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本发明公开了一种碳包覆磷酸铁锂纳米棒的制备方法，先向盛有蒸馏水的烧杯中加入FeSO4·7H2O、H3PO4、LiOH?H2O、表面活性剂和抗坏血酸，搅拌一段时间后，转移至高压反应釜中，密闭反应一段时间，待自然冷却后洗涤，干燥后得到前驱体A，将碳源溶于蒸馏水中，加入前驱体A，形成浆液B，将浆液B超声搅拌，然后干燥得到混合物C，将混合物C研磨均匀后，采用分段煅烧的模式在氮气条件下煅烧，即得到所述碳包覆磷酸铁锂纳米棒；本发明制备方法工艺简单、易于实现，而且成本适中，还有利于缩短锂离子扩散路径、增强电极反应，从而提高锂离子电池正极材料的电化学性能。
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本发明属于电池技术领域，具体涉及一种可‑40℃低温充放电的锂离子电池及其制备工艺。所述锂离子电池包括负极、正极、隔膜以及电解液；其特征在于，所述电解液由重量比22％～28％的碳酸乙烯酯、重量比20％～28％的碳酸二乙酯、重量比44％～58％的碳酸二甲酯以及锂盐组成，所述锂盐占碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯及碳酸二甲酯三者总重量的10％～16％。本发明提供的锂离子电池，使电池可以在‑40℃低温环境下进行充电以及放电，且充电容量达到了常温容量(0.2C@25℃)的90％以上，并且当恢复为常温环境时，其恢复容量不低于原常温容量的95％，经多次充放循环后，解剖电池后电池内部未有析锂等不良现象，是一种可应用在‑40℃低温或以上低温环境需求进行充放电的锂离子电池。
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锂离子电池用多相复合负极材料及其制备方法,涉及一种锂离子电池负极材料,尤其是涉及一种可充电锂离子电池使用的多相复合负极材料及其制备方法。该多相复合负极材料可以表示为Sn-Fe-Mo-C-Al2O3,由Sn、Fe、Mo、C和Al2O3多孔材料组成,含量为Sn∶(Fe+C+Al)∶Mo=1∶1∶0.05~0.2(摩尔比)。制备时将适量锡盐、铁盐、铝盐和碳源溶液混合,然后与一定浓度的氨水反应,得到混合前躯体,再与钼盐均匀混合,加热烘干后,在氢气气氛下高温还原。该复合材料可用作锂离子电池负极,工艺简单,以复合相作为惰性基体,可以有效提高电池的体积容量(可以达到碳材料体积容量的2-3倍)和循环性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池阻燃电解液及其制备方法和应用。本发明阻燃电解液包括锂盐、磷酸酯、功能稀释剂和惰性稀释剂，所述功能稀释剂的介电常数小于磷酸酯，所述功能稀释剂和所述惰性稀释剂能够形成氢键。本发明电解液中链状碳酸酯或链状羧酸酯的介电常数小于磷酸酯，在高倍率充放电时能够参与形成锂离子的内溶剂化鞘，从而促进溶剂化锂离子在高电荷率下在电解质中的传输，且低介电常数能够降低锂离子的脱溶剂化能，有利于高倍率充放电时锂离子在电极和电解液界面处的快速脱嵌，进一步提升锂离子电池的倍率性能。
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本实用新型公开了一种耳机用锂离子电池，包括锂离子电池主体，所述锂离子电池主体的外表面设置有紧压防护套，所述紧压防护套的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部两端均通过胶液粘合有紧压垫，且所述锂离子电池主体与所述紧压防护套通过所述凹槽与所述紧压垫紧压连接；通过在锂离子电池主体的外表面设计紧压防护套和在锂离子电池主体的上表面设计防护弹性垫，避免锂离子电池在安装时不便于将锂离子电池进行固定和防护，在使用时易造成晃动和挤压变形，可以通过紧压垫将锂离子电池主体与紧压防护套固定，固定后通过紧压防护套发生弹性形变的作用将锂离子电池主体紧压固定安装在耳机内部，安装后通过紧压防护套对外表面防护。
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本实用新型公开了一种全密封防爆锂电池。它包括构成全密封锂电池的主体结构,在全密封锂电池的主体结构中的金属外壳上开设有:使外壳局部薄弱,有利于电池内压意外增大时泄压的凹槽。本结构防爆锂电池只需在电池的金属外壳上通过车削或铣削等机加工成凹槽,这样在外壳局部产生薄弱地方,当电池内压意外增大,超过电池外壳的承受压力时,电池壳体首先从凹槽处裂开,从而释放电池内的压力,避免电池爆炸,伤及人体。该结构加工简单方便,精度要求较低,加工成本低,适用于全密封的一次或二次锂电池。
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本实用新型公开了一种锂带裁切机，包括，送料装置、裁片装置和控制系统，其中：送料装置，包括座体，座体一端安置有用来放置锂带的架子，座体上设置有滑台，滑台上设置有下压板，在座体出锂带端端头上还设置有另一下压板，座体还设置有缓冲器，滑台、下压板分别由不同的气缸驱动；裁片装置，包括裁刀组件和用来驱动裁刀进行裁切的裁切气缸；控制系统包括可编程逻辑控制器和人机操作界面，人机操作界面和可编程逻辑控制器连接，可编程逻辑控制器通过电磁阀控制所有的气缸。与现有技术相比，本实用新型仅需简单的人工操作即可完成锂带的裁切，裁切效率可提高3倍。而且采用本实用新型裁切得到的锂片无毛刺、且尺寸一致性优良。
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本实用新型公开了一种环保防爆型锂电池装置，包括壳体，所述壳体包括底板、盖体和四个侧挡板，且水平方向的侧挡板的端部均设有T型卡槽，竖直方向的侧挡板均安装有T型卡扣，所述侧挡板通过T型卡扣和T型卡槽的配合相互插接在一起，且侧挡板均固定安装在底板边缘上，所述底板的上表面中心处设有放置锂电池的密封盒。通过在壳体内设有放置锂电池的密封盒和密封盖，可以对锂电池进行密封防止直接接触小型的电子元件，以免发生爆炸飞溅伤害到他人；通过在密封盒的四周设有缓冲装置，可以在发生碰撞时防止锂电池产生剧烈的运动；通过将壳体设为锁扣式插接安装的，增强了对锂电池的保护性。
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本实用新型公开了一种能在低温环境下制冷运行的溴化锂机组。它主要由冷媒水循环回路和冷却水循环回路组成,冷媒水循环回路和冷却水循环回路在溴化锂机组中进行热交换,其中冷媒水循环回路由冷媒水泵组、冷媒水进口阀、溴化锂机组、冷媒水出口阀、风机盘管依次串联而成,冷却水循环回路由冷却水泵组、冷却水进口阀、溴化锂机组、冷却水出口阀、冷却塔依次串联而成;在冷却塔的进口管和出口管之间安装有冷却水连通管,在冷却水连通管上安有冷却水连通阀。当环境温度低于15摄氏度时,通过控制冷却水连通阀的开启,使得部分热水绕过冷却塔,直接进入溴化锂机组,以此调节水温变化,确保冷却水温不至于过低,实现低温环境下溴化锂制冷机组稳定运行。
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本发明公开了一种含缓冲界面的复合锂金属负极及其制备方法，所述方法包括对三维宿体进行亲锂性改性，获得亲锂性三维宿体；在亲锂性基体表面负载石墨烯类材料的缓冲界面，获得含缓冲界面的亲锂性三维宿体；在惰性气氛下，将固态金属锂加热熔融，将含缓冲界面的亲锂性三维宿体与熔融锂接触，随后冷却凝固，制备含缓冲界面的复合锂金属负极。本发明提供的制备方法，将抑制锂金属界面副反应及稳定锂金属负极结构有效结合，同时还可以解决固态电解质与锂金属间接触不良问题，提高电池循环性能。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种耐高温型钛酸锂电池及其化成老化方法。该钛酸锂电池包括正极片、负极片、隔膜、电解液和外包装膜，正极片上的活性物质为三元材料或三元材料与锂盐的混合材料，负极片上的活性物质为钛酸锂，隔膜为PE隔膜，电解液溶剂为有机碳酸酯，电解液中含有LiPF6。本发明采用特殊的物料体系及化成、老化工艺，有效解决了钛酸锂电池产气问题，提高了其高温存储能力及循环使用寿命。 1
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本发明涉及一种无烟煤改性磷酸钒锂正极材料，该原材料包括锂源Li2CO3或LiOH，钒源NH4VO3或V2O5，磷源NH4H2PO4或H3PO4，碳源无烟煤。具体制备方法是将锂盐、钒盐和磷盐以无水乙醇为介质球磨6～12h；将上述混合物干燥后在管式炉中进行预烧得前驱体；在前驱体中加入活化无烟煤，以无水乙醇为介质进行球磨；球磨、干燥，所得粉末在管式炉中进行终烧，球磨后，过筛，得无烟煤改性磷酸钒锂正极材料；将无烟煤改性磷酸钒锂正极材料与乙炔黑、聚偏氟乙烯PVdF在N-甲基吡咯烷酮NMP介质中搅拌成浆料，涂布于铝箔上，经过干燥、冲膜和压膜制成无烟煤改性磷酸钒锂正极材料极片。本发明具有成本更加低廉，对环境污染小甚至无污染；合成过程中有害气体排放少；材料电化学循环性能优异。
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本发明提供一种液固还原合成磷酸亚铁锂的方法，直接在液固相下合成磷酸亚铁锂的混合物；将磷酸亚铁锂混合物与炭黑和金属粉充分混合，放入煅烧炉中，在氮气和氩气保护下，经干燥、脱水、球磨、煅烧，所得磷酸亚铁锂,电化学性能好，粒径分布均匀，比表面积16—28㎡/g，平均粒径2-6um，产物纯度达99%以上，有效地提高了磷酸亚铁锂正极材料的电子导电性和质量稳定性。避免了该正极材料合成中的安全隐患，本发明具有固相法和液相法合二为一，杨长避短的功效。充分有效地解决了常规制备磷酸亚铁锂中的质量不稳定，污染环境，生产成本过高的技术问题。具有原料易选择、成本低、合成时间短，易操作、控制稳定，无污染、无公害等优点。
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本发明公开了一种负极为锂铝合金的宽温型扣式电池制作方法，所述方法包括锂带切成锂片后放入负极盖，形成锂加盖；铝带经预处理后冲压成铝片放入所述锂加盖中，冲压形成锂铝合金盖；其中，所述锂片和铝片的摩尔比例为2.0～12.0；将所述锂铝合金盖放入保压模具中保压后形成锂铝合金复合盖；将隔膜放入所述锂铝合金复合盖，形成完整复合盖；再将浸泡后的正极片放入所述完整复合盖中，盖上正极壳，形成待封口的电池，最后电池封口，形成所述扣式电池；如此，大幅降低扣式原电池在高温情况下产生的内压，保证电池在高温下仍能正常工作，提升电池的储存性能，进一步地，内部结构更加稳定、使用温度范围更宽泛、储存性能更好。
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本发明公开了一种水热法制备用于锂离子二次电池正极材料的磷酸铁锂纳米复合 微球的方法。将锂源，鉄源及磷酸源按照化学计量比1～1.05∶1∶1混合均匀配成一定浓 度的水溶液，并加入适量的还原剂、成碳剂、离子掺杂剂等，在高温水热条件下使晶 粒生长熟化，水热产物去除溶剂后，在惰性或还原性气氛下灼烧即可得最终产物。该 方法制备出的磷酸铁锂正极材料具有规整的纳米复合微球结构，粒径2～4μm，分布 均匀，振实密度可达1.3～1.6g/cm3，具有优异的循环性能及倍率性能。此方法工艺 简单、易控制，并可使用廉价的三价铁为铁源，原料丰富，是一种制备磷酸铁锂实用 化技术。
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本发明属于图像处理领域，涉及一种卷绕锂电池X光图像的质量检测方法。首先获取锂电池的X光图像，通过分水岭算法截取图像中感兴趣区域，并对感兴趣区域进行旋转校正；其次，针对锂电池负极直线区域难以分割的问题，设计水平方向梯度模板提取正极边界，截取锂电池负极直线部分；之后，利用多尺度视网膜增强算法和扩大差分模板提取负极直线；最后，对提取出的负极直线进行水平投影获取直线竖坐标，根据正极梯度和提取的负极直线获取正负极端点坐标，进而获取锂电池正负极距离。本发明能准确快速的检测出锂电池正负极间的距离，判断电池质量，满足工业要求，且抗干扰能力强，鲁棒性好，能实现复杂环境下的X光锂电池正负极距离实时检测。
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本发明公开了一种低温固相法制备碳包覆磷酸亚铁锂正极材料的方法,包括步骤:按铁与锂的摩尔比为1:(1~1.05)称取磷酸铁和锂源,再按每摩尔磷酸铁用量7.5~30g脂肪酸称取脂肪酸,将称取的脂肪酸溶于有机溶剂,在脂肪酸的有机溶液中加入称取的磷酸铁与锂源后经充分混合研磨得到前驱体;将步骤1)所得的前驱体在非氧化性气氛中、于400~700oC下煅烧0.5~12h,冷却后即得到碳包覆磷酸亚铁锂正极材料。本发明方法无需特殊设备,操作简单;仅需一次煅烧,节能高效。采用本发明方法在400~700oC的低温下即可得到粒径分布均匀、循环稳定性优异的碳包覆磷酸亚铁锂,可用做锂离子二次电池的正极材料。
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本发明公开一种预锂极片的制作方法及电池，预锂极片的制作方法利用塑料膜覆盖在负极膜片的边缘及空箔区上，补锂材料会与负极膜片的大部分区域覆合，补锂材料的两侧边缘部分则会覆盖在塑料膜上，且塑料膜与负极膜片的分界线为直线，当将塑料膜剥离后，覆盖在塑料膜上的补锂材料会随塑料膜一起被剥离，因此，即使补锂材料的边缘不平直也没有关系，而大部分补锂材料会留在负极膜片的表面，且留在负极膜片表面的补锂材料的边缘平直，不会超出负极膜片所在的区域，使对负极极片的补锂量能实现精确控制，得到性能优异的预锂极片，因而电池的能量密度高、循环寿命长。
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本发明涉及一种石墨烯气凝胶负载磷酸铁锂多孔复合材料及其制备方法。其技术方案是：将石墨烯氧化物加入到去离子水中，搅拌，得到浓度为2~5kg/m3的溶液Ⅰ。按照铁盐︰石墨烯氧化物的质量比为1︰0.03~0.3，向溶液Ⅰ中加入铁盐，搅拌，即得溶液Ⅱ。按照铁盐︰磷酸盐︰锂盐的物质的量比为1︰1︰2，将磷酸盐和锂盐加入到溶液Ⅱ中，搅拌，在反应釜中水热反应，洗涤，冷冻，真空冷冻干燥机中干燥；在保护气氛和550~850℃条件下于管式炉中保温4~10小时，随炉冷却，制得石墨烯气凝胶负载磷酸铁锂多孔复合材料。本发明操作方便和易于工业化生产，所制制品的孔隙结构和石墨烯表面负载的磷酸铁锂粒径可调控，结构稳定性、循环性能和高倍率性能优异。
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一种防潮防湿锂电池，包括防护壳，所述防护壳固定有底座，所述底座滑动插入有锂电池本体，本实用新型通过防护壳内部滑动插入有吸湿板，对防护壳内部的水气进行吸收，防止水分附着在锂电池本体上造成损坏，进行锂电池本体的防潮防湿处理，吸湿板固定有集水箱，吸湿板上吸附的水气凝结后滚落进入集水箱内部进行收集，吸湿板通过壳盖夹持固定在防护壳内部，通过扭簧的弹力推动两个支撑杆上的滚柱挤压锂电池本体，进一步使锂电池本体紧固夹持在防护壳的内部，防止锂电池本体工作时松动，将壳盖取下后，转动把手，使螺杆移向锂电池本体，推动顶杆滑动挤压两个固定块，使两个支撑杆转动，带动滚柱远离锂电池本体，便于锂电池本体拆卸维护。
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本发明公开了一种锂电池短路测试方法及装置，测试方法包括：接收锂电池等效电路配置指令，其中锂电池等效电路配置指令包括待检测锂电池的等效电路结构、充电截止电压，根据充电截止电压确定充电完成电压，根据充电截止电压、充电完成电压以及等效电路结构确定满电充电时长，对待检测锂电池施加恒定电压，为待检测锂电池充电，当充电时间达到满电充电时长时，停止向待检测锂电池施加恒定电压，停止向待检测锂电池充电。
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本实用新型公开了一种锂电池库仑计电路，本实用新型提供的锂电池库仑计电路，包括电源输入电路、电源隔离电路、主控电路、通讯电路，信号隔离电路、显示输出电路和可实现部分电流放大不同倍数的信号采集的双量程电流采样电路，所述电源输入电路与所述电源隔离电路电连接，所述电源隔离电路与所述通讯电路电连接，所述主控电路与所述信号隔离电路电连接，所述信号隔离电路与通讯电路电连接，通过输入电流差分信号，当电流信号较小时，则放大较大的倍数，当电流信号较大时，则放大较小的倍数，后输出至主控电路运算得出锂电池的电量。本实用新型提供的锂电池库仑计电路具有通过电流准确计算显示锂电池剩余电量的效果。
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本实用新型涉及一种回收锂离子电池再循环利用破碎装置，包括支撑底座，所述支撑底座的下表面连接有支柱，支柱之间的支撑底座上连接有过滤装置，支柱的一侧连接有支撑板，支撑板的上表面连接有控制箱，支撑底座的上表面连接有电动破碎装置，所述电动破碎装置的一端与控制箱的侧壁固定连接。上述一种回收锂离子电池再循环利用破碎装置，在电动破碎装置的下端设有过滤板，用于过滤未被完全破碎的锂电池，保证锂电池均能被破碎，在电动破碎装置的下方通过导料滑槽将破碎后的锂电池导入过滤网内进一步过滤，在翻转和重力的作用下，最终被分类导出过滤网，具有提高过滤效果，过滤出的碎片有助于分类回收，提高回收效率。
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本实用新型公开了一种用于一次锂电池的防水装置，包括一对环氧套，所述环氧套内设有阶梯孔，所述阶梯孔包括两个不同直径的孔，其中大径孔的外径与一次锂电池的外径一致，小径孔的外径小于一次锂电池的外径，所述一对环氧套分别通过各自的大径孔紧密套装在一次锂电池的正、负极两端，所述小径孔内灌装有环氧，所述环氧完全覆盖一次锂电池的正、负极两端。本实用新型可以控制电池灌环氧后的高度的一致性，提高生产效率，降低产品的废品率。
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本发明公开了一种硅碳负极及其制备方法与锂离子电池，属于锂电池技术领域。它包括金属箔、导电粘接层和硅碳复合活性层，硅碳复合活性层表面开设一个以上微凹槽，每相邻两个微凹槽之间等距离排列；微凹槽内填充设有锂盐。本发明设计的硅碳负极通过表面造孔及填充锂盐，其中，锂盐可渗透到负极活性材料层的内部，经烘烤后形成亚稳态SEI膜，该亚稳态SEI膜在电池充放电活化后将达到稳定状态，从而有利于降低不可逆容量损失，提高电池首效，同时，该微孔结构提供了电解液浸润通道，还能缓冲硅碳材料的体积效应，而导电粘接层进一步加强硅碳复合活性层与金属箔之间的粘附力，从而可大大提高锂离子电池的循环使用寿命。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种具有散热功能的锂电池装置，针对在现有技术中的锂电池在工作时，不能有效的进行散热，从而导致锂电池工作性能下降，降低了锂电池的使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的前侧通过铰链连接有箱门，箱体内固定安装有支撑板，支撑板的内侧开设有多个第一散热孔，箱体的顶部滑动安装有三个滑杆，三个滑杆中位于中间的滑杆的顶端与位于两侧的两个滑杆的顶端分别固定安装有拉板与挡板。本实用新型结构设计合理，通过三个扇叶对锂电池进行充分吹风散热，起到良好的散热作用，对锂电池起到了良好的保护作用，从而提高了锂电池的使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种防止锂电池外部负载异常导致过放的电路，包括锂电池组、回路控制器以及电池管理单元，所述电池管理单元包括过放检测模块、控制模块和电流采集模块，所述锂电池组一端与所述回路控制器一端连接，所述回路控制器另一端连接至电池组充放电输入输出端，所述锂电池组另一端与所述电流采集模块连接，所述电流采集模块另一端连接至所述电池组充放电输入输出端，所述过放检测模块一端与所述锂电池组连接，另一端与所述控制模块连接，所述电流采集模块与所述过放检测模块连接。本实用新型提供的电路，能有效解决锂电池PACK在整车充放电过程中，由于外部负载异常导致锂电池深度亏电的问题。
本发明公开了一种高电导率低成本的硫化物锂离子固态电解质，化学式为Li6+xSnxAs1‑xSeyS5‑yI，0.2≤x≤0.45，0≤y≤0.2；还公开了其制备方法和用于制备全固态锂电池。本发明的固态电解质材料具有极高的离子电导率且成本较低，并且根据软硬酸碱理论，其在空气中较稳定；针对现有的硫化物锂离子固态电解质各类界面接触问题，本发明的高离子电导率可以弥补颗粒界面接触小、体积膨胀导致接触差等问题，使全固态电池得到好的电化学性能；同时由于未使用Ge等元素，使该电解质成本较低，缓解目前硫化物全固态电池成本过高的问题，而电解质的空气稳定性也有助于全固态电池安全性的进一步提升。
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本发明公开了一种锂电池隔膜热收缩测试方法及测试设备，属于锂电池技术领域，该锂电池隔膜热收缩测试方法包括：选取隔膜样本放置于置膜板上，在所述隔膜样本中间位置画两条相互垂直交叉的线段，分别为横向线段AB和纵向线段CD；测量所述横向线段AB的长度为L1和所述纵向线段CD的长度为L2；将透明玻璃板压置于所述隔膜样本上，放置于已升温至目标测试温度的烘箱中进行加热，保温，取出冷却；在所述隔膜样本处于被所述透明玻璃板和置膜板压置的状态下，测量所述横向线段AB的长度为L3和所述纵向线段CD的长度为L4；计算所述隔膜样本的热收缩率。模拟真实工作状态，计算隔膜样本的热收缩率，无需将隔膜样本取出就可以直接测量。
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