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本发明公开了一种锂电池保护板正端保护驱动控制电路，包括：电荷泵电路、保护板正端驱动电路、充电电压采集电路；所述电荷泵电路与所述保护板正端驱动电路、锂电池连接；所述保护板正端驱动电路与所述电荷泵电路、充电电压采集电路、锂电池连接；所述充电电压采集电路与所述电荷泵电路、保护板正端驱动电路连接。本申请能够在提供保护功能的同时拥有较高的灵活性，可以根据需求对相应的元件进行更改而不用整体更换，电路支持软启动，启动电流小，在确保产品品质稳定的同时提高了元器件的使用寿命，电路中引入的直流偏置电压可以优化晶体管的静态特性。
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本实用新型公开一种锂电池极柱组件的组装设备，包括极柱供料机构、极柱与焊接环的精准供料机构、组装机械手和便捷机架。该锂电池极柱组件的组装设备主要用于将极柱与焊接环准确植入注塑机模具中成型，保证极柱处于焊接环的中心位置，便于后续的设备直接进行注胶成型为锂电池极柱组件，并将成品从模具中取出，最后由输送带输送下料，整个过程自动化进行，无需人工参与，具有连续上料与定位的组合式功能，提高锂电池极柱组件的生产效率和良品率，适合多类型的设备搭配使用。
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本实用新型公开了一种锂带精轧机精密辊轧装置，包括精轧机主体，所述精轧机主体内部设置有锂带放卷装置，且锂带放卷装置的右侧设置有精密辊轧装置，并且精密辊轧装置的上方设置有上隔膜放卷装置，所述上隔膜放卷装置的外部连接有上隔膜，且上隔膜的右侧设置有上隔膜收卷装置，所述精密辊轧装置的下方设置有下隔膜放卷装置，且下隔膜放卷装置的外部设置有下隔膜，并且下隔膜的右侧设置有下隔膜收卷装置。该锂带精轧机精密辊轧装置设置有连接板，通过连接板的活动，从而调整上辊轧轮与下辊轧轮之间的距离，达到调整辊轧厚度的效果。
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本实用新型涉及一种小型锂电池输送与除尘一体机，其特征在于，包括：壳体、输送装置、吹气装置、过滤装置、积尘装置、动力源，输送装置包括传动组件和定位组件；吹气装置包括悬挂架和吹气组件；所述过滤装置设置在所述输送装置下方；所述积尘装置设置在所述过滤装置下部，所述积尘装置侧面设有粉尘清理门板；所述动力源设置在所述壳体下部。通过本实用新型提供的一种小型锂电池输送与除尘一体机，解决了相关技术中不能够直接的、及时的将锂电池进行输送，整体除尘效率低，工艺复杂，且不能直接对不同规格的小型锂电池进行除尘和输送，导致成本增加的问题。
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本实用新型公开了一种USB充电智能门锁锂电池保护板，涉及锂电池生产及应用领域，旨在解决现有技术中在使用锂电池时需要用到锂电池保护板、及专用的充电器，不同的产品需要配置不同的充电器，极大的浪费资源，的问题，采用的技术方案是，该智能门锁电池保护电路包括：USB供电模块，用于提供5V2A的直流电压；充电管理模块，用于综合管理电池充电；电芯保护模块，用于电芯全方位保护；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方案具有自适应适配器，自动调节输入电流；支持充电NTC温度保护；具备LED充电状态指示；U4采用同步开关架构，集成功率MOS，应用时仅需极少外围器件，转换效率高，节约资源。
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本实用新型属于真空烤箱技术领域，尤其为一种锂离子电池生产加工用真空烤箱，包括烤箱本体和控制块，所述烤箱本体的内部设置有底板，且底板上方的左侧连接有第一转杆，并且第一转杆的外侧设置有第一齿轮，所述底板上方的右侧安装有异步电机，且异步电机的外侧连接有第二转杆，所述第二转杆的外侧连接有调节轮，且第二转杆的端头处连接有第二齿轮，所述底板的上方设置有滑杆，所述控制块设置于滑杆的外侧，且控制块的下方设置有转块，并且转块的内侧连接有转轮，所述控制块的内部连接有第三转杆。该锂离子电池生产加工用真空烤箱，可以使存放的锂离子电池各处均匀的受到加热烘烤，且能够很好的对锂离子电池进行固定。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是指一种锂电池极耳自动滚压装置，其包括机架、工作台、辊压装置、辊压装置横移驱动机构、辊压装置纵移驱动机构、辊压装置前后移驱动机构以及工作台驱动机构，所述工作台、辊压装置、辊压装置横移驱动机构、辊压装置纵移驱动机构、辊压装置前后移驱动机构以及工作台驱动机构均装设于机架，所述辊压装置包括两个正极耳辊压机构以及两个负极耳辊压机构。本实用新型能够自动地完成对位调节，能够同时压平多个锂电池的两个极耳，提高生产效率，还能够调节正极耳辊压装置和负极耳辊压装置分别对同一个锂电池的正极耳的辊压压力、负极耳的辊压压力，提高极耳的压平精度。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的激光点焊定位治具，包括保护板放置位、电芯后弹性定位机构、螺孔、卡槽、侧面板和凹槽，所述保护板放置位的侧边设置有磁铁，所述夹具主体的侧面设置有侧面板，且侧面板上设置有螺孔，所述螺孔的前端设置有电芯后弹性定位机构，且其侧边设置有电芯后弹性定位机构。该锂离子电池的激光点焊定位治具，结合现在使用的锂离子电池的激光点焊定位治具进行创新设计，本锂离子电池的激光点焊定位治具通过对治具增加弹簧压块的改进及增加四个通道同时作业，可以实现激光点焊时在电芯极耳上同地方点焊，且同时在四个通道上作业，从而有效的达到焊接目的，提高生产效率，使得此治具真正的实现了有效价值。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的自动检测装置，包括底座、厚度测量仪、性能测量仪和传送带，厚度测量仪包括百分表、力臂、测量杆、固定头和防滑层，柜体上端设置有单片机和警报灯。本实用新型在结构上设计合理，操作方便快捷，实用性很高，工作时，当锂电池传送到性能检测仪下方时，性能测量仪进行数据测量，检测锂电池是否可以正常工作，厚度测量仪通过测量杆精确测量锂电池厚度，由此检测是否符合规定尺寸，有无变形情况，在警报灯的作用下，不合格产品将闪烁提示，由此可以大大减轻人力检测的负担，提高检测的效率和智能化程度，同时烟雾感应器实时监测本装置运行，如有火情，单片机控制喷头灭火，由此实现安全生产。
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本实用新型属于锂电池技术领域，提供一种汽车启动用磷酸铁锂电池的电芯。这种汽车启动用磷酸铁锂电池的电芯，包括外壳、盖板组件及极组，盖板组件包括与外壳顶部连接的顶板，极组设置于外壳中，极组上连接有极耳，顶板上设有注液孔，所述顶板上固定有正、负极连接端子，正、负连接端子上分别连接有极耳连接片，正、负连接端子与盖板连接处两侧设有密封垫；电芯外形尺寸为：厚19mm、宽66mm、高148mm，正、负连接端子高度大于9mm。根据本实用新型的汽车启动用磷酸铁锂电池的电芯，散热性好，导电性强，适合启动对大电流的需求；结构合理，便于安装及连接，安全性能好；采用标准尺寸，通用性好。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池自动烘烤夹具机构，其顶板和底板分别设置于导柱的上下两端，浮动板、弹簧压板、压板以及若干隔板依次从上至下滑动连接于导柱，螺套设置于所述浮动板，螺杆穿设所述顶板后与螺套连接，压簧弹性连接于弹簧压板和压板之间；各隔板之间以及最上层隔板与压板之间均形成用于放置锂电池的夹层；隔板的左右两侧端设置有斜缺口，隔板还开设有贯通隔板左右两侧端的导热孔；可起到加快软包锂电池的升温速度，从而提高生产效率和产品品质。
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本实用新型属于软包装锂离子电池技术领域，尤其涉及一种软包装锂离子电池的组装结构，包括软包装锂离子电芯、底盖和设置有保护板的顶盖，电芯前端设置有极耳，顶盖设置于极耳的前端，底盖设置于电芯的底部，电芯的上表面和下表面分别设置有硬度为20~68HRC的硬质上面板和硬度为20~68HRC的硬质下面板，硬质上面板和硬质下面板螺接连接。相对于现有技术，本实用新型采用螺接连接的具有足够的硬度的硬质上面板和硬质下面板给软包装锂离子电芯的上下表面施加一定的压力，可确保电池在充放电循环过程中具有良好的化学界面，使电池具有优异的循环性能，同时，还能防止电池的膨胀，从而无需为电池的膨胀预留空间，确保了电池的能量密度。
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本实用新型公开了一种锂亚电池正极柱钩，包括锂亚电池本体，所述锂亚电池本体的正极柱处接触有导线，锂亚电池本体的顶部固定安装有两个竖板，竖板上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转轴，两个竖板相互靠近的一侧均滑动安装有移动板，两个移动板相互靠近的一侧均焊接有连板，转轴的外侧固定套设有齿轮，连板靠近转轴的一侧安装有齿条，齿轮与齿条相啮合，连板的底部固定安装有压板，导线的两侧底部均固定安装有侧板，侧板与锂亚电池本体的顶部相接触，侧板的顶部与压板的底部相接触。本实用新型实用性好，通过简单的转动把手的动作，能够在不需要使用锂亚电池的时候，能够将导线进行拆下。
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本实用新型公开了一种锂电池的防震装置，包括固定框架与锂电池本体，固定框架的两侧内壁上分别安装有左右防护组件、第一连接杆与放置板，且左右防护组件与第一连接杆分别位于放置板的上下两侧，锂电池本体位于放置板的上方，第一连接杆的侧壁上套设有第一弹簧，第一弹簧的一端连接有连接环，连接环的侧壁上安装有连接板，连接板的侧壁上分别铰接有第一固定杆与第二固定杆，且第一固定杆位于第二固定杆的下方，通过设置的第一连接杆、第一弹簧、连接环、连接板、第一固定杆、第二固定杆、固定架与放置板，使得锂电池本体不容易因震动而产生故障，导致锂电池本体受损的情况，从而提高了锂电池本体的使用寿命。
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本发明公开了一种钛酸镧锂包覆的石墨负极材料及其制备方法和应用，该石墨负极材料包括石墨颗粒和均匀地包覆在所述石墨颗粒表面的钛酸镧锂层，所述钛酸镧锂层的平均厚度为0.001nm‑20nm，所述石墨负极材料中钛酸镧锂的含量为0.5wt％‑5wt％。本发明的钛酸镧锂包覆的石墨负极材料通过钛酸镧锂的包覆在石墨颗粒的表面，不仅能够提供石墨颗粒与电解液之间的离子通道，还能稳定SEI膜的生长，加入极其少量的钛酸镧锂就能较大地提升快充性能，不会明显降低电芯的能量密度，并且钛酸镧锂还具有较低的电子电导率，对电解液相容性好。
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本发明公开了一种能够在高温下工作并保存的锂电池，包括正极、负极、隔离膜和电解液，正极包括正极浆料涂层和正极集流体，正极浆料涂层涂覆在正极集流体上，负极包括负极浆料涂层和负极集流体，负极浆料涂层涂覆在负极集流体上，正极活性物质包括钴酸锂或由镍、钴、锰等不同比例组成的镍钴锰酸锂，镍、钴、锰的质量比设置为Ni:Co:Mn＝5:3:2，负极活性物质包括中间相炭微球。本发明结构简单，有效抑制锂电池在高温环境下工作副反应的产生，避免锂电池在工作时气体产生，有效保障了内部材料结构的稳定性，避免锂电池在高温环境下体积的膨胀，提高了锂电池的工作寿命，使锂电池可以在70℃的高温下工作，并在90℃的高温下时储存。
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本发明公开了一种电解液及其制备方法以及一种高电压锂离子电池，电解液主要包括：有机溶剂、导电锂盐和添加剂，有机溶剂为环状碳酸酯溶剂、芳香烃溶剂和线性溶剂的一种以上组成，导电锂盐在有机溶剂中的浓度为0.8-1.5mol/L，添加剂的用量为有机溶剂重量的0.1-10.0%，添加剂为卤代苯腈类化合物。电解液中添加了上述添加剂后可以在正负极表面形成聚合物膜，降低电极/电解液界面阻抗，同时抑制电解液在电极材料表面的分解，有利于提高电压（高于4.4V）锂离子电池的循环寿命、高低温性能和抑制电池的气胀问题。
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本发明公开了一种新能源汽车用锂电池装置，包括锂电池主体和底部壳体，所述底部壳体的底板具有排气通孔，底部壳体的侧壁底部具有侧通孔，锂电池主体的下部插套在底部壳体中，上壳体在底部壳体上方，锂电池主体的上部插套在上壳体中；上壳体的底端边部具有向下延伸的连接延伸部，底部壳体的顶部插套在连接延伸部中，上壳体的左右两侧底端面与底部壳体的左右两侧的顶端面之间形成安装凹槽，锂电池主体的两侧具有限位块，限位块插套在安装凹槽中，安装凹槽的顶面固定有上缓冲弹簧，底部壳体的左右两侧的顶端面上固定有下缓冲弹簧；它冷却效果好，通过风冷带动实现散热，从而提高其使用寿命。
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本发明公开了一种高韧性锂电池隔膜及其制备方法，该锂电池隔膜为三层复合膜，以核孔膜为基材，核孔膜上复合有高韧性层，高韧性层上复合有热闭合层，高韧性层包括以下原料：聚酯树脂、脲醛树脂、环氧树脂、酚醛树脂、微晶纤维素、纳米碳化硅、苎麻纤维、重晶石粉、氯化石蜡、硬脂酸、韧性增强改性助剂、增韧填料、表面改性剂；该高韧性锂电池隔膜是经过制备基料，表面改性填料，将基料和聚酯树脂升温后与韧性增强改性助剂和增韧填料混合，于双螺杆挤出机得到混合熔体，然后将熔体输送至模头中，在急速冷辊上冷却固化，得到片材，然后进行双向拉伸，萃取，热定型后得到锂电池隔膜。本发明的锂电池隔膜具有优异的韧性。
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本申请涉及一种非水电解液及使用该非水电解液的锂离子电池，所述非水电解液包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂，其特征在于：所述的添加剂含有膦酸环酐类化合物和四氟硼酸锂，所述膦酸环酐类化合物在电解液中的质量分数为0.05％～3％，所述四氟硼酸锂在电解液中的质量分数为0.01％～2％。与现有技术相比，使用该电解液的锂离子电池具有优异的低温循环特性和高倍率放电特性。
本发明涉及电池材料技术领域，尤其是涉及一种锂离子电池正极材料LiCoPO4/Al2O3及其制备方法；本发明由橄榄石型LiCoPO4材料与铝盐组成，采用表面包覆技术在锂离子电池正极活性物质表面包覆一层金属氧化物薄膜，以制备出具有高电压高循环稳定的锂离子电池正极复合材料；本发明采用特殊方法制备LiCoPO4材料，有利于减小产物的颗粒尺寸以及均匀性；改善电解液与正极活性物质的界面状况，抑制两者之间的不良反应，达到提高正极活性物质循环稳定性的目的；本发明不仅工艺简单、易于工业化，而且通过正极材料的改性改善了高电压锂离子电池的电化学性能，在动力型锂离子电池领域中有广泛的应用前景。
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本发明涉及聚合物锂离子电池技术领域，尤其涉及一种聚合物锂离子电池的铝塑膜及其冲壳方法，它包括铝塑膜本体，所述铝塑膜本体设有用于封装聚合物锂离子电池的卷芯体的卷芯体凹槽，它还包括沿着铝塑膜本体的中线对称设置的两个对折槽，所述两个对折槽包括一个对折凹槽和一个对折凸槽；在对折时，通过对折凹槽与对折凸槽配合，即可使对折后的对齐边对齐，保证不会出现错位，避免铝塑膜起皱而导致聚合物锂离子电池出现气涨、漏液等现象，保证聚合物锂离子电池的质量，保证其的外观和尺寸的稳定性；同时，本发明在对折操作时具有防呆的作用。
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本发明公开了一种基于机器视觉的聚合物软包锂电池底角自动检测装置，包括：图像获取模块，用于获取聚合物软包锂电池的第一底角图像；图像处理模块，与所述图像获取模块连接，用于对所述第一底角图像进行预处理，得到第二底角图像；检测模块，与所述图像处理模块连接，用于对所述第二底角图像进行底角破损检测，得到检测结果；剔除模块，与所述检测模块连接，用于将检测结果为底角发生破损的聚合物软包锂电池进行剔除处理。有益效果：基于机器视觉的聚合物软包锂电池底角自动检测方法与人眼识别方法相比,不仅节约了人力成本，还具有很强的准确性、高效性和灵活性。
本发明公开了一种基于Kalina循环及溴化锂制冷的地热能冷热电联产系统，包括地热能循环系统、Kalina循环发电系统、溴化锂吸收式制冷系统及末端用热系统，利用地热能热源的Kalina循环发电系统分别与溴化锂吸收式制冷系统及末端用热系统连接构成整体冷热电联产系统，将Kalina循环和溴化锂制冷相结合实现了电力供应、冬季供暖、夏季供冷的冷热电联产。使用地热能进行驱动，可以将地热能通过多种途径转化为冷、热、电等能源地热能利用率高；实现能源自给，不使用外供高质量电能，高效绿色环保节能，绿色环保；采用的垂直降膜换热器，提高了换热效果，降低了设备成本，系统效率高。
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本发明公开一种锂电池充、放电管理系统及方法，所述系统包括微控制器、与微控制器相连接的锂电池监控单元、测量模块、计算模块、第一开关驱动模块、第二开关驱动模块、电源模块；所述电源模块与市电连接，其为系统各个模块提供供电；所述第一开关控制市电输入与充电模块之间的连接或断开，其输入端与市电连接，其输出端与充电模块连接；所述微控制器接收锂电池监控单元、电流检测模块和总电压检测模块发送的信号，并对这些信号进行分析处理，同时将处理后的控制信号发送给第一开关驱动模块、充电模块和第二开关驱动模块，从而对锂电池充放电进行控制管理。
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本发明涉及一种锂离子电池,其包括电池芯、包裹电池芯的包装薄膜,以及充入包装薄膜内的电解质。电池芯设有间隔叠加的若干片阴极极片和若干片阳极极片,相邻的阴极极片和阳极极片之间设有隔膜,隔膜包括带有粘合剂的隔膜和不带粘合剂的隔膜,两种隔膜在电池芯中按一定规律交替排布,以在阴极极片和阳极极片之间形成按一定规律分布的粘合界面和非粘合界面。由于粘合界面能提高电池芯的机械强度,非粘合界面具有较好的离子导电性能,所以本发明锂离子电池可同时满足机械强度和循环性能的要求。
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本发明涉及一种锂电池自动化生产用防止出现压印的抗压性检测机构，包括防护装置、检测目镜、连接套轴和收集机构；检测目镜，检测目镜设置在所述防护装置外部的左端；所述检测目镜的底部安装有连接套轴；收集机构，收集机构安装在所述连接套轴底部的外部，本发明的有益效果是：该锂电池自动化生产用防止出现压印的抗压性检测机构，通过防护装置的设计，能够在对锂电池进行抗压检测时，为避免进行施压锂电池爆裂时出现安全隐患的问题，可利用中框以及防护装置和辅助框对中框叠加结构的设计，能够在出现爆裂时提高防护装置的抗冲击性能，且可在对锂电池检测机构使用结束可利用防护装置、中框和辅助框之间的相互作用对整个检测机构进行遮挡保护。
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本发明涉及锂离子电池电解液技术领域,特别涉及一种含纳米颗粒的锂离子电池电解液。本发明的电解液包括采用锂盐的溶质和用于溶解溶质的有机溶剂,于溶剂中加入有纳米级的无机化合物颗粒。进一步而言,上述技术方案中,所述的无机化合物颗粒为:二氧化硅、氧化铝、碳酸锂中的一种或者几种的结合。本发明采用上述技术方案后,其是在液态的锂离子电池电解液中加入纳米级的无机化合物颗粒,通过纳米级的无机化合物颗粒吸附电解液中氢氟酸,克服电解液体系在电池循环过程中容量衰减、胀气等问题。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，尤其涉及一种锂电池滚贴装置，包括可水平滑动的贴胶平台，贴胶平台设置有贴胶机构，贴胶机构包括吸合件，吸合件对热熔胶吸附后，压合至装有锂电池的定位夹具上，实现贴胶，贴胶完毕后，容易产生的鼓起的气泡；贴胶平台还设置有滚胶机构，滚胶机构包括间隔设置在吸合件旁侧的滚胶辊，滚胶辊由升降动力组件驱动做升降运动，滚胶辊由动力组件带动进行下压，使滚胶辊的高度低于吸合件，此时贴胶平台水平滑动，带动滚胶辊与贴胶完毕的锂电池表面进行滚动配合，将鼓起的气泡进行滚动消除，实现除气泡的效果，提高锂电池的质量安全，整个过程自动化程度极高，贴胶完毕后立即进行自动除气泡，效率大大提升。
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本实用新型涉及一种软包圆柱锂电池的二次折耳设备，其用于对软包圆柱锂电池进行二次折耳，软包圆柱锂电池的两端面具有折弯而竖向的极耳，该二次折耳设备包括：底座，具有用于放置软包圆柱锂电池的通槽；夹具，具有第一驱动装置、第二驱动装置、第一夹板和第二夹板，第一夹板位于第一开口的外侧，第二夹板位于第二开口的外侧；折弯组件，具有第三驱动装置、第四驱动装置、第五驱动装置、第一折弯头和第二折弯头。本实施例通过提供二次折耳设备对已经经过一次折耳的软包圆柱锂电池进行极耳的二次折弯，其组成结构简单而可靠性强。
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