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本发明涉及锂离子电池及其制造方法技术领域,特指一种聚合物锂离子电池及其制造方法。本发明中正极由能提供锂离子并可进行锂嵌入/脱嵌的磷酸盐为活性物质,由于磷酸盐的原料广泛,其成本较低,且磷酸盐具有非常优秀的安全性和循环性能。另外,本发明以电极为载体,将一种聚合物层涂覆于其表面,在一定温度和压力下,聚合物被电解液中的溶剂塑化,形成稳定的凝胶电解质层。其中聚合物为偏氟乙烯和六氟丙烯共聚物,或/和环氧乙烷、环氧丙烷的均聚物或共聚物。本发明由于没有直接使用含锂的电解质,减少了在干燥房内的工序,简化操作步骤,且电池的电解质层性能稳定。
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微波法制备钛酸锂的方法,涉及钛酸锂的一种制备方法。该方法包括如下步骤:(1)按重量份数取下列各原料:钛酸锂前躯体100;掺杂金属的金属盐1～10;(2)将步骤(1)中各原料混合均匀,将混合物置于刚玉坩埚中,再将刚玉坩埚置于装有碳粉的容器内,使碳粉包围在刚玉坩埚周围,盖上盖子,且盖子表面散敷碳粉;(3)将反应容器移至微波炉内,在微波作用下反应2分钟～15分钟,微波频率为2450MHZ,功率为160W～800W;(4)反应结束后,取出反应容器,静置冷却至室温,得到钛酸锂产品。该方法用于制备钛酸锂。本发明具有反应时间短、生产效率高、消耗能量少、对环境无污染、产品纯度高的特点。
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本发明公开了一种正极活性材料，包括镍锰酸锂改性材料和镍锰酸锂改性材料表面的包覆层，包括碳和无机化合物，碳层靠近镍锰酸锂改性材料分布，无机化合物层叠加在碳层上；镍锰酸锂改性材料包括内核尖晶石相和外壳为类岩盐相的初级粒子；类岩盐相中包含Mg、Zn、Ni、Mn、Fe、Co、Ti、Cr、Y、Sc、Ru、Cu、Mo、Ge、W、Zr、Ca、Ta、Sr、Al、Nb、B、Si、F和S中的至少一种占位元素，占位元素位于尖晶石相的16c或8a位置；类岩盐相中还掺杂有磷元素，磷元素从类岩盐相的外表面向内部呈梯度分布。本发明还公开了正极活性材料的制备方法、含有该正极活性材料的锂离子二次电池的正极以及锂离子二次电池。
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本发明涉及电池的技术领域，公开了一种低成本快速消除锂离子电池极化电压的方法，包括以下步骤：1)将所述锂离子电池按设定模式充电或放电至目标电压；2)将达到所述目标电压的所述锂离子电池搁置一定时间；3)对搁置后的所述锂离子电池施加外部反向微小电流进行短时放电或充电干预；4)将所述锂离子电池搁置一段时间后进行电压测试，所测得电压即为所述锂离子电池消除极化后的电压。本发明通过施加微小反向作用电流可使电池在较短时间内达到电池开路电压平衡稳定，有利于在较短时间内筛选自放电大的不良电池，缩短电池及其电压配组生产周期，提升静态电压配组准确度，现有检测设备无需改造升级，不增加额外成本。
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本发明属于锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种组装机构及锂电池保护板组装机，所述组装机构包括第二运料机构，组装台，所述组装台内还挖设有固定槽；两推动件，两固定件，两所述固定件分别与两所述推动件的推动端固接。本发明通过对锂电池模组实现双重固定，使固定效果好，稳固性高，降低了在接下来组装锂电池保护板的时候产生偏差的概率，保证锂电池模组位置稳固固定的情况下，只需要移动锂电池保护板即可完成安装，减少出错率，提高生产效率，同时机械代替人工，避免了人工点胶及组装带来的人力消耗过大以及生产成本高的问题，实现了点胶及组装的机械化操作，提高了生产效率，降低了生产成本。
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本发明公开一种用于锂电池负极的泡沫石墨片的制备方法，包括如下步骤：1)将石墨粉体、碳酸锂颗粒与聚偏氟乙烯按质量比(0.1～0.5)：(0.1～0.8)：(0.02～0.1)分散在溶剂中，得到石墨浆料；2)将石墨浆料涂覆在基板上，在1300～1500℃下进行干燥处理，待碳酸锂气化后，在基板上形成泡沫石墨碳层；3)将涂覆有泡沫石墨碳层的基板浸泡在溶液中，待基板溶解后，对泡沫石墨碳层进行后处理得到泡沫石墨片。本发明通过在石墨粉体中加入碳酸锂颗粒和聚偏氟乙烯，可以增强泡沫石墨片的强度和韧性；而通过采用碳酸锂气化占位的方式则能够提高石墨片层的孔隙率，进而提升负极对电解液的吸收能力和锂离子电池的能量密度。
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本发明公开了一种钛酸锂电池用电解液及其电池制品，其由溶质、溶剂和添加剂混合而成，所述添加剂为烷基磷酸酐，该烷基磷酸酐在钛酸锂电池用电解液中的质量百分含量为0.1～10％；本发明提供钛酸锂电池用电解液的配方设计巧妙，合理加入烷基磷酸酐，并科学设定其含量，能够与钛酸锂极片的水反应消耗掉水分，且产生的烷基磷酸酸性低，不会破坏电池的正负极，从而减少了产气量，极大地降低了高温存储时的膨胀，提高了钛酸锂电池高温循环寿命，具有较佳的高温存储性能和循环性能；本发明提供的应用上述钛酸锂电池用电解液制得的电池制品的结构简单，易于实现，具有较佳的高温存储性能和循环性能，综合性能好，利于广泛推广应用。
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本发明公开了一种含金属铌改性钛酸锂电池，包括正极、负极、电解液和间隔于正负极之间的隔膜，所述负极包括负极集流体、负极导电层和负极活性层，负极活性层由40-50重量份的含铌改性钛酸锂、2-4重量份的导电剂和1-6重量份的粘结剂组成，含铌改性钛酸锂中锂原子、钛原子和铌原子的物质的量之比为4：4-5：0.1-1；所述电解液包括六氟砷酸锂、2-溴丙醇和1,3-二氰基丙烷以及碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、乙二醇二甲醚中的任一种或多种。本发明提供的含金属铌改性钛酸锂电池具有良好的电化学性能，循环性能好；本发明的首次比容量高，首次充放电效率高达95%。
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本发明属于锂离子电池材料领域,特别涉及一种锂离子电池正极材料回收方法,其包括以下步骤:步骤一,高温处理,步骤二,去除导电碳,步骤三,尾气处理和废料利用;本发明锂离子电池正极材料回收方法通过高温处理使得粘结剂分解失去粘结作用,活性材料自动脱落,同时不会对活性物质及其电化学性性能产生副作用,回收过程对尾气无害化处理,整个回收工艺简单,回收效率高,能够连续化生产、经济效应明显,过程中没有废水产生,环境效应突出。
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本发明公开了一种全自动锂离子电芯多层极耳超声波焊接机,其包括上料机械手、转盘、转接片送料机构、下料机械手和控制所有元件运作的控制器,转盘在圆周上均匀设置有上料单元、转接片与电芯组合单元、超声波焊接单元和下料单元,每一个单元对应一个转盘夹具。与现有技术相比,本发明全自动锂离子电芯多层极耳超声波焊接机通过结合转盘式机械结构和超声波焊接实时监控技术,实现了锂离子电池电芯极耳与转接片的全自动一次性超声波焊接,在提高生产效率的同时,保证了产品的一致性,适用范围和应用前景相当广阔。
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本实用新型涉及电池技术领域，具体为一种散热效果好的锂离子电池，包括锂离子电池主体，锂离子电池主体的外围处套设有导热套，导热套上设有散热鳍片，导热套与锂离子电池主体的外表面之间涂覆有导热层，若干锂离子电池主体堆叠放置在电池组散热机构内，电池组散热机构包括底套、风扇以及套盖。该散热效果好的锂离子电池，通过设置在锂离子电池主体外围处的导热套，并将多个锂离子电池主体堆叠放置在电池组散热机构内，使得线缆两个锂离子电池主体之间在导热套的作用下形成有间隙，并使得从锂离子电池主体传递至导热套上的热量会在风扇的工作下被带走，达到散热的目的，增加锂离子电池主体组成的电池组的安全性。
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本发明公开了一种通过离心力加速锂电池静置设备,包括：转盘，转盘上设有若干个用于固定锂电池的夹具，第一传动装置，与所述转盘传动连接以驱动转盘进行公转，第二传动装置，与所述夹具传动连接以驱动夹具进行自转；与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用离心力并通过转盘公转、夹具自转的方式减少锂电池静置时间，缩短锂电池制造周期；在锂电池转动过程中让电解液对极片进行更充分的浸润，解决电解液快速浸润及电池黑斑问题，提升电池化成一致性，有利于电池性能的稳定；使锂电池的SEI结构更快速地重组。
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本发明提供一种锂离子电池充电方式，尤其适用于0‑15℃低温下锂离子电池的多次循环充电使用。该方法通过在电芯容量一定的情况下，设置充电电流的初始值和充电时间的初始值，设定等比或等差数列的形式，根据设置有模拟电路的处理器计算出充电循环次数，之后在该循环次数之内，对锂离子电池使用分步逐渐增大的正脉冲电流搭配小的负脉冲电流和静置的充电方式充电，达到减小锂离子电池极化的几率，同时提高锂离子电池的使用寿命。使用该方法对锂离子电池进行多次循环充电之后，其容量保持率较高，达到93％以上。
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本发明公开了一种卷绕方形锂离子电池,其包括叠加卷绕的阳极片和阴极片,阳极片包括阳极集流体和涂布在阳极集流体两面的阳极膜片,卷绕时位于内侧的阳极膜片的厚度d2小于卷绕时位于外侧的阳极膜片的厚度d1。相对于现有技术,本发明卷绕方形锂离子电池通过对两层阳极膜片的厚度进行差异化设计,减少了阳极膜片的冗余厚度,因此实现了在不影响电芯安全性能和容量的前提下,有效减小电芯厚度和体积,提高卷绕方形锂离子电池的能量密度。
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本实用新型公开了一种基于锂电池计算电动自行车行驶里程的系统，包括：用于显示锂电池续航里程数、锂电池使用时间和锂电池电量、电压电流信息的显示器；用于通过GPS和北斗系统进行里程数统计的BMS里程计算系统；用于与所述的BMS里程计算系统相连接的锂电池；通过BMS里程计算系统内的数据单元存储电动自行车行驶的距离，并通过数据处理单元处理数据后传送至所述的信号发送单元，被信号接收模块接收后将剩余的续航里程在显示单元作用下显示于显示器上，使得用户对于锂电池的续航能力更为直观地显示，减少了二轮电动车和低速车由于只能显示电量无法反应剩余续航的不便，提高用户更好使用体验。
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本实用新型公开了一种应用于电动自行车的锂电池安装结构，其包括自行车车架、锂电池，自行车车架包括前车架、后车架，前车架后端部与后车架前端部铰接，后车架中部开设朝下开口的电池仓，锂电池嵌装于电池仓内；锂电池包括电池壳体、电池电芯，电池壳体包括电池上壳、电池下壳，电池电芯嵌装于电池壳体内部的电芯容置腔内，电池下壳装设电池引出端子、电池充电接口、电池把手；后车架内部于电池仓旁侧装设PCB线路板，PCB线路板装设控制器接头，当锂电池插入至电池仓内，控制器接头与电池引出端子对接配合并实现电性连接。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、拆装方便、结构简单且且能够有效地延长锂电池的使用寿命的优点。
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本实用新型公开一种聚合物锂离子电池，包括聚合物锂离子电池本体、保护板和正温度系数热敏电阻。聚合物锂离子电池本体与保护板之间串接正温度系数热敏电阻；正温度系数热敏电阻一端与聚合物锂离子电池本体的极耳焊接，另一端焊接镍条；镍条连接保护板，正温度系数热敏电阻与镍条上均贴上绝缘部件；聚合物锂离子电池本体表层还设有保护层、温度检测装置和发热板，温度检测装置电连接正温度系数热敏电阻和发热板。电池温度过高时，正温度系数热敏电阻阻值增大，起到断开电路的保护作用。电池所处的温度过低时，启动发热板对锂电池加热，达到额定发热功率后，发热板停止发热，对电池所处环境低温保护作用。保护层的耐候性好、耐温性好、绝缘性能好。
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本实用新型属于电池制造技术领域，具体涉及一种覆锂极片保护冷库，包括冷库本体及设置在冷库本体内的收卷装置和冷库空间监控红外温度探头，所述冷库本体包括冷库隔热墙，所述冷库本体连通有干燥冷风进口管道。覆锂极片由收卷装置收卷成覆锂极片卷料，干燥冷风从所述干燥冷风进口管道进入所述冷库本体，以对覆锂极片进行干燥降温，所述冷库隔热墙能够有效保持冷库本体内的温度，使覆锂极片存放在冷库本体低温干燥环境内，以使覆锂极片保持良好的性能。同时所述冷库空间监控红外温度探头监控冷库本体内的温度，配合干燥冷风进口管道进干燥冷风，实时控制冷库本体内的温度。
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一种内置管理电路模块的硬壳封装锂离子电芯，其正极盖帽模组和负极金属筒体装配形成密封空间，在密封空间内部设置锂离子电芯正极膜隔离膜负极膜组合体，在正极盖帽模组内，设置一个管理电路模块，管理电路模块与正极盖帽模组形成正极电连接，管理电路模块与锂离子电芯正极膜隔离膜负极膜组合体的正极和负极分别电连接，锂离子电芯正极膜隔离膜负极膜组合体负极和负极金属筒体形成负极电连接，密封空间内注入电解液，负极金属筒体外由热缩薄膜包覆，所述管理电路模块由锂离子电芯充电电压电流管理及保护电路、锂离子电芯放电电压电流管理及保护电路、充电放电智能识别控制电路三部分构成。
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本实用新型公开了一种锂离子圆形电池全自动贴胶机构，包括支撑架、送胶带机构、压胶带断胶带机构、胶带固定轴、电机、夹头，该锂离子圆形电池全自动贴胶机构结构简单，功能强大，通过全自动化将胶带缠绕与锂电池上，代替了传统人工手动将胶带缠绕在锂电池上，从而降低了工作量，提高了工作效率，并且使得胶带均匀平整缠绕在锂电池表面，因此提高了锂电池的质量。
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本发明公开了一种软包锂碳电容的化成方法，该方法以预设充电电流对软包锂碳电容进行恒流充电直至软包锂碳电容的电压上升为充电截止电压，在恒流充电阶段，对软包锂碳电容依次施加递增的第一压力、第二压力及第三压力，所述第一压力压紧软包锂碳电容并缩短正极与负极之间的距离，所述第二压力和第三压力使恒流充电时产生的气体从电解液中排出；本发明的软包锂碳电容的化成方法在恒流充电过程中施加依次递增的三个压力，能够缩短软包锂碳电容正极和负极之间的距离，使其正负极片和隔膜能够更好地浸透电解液并能够将化成过程中产生的气体排出，从而有利于形成更加均匀、稳定的SEI膜，最终降低了锂碳软包电容的自放电和提高了软包锂碳电容的循环性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及锂离子电池、及其制备方法，该方法包括：分别制备正极极片、负极极片及隔膜，并将正极极片、负极极片及隔膜卷绕成锂离子电池；正极极片的制备方法为：在正极集流体的宽度方向上间隔涂覆若干条正极浆料层、绝缘涂层，构成涂布后的正极片条；沿正极集流体长度方向上绝缘涂层的中心线对涂布后的正极片条进行裁切，裁切后构成若干个正极极片。该锂离子电池的制备方法可以实现更高效率；制备得到的锂离子电池的裸电芯不会出现头尾起翘的现象，极片边缘不会出现析锂或嵌锂不完全的问题，锂离子电池在跌落过程中正极极片与负极极片不会产生错位，进一步增加锂离子电池的安全性能。
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本发明涉及一种镍钴锰酸锂前驱体的制备方法，包括以下步骤：配制含镍源、钴源、锰源和锂源的混合溶液；将该混合溶液分为两份或两份以上，向其中至少两份分别加入有机物，制备得到各前驱体溶液；对各前驱体溶液分别进行结晶、破碎，混合均匀后于助燃气气氛条件下进行加热，即制备得到镍钴锰酸锂前驱体。该制备方法操作简单、产品稳定性好，而且可以连续产出，具有良好的工业应用前景。
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本发明涉及一种带有保护装置的锂电池，它包括电池主体、铜片和盖板，铜片的上下表面依次贴有镍带和胶带，盖板的内侧两端上下部均开设有定位孔，且上下部的定位孔配合定位柱分别安装有上保护插块和下保护插块，上保护插块包括与上部铜片靠近盖板一侧配合的上保护块主体，上包括块主体的中部设置有插入到两组铜片之间的保护定位块，保护定位块的下部开设有保护定位插槽，下保护插块包括与下部铜片靠近盖板一侧配合的下保护块主体，下保护块主体上设置有保护定位插块；本发明在锂电池的电池主体与盖板之间设置有安装在盖板上并相互扣合的上保护插块和下保护插块形成的保护装置，能够确铜片不会发生移位，提高了锂电池的使用寿命。
本发明公开了一种锂离子二次电池用隔膜，包括隔离膜和设置在隔离膜的至少一个表面上的多层包括无机粒子和粘结剂的多孔绝缘层，每层多孔绝缘层的无机粒子的平均颗粒大小在隔离膜表面到极片的方向上逐渐变大；还公开了其制备方法，先将无机粒子和粘结剂搅拌分散在溶剂中，得到混合物A，采用平均粒径呈现梯度变化的无机粒子制得多种混合物A，在隔离膜的表面上按包含的无机粒子平均粒径从小到大的顺序涂布多种混合物A，干燥后即得本发明隔膜；还公开了含该隔膜的锂离子二次电池；本发明具有以下优点：隔膜热稳定性良好、超低热收缩、安全性能优异和电化学性能优良，其制备方法操作简便，含前述隔膜的锂离子二次电池安全性能优异和电化学性能优良。
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本发明涉及锂电池制备的技术领域，公开了防针刺锂电池的制作方法，具体包括如下步骤：S1：对呈波浪状的内隔挡片、外隔挡片的片峰、片谷进行打磨处理，并将绝缘片依次粘附内隔挡片、外隔挡片的片峰、片谷上，粘附完成后降至室温待用；S2：对内隔挡片进行冲压处理，使内隔挡片的片谷抵接电池内芯外侧壁上，并向内隔挡片与电池内芯的间隙中进行灌胶，胶水凝固后形成内粘结胶层。本发明所制备出的防针刺锂电池内部分别设置了内隔挡片、外隔挡片，外部针刺电池内部时需要依次通过外粘结胶、外隔挡片、绝缘胶、内隔挡片、内粘结胶才能刺入至电池内芯内部，穿刺难度增加，增强了电池的抗针刺性能。
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本发明公开了一种具有亲水表层的锂离子电池隔膜及其制备方法，包括亲水层、阻燃层和隔膜，所述隔膜两侧分别喷涂有阻燃层，所述阻燃层远离隔膜的一侧分别喷涂有亲水层，该发明通过在隔膜表面喷涂阻燃层和亲水层，提升了隔膜的阻燃性能和亲水性能，有利于电解液充分浸润隔膜，有利于降低锂电池的电阻，有利于提高锂电池的充电和放电效率，通过在喷涂之前利用毛刷和离子水的浸泡，去除了隔膜表面的灰尘和微粒，避免将灰尘和微粒留在涂层内从而降低涂层性能的现象出现，通过在喷涂烘干之后利用风机对成品隔膜表面吹风，提高了成品隔膜的冷却效率的同时进一步去除隔膜表面的灰尘和微粒，避免了绕卷后划伤、划破隔膜的现象发生。
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