效准确的测试锂离子电池隔离膜波浪边的高度。

汽车锂离子起动电源 1041     

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一种汽车锂离子起动电源，包括锂离子电池包、控制系统、起动电源总正极柱、起动电源总负极柱，锂离子电池包与控制系统、控制系统与起动电源总正极柱、控制系统与起动电源总负极柱均通过一号母线电连，该一号母线由多层金属箔叠加而成，包括铸压部和非铸压部，一号母线通过铸压部与锂离子电池包、控制系统、起动电源总正极柱、起动电源总负极柱固定连接。该设计使得连接结构不仅能实现灵活转向，而且可适应大电流起动、高低温交变等环境。

锂电池自动装配机器 961     

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本实用新型涉及一种锂亚硫酰氯电池钢壳与盖组自动装配检测的机器，尤其是一种锂电池自动装配机器，其不同之处在于：其包括机架，所述机架上设置有转盘、控制转盘精确转动的凸轮分割器，沿所述转盘圆周方向各工位分布有夹紧气缸、微型气缸、机械手架、用于将盖组压入钢壳内的压紧气缸、控制阀门开关动作的阀门气缸、滑道，所述阀门设置在滑道的上端通道入口处，所述机械手架上设置有机械手、驱动机械手运动的机械手控制气缸。对比现有技术，本实用新型的有益特点如下：1）该锂电池自动装配机器，各个工位同时进行，实现连续性生产，提高了生产效率；2）该锂电池自动装配机器，将传统工艺中的三个工位合在一台机器上，节省了人力成本。

锂锰圆柱形软包装电池结构 597     

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锂锰圆柱形软包装电池结构,它包括正极耳(1)、负极耳(2)、作为负极片的锂带(3)和用二氧化锰作的正极片(4),锂带(3)和正极片(4)通过隔膜和电解液(5)隔离并绕成圆柱形,所述正极耳(1)和负极耳(2)分别位于圆柱形的两端,圆柱形外有一层铝塑膜(6)外包。它克服了现有的钢壳圆柱形电池的容量低、重量大、结构复杂、使用的安全性差等缺点。本实用新型锂锰圆柱形软包装电池结构具有容量高、体积小等优点。

改善铝壳锂离子电池极片界面的排气方法 1036     

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一种改善铝壳锂离子电池极片界面的排气方法，用于解决由于极片层数较多，尤其是针对高容量的大尺寸铝壳锂离子电池，产生的部分气体存在无法及时排出的问题。在电池化成过程中的第一次注液化成工序和第二次注液工序之间，进行如下步骤：第一次注液后，将大尺寸铝壳锂离子电池静置；电池安放至化成柜的相应点位上，按如下操作进行排气处理；第一阶段：抽真空，保压；第二阶段：充入N₂，使真空度降低，保压；第三阶段：上述两个阶段，循环8~17次；第四阶段：25~45 kPa，保压3~12 s；电池排气处理结束后，静置后进行二次注液。本发明的排气方法，可有效排出铝壳锂离子电池化成过程中残留的气体，改善极片的界面。

磷酸铁锂黑粉的浸出方法 632     

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本发明公开了一种磷酸铁锂黑粉的浸出方法，包括以下步骤：(1)将磷酸铁锂电池进行前处理，得到磷酸铁锂黑粉；(2)将磷酸铁锂黑粉加入酸溶液和第一氧化剂进行氧压浸出，得到氧压浸出液；酸与磷酸铁锂黑粉的质量比为(0.1～0.5):1，氧压浸出的工艺条件为：反应温度为120℃～200℃、反应压力为0.28Mpa～2Mpa、反应时间为1h～4h；(3)将氧压浸出液加入碱性物质和第二氧化剂进行除杂，得到锂盐溶液；除杂的工艺条件为：除杂温度为25℃～100℃、除杂时间为0.5h～6h。本发明能够将报废磷酸铁锂电池中的锂元素进行回收再利用、高效低成本。

电池级单水氢氧化锂的制备方法 1032     

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一种电池级单水氢氧化锂的制备方法，包括：(1)将粗制单水氢氧化锂产品与纯水进行溶解，滤除不溶物得到氢氧化锂溶液；(2)将氢氧化锂溶液加入浓缩釜中进行加热浓缩，直至所述氢氧化锂溶液的浓度达到25‑30波美度，获得浓缩液；(3)将获得的浓缩液转入结晶釜进行冷却结晶至60℃‑75℃时，向浓缩液中加入单水氢氧化锂晶种诱导结晶；(4)然后以10‑15℃/h的降温速率进行冷却结晶，直至冷却到室温，再依次进行离心分离、烘干，获得电池级单水氢氧化锂产品。本发明所制备的电池级单水氢氧化锂产品晶粒大，粒度均匀。

新型锂离子二次电池 670     

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本实用新型公开了一种新型锂离子二次电池，包括锂离子二次电池主体，锂离子二次电池主体的端部一体式成型有导线极端，所述导线极端的外表面套合有防护极片，所述防护极片的端部边缘处一体式成型有卡块，所述锂离子二次电池主体的端部位于所述导线极端的外表面通过胶液粘合固定有第一固定环，所述第一固定环的内部边缘处开设有卡槽；通过在导线极端的外表面设计防护极片，避免锂离子二次电池主体在使用时不便于对端部极片进行防护，长时间使用摩擦损坏易造成端部极片摩擦严重接触不良，在长时间使用防护极片摩擦损坏时可以通过卡块脱离于卡槽将防护极片与第一固定环拆卸，拆卸后同样操作将防护极片安装，通过连接铁片将防护极片与导线极端接触进行使用。

新能源汽车锂电池防护设备 912     

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本实用新型公开了一种新能源汽车锂电池防护设备，属于车用锂电池防护领域，包括防护设备本体，防护设备本体设置有底板、侧板、前板和顶板，底板的左右两端铰接有侧板，底板的前端铰接有前板，该新能源汽车锂电池防护设备设置有的防护设备的侧板、前板和顶板均通过铰接的方式与底板连接，同时通过卡块和卡槽的卡接作用，以及固定杆与固定槽的卡接作用，对侧板、前板、顶板以及底板进行位置固定，该种固定方式，简单牢固，还方便将防护设备本体打开对内部锂电池进行安装或者拆卸，同时防护设备本体的内部设置有弹簧和夹紧板，由于弹簧的弹性和压缩力，可以对不同大小的锂电池进行夹紧固定作用，适用范围较广，利于使用。

用于锂基脂的生产设备 794     

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本实用新型涉及锂基脂技术领域，且公开了一种用于锂基脂的生产设备，包括箱体，所述箱体顶端固定安装有进料管。该用于锂基脂的生产设备，在需要搅拌锂基脂时，通过将锂基脂从进料管加入到箱体内部，启动电动机，电动机的输出端带动皮带，使得齿轮转动起来，从而带动了滚筒转动，使得锂基脂在箱体内部能够将外部的锂基脂向内混合流动，其滚筒数量为两个搅拌效率大大增加，同时配合观察窗口、刮板和推杆的使用，使得能够观察其搅拌匀质性，从而可以在锂基脂搅拌最佳时从出料管流出，锂基润滑脂在极端恶劣的操作条件下，还能发挥其超卓的润滑效能，增加了搅拌装置的生产率，同时保证了锂基脂的质量，大大提升了实用性。

薄膜铌酸锂调制器 687     

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本发明公开一种新型薄膜铌酸锂调制器，涉及光通信器件技术领域。本发明包括光学结构和电学结构。光学结构基于X切薄膜铌酸锂材料，包括：输入波导、分束器、波导臂、合束器、输出波导；波导臂包含常规波导区和调制波导区，调制波导区铌酸锂材料的铁电畴的极化方向相反。电学结构包括信号‑地‑信号电极组成的行波电极结构，包含信号输入区、调制电极区、匹配电阻区，采用差分驱动。本发明的薄膜铌酸锂调制器在采用差分驱动的同时降低了行波电极的电损耗，同时利用折叠结构，实现了低调制电压、高调制带宽和低插入损耗，为调制器的小型化和高度集成化提供了解决方案。

基于电容法的电水提锂联产系统 951     

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本发明一种基于电容法的电水提锂联产系统，包括提淡化锂模块、发电模块、储电模块，提锂模块包括正电极板一、负电极板一，二者之间形成海水淡化腔，正电极板一内侧设置有流动电极通道一、阴离子透过膜一，负电极板一内侧设置有流动电极通道二、阳离子透过膜，海水淡化腔两端分别连接海水导入管、水导出管；发电模块包括正电极板二、负电极板二，二者之间形成水腔，正电极板二内侧设置有锂离子吸附剂、流动电极通道三、阴离子透过膜二，发电模块连接正电极板二、负电极板二；流动电极通道三两端通过流动电极导管分别与流动电极通道一、流动电极通道二的两端相连。

在二次锂电池金属负极表面生长保护层的方法 971     

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本发明公开了一种在二次锂电池金属负极表面生长保护层的方法，选用碳酸二甲酯作为基础液，选用过渡金属的盐类化合物作为处理剂，选用咪唑类试剂作为溶剂，混合基础液、占基础液质量比为0.1～15%的处理剂和占基础液质量比为10～65%的溶剂配制成保护液；b，将金属负极置于保护液中进行静置、振动、摇动或搅动处理，处理温度为‑20～120℃，时间为5～5h。本发明方法能在锂金属或锂合金负极表面有效地形成一层保护层，抑制表面锂枝晶的生长，改善电池的安全性能和循环性能。

采用有机电解液的锂电池及其制备方法 1028     

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本发明属于锂电池技术领域，涉及一种采用有机电解液的锂电池的制备方法，包括如下步骤：S1，采用原子层沉积法在正极材料粉末的表面形成包覆层；S2，将带包覆层的正极材料粉末在300～1000℃下烧结2‑10h，在正极材料粉末表面形成LiXaYb固态电解质层；S3，采用上述正极材料制备正极，并将负极、有机电解液、隔膜与该正极组装成采用有机电解液的锂电池。本发明还提供一种采用上述制备方法制备的采用有机电解液的锂电池。本发明采用ALD将金属氧化物、金属磷酸盐、金属氟化物或金属硫化物包覆在正极材料表面，加热后和正极材料表面残留碱性物质反应形成LiXaYb固态电解质层，降低正极材料的PH值和电池内阻，提升电池循环性能和倍率性能。

锂离子电池液冷热管理系统稳健设计优化方法 645     

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本发明属于机械产品的多学科设计优化技术领域，并具体公开了一种锂离子电池液冷热管理系统稳健设计优化方法。包括以下步骤：选择锂离子电池液冷热管理系统中的优化对象，并定义设计变量；抽取N组样本点，并获取每组样本点所对应的实际电池温度差和实际压降；通过模型验证和确认选择最佳代理模型；设定每组样本点的波动区间，在该波动区间中均匀选取每组样本点所对应的M组新的样本点；量化N×M组新的样本点所对应的理论电池温度差和理论压降的不确定性。本发明解决了传统设计方法中人为忽略参数和代理模型不确定因素导致设计结果不稳健，以此来获取锂离子电池液冷热管理系统稳健设计优化方法，从而提高锂离子电池产品的性能。