本发明公开了一种圆柱锂离子电池用的快速封装设备,包括立杆、底座和放置盘,底座底端的两侧均安装有支撑柱,底座内部的顶端安装有腔体,底座的顶端安装有放置盘,放置盘的顶端均匀安装有限位槽,放置盘的底端安装有连接板,连接板的底端设置有旋转机构,放置盘的两侧均安装有立杆,立杆的底端固定在底座上,立杆的顶端安装有横梁,且横梁的顶端安装有液压气缸,液压气缸的底端安装有连接块,且连接块的底端安装有压头。本发明通过在立杆一侧底端安装的固定气缸,当限位槽转动至压头的正下方时,启动固定气缸,使得夹板可对不同尺寸的锂离子电池进行夹持,防止锂离子电池在封装时出现受力偏移和晃动的现象。
本发明公开一种磷酸铁锂高倍率聚合物电池,包括铝塑膜和电芯,电芯包括正极材料、负极材料、隔膜、电解液,正极材料包括正极活性物质、导电剂、粘结剂以及正极集流体,正极材料采用磷酸铁锂材料,负极材料包括负极活性物质、导电剂、浆料以及负极集流体,其特征在于:电解液采用凝胶电解液,正极材料、负极材料、隔膜在注入凝胶电解液后通过加热方式进行聚合物凝胶。此磷酸铁锂高倍率聚合物电池具有更佳安全性、倍率性、循环性。
本发明提供一种四氟草酸磷酸锂的制备方法,所述四氟草酸磷酸锂通过六氟磷酸锂和二氟草酸硼酸锂反应制备得到。所述制备方法无需使用PF5、HF等毒性大的反应原料,就能够制备出氯化合物和游离酸含量低的高纯度四氟草酸磷酸锂,且反应步骤简单、操作便捷,产品收率高,易于提纯,增大了工业化生产的可行性。
本发明涉及锂电池输送技术领域,尤其涉及锂电池多工位顶升移栽机构,包括移送工作台,移送工作台沿长度方向成型有通过槽,通过槽沿途间隔布置有多个定位槽;移送工作台底部设置有移送装置,移送装置包括沿驱动板以及驱动件,驱动板顶部安装有多个间隔布置的吸合件,移送工作台底部还设置有滑动通道,锂电池置于移送工作台顶部的定位槽,吸合件可升降地穿过定位槽将锂电池底面吸住,吸合件顶起穿过定位槽后,驱动板通过滑动座与导轨件的滑动配合,横向移送,使锂电池对齐到下一个定位槽进行待加工;移送装置不会占用移送工作台顶部的空间,可与加工设备的安装位置分离,相互影响较小,且不会影响到加工设备的布置,提高了空间利用率。
本发明涉及锂离子电池封装制成中的锂电池铝膜冲壳成型技术领域,具体涉及一种锂电池铝膜冲壳成型的方法及其装置。该锂电池铝膜冲壳成型的方法,先采用预冲坑装置对铝膜进行预冲坑,使铝膜得到变形凹坑,再采用冲壳成型装置在变形凹坑处对铝膜进行冲壳成型。本发明的锂电池铝膜冲壳成型的方法,提高了冲壳成型深度,且冲壳成型后壳四角铝层厚度更厚。由于预冲坑使铝膜有一次拉深的基础存在,在后期冲壳成型过程中可达到比预冲坑过程中更深的冲坑深度,而且在冲壳成型过程中塑性变形相对预冲坑过程中少,能实现更快速的冲坑。
一种锂离子电池的化成测容方法,涉及锂离子电池生产制造领域,在现有化成工序的作用下,可同步完成测试电池的最低容量数据,对比现有锂电池生产工序,使用电池化成测容的方法在化成后即可进行容量标识区分,标识区分后的电池,可不进行单独的分容工序来测试电池的容量数据,即可判定电池的容量大小是否合格,从而达到取消常规锂离子电池在生产制造流程中的分容工序,降低锂离子电池的制造成本。
本发明公开了一种安全高能量密度锂二次电池,该电池是由正极材料、负极材料以卷绕方式构成,所用的电解质为非水电解质溶液,电解质溶液中有添加剂,添加剂为Li2SX或Li2SX与其他成分的耦合,所述的其他成分为硝酸锂、高氯酸锂、氟代碳酸乙烯酯、碳酸亚乙烯酯、亚硫酸丙烯酯和双氟磺酰亚胺锂中的一种或多种混合,其中,X为1?8的自然数。该锂二次电池充放电性能好,能量密度高,安全环保。
本发明涉及锂离子电池电极材料的制备方法,特别是涉及一种尖晶石型钛酸锂的制备方法;本发明先将表面活性剂、锂源、钛源分散到无水乙醇中球磨得到前驱物,然后再对前驱物进行烘干、预烧、研磨、压片、煅烧、再研磨等处理,最后得到所述尖晶石型钛酸锂;本发明通过将表面活性剂作为分散剂以使原材料混合得更均匀、分散得更好,进而可以在较低的煅烧温度和较短的煅烧时间内合成粒径小且均匀、电化学性能良好的钛酸锂材料;本发明不仅合成的产品纯度高、合成的材料分散性能好、粒径小,而且工艺简单、生产效率高、环境友好、易于大规模化生产。
本发明公开了一种锂离子电池的正极集流体,其是由铝合金材料制成,熔点为580~650℃。本发明锂离子电池的正极集流体是由铝合金材料制成,熔点约为580~650℃,低于纯铝正极集流体的熔点。当锂离子电池内发生正极集流体和充电的负极石墨发生短路时,铝合金正极集流体可以在较低温度下熔断,使短路变成断路,因此可显著降低因正极集流体与负极石墨短路引起的电池热失控现象发生的几率,改善锂离子电池的安全性能。此外,本发明还公开了一种采用本发明铝合金正极集流体的锂离子电池。
本实用新型公开了锂电池隔膜分层机,包括放卷装置、分层装置、左收卷装置、右收卷装置和锂电池隔膜本体,所述放卷装置、分层装置、左收卷装置和右收卷装置均通过锂电池隔膜本体传动连接,所述分层装置包括主传动辊、压辊和剥离传动辊;通过放卷装置、分层装置和右收卷装置之间的配合,放卷装置进行自动放卷,锂电池隔膜本体通过过渡辊和弧形辊送入分层装置,由于剥离传动辊分别位于主传动辊和压辊侧部垂直切线左右位置,将上下结构改成了左右结构,节约了空间,方便操作,使锂电池隔膜非常容易进行分层,并通过过渡辊、接近辊和收卷辊将分离后的锂电池隔膜进行收卷,得到需要厚度隔膜的锂电池隔膜卷,再通过右收卷卸料装置便于膜卷收卷。
本实用新型公开了一种锂电池针刺试验电流校准装置,涉及锂电池试验领域,本实用新型包括装置主体,装置主体的顶部两侧均安装有第一气缸,第一气缸的输出端连接有第一活塞杆,第一活塞杆的顶端设置有定位组件,装置主体的内部下方安装有两个第二气缸,第二气缸的输出端连接有第二活塞杆,第二活塞杆的顶端设置有集料组件。本实用新型通过设置有定位组件,随着第一活塞杆收缩,可带动调节板向下,从而通过导向杆推动绝缘毯向下将锂电池顶部四周遮住,且随着导向杆卡入至卡槽中后则会使得绝缘毯处于绷紧状态牢牢与锂电池顶部四周贴合,进而对锂电池起到固定作用,以便持续下压的刺针对锂电池进行试验,避免了锂电池固定方式不够便捷的情况。
本实用新型公开了一种柱型锂电池,包括电池外壳体,电池外壳体内部设有锂电池,锂电池外部包裹有中筒,锂电池与中筒之间设有若干均匀分布的缓冲柱,缓冲柱顶端设有弧形导向坡,缓冲柱采用弹性橡胶材料制成,缓冲柱固定安装在中筒内壁上,有益效果:通过在电池外壳体内部设置有中筒,且中筒与电池外壳体之间设置有缓冲球,通过设置的缓冲球可在该电池遭受外力冲击时,对内部的锂电池进行保护缓冲,从而防止电池短路,提高使用安全性,该种结构设计的柱型锂电池在实际使用时,可有效抵御外力冲击,具有较好的缓冲保护效果,使用安全性高,且可方便对内部的锂电池进行更换,使用性能,便于安装和拆卸,结构简单,布局合理,适合推广使用。
本实用新型公开了一种高强度锂电池保护板,包括箱体,所述箱体的上端设有开口,所述箱体的上端转动连接有盖板,所述箱体内设有锂电池本体,所述锂电池本体的两侧均设有限位板,所述限位板靠近锂电池本体的一侧设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有楔型块,所述楔型块内滑动插设有滑杆,所述滑杆的两端分别贯穿楔型块并与滑槽内相对的侧壁固定连接,所述滑杆上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与楔型块的上端、滑槽内顶端侧壁相抵,所述楔型块的一端贯穿滑槽,且楔型块的下端与锂电池本体的上端侧壁相抵。本实用新型通过缓冲与限位机构的设置,对锂电池的位置进行夹持的同时,对锂电池起到一定缓冲作用,防止左右移动而造成短路或损坏。
本实用新型所述的一种安全性能优良的锂聚合物电池组,包括至少三个锂聚合物电池组模块,每个锂聚合物电池组模块均包括若干个锂聚合物电芯,还包括至少一个主控制PCB板和至少一个副转接空板,至少三个锂聚合物电池组模块通过主控制PCB板和副转接PCB板串联,主控制PCB板设有主输出电极和主输入电极。采用主控制PCB板和副转接PCB板与至少三个锂聚合物电池组模块间隔设置的布局结构,便于电池组整体外形的小型化,便于根据具体适用设备调整其结构,避免了传统多个锂电池直接连接会产生的短路安全隐患,解决了电池正负极潜在的短路问题,生产使用安全系数全面提高,适合批量生产。
本实用新型涉及锂电池制造领域,具体涉及一种锂电池贴边装置,包括安装在底板上的胶带圈固定装置(1)、锂电池固定装置(2)和电机(3),所述胶带圈固定装置(1)由可拆卸更换的转动轮构成,所述锂电池固定装置(2)分相互对称的左右两部分,均是主要由夹紧盘(21)、拧紧螺母(22)和皮带轮(23)构成,所述夹紧盘(21)、拧紧螺母(22)和皮带轮(23)同轴同向相互连接,所述电机(3)通过皮带(4)与皮带轮(23)相互连接。本实用新型采用锂电池固定装置来将锂电池固定,然后利用电机带动旋转,使胶带自动粘贴在锂电池上,这样不仅工作效率高,而且贴边精度和美观度也非常高,并且合格率要比现有的贴边方式高出很多。
本实用新型公开一种液冷散热的防震型锂电池,包括有壳体、锂电池、液冷装置;壳体具有上端开口的容置腔,锂电池和液冷装置均设于容置腔内;锂电池设有两个或两个以上并左右间距布置于容置腔;液冷装置具有输液装置及输液管,输液装置具有存储部,输液管呈螺旋式设于锂电池的外围,输液管的一端连接于存储部,另一端连接于输液装置;还包括有缓冲部,缓冲部间距式设于锂电池的外围,缓冲部的外端接触于容置腔的内壁;如此,通过液冷装置的设计,使得存储部的冷却液经输送装置的带动穿过输液管并流入到存储部,尤其是,输液管为螺旋式设置,散热效果好,同时,缓冲部的设置,减少了锂电池在受到震动时所造成的影响,使用寿命长,适用范围广。
本实用新型涉及锂电池组装技术领域,提供一种用于粘贴锂电池限流器的自动化设备,包括工作平台,工作平台设有用于定位且循环转动传送锂电池的多工位转盘机构,沿转盘机构转动方向依次设置有在锂电池杯口处贴双面胶的贴胶机构、用于撕取双面胶的离型纸的撕离机构以及用于弯折限流器至锂电池杯口处的折弯机构,贴近机构、撕离机构以及折弯机构均设于工作平台上且位于转盘机构的外侧并分别对应转盘机构的一工位。将极耳一侧焊接有限流器的锂电池放入转盘机构的入料工位,转盘机构朝一个方向顺时针或逆时针转动,锂电池随转盘机构转动并完成贴胶、撕胶、折弯贴合工序,以上整个操作过程,高效、流程,且良品率高。
本实用新型公开了一种便于接线的锂离子电池,包括锂离子电池,所述锂离子电池的一侧设置有第一保护套,所述锂离子电池的另一侧设置有第二保护套,所述第一保护套与第二保护套均为活动套接在锂离子电池外侧的,所述第一保护套与第二保护套之间连接有连接带,所述连接带与第一保护套之间固定连接,所述连接带与第二保护套之间固定连接。本实用新型所述的一种便于接线的锂离子电池,通过五组橡胶夹持杆之间相互靠拢聚合可以实现将五组橡胶夹持杆之间贯穿的外接导线夹紧的目的,通过这种定位外接导线的方式可以实现外接导线在受到外力的拉扯的时候不会出现外接导线与锂离子电池的内部导线之间断开的情况发生。
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其是指一种生产锂电池的气液分离治具,包括底座、转动设于底座的定位座及分别设于定位座的两端的第一夹紧机构和第二夹紧机构,定位座设有用于支撑半成品锂电池的气袋部的第一支撑板、用于抵触半成品锂电池的主体部的定位板及用于支撑半成品锂电池的侧封边的第二支撑板,第一支撑板、第二支撑板和定位板围设成容置腔,第一夹紧机构将气袋部夹紧在第一支撑板,第二夹紧机构将侧封边夹紧在第二支撑板。本实用新型的结构简单,操作方便,工作稳定,半成品锂电池在定位座上的稳定性好,便于对气体与电解液进行分离,有利于后续对半成品锂电池进行刺破排气和重新封装,保证了生产锂电池的质量。
本发明涉及电池回收技术领域,具体涉及一种废旧锂电池石墨负极材料的回收方法及其应用,本申请提供的回收方法,通过简单的氧化、溶液洗方法将废弃锂离子电池石墨负极进行回收,再通过高能球磨法将石墨打磨,制备成细石墨颗粒材料;将本发明提供的细石墨颗粒材料应用于锂离子电池负极材料时,其较大的比表面积使电极材料与电解液充分接触,提供了大量的电化学反应活性位点,且石墨本身良好的导电性和稳定性为电池提供了良好的循环稳定性和倍率能力,具备良好的的电化学反应动力学,可作为废弃锂离子电池的石墨负极的资源化利用的新途径被广泛使用。
本发明提供一种氟磺酰二氟磷酰亚胺锂的制备方法;具体地,首先以氨基磺酰氯和PCl5为起始原料,制备得到中间体氯磺酰三氯磷腈;其次将氯磺酰三氯磷腈与六甲基二硅氧烷反应,制备得到氯磺酰三甲基硅氧基二氯磷腈;然后将氯磺酰三甲基硅氧基二氯磷腈与三氢氟酸三乙胺反应,制备得到氟磺酰二氟磷酰亚胺;最后将氟磺酰二氟磷酰亚胺与碳酸锂反应,制备得到氟磺酰二氟磷酰亚胺锂。本发明提供的氟磺酰二氟磷酰亚胺锂的制备方法,金属杂质离子含量低、原料成本低、产品产率和纯度高。
本发明属于锂离子电池领域,具体涉及一种锂离子电池浆料及其合浆方法。该方法包括:将CNT导电胶配制成粘度小于3000cP.s的CNT导电胶稀释液;将电极材料、粘结剂在可密封的合浆罐中进行第一混合处理,得第一混合物料;其中,合浆罐设置有与罐体相通的输入管道;提供合浆溶剂,将其分成第一合浆溶剂和第二合浆溶剂;通过输入管道,在第一混合物料中依次添加CNT导电胶稀释液和第一合浆溶剂,进行第二混合处理得第二混合物料;通过输入管道,在第二混合物料中添加第二合浆溶剂,进行第三混合处理得锂离子电池浆料。该方法各步骤之间通过协同作用显著提高合浆的生产效率;同时制得的锂离子电池浆料的稳定性和分散性都优于现有技术。
本发明提供了一种高温锂基脂,包括:有机酸10~15重量份;二元酸2~5重量份;单水氢氧化锂2~5重量份;基础油70~80重量份;防铜腐剂0.5~2重量份;抗氧剂0.5~2重量份;极压剂1~4重量份;二硫化钼粉1~4重量份;增粘剂2~5重量份。本发明提供的由上述有机酸、二元酸、单水氢氧化锂、基础油、防铜腐剂、抗氧剂、极压剂、二硫化钼粉和增粘剂以特定配比组合,产生协同作用,最终制备得到的高温锂基脂极压抗磨性能好,同时粘附性和稳定定好。还可以改善在高温重载条件下的漏油流失现象。
本发明公开了复合材料及其由该复合材料制作的锂离子电池塑料外壳,涉及电池制造领域。该复合材料由如下组分按重量百分比混合制备,聚丙烯PP80%~90%;高密度聚乙烯HDPE7%~15%;润滑剂3%~5%。封装复合材料的制备方法:(1)将聚丙烯、高密度聚乙烯和润滑剂混合搅拌至均匀;(2)将搅拌均匀的上述混合物投入至螺杆挤出机进行熔融混合2~4min,螺杆温度为145℃~210℃,螺杆转速为200~300转/分;经过以上方法制备的复合材料与耐酸碱色母按比例进行共混、烘烤,再通过注塑模具注塑。由本发明的复合材料制作的锂离子电池塑料外壳具有强韧性和抗冲击性能。
本发明属于锂离子电池制造领域,更具体地说,本发明涉及一种锂离子电池电极浆料的制备方法,其包括如下步骤:预混:在混合腔中,采用喷雾方式同时将液体物料和粉体物料进行雾态预混;搅拌:将预混后的混合物进行机械搅拌,制得电极浆料。由于颗粒采用喷雾方式小型化可改善溶剂对粉料的润湿,提高可分散性,使得后期常规机械搅拌在较短的时间内可获得更均匀的电极浆料,能有效地改善浆料的一致性,并极大地提高制浆效率。
本实用新型公开一种新型软包锂电池转盘注液机,包括传送装置,注液前称重装置,转盘注液装置,注液后称重装置,以及设于所述传送装置、所述注液前称重装置、所述转盘注液装置及所述注液后称重装置中间的四联旋转机械手,所述四联旋转机械手于所述传送装置、所述注液前称重装置、所述转盘注液装置及所述注液后称重装置中间旋转以将软包锂电池于所述传送装置、所述注液前称重装置、所述转盘注液装置及所述注液后称重装置之间移动。本实用新型新型软包锂电池转盘注液机具有减少占用体积、结构紧凑、生产线短的优点。
本申请属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种配置有USB充电接口的锂离子电池。其包括电池盖和电池主体,电池盖包括塑胶体、正极片、永磁体和电连接部件,电池主体包括金属壳、密封盖、USB插头、电芯绕组和保护板;将电池盖安装在电池主体上,USB插头插入USB插接位内且USB插头的正极端子可以和电连接部件之间建立电性连接,将电池盖自电池主体上取下,USB插头可以用于为电芯绕组补充电力。本申请提供的配置有USB充电接口的锂离子电池,具有结构可靠性高、稳定性好以及装配效率高等技术效果。
本实用新型公开了一种新型锂电池环保回收箱,包括承托底座,承托底座上设置有多个放置盒,每个放置盒均呈圆筒状,且每个放置盒的横截面积沿从下到上的方向减小,每个相邻的放置盒的外径与内径之间相等,且每个放置盒的内部呈均匀分布固定安装有呈竖向分布的隔板,放置盒的内部沿隔板设置为多个放置区,其中位于最下端的放置盒与承托底座之间高度连接,承托底座下表面位置以及每个放置盒位于放置区的内壁位置上均开设有透气孔。本实用新型在使用过程中,可以同时收纳不同分类的锂电池,所占用的收纳空间较小,并可以单独隔开放置锂电池,可以避免发生意外情况。
本实用新型公开了一种锂电池电芯结构,包括壳体和导热结构,所述壳体的上方通过螺栓固定有上盖,所述壳体的内壁对应粘接有第二缓冲结构,所述第二缓冲结构的内侧对应设置有导热结构,所述导热结构的内部均匀设置有电芯本体,所述电芯本体的上下两端分别对应设置有上固定板和下固定板,所述上固定板的上壁和下固定板的下壁均设置有支撑柱。本实用新型通过设置有一系列的结构使本电芯结构具有更佳的安全性能,减少电池出事故时的损失,且本新型设置的缓冲结构可对意外掉落的锂电池进行保护,防止意外掉落时的冲击力对锂电池造成结构性损坏。
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