全部
▼
热搜：
739
0
本发明涉及一种纤维素降解微生物的应用。一株纤维素降解菌株LCD51的应用,其特征在于所述菌株的应用为水氏黄杆菌(FLAVOBACTERIUM MIZUTAII)LCD51 CCTCC NO:M 209100应用于含纤维素废水的处理中。具体处理方法为:挑取水氏黄杆菌(FLAVOBACTERIUM MIZUTAII)LCD51单菌落,于LB固体培养基中培养过夜,按培养后的水氏黄杆菌(FLAVOBACTERIUMMIZUTAII)LCD51∶含纤维素废水的体积比为0.5-2∶100取水氏黄杆菌(FLAVOBACTERIUM MIZUTAII)LCD51接种于含纤维素废水中,30-35℃恒温培养,PH值为6-8,反应48-72小时。本发明有良好的去除畜禽养殖废水中纤维素的能力。
1046
0
本实用新型提供了一种节能高效循环生产碘化钾及偏振液装置，包括调整槽、反应槽、冷却结晶槽、过滤装置、薄膜蒸发器；所述调整槽，用于容纳固体碘和放入酸溶液；所述反应槽，进口端与调整槽连通，内部用于发生反应，另一端输送出碘化钾溶液；所述冷却结晶槽与反应槽的出口端连通，通过管道输出结晶后产物至过滤装置内；所述过滤装置脱水后获得碘化钾固体和滤液，其中滤液通过出口端连通至薄膜蒸发器；所述薄膜蒸发器，用于对滤液蒸汽换热，获得碘化钾。该装置，采用了薄膜蒸发器结构，能够获得高纯度的碘化钾，同时，制备碘化钾采用的是工业尾液或其他废水中回收得到的固体碘，经济环保、节能，减少了资源的浪费，真正实现了废料再利用。
812
0
本实用新型涉及污水处理技术领域，且公开了一种市政工程用可分类的污水净化试验装置，包括底座、桶体、顶盖和传动机构，所述桶体通过支撑柱固定在底座的顶部，所述顶盖栓接在桶体的顶部，所述桶体的内部设置有滤桶，所述顶盖左侧的表面贯穿设置有输送管；本实用新型通过桶体、顶盖、滤桶、传动机构、气缸、支撑杆、升降板、转盘、封堵块、密封圈和排管的设置，使得该装置具有分类功能，并将污水分类成水质样本和固体样本，给工人的试验作业带来便利，并减少试验的误差，解决了目前取样后的污水内往往含有大量的固体废物，这些固体废物容易影响净化试验的进行，进而造成试验结果存有误差的问题。
828
0
本实用新型公开了一种蜂鸣器生产用焊接装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内侧壁滑动连接有抽屉，所述抽屉的前表面焊接有第一把手，所述第一壳体的上表面焊接有L形板，所述L形板的内侧壁顶部安装有电动推杆；电焊机焊接时容易产生固体废料或是金属烟尘，本装置使用时，可通过风扇的运转将烟尘或废料从放置板顶部吹落至第一壳体顶部，并通过刮片将顶部废料清扫至通槽中，并通过导向板引流下落至抽屉内部，进行收集，同时本装置可通过挡板和第二壳体对散落的废料进行隔挡，并且第二壳体为可拆卸部件，并通过转动转杆带动齿轮在齿条中啮合转动，从而调整挡板在第二壳体内部的高度，适配不同焊接环境，避免废料散落在装置外部。
903
0
一种餐饮垃圾综合处理装置，包括：固液垃圾分离装置(1)，固液垃圾分离装置(1)分别与油水分离装置(2)和固体垃圾粉碎装置(5)相连，固体垃圾粉碎装置(5)分别与废水处理装置(4)和固体垃圾生化处理装置(6)相连，油水分离装置(2)与油脂蒸馏器(3)相连，废水处理装置(4)也与油水分离装置(2)相连。其优点是：能够有效的回收餐饮垃圾，并且能够再次利用加工，无二次污染风险。
685
0
本实用新型涉及一种高层建筑物节水系统，包括主下水管、分支下水管、滤水管、集水箱，滤水管安装在分支下水管中，分支下水管通过串联在主下水管上的第一三通接头与主下水管连通，集水箱顶端中心的进水管通过串联在分支下水管上的第二三通接头与分支下水管连通，集水箱的一侧设置有带第一阀门的出水管。本实用新型的有益效果是：可用废水进入安装在分支下水管内的滤水管中，大部分可用废水通过滤水管经分支下水管流到集水箱中，小部分可用废水和固体垃圾被截留在滤水管中流到主下水管中，进入集水箱中的可用废水通过出水管排出被再次利用，从而实现可用废水的再次利用，减少水资源的浪费。
833
0
本实用新型提供了油田返排回注模块一体化装置，属于油田返排回注技术领域，该油田返排回注模块一体化装置包括架体组件、过滤组件和回注组件。所述架体组件包括底架、支撑架和顶架，所述支撑架底部竖直设置在所述底架顶部，所述过滤组件包括沉降箱、废水箱、斜板填料、曝气管、吸油棉、直线导轨和刮板，所述回注组件包括进料口、污泥口、曝气口和反排口。刮板将吸油棉上方浮油剥离进行收集，油田废水过滤好后，打开反排口将废水反排回注，多工艺过滤分离收集设计，一次性对油田废水中的固体颗粒和油液进行分离收集，一体化的模块设计，设备占地小，集成度高，油田返排回注模块一体化程度高，油田返排回注油田废水效果更好。
656
0
本申请涉及一种清洗工业滤芯环保装置，包括用以清洗滤芯的滤芯清洗槽，在滤芯清洗槽内间隔设置有若干并联的清洗管，滤芯清洗槽底部通过废液重力降液管线与废液澄清分离槽的进水口连通，废液澄清分离槽内部由隔板分隔为沉降腔和澄清腔两腔，其中沉降腔底部设置有固体废物排放管线，澄清腔通过澄清液出口管线与循环清洗泵进水口连通；循环清洗泵出水口与换热器的换热器管程管线连通，换热器的换热器管程出口处连通输热管线，输热管线与前述若干并联的清洗管连通。本申请在对滤芯清洗过程中产生的有毒有害废气引致高点集中排放，实现清洗过程中的可循环、自动化、集中达标排放等工艺要求。
923
0
本实用新型公开了一种用于烧结机的烟气脱硝装置，涉及一种烟气处理设备技术领域，包括除尘箱、氨气加压罐和脱硝筒，所述除尘箱的内部通过隔板分为上下两个腔室，其中下腔室内填充有净化液，进气管将废气导入净化液中，液体对废气中的固体杂质进行吸附，从而起到对废气除尘的作用，避免灰尘在脱硝过程中造成干扰，并且除尘箱内设置有转轴，转轴的外壁上安装有多组搅拌叶，方面保证净化液和废气充分接触，另一方面也使得废气和氨气进行均匀混合，一举两得，同时脱硝筒内设置有多组处理箱，催化层设置在处理箱的内部，并且处理箱的内部设置有导气柱，通过导气柱控制烟气在处理箱内部的存留时间，使得催化层对烟气的脱硝效果更好。
788
0
本实用新型提供了一种自动化密集型烤房除尘减排系统，包括烤房，所述烤房上设有废气管道，废气管道与前置脱硫箱相连，前置脱硫箱与除尘减排装置相连，除尘减排装置上设有引风管，引风管与喷淋塔相连，所述前置脱硫箱内设有固体脱硫剂层和防火星丝网。本实用新型一方面能够解决密集型烤房烘烤过程废气排放的处理问题，采用自动化控制模式，操作方便，通过控制烤房废气废热排放速率节约部分燃料，节能减排。另一方面能够在发生停电或故障时，系统自动开启另一排气通道，让烟气正常排出，不影响锅炉正常工作。无人值守，用较低成本解决了突发情况下除尘减排系统应急排烟问题。
635
0
本实用新型公开了一种用于贵金属提取用的反应釜，其中：反应釜的内部设置有搅拌轴；反应釜的外壁上设置有中空隔层；反应釜的外壁上设置有温差发电片；温差发电片位于中空隔层内。在废电子、废电器电子设备、废塑料、等社会固体废物无害化处置与资源化技术中；重金属的回收中，很多时候需要对废料进行王水酸溶处理，反应中产生的化学能无法回收，造成的一定的浪费；本实用新型的优点在于：结构简单，易于维护；通过温差发电片实现热能的回收，通过设置的第一圆筒、第二圆筒实现对反应釜内部的流量调控，结合搅拌轴实现反应釜的搅拌效率的提高。
757
0
本实用新型公开了一种纳滤陶瓷膜纳滤再生机油的分离装置,包括加热装置、储罐、增压泵、陶瓷膜纳滤装置,所述的废机油被储存在储料罐,加热到设定的温度(一般不高于120摄氏度),经过增压泵被压入陶瓷膜纳滤装置,进行循环。回收后的润滑油由出口接收,其余废油返回储料罐,再次循环、回收。经过多次循环后,废油的固体残渣浓度提高,回收效率降低。此时,可排出废油残渣,更换废机油,进行新一轮的回收。本实用新型可广泛应用于石化、食品、医药、环保等行业。具有成本低、过滤精度高、能耗低、环保等优点。
本实用新型公开一种将城市污泥转化为可贮存的燃气、燃料油、固体燃料的全套设备系统,其特征在于:所述的全封闭式设备系统包括裂解炉(1)、油气分离与存储设备(2)、可燃气体收集与存储设备(3)、固体燃料生产设备(4)和反应釜烟气处理设备(5),各部分为全封闭结构,其中裂解炉(1)包括外层的裂解炉外壳(11)、位于裂解炉外壳(11)内部的保温隔热层(12)、位于保温隔热层(12)内的反应釜(13),位于裂解炉(1)上方的排烟口(14)与裂解炉烟气处理设备(5)相连,反应釜(13)具有三个出口,污泥和废旧塑料由进料口(15)进入裂解炉(1)中,气化物出口(16)与油气分离设备(2)相通,油气分离设备(2)又与可燃气体收集与存储设备(3)相连,出渣口(17)与固体燃料生产设备(4)相通。该设备系统在全密封的设备中进行处理,完全解决了现有设备的单一环保思考和可能造成二次污染的缺陷。本实用新型尤其是对污染处理中的碳排放、废气排放、温室气体排放、二恶英有毒气体排放和重金属飞灰排放等进行了杜绝性的处理,实现了城市污泥的完全的无二次污染的环保处理,将城市污泥实现了全部的再生利用,是一种安全的城市污泥处理设备系统。
968
0
本发明提供了一种钡渣无害化并同步回收碳酸钡的方法，属于固体废物的处理技术领域。所述钡渣为利用钡基渣系对高磷铁水进行脱磷后所产生的含钡废渣，其主要成分为Ba3(PO4)2和可溶性钡盐，本发明通过对高磷铁水进行脱磷后所产生的含钡废渣无害化处理后，进行碳酸钡沉淀的回收利用，能大幅度降低含钡废渣的毒性，减少环境污染，且在处理过程中，根据液液反应和固液反应的添加方式不同，分别对其工艺进行了优化，针对性强，还能最大限度的提高不同反应物的混合均匀度，有助于碳酸钡的最大化回收，具有节能减排的优点。
714
0
本发明公开了一种复合型中分子磺酸盐降滤失剂及制备方法，涉及石油钻井助剂技术领域，包括以下步骤：淀粉膨化物合成：将玉米淀粉、水和强碱加入捏合机中捏合反应，再将醋酸加入捏合机中反应，反应物捏合成颗粒即可；废丝捏合：将腈纶废丝、水、强碱加入捏合机中反应，反应物捏合成碎石状颗粒即可；磺酸盐共聚：将AMPS、多羟基胺基聚醚和水加入捏合机中反应；再将引发剂加入捏合机中，爆聚反应，当反应物捏合成蜂窝状固体即可；将产物置入搅拌设备中，将高温稳定剂加入搅拌器中，待无水分蒸发为止，终止搅拌，经粗碎和细磨后即可得成品。不生产废气废渣，原料利用率高，不形成二次污染，成本低，抗盐性能好，不增粘，能改善流变性能。
998
0
本发明涉及碳化硅制备技术领域，具体涉及一种碳化硅微粉的制备方法，旨在解决硅灰、切割废料这类固体废弃物造成的资源浪费和污染问题，包括以下步骤将硅灰、切割废料与石焦油进行配料，并加入结合剂，于混料机中充分混合4h，然后将其制成球团，压制好的球团放入烘箱中干燥，其中，石焦油过量，切割废料的添加质量为硅灰添加质量的5‑50％；将烘干的球团置于中频感应炉在1550‑1850℃温度条件下冶炼，随之自然冷却至室温研磨，得到碳化硅粉末；将碳化硅粉末按重量比为1:5‑8与水混合为碳化硅混浆，并搅拌均匀；将碳化硅混浆充分研磨，得到粒度D50值在0.3‑0.6μm之间的碳化硅微粉；通过聚集液将表层的浮碳去除，并进行酸碱洗提纯；经水洗后烘干，得到碳化硅微粉。
737
0
本发明提供一种阿里特硫铝酸盐水泥及其制备方法和应用，所述阿里特硫铝酸盐水泥的原料包括或由电石渣、铝灰、赤泥、脱硫石膏和电解铝废阴极炭组成，其中，电石渣、铝灰、赤泥、脱硫石膏构成初级生料，电解铝废阴极炭与初级生料的重量比为2‑10：90‑98。本发明所述阿里特硫铝酸盐水泥的原料全部为固体废弃物，既环保又对废弃资源进行了资源化利用，而且制备得到的阿里特硫铝酸盐水泥早期强度高、后期增进率大、初凝时间长，具有较好的工作性能。
1043
0
本发明公开了一种生物质成型燃料的制备方法，将富含木质素的农业生产和工业生产的废弃物，经粉碎、筛分之后干燥，降低含水率，除杂、除尘后进行压辊成型，之后冷却包装，即得生物质固体燃料产品。本发明原料种类多，生产工艺简单，无需任何添加物，完全依靠成型机高压挤压成型，成本低廉，同时生产中无废渣、废气、废水排放，不会形成二次污染，适用于推广应用。
948
0
本发明公开了一种排污管，所述排污管由以下重量份材料制成：废弃橡胶500‑1000份、橡胶油300‑800份、酚醛树脂30‑80份、有机硅树脂20‑50份、碳纳米管10‑20份、有机溶剂200‑600份、二甲基硅油30‑40份、硬脂酸钙5‑10份、纳米氧化锌10‑20份、丙烯酸酯类共聚物100‑200份、铁粉2‑8份；本发明采用废弃橡胶来制备排污管，废弃橡胶通过添加铁粉还原再生橡胶，铁粉再通过有机反应形成稳定的络合物，耐腐蚀，能提高橡胶的耐磨性和表面光滑度，减少摩擦力，有利于排污管中固体废物的排除。
1059
0
本实用新型涉及一种二氧化氯稳定释放装置，该装置包括反应器及空气输送装置，反应器为一上部敞口、底部为废物储存槽的反应罐，反应罐的中部设有支撑网，支撑网的上端设有二氧化氯前体固体片剂储罐，二氧化氯前体固体片剂储罐通过第一阀门并向下倾斜的管道与反应罐连接，支撑网与废物储存槽之间设有气密闭的第二阀门，支撑网的孔径不大于氧化氯前体固体片剂；空气输送装置包括空气泵、设有空气入口及空气出口的水浴锅，空气入口设在待设水浴水平面的下方，空气出口设在所述水浴锅的顶部，空气入口通过空气进样管与空气泵连通，空气出口通过湿空气进样管与反应罐连通，连接处设在支撑网与第二阀门之间。
1091
0
本实用新型公开了一种环保餐厨垃圾固液分离装置，包括外壳、出料装置，外壳上部一侧设有喂料口，转轴上设有若干均匀破碎刀片Ⅰ；主动轮Ⅰ一侧设有带轮Ⅰ，从动轮Ⅰ上的转轴上设有若干破碎刀片Ⅰ；带轮Ⅰ一侧设有带轮Ⅱ，主动轮Ⅱ的转轴上设有若干均匀布置的破碎刀片Ⅱ，从动轮Ⅱ的转轴上设有若干破碎刀片Ⅱ，主动轮Ⅱ转轴上的破碎刀片Ⅱ与从动轮Ⅱ转轴上的破碎刀片Ⅱ相配合；带轮Ⅱ一侧设有带轮Ⅲ，带轮Ⅲ的转轴上设有螺旋叶片；螺旋叶片一侧设有出料装置。本实用新型利用二级破碎有效的将餐厨垃圾中的固体废物颗粒化，降低了固体废物中的含水量，增强了固液分离的效果，减轻了环境污染，且便于固体餐厨垃圾的运输。
1070
0
本实用新型提供一种卧式焚烧炉，包括炉体、炉条、固体燃料加入口、液体燃料加入口、气体燃料加入口、空气入口、拨灰口和废气出口；炉体包括炉体单件，炉体单件包括燃烧室；燃烧室包括内壁为矩形或弧形的下燃烧室和内壁为弧形的上燃烧室；炉条设置在下燃烧室内；固体燃料加入口、液体燃料加入口、气体燃料加入口、空气入口、拨灰口以及废气出口均设置在燃烧室的侧壁上；炉体的长度和宽度的比值为1.5‑4.0。应用本实用新型的卧式燃烧炉，效果是：(1)结构精简，为卧式结构，占用空间小；(2)燃烧室采用独特的结构设计，可促进燃烧室内混合气体的流动，为固体燃料、液体燃料和气体燃料的混合燃烧提供有利条件，提高燃烧效率。
753
0
本实用新型公开了一种从黄铜中提取纯锌的设备，包括加热装置、提炼炉、氮气储箱、原料储箱、冷却装置、CO气体储箱、固体份分离装置、纯锌容器、废渣容器、铜料储箱。加热装置设于提炼炉下方，提炼炉上方设有进料管和氮气管，分别于原料储箱和氮气储箱相连通；提炼炉上部还设有锌气出口，其通过冷却装置与CO气体储箱和固体份分离装置相连接，纯锌容器与固体份分离装置相连通；提炼炉的侧边设有调节棒，调节棒下方设有一出口与废渣容器连通，提炼炉的下部设有一出口与铜料储箱连通；总控制箱通过控制电气线路与系统中各部分相连接，从而控制阀门的开闭及气压检测。本设备结构合理，容易操作，使用能耗较低，且通过自动化控制，大大提高纯锌的制备效率。
710
0
本实用新型公开了一种冷氢化渣浆滤渣水解过滤处理的装置，包括中和池、鼓泡装置、吸收塔、干化池、沉淀池和污水池，在中和池中，一定量的废渣和石灰水溶液进行中和反应，产生的废气通过风机管道引入玻璃钢酸雾吸收塔中喷淋处理，经排气筒排放至大气，反应过后的渣浆pH控制在6‑9的范围内，泵送至干化池干化，干化池底部中性清水通过沉淀处理，然后进入污水池收集，优先进行循环使用，最大程度节约水源，经干化池干化后的废渣通过叉车运送至渣场统一处理。本实用新型通过气体鼓泡作用，使得冷氢化工艺产生的废渣能够得到完全水解中和，保证废渣的充分反应，同时保证固体颗粒物不在池底沉积，避免循环泵无法正常运行以及堵管现象。
719
0
本实用新型涉及一种气、液、固三态混燃式锅炉,包括燃烧炉、高温燃烧除尘器,所述燃烧炉炉内腔底部设置沸腾床结构,燃烧炉内腔上部通过烟道与高温燃烧除尘器内腔连通,位于燃烧炉内的沸腾床结构上侧铺设锅炉管束受热面,所述高温燃烧除尘器内腔设有烟气导旋椎体构件。本实用新型有益效果为:有利于实现低热值固体、可燃废气及难处理有机废水在炉内共同燃烧,特别使有机废水经高温处理后达到环保排放;炉膛进料采用溜煤技术,炉膛悬浮段内布置管屏,能够良好吸收炉膛辐射热以产蒸汽,炉膛沸腾段内不设受热面,有机废水直接从沸腾段上部喷入,在高温情况下处理有机废水;烟气导旋装置可有效除尘,除尘器后布置锅炉管束吸收高温烟气的热量来产蒸汽。
633
0
本实用新型涉及化学设备领域，尤其是一种密封式纳氏试剂配制装置,包括一可密封的配置瓶，该配置瓶上端分别制出一固体进料口和一液体进料口，所述固体进料口上端连通安装有一固体加料漏斗，所述液体进料口上端连通安装有一液体加料装置，所述配置瓶的下端侧壁制出一安装有阀门的成品放料口，所述配置瓶底部向下连通制出一废料放料口，该废料放料口可密封,所述液体加料装置为一恒压分液漏斗，该恒压分液漏斗下端部制出的开口与所述配置瓶制出的液体进料口相连通。
1068
0
一种油泥处理系统，包括油泥排放装置，所述的油泥排放装置通过管道与气浮池连接，所述的气浮池对油泥进行沉淀，所述的气浮池上端设置油渣排出管道，下端设置有油泥输送管道，所述的油渣排出管道与油渣收集装置连接，所述的油渣收集装置与提炼装置连接，所述的油泥输送管道与油泥收集装置连接，所述的油泥收集装置与干馏装置连接，所述的干馏装置一端连接冷凝装置，另一端连接固体回收装置，所述的冷凝装置一端与吸附塔连接，另一端与中和塔连接，该设备对油泥中的废气、油渣和固体污泥分开单独处理，有效避免废气处理不完全，造成的污染，而且能对处理后的油渣和固体污泥进行二次回收利用，形成资源循环利用，节约成本。
706
0
本实用新型涉及一种污水处理用过滤装置，属于污水处理设备领域，所述河道污水处理用过滤装置的装置本体的整体规格按照所用池体的规格设置，装置本体内部设置有一级滤网槽、二级滤网槽、三级滤网槽，一级滤网槽、二级滤网槽、三级滤网槽内部设置有一级滤网、二级滤网、三级滤网，一级滤网上设置有挡板及出水孔，挡板可阻挡从门体进入体积较大的藻类植物及固体垃圾，二级滤网及三级滤网可阻挡淤泥和一些絮状污染物，过滤后固体废物一般滞留在装置本体内，在过滤操作结束后将装置本体取出，统一处理装置本体内部滞留的固体废物，池体可用作储水池，方便实用，过滤效果良好。
中冶有色为您提供最新的有色金属环境保护技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年09月20日 ~ 22日 
2024年09月27日 ~ 29日 
2024年10月11日 ~ 13日 
2024年11月01日 ~ 04日 
2024年12月20日 ~ 22日 
