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一种低导热镁铁铝砖及其制备方法，包括工作层和保温层，工作层与保温层通过压制连接在一起，工作层采用微气孔高铁镁砂为主，加入部分铝镁尖晶石；保温层使用以废旧碱性砖为主的保温材质。工作层和保温层分开湿碾，工作层和保温层共同压制成型得砖坯，砖坯经干燥、烘干后，再经1300℃～1450℃保温5～15h烧成，自然冷却后，即得产品。该产品采取复合结构，具有耐火、隔热双重功能，其导热系数远低于同类产品，经测试，本发明的低导热镁铁铝砖使用在水泥窑烧成带时能降低筒体表面温度，相对于市场上同类产品低20~40℃。本发明保温层中的骨料采用了废旧碱性砖，降低了成本，实现了废旧资源的重复利用，减少了固体废弃物的排放。
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本发明涉及一种利用造纸厂碱回收白泥生产用于造纸无机纤维的方法。该方法可将造纸碱回收白泥与选煤废渣、煤矸石，电厂燃料废渣粉煤灰等，通过合理配比后造粒，在专利产品RX-2007型熔化炉中高温吹氧熔炼转化，通过离心高速成纤设备喷丝雾化成纤技术，然后经空气冷却及渣球分离，制成直径0.01～0.05mm。长度0.3～8mm的无机纤维，再经化学有机改性，以提高纤维的柔软性，用以取代20％-50％的造纸纤维原料。本发明是一种充分利用工业固体废弃物、变废为宝的创新项目。通过该发明制造的无机纤维可以作为造纸如纸板的纤维原料，新型保温、蓄冷、吸音、防火轻质建筑材料等。
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本发明公开了一种利用铁尾矿制备彩坯釉面仿古砖的方法,包括现有常规的釉面仿古砖的生产方法,其特征在于,它是将废弃铁尾矿原料替代原仿古砖的部分釉料和坯料添加在釉面仿古砖的坯料和面料中,经常规工艺制备而成。所述废弃铁尾矿原料占釉料和坯料的比例为20-45%。采用本发明的废弃铁尾矿原料制备彩坯釉面仿古砖具有降低生产对优质矿物原料资源的依赖,提高了资源的利用效率,减少了固体废物的排放,大大降低了陶瓷制品的生产成本的优点,利用的尾矿不但替代了陶瓷矿物原料,而且取代了色料,使得色料从矿物到发色只经历“陶瓷烧成”这一个煅烧加热过程,同时降低了陶瓷烧成温度,大幅度降低陶瓷烧成能耗。
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一种新型的农村污水处理及资源化方法,包括:砾石沟、沼气池、沼渣堆场、人工湿地等组成单元。砾石沟对收集的污废水起到一定的过滤净化作用,且能防止传统排水沟渠充填大量渠外杂物的现象发生;沼气池能够实现废水废物的资源化;沼渣堆场主要防止沼渣堆存期间降雨产生污染径流漫流直排的情形发生;人工湿地主要是起到污染处理功能且具备一定的生态景观功能。一种新型的农村污水处理及资源化方法,既能够有效处理直排的农村生活污水,又能够收集处理村落污染集中体现的降雨径流,同时实施固体废弃物的清洁能源转化与利用,在治理污水的同时达到促进农村生态循环的目的。
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本发明是一种新型复合混凝脱色剂的生产制备 方法，及其在印染废水处理中的应用技术。ASD-1是一种以负电荷为主的复合型混凝脱 色剂。它是以粘土为原料，与无机酸进行反应而制得 的，其特征是直接使用反应后的悬浊液。该悬浊液是 一个复杂的分散体系，其分散度较高，对于不同性质 的印染废水，可调节不同的pH值，而达到凝聚，絮 凝，吸附架桥和吸附脱色的作用。主要应用于硫化染 料，还原染料，纳夫妥染料，阳离子染料废水的治理。 其脱色率均达90％以上，其中硫化染料废水脱色率 高达98％，其脱色效果优于通常用的无机混凝剂，也 优于固体粉末型的活性粘土，此外，COD去除率也 达60％以上。
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本发明公开一种铁尾矿复合材料及其制备方法和应用，所述铁尾矿复合材料的组分包括铁尾矿、改性粘土矿物以及阳离子表面活性剂，所述铁尾矿和改性粘土矿物的质量比为4：3～9：1，所述阳离子表面活性剂占所述铁尾矿及所述改性粘土矿物总质量的1％～5％。将该铁尾矿复合材料应用于食品发酵废水脱色中，脱色效果较好，环境污染小，在添加量为0.1％～0.6％时，对浓度为150mg/L、色度1043.46CU的焦糖溶液脱色5～30min，脱色效率达95％以上，选用的原料铁尾矿为大宗固体废弃物，成本极低，可实现铁尾矿资源化，达到以废治废的目的。本发明还提供一种制备上述铁尾矿复合材料的方法，该方法制作工艺简单，成本较低。
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本发明属于废水处理技术领域，尤其涉及一种5‑氨基苯并咪唑酮母液的处理方法。该处理方法操作简便，安全系数高，成本低；经处理后的废水中有机废物、COD含量明显降低，并可实现对母液废水中固体物质的回收，减轻了后续处理的负担。一种5‑氨基苯并咪唑酮母液的处理方法，其中包括有如下步骤：蒸发浓缩5‑氨基苯并咪唑酮母液得到浓缩液、加入磷酸并脱色处理、加入液碱及双乙稀酮保温反应过滤、双乙稀酮保温反应并降温析出成盐等步骤。
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本发明涉及一种好氧堆肥余热产电系统及其工作方法，属于有机固体废弃物资源化利用领域。该系统包括废弃物收集装置、主堆肥反应室、余热发电装置和尾气收集装置；主堆肥反应室的顶部设置有导热盖，主堆肥反应室的上部空间为废弃物的反应堆体，下部空间为渗滤液收集装置，上下部空间之间设有滤网，主堆肥反应室还连接有曝气装置；导热盖的底部与反应堆体之间通过导热棒连接，导热盖的上表面安装余热发电装置，余热发电装置由多个半导体温差发电片串联而成，多个半导体温差发电片产生的电能输送至储电供电装置。本发明可以保证有机废弃物得到处理的同时可以从中回收热量，解决了传统堆肥过多余热引起的二次污染的问题。
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本发明公开了一种连续出气出渣一体结构及绞龙排放设备，包括出渣组件和出气组件，所述出渣组件同所述出气组件相互连通并固定，在所述出渣组件内转动设置有用于输送固体废料的螺旋机构，且在所述出气组件内活动设置有用于刮壁的移动组件；废气和颗粒渣物通过输入端进入到出渣管道内，其中，出渣管道内的螺旋机构带动悬浮的颗粒渣物通过排渣管排出，而漂浮的废气通过连接通道进入到出气管道内，并经排气管排出，达到气固分离的效果，此外，由于在出气管道内设置了移动组件，通过移动组件工作可将废气在出气管道中冷凝产生的附着物从出气管道的内壁上刮除，起到清洁作用，通过物理分离固气成本较低，适合大规模推广。
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本发明提供了一种管材专用料的制备方法，包括以下步骤：a)将回收的废旧聚乙烯清洗后，进行破碎，得到聚乙烯破碎料；b)将步骤a)得到的聚乙烯破碎料与交联剂、碳酸钙混合后，进行挤出造粒，得到管材专用料。与现有技术相比，本发明提供的制备方法以回收的废旧聚乙烯为主要原料，采用特定组分在特定工艺作用下对其进行分子修复和性能还原，从而制备得到具有优异刚性和韧性的管材专用料，且产品其他各项指标能够达到新料水平；并且，本发明提供的制备方法能够充分利用回收的废旧聚乙烯，减少了固体废弃物对环境的污染，同时大大降低了生产成本，具有显著的经济和环保效益。
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本发明提供了一种轻质高强陶粒及其制备方法。本发明所述的陶粒为圆形，直径3‑20mm，抗压1.5‑2mpa，容重350±30kg/m3，λ＜0.10w/m·k。本发明提供的陶粒生产原材料95％以上由多种无机固体废料经优化配方，以新型环保工艺生产而成。无废气、废水、废渣排放，本发明提供的添加剂能确保陶粒在高温烧制过程中发泡膨化，有效提升陶粒内部网状骨架的支撑力，所得陶粒具有超出普通陶粒同容重等级的耐压能力及节能、隔音效果。
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本发明属于变电站应用设备技术领域，尤其涉及一种简易的新型变压器油过滤装置。本发明是由空气发生器通过管路延伸并连接至油桶A中，油桶A中还设有第二管路，第二管路的一端延伸在油桶A中，第二管路的另一端延伸并连接至废气净化器中；油桶A的下部连接有第四管路并延伸至油桶B中。本发明具有结构简单，操作方便，成本低廉，时间短，滤油效率高，效果好的显著特点。利用空气发生器产生的气体对废油进行吹扫，置换出其中的气体组份，达到滤油的目的。比购置滤油机的经济成本大大降低，使得变压器产生的废油可以重复利用。并且能够过滤废油中的固体杂质，避免置换出的气体污染大气，达到环保的作用。
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本发明公开了一种带换药座的多功能护理换药车，属于医疗护理器械技术领域，其车体包括存放单元、回收单元，换药座设于车体一侧的载车板上，存放单元包括多个用于存放物品的置物腔；回收单元包括废物投放槽、转动分离体、固体收集箱、液体收集箱及颗粒收集箱，转动分离体包括转轴及转轴上固定的承载板，承载板另一端固定的封闭板两端与转轴之间分别设有左挡板和右挡板，相邻两承载板之间形成废物承接槽，右挡板上设有多个通孔。本发明具有分类处理换药废弃物、自消毒、自动封闭等功能，便于分别统一清理换药废弃物，有利于保持病房卫生，可防止交叉感染；换药座结构稳定性高，高度可调，便于患者和医护人员的使用，还可避免患者间的交叉感染。
本发明公开了一种CaO‑生物炭脱氧催化剂，催化剂包括以下组分：CaO、生物炭载体，所述CaO‑生物炭催化剂是由Ca盐与有机材料混合后在惰性气体氛围下热解制得的。本发明CaO‑生物炭脱氧催化剂制备方法操作简单，集多步操作于一步，载体的合成、金属的负载可同时进行，实现农业或城市固体废物、食品废物、动物废物、碳水化合物等有机材料的资源化利用。本发明还公开了CaO‑生物炭脱氧催化剂催化油脂类化合物制备高品质液体燃料的方法，该方法以油脂类化合物为原料，以CaO‑生物炭脱氧催化剂为催化剂，在惰性气体氛围下进行催化提质，收集液体产物即为高品质液体燃料，实现废弃资源化再利用。
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本发明餐厨垃圾处理系统及方法解决了现有技术中餐厨垃圾处理系统不适应中国国情，处理效果不理想，容易造成浪费的问题，分别设置餐厨垃圾预处理系统及餐厨垃圾废水处理系统，通过餐厨垃圾预处理系统对餐厨垃圾进行预处理，并将处理过程中产生的废水通过餐厨垃圾废水处理系统处理后重新循环利用，突破了原有的固体厌氧发酵技术处理餐厨垃圾的思路，采用液相高效厌氧技术处理工艺为主体工艺，实现中水循环利用，中水回用至前段预处理过程。整个处理流程在提高处理效果的同时，并不增加投资费用，真正实现了“固、液、气”三废无害化和资源化。
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本发明牛皮清洁化处理工艺,依次包括浸水、浸灰、复灰、无铵脱灰软化等工艺步骤,其主要技术特点是在浸水步骤主要采用浸水酶,大大减少了表面活性剂的使用量,降低了COD、BOD的含量。浸灰和复灰的特点与传统毁毛法相比,保毛浸灰工艺改变了工艺思路,先保毛滤毛再浸灰膨胀,降低了废水中的氨氮、COD、BOD、固体废弃物的含量。且浸灰后的废液实现了循环使用,做到了零排放。采用无铵脱灰软化系统,降低了废水中的氨氮含量。牛皮制革硫化物、石灰使用和排放量减少50%左右,省去氨盐脱灰工艺,氨氮含量降低90%以上,COD、悬浮物减少85%以上。
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本发明涉及的是道路基层材料制备领域，具体是一种道路基层材料及道路基层材料的制备方法。所述道路基层材料由以下重量份的原料制成：热脱附成品土20～30份，铁尾矿废石60～70份，胶凝材料3～5份，水5～7份。通过利用热脱附成品土、铁尾矿废石、胶凝材料和水作为原料制作成道路基层材料，实现了热脱附成品土、铁尾矿废石等固体废弃物的资源化利用，减少了天然砂石和水泥的使用量，并且降低了道路基层材料的成本，在降低能源消耗的同时，减少了二氧化碳的排放量，并且如此制作出的道路基层材料固化稳定，能够满足市政工程、基础设施建设的建材需求。
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本发明公开了一种高效净水剂及其生产工艺，属于聚合氯化铝铁生产领域。解决了现有产品铁含量和盐基度低，净水效果差等问题，其是由液体聚合氯化铝和液体聚合氯化铝铁按照0‑1:1至1:0‑1的质量比混合后喷雾干燥而成的固体净水剂，所述的液体聚合氯化铝和液体聚合氯化铝铁都是以含铝废渣和钢铁厂酸洗废液为原料制备的。具体生产工艺为将盐酸和粉末状含铝废渣加入反应釜，搅拌反应，然后将水、铝酸钙粉加入反应釜反应后用泵将其打入沉淀池沉淀，得到液体聚合氯化铝；将氯化铁溶液和粉末状含铝废渣加入反应釜反应；将反应后的液体用泵打入沉淀池沉淀，得到液体聚合氯化铝铁；然后将二者混合喷雾干燥即可，本发明可用于生产高效净水剂。
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本发明公开了一种回收锌的方法，涉及污水处理技术领域，方法包括将含锌废盐溶解获得固液混合溶液；对固液混合溶液进行固液分离，获得不可溶的固体和含锌废盐溶液；将含锌废盐溶液加入到NaOH溶液中，使非锌金属氢氧化物和少量氢氧化锌沉淀下来，得到含锌滤液；在含锌滤液中加入NaOH溶液，使含锌滤液中的锌以氢氧化锌的形式沉淀下来，得到第一氢氧化锌滤渣及第一滤液；在至少部分第一滤液中继续加入NaOH溶液，使第一滤液中的少量锌继续以氢氧化锌的形式沉淀下来，得到第二氢氧化锌滤渣；将第一、第二氢氧化锌滤渣用盐酸溶解后进行电解，使锌电沉积在阴极上；将至少部分残液再循环。本发明具有锌回收率高的优点，实现了含锌废盐资源化的有效处理。
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本发明提供了一种注浆填充材料的制备方法，所述方法包括：将碱渣、粉煤灰、铝土矿浮选渣和添加剂进行湿法混合后陈化处理，固液分离得到注浆填充材料。本发明所述方法以氨法制碱厂的碱渣和粉煤灰两种废渣为原料，铝土矿浮选渣为辅料，再辅以添加剂，简单快速制得注浆填充材料，不仅实现固体废弃物的利用，解决了废料的堆积问题及粉尘污染的问题，降低了制造成本，而且所得材料凝结时间短、强度高，可达到1.2MPa以上，实现了碱厂废弃物和铝土矿浮选企业排放物的综合利用。
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本发明属于固体废物处理领域,尤其涉及城市垃圾处理方法。将城市垃圾进入分选机进行比重风选和磁选,分成钢筋等铁制品、废塑料、有机垃圾和无机物;无机物被送入筛选机中筛选,筛选出砂土、砖石等无机物,其中砖石等无机物经粉碎制成建材制品;废塑料经清洗后由挤出机制成塑料原材料;有机垃圾进入发酵池中自然发酵,发酵数天后进行消毒烘干处理,然后粉碎直接制粒作成有机肥,发酵和烘干过程中产生的气体进入冷却塔中被冷却后装罐制成气肥。降低了人工的劳动强度,清洁卫生;分选效果好,使分选后的垃圾利用率高,无剩余,有机垃圾采用自然发酵,成本低,并且产生的废气被制成气肥,避免了二次污染。
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一种工业明胶接枝共聚阳离子絮凝剂的制备方法，将工业明胶溶于蒸馏水中，加入复合酶进行水解，制得胶原蛋白水解液；在氮气保护条件下，将单体与水混合，调节pH，加入引发剂反应一定时间后加入制得的胶原蛋白水解液，继续反应得到阳离子絮凝剂。将制得的阳离子絮凝剂粗品经无水乙醇沉淀，丙酮洗涤，得到阳离子絮凝剂纯品。本发明以废弃皮革中提取的工业明胶为原材料，产量大，来源广泛，易于生物降解。同时有利于皮革固体废弃物的资源化利用，变废为宝，以废治污。
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本发明公开了一种铸钢渣盆工作层用浇注料，涉及耐火材料技术领域，解决了现有技术中铸钢渣盆工作层用浇注料生产成本高以及难以清除干净的问题。本发明的铸钢渣盆工作层用浇注料是以GL‑60矾土熟料和废硅砖为原料，同时加入硅微粉、铝酸盐水泥以及外加剂，通过高速搅拌机搅拌制得的。本发明通过回收废硅砖，经处理后并以其为主要原料，再添加适量GL‑60矾土熟料、硅微粉、铝酸盐水泥以及外加剂制备的铸钢渣盆工作层用浇注料，具有易于清理、成本低廉的优势。即本发明的浇注料解决了现有技术中铸钢渣盆工作层用浇注料生产成本高以及难以清除干净的问题，另一方面，本发明的浇注料还解决了废硅砖回收再利用的问题，可有效减少固体废弃物的排放量。
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本发明涉及一种热塑性尼龙弹性体及其制备方法，该制备方法将原辅材料加入至双螺杆挤出机中熔融共混，经动态共硫化的橡胶组分EPDM/CPE以微细颗粒高度分散于PA相中，形成硫化橡胶的微细颗粒为“岛”相(分散相)，PA为海相(连续相)的“海‑‑岛”结构。所制备得到的热塑性尼龙弹性体各组分的重量份数为：45‑50份三元尼龙、28‑30份三元乙丙胶、15‑18份氯化聚乙烯、3‑5份酚醛树脂、0.5‑1份稳定剂、3‑9份聚酯增塑剂以及0.5‑1.5份抗氧剂。该制备方法具有成本低、生产效率高、无三废(无废水、废弃和固体废弃物)、工艺简单的特点，且制备得到的热塑性尼龙弹性体具有优异的稳定性、耐油性、耐水性、耐候性、耐臭氧性和低温柔韧性等特性。
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本发明属于固体废弃物回收再利用技术领域，具体涉及一种贵铅综合处理方法。本发明提供的方法，利用两次真空蒸馏，实现砷、铅、铋、锑的开路，和贵金属金银的高效富集，可分别得到单质砷、铅铋锑合金、银合金和铜合金；再利用氧化精炼、电解精炼、氯化精炼对铅铋锑合金、银合金和铜合金进行处理，得到精铅、精铋、三氧化二锑、电解银和电解铜，并实现金富集；整个处理过程具有金属直收率高、能耗低、流程短、设备简单等优点，而且真空蒸馏属于物理过程，利用各金属的饱和蒸气压差异即可将合金分离，没有废水、废气和废渣产出，易于实现贵铅处理的工业化、自动化和连续化。
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本发明涉及医疗领域，尤其是一种可折叠的神经外科颅脑创伤护理用推车，包括推车主体、轮架和废液收集箱，推车主体的底部四角均安装有轮架，推车主体的左侧表面安装有废液收集箱，推车主体的顶部安装有配药台，推车主体的背面安装有电机箱。本发明通过轴承和转动杆相互配合，在拉动折叠辅助台时轴承以内圈卡齿进行自转的方式带动折叠辅助台进行扇形开合，便于折叠辅助台能够进行收纳或者展开，并通过打开盖板的方式能够将医疗垃圾投入干式垃圾桶的内部，而医疗垃圾中含液体的医疗垃圾能够通过滴漏孔流入废液收集箱内部，并通过将干式垃圾桶与废液收集箱分离可实现将液体垃圾和固体垃圾分开回收。
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本发明涉及免烧制品的制备方法，具体涉及一种利用再生骨料和植物纤维制备多孔免烧制品的方法，原料采用水泥、硅灰或矿渣、再生骨料等，所述再生骨料通过下述方式获得，其采用废弃混凝土、废弃砖或废弃陶瓷作为再生骨料原料，将上述再生骨料原料破碎，其工艺简单，对固体废弃物利用率高，所述免烧制品重量轻、强度较好、耐久性好。
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本发明涉及污泥中恶臭气体处理工艺，工艺的步骤包括在两个吸收塔内通过两级吸收的方式，将气体先通过一级吸收塔用酸性吸收液去除气体中的碱性废气、还原性废气以及固体杂质，再通过二级吸收塔用碱性吸收液将气体中残余的少量氯气和酸性物质吸收，吸收净化后的气体最后从二级吸收塔顶部排气管达标排放。污泥中恶臭气体处理工艺能有效的将污泥中散发出来的恶臭性废气进行处理，减少了废气对空气的二次污染，使人们的生活环境得到大大的提高并使人们的健康得到一定的保障。
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本发明属于固体废弃物赤泥资源化利用领域，涉及一种用拜耳法炼铝所排赤泥为原料制备的环保型复合污泥絮凝脱水调理剂。本发明所制备的复合污泥絮凝脱水调理剂按质量百分比计，赤泥经硫酸处理后的酸浸滤液34％-44％、滤渣经氢氧化钠处理后并经活化制得的碱浸滤液51％-58％、氧化剂5％-8％。该污泥絮凝脱水调理剂是以拜耳法炼铝产生的废弃物赤泥为原料，不仅有效利用了赤泥中的各种有效组分，而且解决了大量赤泥堆放所造成的环境污染。本污泥脱水调理剂兼有铝盐与铁盐絮凝剂的优点，可广泛用于污水厂产生的初沉污泥，活性污泥，浓缩污泥，消化污泥，效果良好。该污泥絮凝脱水调理剂利用赤泥作为主要原料，并应用于污泥的脱水的处理中，达到了“以废治废”的目的，保护了环境，节省了成本，具有良好的示范意义。
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