本发明涉及一种脱硫产物回收工艺,用于回收半干法脱硫产物,该工艺包括下列步骤:收集脱硫废渣,使废渣溶解及氧化,生成硫酸钠溶液;将生成后的硫酸钠溶液进行澄清,澄清后硫酸钠溶液分离成泥浆和澄清液;过滤澄清液,再将过滤后的滤液蒸发结晶,得硫酸钠晶浆;将硫酸钠晶浆进行稠厚分离,干燥分离出的固体后回收。本发明还涉及一种脱硫产物回收系统。该脱硫产物回收工艺及系统,将脱硫废渣溶解及氧化,生成硫酸钠溶液,澄清,蒸发结晶,分离,干燥,回收硫酸钠,从而将需要填埋的脱硫废渣变成成品芒硝,达到“变废为宝”的效果。另外,可避免现有技术中填埋所造成的环境二次污染,因而能够减少脱硫废渣对环境的污染。
本实用新型公开了一种自动熔料系统用加热机构,其用于将固体物料融化,其包括下端面上设有开口的加热炉;加热炉的上端设有收集口,加热机构包括加热安装架、设于加热安装架上且与收集口连通设置的上段废液管、与上段废液管相连通且沿加热炉侧壁相向延伸的下段废液管、以及连接于下段废液管下端的收集瓶,上段废液管与加热炉连接的端部为入口端部,入口端部呈倒置的U型管状,下段废液管包括内管段和包覆于内管段外的外管段,外管段与内管段之间形成冷却空间,冷却空间内具有冷却介质。利用下段废液管实现废弃的急速冷凝、并迅速回收至收集瓶内。
本发明适用于一种环保相关装置,提供了一种厨余垃圾分类处理装置,包括:离心组件、粉碎组件、净水组件、固体处理箱、液体处理箱,离心组件包括离心腔和过滤网,过滤网设置在离心腔侧壁上;粉碎组件设置在离心组件下方且与离心组件转动连接;净水组件设置在液体处理箱内;固体处理箱与液体处理箱固定连接。采用离心腔旋转,实现固液分离,方便对厨余垃圾进行分类处理,被粉碎的固体垃圾落下后由送料蛟龙旋转上料至粉碎刀片处继续被粉碎,使得固体垃圾得到多次充分粉碎,净水组件向废水内输入絮凝剂的同时对废水进行旋转搅拌,第二电磁铁被调控与第二永磁铁磁性相同或相反具有的排斥力或磁吸力带动活动板旋转,实现搅拌腔底部的开合。
本发明公开一种制备聚磷氯化铝的方法,属于除草剂生产过程中的副产物再利用技术领域。包括:A.将草铵膦生产过程中产生的含铝含磷工业副产物置于容器中,加水溶解至完全,过滤,得澄清滤液;B.将澄清滤液减压浓缩,过滤,得粘稠状滤液;C.将粘稠状滤液置于焙烧炉中,通空气焙烧3~6 h,得固体物;D.将固体物置于容器中,加酸溶解,得澄清溶液;E.向澄清溶液中加入碱,在80~110℃条件下反应3~7 h,得透明液体;F.将透明液体在40~100℃条件下熟化10~24 h,得终产物聚磷氯化铝。不仅解决环境污染问题,而且实现变废为宝目的,也为聚磷氯化铝生产提供一种新途径。
本发明公开了一种高岭土的漂白方法,包括以下步骤:a、将高岭土矿浆置于容器中,向每100mL矿浆中加入8~12mL的质量分数为5%~10%的过氧化氢溶液,再向每100mL矿浆中加入5~10mL的质量分数为5%~10%的4?2?吡啶偶氮间苯二酚溶液,在15~30℃下,反应30~40min;b、用有机溶剂和聚丙烯酰胺溶液多次萃取容器内的固体物质,进行固液分离,所得固体物质即得漂白后的高岭土。发明的有益效果是:将染色杂质金属离子分离完全,高岭土白度高;在分离过程中,减少硫酸的使用,因此无需要再进行中和工序,减少了生产环节,提高了生产效率;无废弃物产生;4、在常温常压下反应,工艺简单;5、降低了生产成本。
食用菌制备防治植物病毒的农药及工艺是一种将已经发酵好的食用菌固体培养物或长过子实体的废固体培养物破碎装入50~60℃的温水中浸泡,浸泡后分离液经真空减压蒸发浓缩的工艺,从而制得生物农药,用于防治TMV、CMV等植物病毒。
本发明提供了一种掺杂亚氧化钛电极及其制备方法和用途。所述掺杂亚氧化钛电极主要由亚氧化钛和掺杂元素构成,所述掺杂亚氧化钛电极中Ti4O7的含量≥80wt%,所述掺杂亚氧化钛电极中不包含氮氧化钛。所述制备方法包括:1)将亚氧化钛、掺杂剂和粘结剂进行混合,得到固体混合物;2)将固体混合物放入模具内压制成型,得到电极原片;3)将电极原片在氩气气氛或由氢气与氩气组成的混合气氛下进行烧结,得到所述掺杂亚氧化钛电极。本发明提供的掺杂亚氧化钛电极中Ti4O7和掺杂元素之间具有协同作用,电极导电性和耐蚀性好,使用寿命长,催化降解废水的性能好。
本发明涉及一种植物纤维增强彩色灰渣实心砖及其制作方法。本发明按照下列步骤实现:把植物纤维粉碎成5~15MM的短纤维,黄铁矿烧渣粉碎成100~200目的细粉。把植物短纤维2~10%、黄铁矿烧渣细粉10~20%、粉煤灰20~30%、水渣10~30%、电石灰5~15%、碱渣0~15%、水泥5~10%、惰性集料20~30%、外加剂2~3%(各固体原料的质量总和为100%),以及占固体物料总质量10~15%的水混合,搅拌,加压成型,脱模,静养,码垛,常压自然养护,产品质量检验,得到植物纤维增强彩色灰渣实心砖成品,彩色灰渣砖的质量符合JC239-2001《粉煤灰砖》的要求。本发明的植物纤维增强彩色灰渣实心砖具有美观、价廉、质轻、高强、免烧、免蒸、保温、节能、环保、利废率高的优点。
本发明涉及一种单槽净化设备,其中该设备使活性淤泥生物学与生物膜生物学的结合成为可能。这里,在生长体上繁殖废水净化所必需的一部分生物体。该生长体(4)的比重是大于1.0克/立方厘米,优选是1.1~1.3克/立方厘米。在加入空气(5)的情况下,使它们湍流。在沉积之后,该生长体形成清楚界定的生物活性固体床。由于其上繁殖生物体的生长体具有高的沉积速度,所以,在通风停止之后,需氧的流化床转变为缺氧的固体床/移动床。同样可以以这样的方式在反应器中通入空气(5),即形成氧气供给不同的区域。因此,可以进行在空间上并列的需氧步骤(通过硝化进行)和缺氧步骤(通过脱氮进行)。
本发明涉及一种制备二氧化硅和氧化铝的方法,特别是涉及一种粉煤灰制备二氧化硅和氧化铝的方法。本发明是以粉煤灰、碳酸钠、氧化钙为原料,碳酸钠经氧化钙原位苛化,在高温高压反应体系中碱溶得硅酸钠液、碳酸钙和脱硅粉煤灰固体,其中硅酸钠液经CO2碳分得二氧化硅,碳酸钙和脱硅粉煤灰固体即可以碱石灰烧结法制备得氧化铝,又可制备发泡混凝土。制备氧化铝后的废渣可用于制备水泥、化工厂和燃煤锅炉尾气净化吸收剂、发泡混凝土的原料。同现有技术相比,本发明具有反应液腐蚀性弱,脱硅率高,制备的硅酸钠液金属含量低和白炭黑品质高,氧化铝提取率高等优点,同时本发明原料来源广,工艺简单,生产成本低,产品附加值高。
本申请涉及一种内圈滚道超精机,涉及超精机技术的领域,其包括机身、收集机构、过滤机构,收集机构、过滤机构均安装于所述机身内。收集机构包括收集槽、软管、固体收集箱和液体收集箱,收集槽开设于所述机身上,固体收集箱位于收集槽下方,液体收集箱位于固体收集箱下方,固体收集箱开设有分离出液口,液体收集箱开设有收集进液口,分离出液口与收集进液口通过软管连通。过滤机构包括过滤板,过滤板安装在固体收集箱内。本申请具有对废屑和研磨液的分离与收集,便于对废屑和研磨液分别进行回收和再利用,减少资源浪费并降低轴承精加工生产成本的效果。
本实用新型涉及一种餐厨垃圾预处理系统,包含有废水滤除回用系统、餐厨垃圾油水分离机构和黑水虻前置发酵系统;所述废水滤除回用系统将餐厨垃圾中的固体垃圾和油水混合液分离,所述餐厨垃圾油水分离机构将油水混合液中的油液和水进行分离,所述黑水虻前置发酵系统将固体垃圾制成的浆料进行发酵。所述废水滤除回用系统包含有过滤槽和滤网,过滤槽下方开设有蓄液池,过滤槽连接破碎机,破碎机连接滚筒筛分机,滚筒筛分机连接制浆机;所述餐厨垃圾油水分离机构包含有除油罐;所述黑水虻前置发酵系统包含有发酵罐。本实用新型涉及一种餐厨垃圾预处理系统,节约环保,实现资源的循环利用,各系统分工合作,紧密配合,工作效率高。
一种土壤热脱附近零排放系统,用于对污染土壤进行热脱附处置,包括进料螺旋、热脱附炉、二位三通阀、出料螺旋、空空换热器、氧化炉、喷淋塔、沉淀池、压滤机、急冷塔、水水换热器、冷却塔、深度水处理设备、布袋除尘器、离心风机和烟囱。本实用新型通过将由热脱附废水压滤后形成的固相再次送入进料螺旋进行热脱附,如此循环的作业模式,无固体污染物外排;将压滤产生的滤液进深度水处理设备处理合格后作为加湿水使用,无废水外排,实现了废水及固体污染物的近零排放要求,节约了水资源。本系统能够针对不同有机物含量的热解气选择不同工艺路线的操作方式,充分提高了整个作业流程的灵活性,减少了污染物的排放,降低了运行成本。
本实用新型公开了一种可升降式多功能药品调剂台,包括底板,底板的顶端表面上的一侧设置有第一固体和第二柜体,第一固体的顶端表面上设置有第一加固板,第二柜体的顶端表面上设置有第二加固板,第一加固板的顶端表面上设置有第一电动推杆,第二加固板的顶端表面上设置有第二电动推杆,第一电动推杆的顶端表面上设置有第一支撑板,第二电动推杆的顶端表面上设置有第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板的顶端表面上设置有桌板。本实用新型是一种可升降式多功能药品调剂台,该药品调剂台通过风机配合管道和除湿盒可达到除湿的效果,废料桶通过废料管连接桌面,方便收集产生的废料,该药品调剂台底部安装的万向轮可方便移动。
本实用新型公开了一种用于浸油机的回收过滤装置,包括箱体,所述箱体内设置有过滤槽,所述过滤槽上方设置有进油管,所述过滤槽下方设置有液体过滤装置,所述过滤槽内设置有多个过滤袋,所述过滤袋用于收集油内固体物质并使液体流入液体过滤装置内;所述进油管的出口端与所述过滤槽的槽底相对,在所述过滤槽的背侧还设置有加热装置,所述加热装置用于使在所述过滤槽内的废油处于恒温状态。通过使用该装置,将在浸油机中使用过后的废油内部的固体物质与切削液进行过滤,使废油能够进入浸油机内再次利用。
本发明涉及固体废弃物资源化再生利用技术领域,尤其涉及一种再生泡沫陶瓷及其制备方法。本发明提供了一种再生泡沫陶瓷,包括以下重量份的制备原料:建筑废弃物47~71份,玻璃粉10~20份,污泥碳5~15份,含水污泥14~18份;所述含水污泥的含水率为40~60%;所述建筑废弃物为泥质粉料。本发明以建筑废弃物为主要原料,可以制备出孔径相近、密度小、强度高的再生泡沫陶瓷,制备原料不使用天然材料,城市建筑废弃物被大量使用,既推动了建筑废弃物与污泥资源化的进程,同时还可以缓解国内天然资源紧张的局面。
本发明涉及一种制备硅晶石复合材料的方法,按以下步骤进行:准备紫土、页岩废渣并加入添加剂混合后湿磨制成发泡陶瓷料浆;将废玻璃粉和二氧化硅粉混合后湿磨制成微晶玻璃料浆;将两种料浆放入烘箱进行干燥,然后在粉碎机中粉碎,分别制成发泡陶瓷粉体、微晶玻璃粉体,粉体粒径为200~300目;将微晶玻璃粉体铺平在模具底部,发泡陶瓷粉体铺平在微晶玻璃粉体上,然后用中温箱式电阻炉进行焙烧发泡和析晶过程;最后随炉冷却获得硅晶石复合材料。本发明的工艺流程简短,操作简单,所用页岩废渣和废玻璃粉为废弃物,实现了固体废弃物的资源化利用,得到的硅晶石复合材料产品价值高。
一种氨氮处理药剂是磷酸盐、氯化磷酸钠及镁盐三种固体药剂按0.2~0.6:0.4~0.8:1.3~1.5摩尔比例制成的粉剂或片剂,并且磷酸盐和氯化磷酸钠两者中的磷酸根总摩尔量与镁盐中镁离子摩尔量之比满足1:1.3~1.5。上述氨氮处理药剂使用方法:按PO4:N摩尔比1:1向废水中加入本发明的氨氮处理药剂,用氢氧化钠调节废水pH为9~9.5,搅拌反应20min,静置沉淀30-40min后固液分离,然后将分离出的废水用盐酸调节pH为7,搅拌反应10~15min后即可。本发明可处理各种浓度的氨氮废水,反应迅速,可实现处理后废水氨氮浓度达国家一级排放标准,且在处理过程中不像折点氯化法那样造成氯逸出带来危险,并可回收磷酸铵镁作为农用化肥,降低了废水处理成本。
本发明涉及一种二氧化氯稳定释放装置和使用方法及二氧化氯前体固体片剂的制备方法,该装置包括反应器及空气输送装置,反应器为一上部敞口、底部为废物储存槽的反应罐,反应罐的中部设有支撑网,支撑网的上端设有二氧化氯前体固体片剂储罐,二氧化氯前体固体片剂储罐通过第一阀门并向下倾斜的管道与反应罐连接,支撑网与废物储存槽之间设有气密闭的第二阀门,支撑网的孔径不大于氧化氯前体固体片剂;空气输送装置包括空气泵、设有空气入口及空气出口的水浴锅,空气入口设在待设水浴水平面的下方,空气出口设在所述水浴锅的顶部,空气入口通过空气进样管与空气泵连通,空气出口通过湿空气进样管与反应罐连通,连接处设在支撑网与第二阀门之间。
本发明的目的是为了处理剩余污泥,以污泥减量化、无害化、资源化为目标,提供一种预处理-EGSB-微生物电化学联合的剩余污泥降解装置及方法,属于剩余污泥资源化与减量化技术领域。该装置包括破碎-厌氧联合预处理器、EGSB厌氧处理器、微生物电化学反应器和气体收集器。该方法将污泥在厌氧污泥中进行厌氧消化和破碎,使污泥悬浊液中的固体颗粒物破碎并部分溶于水相,形成含有一定污泥固体颗粒的高浓度有机废水;预处理的污泥再被EGSB厌氧处理器的厌氧颗粒污泥降解,最后经微生物电化学进一步降解。本发明使污泥中的水分符合排放标准,有机物则以CO2、CH4、H2等气体形式释放,有效提高剩余污泥减量化、资源化效率,同时达到无害化的目的。
本实用新型提供一种中药渣微生物生化处理一体装置,属于微生物生化处理设备领域。该装置包括罐体、进料口、筛板、排渣口、隔板、电机,筛板和隔板设于罐体内部,排渣口设置于罐体侧壁上,电机设置于罐体顶部中间位置,电机输出轴与固体发酵室内设有的搅拌轴同轴连接,隔板底部设置有集液管,其上端与液体发酵室连通,下端通过管道与循环室内的储液箱连通,固体发酵室上部还设有第二环管,第二环管通过循环管与储液箱连通,循环管上还设有循环泵。本实用新型对废弃的中药渣进行微生物厌氧发酵处理生产沼气,发酵过程中固液分离,处理后的废渣废液均可作为有机肥用于农作物种植,产生的沼气通过下游净化处理后作为燃料使用。
本实用新型公开了一种自动分类垃圾桶,包括壳体,所述挡板顶部为垃圾投放槽,所述第一隔板和第二隔板之间为垃圾分离室,所述第一伸缩杆一端贯穿第三隔板向垃圾分离室内延伸并固定连接有挤压板,所述第一储物室内设置有与排水管相对应的废水收集桶,所述第二储物室内设置有与转板相对应的内桶。本实用新型中,通过挤压板的挤压使垃圾中的流体垃圾通过漏水孔和排水管流入废水收集桶内,可以将垃圾中的固体垃圾和流体垃圾相互分离开,并将流体垃圾存入废水收集桶中,从而防止流体垃圾漏出污染室内环境,而且通过挤压可以大大减小固体垃圾的体积,使一个垃圾袋内可以存放更多垃圾,减少垃圾袋的浪费,值得大力推广。
本实用新型涉及陶瓷面板上釉领域,具体为一种电磁炉陶瓷面板的压制上釉,包括自动压机、传送带和窑炉,该方案将压制机和上釉机合为一体,使得原料压制后便可进行上釉,减少了生产工序,提高了生产效率,具体的,通过第一电动推杆和第二电动推杆的配合可以在水平方向以及竖直方向改变压制装置的位置,在机架上方设置的水箱可以通过水管不仅可以对操作台表面进行冲洗,保持洁净,还可以将产生的废料送入污水处理装置,通过过滤袋将体积较大的固体废料进行收集,通过第三电动推杆及压板在挤压腔体内的挤压,对体积较小的固体废料进行挤压收集。
本发明公开了一种多孔燃烧回热循环式生物质热解反应系统及方法,生物质能源设备领域。自动进料口、固体燃料热分解室和多孔介质高温裂解室顺序连接,固体燃料分解室和所述多孔介质高温裂解室以及两者之间的连通段底部从上到下依次设有滤灰层和储灰仓;空气/O2输送管给所述固体燃料分解室补充氧气,所述多孔介质高温裂解室顶部设有高温烟气输送管,所述高温烟气输送管分别连通固体燃料分解室顶部和高温烟气处理室。本发明燃烧系统装置简单,体积小,安全,无焦油、废水等各种废弃物排放,燃烧稳定,只需要普通的一次点火即可进行一系列的反应,烟气余热再次利用,实现生物质燃料的充分燃烧,杜绝浪费,节约能源,满足国家对于能源环保的要求。
本发明提供了一种集成燃料电池与二氧化碳循环的热电联供系统,包括固体氧化物燃料电池及电力变换器,空气预热器、混合器分别与固体氧化物燃料电池的阴、阳极相连,燃料预热器、给水预热器与混合器相连,固体氧化物燃料电池的废气连接后燃室;后燃室排出废气的部分热量用于给热负荷供热,部分热量用于给空气预热器、燃料预热器、给水预热器供热,另一部分热量用于传给超临界二氧化碳循环回路的二氧化碳工质,通过超临界二氧化碳循环发电。本发明还提供了一种集成燃料电池与二氧化碳循环的热电联供方法。本发明结合固体氧化物燃料电池与超临界二氧化碳循环的优点,实现热电联供,且系统简单,结构紧凑,能量利用率高,成本低,适用于分布式能源。
本发明公开了一种用强酸型SZM-5分子筛催化硝化合成硝基苯的方法,该方法将多孔分子筛和硫酸有机结合,利用多孔分子筛催化剂高活性、高选择性特征以ZSM-5多孔分子筛为载体;利用硫酸,催化活性高,在合成ZSM-5分子筛时,在导向剂中添加硫酸,以常规方法合成强酸量高于0.5mmol/g以上的ZSM-5分子筛;用改型ZSM-5固体催化剂替换混酸硝化反应中的硫酸,改型ZSM-5固体催化剂用于硝化合成硝基苯重复使用达300次以上活性不变,有效的降低了催化剂的使用成本;改善了生产环境,减少了废水产生,降低了生产成本,避免了低温下大量混酸聚集,有效的降低了副反应的产生,硝化收率提高到了90%以上,产物中异构物明显下降。
本发明公开了1,4-双(4-马来酰亚胺基-2-三氟甲基苯氧基)苯的制备方法,主要包括如下步骤:(1)摩尔比为1.0∶2.0~2.1的1,4-双(4-氨基-2-三氟甲基苯氧基)苯和马来酸酐在有机溶剂体系中,室温下反应1小时,得到1,4-双(4-羧丁烯酰胺基-2-三氟甲基苯氧基)苯溶液;(2)加入无水氯化钙固体粉末、共沸脱水剂和N,N-二甲基苯胺,加热回流分水反应,2~3小时后,蒸馏出共沸脱水剂,冷却至室温,高速搅拌下滴加乙醇,析出固体产物,过滤,洗涤,干燥,获得1,4-双(4-马来酰亚胺基-2-三氟甲基苯氧基)苯粉末。本发明操作工艺简单,收率高,三废少,环境友好,适宜于工业化生产。
在乙酸溶剂中用含分子氧分体催化对二甲苯以生产对苯二酸的改进方法及其设备。使反应器上方直接连接氧化废气蒸馏塔,塔下部有固体物收集盘,收集细微固体以防堵塞设备,上部为填料层,由蒸馏塔利用氧化反应热量,从塔顶排掉反应生成的水,塔底得到分离后的过量对二甲苯和乙酸,循环回到反应器。另外,在蒸馏塔填料层之上还可以设置液体分布盘。应用本方法和设备,由于设备流程简化、利用反应热和防止设备堵塞,从而可经济地生产对苯二酸。
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