发明属于工业废水处理领域,为一种利用生物转盘对工业污水BOD去除设备,一种利用生物转盘对工业污水BOD去除设备,包括壳体,所述壳体左侧固定设有静置室,所述静置室内设有静置腔,所述静置腔内设有涡流静置装置,涡流静置装置用于快速将工业废水进行静置,沉淀分离,所述壳体右侧固定设有净化腔。本发明在对工业废水降低BOD值中使用,相较于传统的生物转盘净化工业废水,前端连接静置设备,利用旋涡将废水中的固体废渣分离,并清洁滤网,将生物转盘设置成可拆卸形式,定时调整生物转盘的排列顺序,不仅提高了空气流动率,也提高了每块生物转盘的工作效率,使其工作状态保持相近。
本发明公开了一种建筑物围护结构用泡沫混凝土砌块及其制备方法,由下列重量百分比的原料组成:普通硅酸盐水泥15-20%,粉煤灰13-18%,尾矿粉13-18%,加气砌块废料15-20%,生石灰1-2%,改性剂0.4-0.8%,发泡剂0.07-0.1%,水30-38%。本发明利用粉煤灰、尾矿粉、加气砌块废料等工业废弃物,废弃物掺量达70%以上,将大量的工业固体废弃物“变废为宝”,保护环境,节约资源;技术工艺独特,添加改性剂,免蒸压养护,投资小、能耗低。
本实用新型公开了一种玻璃钢离子交换柱,包括安装板和离子交换柱本体,安装板的表面固定安装有过滤箱,离子交换柱本体的底部一体形成有排污口;安装板的表面固定安装有安装座,安装座的侧面活动安装有左右旋螺杆,安装座的侧面固定安装有导柱。上述方案中,通过转动转动拨片以控制移动块之间的间距,同时可以通过滑块在T型槽内滑动,从而控制弧形钳口对不同尺寸的离子交换柱本体进行夹持,且通过设置的弹簧和弧形橡胶垫,还可以在夹持的过程中提供缓冲,以保护离子交换柱本体;通过集废盒将溶液中存在的固体颗粒进行过滤,并通过旋转控制旋钮控制溶液的走向,从而方便对集废盒中的固体颗粒进行清理,避免溶液直接进入废料箱中。
本发明公开了一种基于电化学的循环水在线除垢装置,包括原水池、原水泵、电化学装置、多介质过滤器、清水池、清水泵、废水池、废水泵及压滤机,原水泵的进水口一端与原水池相连,原水泵的出水口一端与电化学装置相连,电化学装置上端与多介质过滤器上端相连,电化学装置下端分别与多介质过滤器下端及废水池相连,多介质过滤器还与清水池相连,清水池内设置有清水泵,废水池内设置有废水泵,废水泵与压滤机相连,该发明结构合理,来水在电化学装置内U型通过,充分接触,提高反应效果,电化学装置内设置清洗管,定时清洗,避免堵塞,电化学装置底部排污口处设置振打器,可防止底部固体堆积,定时通过排污管排除。
本发明公开一种基于餐厨垃圾二次发酵制备有机肥的方法,该方法首先得到餐厨固体废弃物,然后加入稻壳,混合均匀,粉碎成粉末过筛,然后高温杀菌后添加降解纤维素、木质素的复合菌剂,进行一次发酵,得到初次发酵的餐厨废弃物;再按照7:1~7:2的比例,将S3发酵得到的初次发酵的餐厨废弃物与去除杂质且粉碎后的粒径为2~3cm的园林废弃物混合,调整混合后的水分至55%~65%,再次加入重量百分比2‰~5‰的好氧发酵菌剂,进行好氧堆肥,直到肥料腐熟。本发明利用日益增加的餐厨废弃物,又利用稻壳增加堆肥孔隙度,并利用园林废弃物增加有机物质和营养元素,使得腐熟的肥料具有更好的品质和特性,为作物生长和发育提供更好的环境条件。
本发明提供了一种利用电石渣固定CO2并制备碳酸钙的方法,包含以下循环过程:a)分解氯化铵制备氯化氢和氨气;b)由上述过程分解得到的氯化氢浸取电石渣得到氯化钙溶液;c)向上述氯化钙溶液通入a)过程分解制备的氨气,并通入含CO2气体,得到碳酸钙沉淀和氯化铵溶液;d)利用上述得到的氯化铵溶液获得氯化铵固体,并返回a)步骤进行分解,完成整个循环过程。该方法利用盐酸浸取电石渣提取率高、浸取速度快、电石渣利用率高,并通过化学链循环手段,解决了电石渣浸取和碳化工艺中酸碱的消耗问题,碳化工艺采用含CO2废气生产微细碳酸钙,在提高矿化反应速率的同时,达到碳减排的目的,实现了“以废止废”、“以废治废”的废弃物综合利用。
本发明公开了一种蚀刻液循环处理系统,它包括蚀刻台、蚀刻缸、沉淀池、废液储缸、电解池、再生混合池和主控中心,蚀刻缸通过管道与沉淀池相连,沉淀池通过管道与废液储缸相连,废液储缸通过管道与电解池相连,电解池的出口通过再生混合池与蚀刻缸相连,主控中心的控制端与电解池中的正电极以及负电极相连;它还包括有蚀刻液循环处理的方法,方法主要由废液产生、沉淀、废液调整、电解和再生利用五个步骤组成。本发明采用三级沉淀,多重过滤,固体杂质滤除效果好,成本低廉,智能监控,能实时采集废液的相关数据并分析,节能环保,处理效果好。
本发明公开了一种生产硫氰酸铵新工艺,具体是将氨水催化焦炉气脱硫回收使用的一种氨水催化焦炉气脱硫回收硫氰酸铵生产新工艺。所述的生产工艺是:对焦炉气脱硫脱氰脱色废水进行减压浓缩,呈废固;废固经溶解、压滤后一部分形成固体滤饼,另一部分形成第一滤液,第一滤液再经浓缩、降温后析出分离得到第一共饱液结晶;后经抽滤分离获得半成品,最后经重结晶获得成品硫氰酸铵。由于本发明运用多元体系水溶液相图的原理,依次从焦炉气氨水液相催化废水中回收的硫氰酸铵,成功地解决了焦炉气脱硫脱氰废水对环境的污染,并回收废水中的主要成分,具有工艺先进简明,技术实用可靠,成本低廉,从而大幅降低了生产成本,减少了环境污染。
本发明涉及一种用于在产企业污染防治的物联网监督管理系统,包括废水监管系统模块,用于监控企业的废水处理情况的废水监管系统模块,用于监控企业的废气处理情况的废气监管系统模块,用于监控企业的固体废料存储安全情况的固危堆放储存系统模块,固危堆放储存系统模块通过视频监控摄像头采集拍摄数据以及收集对应存储台账和转移联单记录的数据,对应数据实时输送至监控数据处理平台,监控数据处理平台包括预设信号监控参数输入单元、采集数据对照单元、信号判断单元和预警单元,总之本发明具有人工成本低、智能化程度高、使用方便和精确反应企业污染处理情况的优点。
本发明属于灭菌处理技术领域,尤其是一种医疗真空系统灭菌处理装置,针对现有装置很难能够一次性处理人体内的痰、血、脓及其他污染物问题,现提出以下方案,包括箱体,所述箱体一侧外壁固定连接有电控机构,所述箱体顶部固定连接有进料通道,所述进料通道外壁底部转动连接有离心箱,所述离心箱底部转动连接有层板。本发明中通过设置进料通道可以将固液废料导入离心箱内,转动的离心箱可以对固液混合物进行离心固液分离处理,通过设置废液处理机构可以对废液进行处理,通过设置处理管道可以对固体废料进行处理,通过设置处理管道两端的废气处理机构可以对废气进行处理,最终收集在集料箱内,实现了一次性处理医疗固液污染物的目的。
本发明涉及一种重金属污泥稳定剂的制备及应用方法,属于危险废物处理技术领域。所述重金属污泥稳定剂的制备及应用方法包括以下步骤:(1)制备方法:以质量百分比计,骨料10~50%,沉淀剂5~40%,外加剂1~10%;(2)应用方法:重金属污泥加水搅拌成浆体,同时用无机酸或者无机碱调节浆体pH,加入步骤(1)的稳定剂5%~20%,搅拌均匀后加入固化剂,养护后进行检测。本发明所述方法从稳定剂制备到污泥处理处置都是常温常压操作,工艺简单,固化体浸出液达到危险废物填埋入场标准(GB185982001),运行效果稳定;所选稳定剂骨料为工业固体废弃物,以废治废,成本低廉,真正实现危废处置减量化、资源化、无害化的目标。
一种以石灰石为原料制备碳酸盐胶凝材料的方法,包括以下步骤:(1)破碎,粉磨:将石灰石破碎,粉磨,得生料粉;(2)液化制胶凝材料:将步骤(1)所得的生料粉置于带搅拌机构的压力反应釡内,加水,液化,杂质沉淀:向压力反应釡内压入二氧化碳气体,在压力状态下,生料粉中的主要矿物CaCO3与二氧化碳发生反应,转化为水溶性Ca(HCO3)2超饱和溶液,同时,生料粉中的硅、铝、铁等杂质化合物成为难溶沉淀物固体,形成含固体杂质的Ca(HCO3)2超饱和溶液的混合物,即成。本发明工艺及装备简单,无二次污染隐患,能耗低,原料化废为宝,成本低。
本发明公开一种金属有机骨架材料光催化剂的制备方法,包括以下步骤:一、将有机配体溶于N,N-二甲基甲酰胺中,搅拌得到澄清透明的溶液;二、加入氯化铁,搅拌得到混合溶液;三、加入乙醇溶液,混合均匀,转移至反应釜中,将反应釜置于微波消解仪中,在80-130?oC温度下反应20-50?min,反应后倾去上层清液,得到固体产物;四、将固体产物采用N,N-二甲基亚砜-乙醇混合溶剂进行洗涤,过滤,干燥, 即得到MOF235光催化剂。本发明提供的光催化剂能够实现高效降解废水中的有机污染物,其制备方法简单、高效,能耗低,且制备得到的MOF235光催化剂降解率较高。
本发明涉及垃圾分类技术领域,具体为一种垃圾分类装置,包括箱体,箱体的内部通过内置的隔板分隔为前腔、后腔、进风腔和后处理腔,且箱体的上端通过转轴固定安装有盖板。有益效果为:本发明提供的垃圾分类装置能够有效的利用翻转分类装置对固体垃圾和废液进行分类,并利用固体垃圾收集箱收集固体垃圾,利用集液装置收集废液,从而提高了垃圾的分类效率,便于对垃圾的后续处理;该装置能够有效的实现对固体垃圾的干化处理,从而有效的避免由于腐烂而导致的恶臭影响环境的现象,有效的提高了空气质量并保障了生活舒适性,降低对清洁人员的劳动负担。
本发明涉及锂电池技术领域,且公开了一种锂电池可以固液分离的干法回收装置,包括机架,所述机架的内部转动连接有打碎装置,机架的内部且在打碎装置的下端固定安装有下料板,所述下料板的下端与机架的内壁之间固定安装有对称分布的冷气装置,所述冷气装置的相对面上固定安装有对称分布的换气装置,所述换气装置的内部固定安装有均匀分布的换气筒。该锂电池可以固液分离的干法回收装置,通过打碎的废旧电池经过下料板进入到转动辊上,在转动辊的作用下,被挤压,使的废旧固体中的溶液被挤压出来,然后固体在换气装置的作用下被风吹干,从而可以得到干燥的固体,有效的将固体也溶液进行分离,节省了工艺步骤和保护了环境。
本发明属于冶金工业的技术领域,公开了一种酸洗铁红脱硅滤饼处理装置,用于对酸洗铁红脱硅滤饼的无害化处理,其特征在于:该装置按工艺顺序设置加热装置和回收装置并互相连通,加热装置对所述的酸洗铁红脱硅滤饼加热分解,回收装置对由加热装置分解产生的固体和气体材料分别进行回收。本发明还公开了该处理装置采用的处理方法。采用上述技术方案,将有一定毒害性的滤饼进行无害化处理,所得的固体物中含全铁在64%以上,其性质与铁精粉接近,可返回烧结系统使用,也可做铁水预处理的脱硅剂使用;所得工业盐酸可做其它使用;整个生产过程无废液与毒害性气体产生。其工艺设备投资少,操作维护简单,经济效益良好。
本发明公开了一种高铁及其复合型氧化絮凝剂 的制备方法及其产品, 属于水处理药剂的生产和应用领域。利用在线发生的ClO2协同气体作为氧化剂, Fe(NO3)3为原料, NaOH为碱液, 可制备出含Na2FeO4+K2FeO410.8%并含亚氯酸盐、氯酸盐和次氯酸盐的复合高铁絮凝剂液体。进一步在此液体中加入KOH, 可沉析出K2FeO4絮凝剂晶体。利用沉析K2FeO4后的混合废碱液(KOH+NaOH), 可循环制备上述液体或固体絮凝剂产品。该絮凝剂具有氧化、絮凝和杀菌等综合净水效能。
一种CFB反应器或燃烧器具有一撞击型主微粒分离器,用来从废气/固体流里收集固体微粒并将收集的微粒沿一倾斜的或基本水平的平面底板返回到反应器后燃烧器的底部,以便继续再循环。
本发明提供一种金属用研磨液和使用其的被研磨膜的研磨方法,其能够解决(A)由固体粒子所导致的损伤的产生,(B)碟陷、腐蚀等平坦性恶化的产生,(C)用以除去残留于研磨后的基板表面上的研磨粒子的清洗工序的复杂性,(D)由于固体研磨粒子本身的成本及废液处理而导致成本提高等问题,并且能够以高的CU研磨速度进行CMP。本发明提供一种金属用研磨液,其含有:金属的氧化剂、氧化金属溶解剂、金属防蚀剂、以及重均分子量大于等于8000的具有阴离子性官能基的水溶性聚合物,PH值为大于等于1且小于等于3。本发明还提供一种被研磨膜的研磨方法,其特征在于:一面将上述的金属用研磨液供给至研磨平台的研磨布上,一面于将具有被研磨金属膜的基板按压于研磨布上的状态下使研磨平台与基板相对移动,以进行研磨。
本发明公开了一种奶牛养殖粪污处理工艺,奶牛场产生的粪污经固液分离处理,固液分离产生固体和液体,液体经厌氧处理产生沼气和废水,沼气用于固液分离出来的固体干燥或发电,干燥后的固体用作牛床垫料,废水经处理后直接用于农灌,处理中排出的污泥与固液分离出的部分固体进行有机肥发酵,该处理工艺尽可能将粪污经济化地进行无害化处理与资源化利用,提高了粪污的利用率,处理后的产品进行循环利用,降低处成本,减少对环境的扰动和破坏。
本发明公开了一种单斜相纳米二氧化锆的制备方法以及以此方法制备的单斜相纳米二氧化锆。该方法包括:(1)将含有锆源和固体有机胺的固体混合物与水蒸汽在密闭容器中接触,得到氢氧化锆;水蒸汽的温度为100-250℃;(2)将氢氧化锆进行干燥和焙烧,得到单斜相纳米二氧化锆。该方法可以改善二氧化锆的孔结构,提高二氧化锆晶体的收率,且无需产物分离,减少废水处理。
本发明涉及一种含油泥沙的回收处理方法,包括如下步骤:将含油泥沙与悬浮剂混合后,对混合物进行缓温加热,然后静置分离,以分别得到固体沉淀、油质和水;将分离得到的固体沉淀依次进行分层分离、析出,以分离和收集固体沉淀中的油质与胶质和沥青质;将分离得到的水与NaOH反应以进行固化处理,以析出Na2SO4·10H2O,然后将Na2SO4·10H2O从水中分离;收集反应过程中产生的废气,将所述废气依次经冷凝器冷凝和除味器除味后进行分离,以分别得到油质和水。本发明的含油泥沙的回收处理方法,其工艺简单、操作方便,适合工业规模化应用。油质回收率高达到90%以上,固体胶质和沥青质达到100%的回收利用率,且不会对环境造成任何污染。
本发明是盐酸分解磷矿制备磷酸盐和磷酸的方法,是为了克服盐酸分解磷矿工艺中存在的分离和排污两个问题而提出的,这种方法是一个循环流程。方法的核心,是在盐酸分解磷矿制备磷酸盐和磷酸的溶液中,采用了盐酸协同效应原理,使氯磷酸钙和氯化钙在不同相图区域分别结晶,制得固体状氯磷酸钙和固体状氯化钙,母液返回系统分解磷矿石,形成无废液排放的循环流程。
本公开提供了用于分离和/或减少工业排放物流体流中的硫氧化物、氮氧化物和/或二氧化碳的方法和系统。形成含有炉渣组分、粘合剂组分(不同于炉渣组分)和任选的水的固体颗粒物料并随后与排放物流体流接触,以减少硫氧化物、氮氧化物和/或二氧化碳中的至少一种。所述排放物流的接触可在含有干燥固体颗粒物料的填充床反应器中进行。还提供减少来自由燃烧源、石灰和/或水泥窑、铁和/或钢熔炉等产生的废气中的污染物的方法。
一种处理P204萃取系统产生的相间污物的新工艺,包括以下步骤:将P204萃取系统中进浆浓度为1%的相间污物用泵打入高效旋流器,保持进浆压力0.4MPa,处理量为10m3/h,经过高效旋流器的初步分离,溢流(有机和水的混合物)返回萃取槽回用;将浓度为10%的底流(含油的固体渣)进入高速离心机进一步油渣分离,保持高速离心机的转速为10000r/min,离心机分离得到的有机和水返回萃取槽回用,固体渣(含油<5%)废弃。本发明的处理P204萃取系统相间污物的新工艺,处理相间污物速度快,渣含油低,有机回收率高,能耗低,排渣少,环境好。
本发明公开了一种新型生活垃圾热解气化焚烧处理方法,以碎玻璃或硅酸钠为原料,加入玻璃电熔炉中,启动玻璃电熔炉,在1250~1500℃高温下充分熔化成为玻璃液,经过4~10小时稳定化后,将城市生活垃圾连续从玻璃电熔炉的顶部加入到高温玻璃液表面,经过干燥、缺氧热解和气化,生活垃圾被转化为小分子的可燃气体,剩余的固体残渣进入高温玻璃液中被熔融转化为玻璃液,新产生的玻璃液从玻璃电熔炉的溢流口流出,经冷水水淬后成为惰性的玻璃渣。本发明将垃圾中的有机物全部转化为高浓度的可燃气体,热解、气化过程产生的烟气量非常小,可燃气体的含量超过70%,可以直接用于汽轮机发电。不产生焚烧飞灰和新的固体废物。
本发明公开了一种多组分气体介质复合喷吹的低能耗低排放烧结方法,该方法是将烧结机内烧结料面从点火结束点至废气温度开始上升点之间的区域依次划分为区域‑1、区域‑2及区域‑3;烧结过程中向区域‑1喷吹高燃气比例多组分气体介质、向区域‑2喷吹中燃气比例多组分气体介质,以及向区域‑3喷吹低燃气比例多组分气体介质,采用该方法能够更大程度满足料层不同高度处热量需求不同的局限,协同提高燃料燃烧效率,进一步降低固体化石燃料消耗,可实现固体燃耗降低6~10kg,减排CO2 18~30%、CO 25~40%、二噁英40~70%。
本发明公开了一种剩余污泥电渗透深度脱水性能评价方法,属于污水处理和固体废弃物处理技术领域。本发明首先采集生物污泥样品并测定电渗透脱水前污泥样品的初始含水率IMC、挥发性固体VSS、电导率EC、pH值、zeta电位和胞外聚合物含量EPS,通过Group Lasso模型筛选出影响电渗透深度脱水性能的关键指标EC、Z和EPS,建立基于关键指标的回归方程,通过回归方程计算电渗透脱水后污泥含水率和脱水率。本发明将剩余污泥性质与电渗透深度脱水性能之间的复杂关系量化,获得较好的预测结果,与模拟装置电渗透脱水后污泥的FMC和DR测定值符合度高,从而大大减少了试验工作量,为进一步的污泥改性提供基础数据。
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