本发明涉及一种利用钢渣制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂的方法。将钢渣与可溶于水的碳源化合物水溶液混合,经微波热处理还原、磁选,得到钢渣提取物;将钢渣提取物分别与稀硫酸、双氧水和磷酸的混合液反应,经提取后得到除钙的钢渣滤饼;向滤饼中加入碳酸锂和可溶于水的碳源化合物水溶液,得到前驱体;前驱体经微波烧结得到锂离子电池正极材料磷酸铁锂。本发明将钢渣废弃物作为原料代替部分常规原料,能够降低成本30%以上,并且得到的产品表现出良好的循环性能;该方法省略传统的球磨、干燥等过程,工艺和控制简单,烧结过程不需用惰性气体保护,不会产生氮氧化合物等有害气体,无污染,非常有利于环保,能广泛适用于工业化生产。
本发明涉及锂离子电池技术领域,具体是一种锂电池复合负极材料、锂电池及它们的制备方法,包括以下步骤:S1:将氧化石墨烯和偏钒酸铵超声分散在去离子水和乙二醇的混合溶液中;S2:将步骤S1制得的混合溶液在油浴中搅拌条件下进行水热反应,反应后的产物经过抽滤、洗涤、干燥后得到前驱体;S3:将步骤S2制得的前驱体在5%氢气气氛下煅烧一定时间得到三氧化二钒纳米片与石墨烯复合负极材料,本发明锂电池复合负极材料、锂电池及它们的制备方法,具有优异的循环稳定性和倍率性能,合成方法简单可控,成本低廉,有利于进行规模化生产。
本发明提供了一种锂离子电池正极材料及制备方法和锂离子电池,涉及电池材料技术领域,所述锂离子电池正极材料,包括三元正极材料,所述三元正极材料的表面包覆有碳材料;缓解了现有高镍含量三元材料虽然能够提高材料的能量密度,但是会导致材料的电化学稳定性和和热分解温度下降,导致出现安全问题的技术问题。本发明提供的锂离子电池正极材料,通过在三元正极材料表面包覆碳材料,使得三元正极材料与碳材料相互协同,不仅提高了导电性能,而且减少了充放电过程中放出的热量,能够防止正极材料受热分解,提高了锂离子电池的安全性能,同时还能够防止电解液和三元正极材料直接接触,提高了锂离子电池正极材料的循环稳定性。
本发明属于锂离子电池负极材料领域,特别涉及一种锂离子电池负极材料用摇铃状Fe3O4/C/MoS2杂化微粒。该杂化微粒以亚微米尺寸的立方状α‑Fe2O3为模板,先后通过多巴胺在模板微粒表面的聚合、盐酸的可控刻蚀、二水合钼酸钠存在下的水热处理以及高温碳化过程,制备了摇铃状Fe3O4/C/MoS2杂化微粒。该微粒用作锂离子电池的负极材料时,具有可逆容量大、倍率性能优异以及循环稳定性出色等特点,是锂离子电池负极材料方面的创新。
本发明公开了一种以废旧锂离子电池为原料制备镍钴锰酸锂正极材料的方法。本发明的技术方案要点为:一种以废旧锂离子电池为原料制备镍钴锰酸锂正极材料的方法,主要以有机酸柠檬酸为浸取剂和凝胶剂,通过溶胶凝胶-水热耦合法制备镍钴锰酸锂正极材料,并且公开了具体的制备步骤。本发明避免了传统方法中采用无机酸为浸取液产生的含S、N以及氯气等气体污染,以及金属离子分离过程中的副产物的产生,整个制备过程避免了高温煅烧环节,且能耗低,绿色环保,成本低,制备的产品可以直接返厂继续使用。
本发明涉及一种锂离子电池复合隔膜及其制备方法、锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池复合隔膜,包括隔膜基体,所述隔膜基体为聚烯烃微孔膜或者表面涂覆有陶瓷层的聚烯烃微孔膜,所述隔膜基体表面涂覆有补锂层,所述补锂层含有锂粉。本发明的锂离子电池复合隔膜通过在隔膜表面设置补锂层,填补了形成SEI膜所需的锂,为负极极片表面形成SEI膜消耗的锂离子提供补充,降低锂离子电池的不可逆容量,提高锂离子电池的首次效率、循环性能及能量密度。
本发明公开了一种高镍类单晶锂离子电池三元正极材料制备方法及所制三元正极材料,制备方法包括:将前驱体和锂源在空气或氧气中烧结;烧结所得前驱体金属氧化物A和氧化锂以锂和A中金属离子摩尔比1.0—1.1混匀,于氧气中一次烧结得B;将B以质量百分含量30%‑70%加入纯水中混匀,加入不含金属离子的氧化剂使其质量百分含量为0.5‑3%,10℃‑50℃搅拌10‑30min;滤出烘干,在氧气中二次烧结,过筛,得高镍类单晶锂离子电池三元正极材料LiNixCoyMnzMtO2;0.60≤x≤0.90,0.05≤y≤0.20,0≤z≤0.20,0≤t≤0.005,且x+y+z+t=1,M为Al、Ca、Mg、Zr、Ti、Sr、Mo、W、Ce中的一种。本发明的高镍类单晶锂离子电池三元正极材料含二价镍、表面杂质锂和杂质少,制作电池时加工性能好,容量高、循环性能好。
本发明涉及一种锰酸锂锂离子电池化成方法,属于锂离子电池技术领域。该方法包括如下步骤:对电池进行两段以上的阶梯式恒流充电,每一段恒流充电阶段的电流大于与其相邻的前一段恒流充电阶段的电流;相邻两段恒流充电阶段之间停止对电池充电并对电池进行平压处理;用压力对电池的电芯进行平压,可以及时排出化成产生的气体,有效减少负极析锂,提高电池化成效果。本发明还公开了一种锰酸锂锂离子电池的制备方法,由于采用在阶梯式充电过程中加入平压工序的化成方法,所制备的锰酸锂电池的循环性能与仅采用阶梯式充电的电池相比,其循环性能显著提升。
本发明涉及一种锂离子电池复合极片用粘结剂及其制备方法、复合极片、电芯、锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池复合极片用粘结剂,由如下重量份数的组分组成:0.5-1.5份的乙烯-醋酸乙烯共聚物、100-150份的硫酸钡颗粒、1-1.5份的增稠剂、98.5-99份的水。本发明在极片表面涂覆一层粘结剂,并将隔膜放置在极片上的粘结剂层表面,热压覆合后使极片与隔膜粘结在一起,实现了极片与隔膜的绝对定位,避免了后续装配过程中出现极片与隔膜之间的错位现象,提高了锂离子电池的安全性。
本发明涉及一种用作三电极锂离子电池参比电极的金属镀锂方法,属于三电极锂离子电池领域。该方法包括以下步骤:以电池正极为镀锂正极,金属电极为镀锂负极,先对金属电极进行充电镀锂,再对金属电极进行放电溶锂,充电镀锂的充电容量大于放电溶锂的放电容量;对金属电极依次交替进行所述充电镀锂、放电溶锂,直至达到预设的充电镀锂和放电溶锂的总时间。该方法以充电、放电为一个循环的交流脉冲信号对金属电极进行镀锂,有利于在金属电极表面形成致密的锂层,提高参比电极的电化学稳定性,进而提高电压监控的准确性。
本发明涉及一种锂离子电池低温电解液及锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池低温电解液包括如下重量百分比的组分:5-20%的六氟磷酸锂,0.1-3%的氟化锂,0.2-5%的四氟硼酸锂,48-94.7%的电解液溶剂,2-5%的碳酸亚乙烯酯,2-10%的丙酸乙酯,1-5%的乙酸乙酯。本发明的锂离子电池低温电解液能够提高电解液在低温下的充放电性能和循环性能。
本发明公开了一种新型的磷酸钒锂/竹炭复合正极材料的制备方法,即:以五氧化二钒、氢氧化锂或氟化锂或碳酸锂或乙酸锂、磷酸二氢铵或磷酸、水杨酸或柠檬酸或抗坏血酸或酒石酸或蔗糖、竹炭按照一定的比例混合均匀,在50-80℃水浴中蒸发水分至溶胶形成,并放到真空干燥箱120℃干燥8h得到磷酸钒锂前驱体。冷却到室温下并研磨后放入模具中,在一定压力下压制成圆饼状,然后置于瓷舟中,上面覆盖导电碳黑(SP)粉末,在微波炉中加热一定时间,冷却至室温,取出并研磨得到竹炭包覆的磷酸钒锂/竹炭复合材料样品,从而形成了竹炭连接的导电网络,使其作为锂离子动力电池正极材料使用时,具有高容量、大倍率、长寿命和价格便宜且环保的优点。
本发明公开了一种锂离子电池锂钴氧化物正极材料的制备工艺,包括固相合成和高温灼烧工序,其特征在于:工序(1)以原子比,锂∶钴=1-1.1∶1的碳酸锂和氧化钴料混匀后,按此混料的5-10%加入聚丙稀酰胺,搅拌均匀成胶状,工序(2)上述胶状物经干燥箱在150℃下烘干30-80小时,在球磨机中球磨研细,过300目筛,工序(3)上述粉料在400℃-500℃下预烧10小时,自然冷却至室温,工序(4)对预烧的粉料进行球磨研细并过300目筛后,在650-800℃下灼烧,过300目筛即制成锂离子电池锂钴氧化物正极材料。本发明由于在固相合成工序中加入了聚丙稀酰胺,使锂与钴在原子级水平进行混合,可在相对较低温度条件下得到结晶性好纯度较高的锂钴氧化物,因而本发明具有较高的比容量及良好的循环性能的优点。
本发明提供了一种高性能锂离子电池电解液,包括:有机溶剂、锂盐和添加剂;所述添加剂为5‑氰基‑2‑卤代噻吩。本发明提供的含有5‑氰基‑2‑卤代噻吩添加剂的电解液,具有较低的氧化还原电位,可以在正负极电极材料表面形成保护膜,防止正极材料中金属离子在电解液溶出;同时,还可以防止电解液在正、负电极表面持续发生氧化还原反应,进而提高锂离子电池的高压循环性能。本发明提供的电解液具有阻燃作用,可以提高电解液的阻燃性能,进而提高锂离子电池的安全性能。本发明还提供了一种高性能锂离子电池电解液的制备方法和锂离子电池。
本发明属于无机材料合成技术领域,具体涉及一种利用氟化锂废料制备硅酸锂的工艺。本发明经过一系列反应,将低附加值的氟化锂废料转化成了高附加值的硅酸锂,氟化锂废料中锂的回收率达到89%以上。经测定该方法所得硅酸锂水溶液的模数3~5,制得的硅酸锂粒径1μm左右,分散均匀,且水溶液外观无色透明,透光性好。干燥所得固体硅酸锂的纯度为99.5%,完全满足硅酸锂产品的纯度要求,为氟化锂废料资源化利用提供了一条可行之路。
本申请公开一种有机无机复合锂离子传导隔膜、其制备方法及利用其得到的锂氧电池,有机无机复合锂离子传导隔膜应用于锂氧电池中,复合隔膜对于锂氧电池循环过程中副反应因子的阻隔起到了优异的阻隔作用,同时有着优异的锂离子传导能力,较常规人工隔膜来说解决了锂离子传导不足的问题。复合隔膜的中的高浓度锂离子与带电基团的相互作用有效抑制了例如氧化还原分子一类的副反应因子,对于锂负极起到了保护作用,增强了锂氧电池的循环稳定性,是迄今为止较为先进的锂氧电池隔膜材料。
本发明涉及废旧三元锂离子电池的回收工艺,尤其涉及一种从废旧三元锂离子电池电极粉料中制取碳酸锂的方法,该方法通过对废旧三元锂离子电池的电极粉料混料、煅烧、生成碳酸氢锂和喷雾干燥步骤,制得的碳酸锂含量较高,纯度较高,回收率高,且该工艺路线为绿色环保工艺,与环境相容性较好。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池正极材料碳包覆磷酸钒锂的制备方法。所述制备方法包括以下步骤:(1)将EDTA溶解于氨水中,得到EDTA四铵盐溶液;(2)将锂源、钒源和磷源加入步骤(1)EDTA四铵盐溶液中,得到糊状混合物,然后湿法球磨;(3)将步骤(2)得到的混合物干燥;(4)将步骤(3)得到的干燥物研磨,然后惰性气氛下或者还原气氛下煅烧;(5)将步骤(4)煅烧产物研磨,即得。本发明锂离子电池正极材料碳包覆磷酸钒锂的制备方法步骤简单、快速,能耗低,成本低,环境友好,具有较好的应用前景。
本发明涉及一种复合锂负极及其制备方法和锂电池。该复合锂负极包括锂复合层和设置在锂复合层一侧表面上的固态电解质层,所述锂复合层含有金属锂和混合电导材料,混合电导材料为天然石墨、人造石墨、软碳、硬碳、硅、氧化亚硅、硅碳、钛酸锂、碳黑、柯琴碳、乙炔黑、石墨烯中的一种或多种。本发明提供的复合锂负极,固态电解质层起到保护层的作用,可以阻挡锂枝晶的生长,锂复合层含有金属锂与混合电导材料,混合电导材料在电化学反应过程中形成均匀反应位点或沉积位点,从而促使锂在负极表面发生均匀的电化学反应,抑制锂枝晶的形成和生长。
本发明公开了一种锂电池负极添加剂、锂离子电池、制备方法及应用,属于锂离子二次电池技术领域。该负极添加剂呈核壳结构,内核由纳米硅粉、锂粉复合物、空心碳球组成,外壳主要由碳纳米管、表面活性剂、掺杂剂组成;以质量比计,纳米硅粉:锂粉复合物:空心碳球=10~70:0.1~10:20~80,碳纳米管:表面活性剂:掺杂剂:纳米硅粉=5~20:2.5~10:0.5~7:10~70;锂粉复合物为由锂粉及包覆在锂粉表面的聚合物形成的核壳包覆物,掺杂剂为氯化钠和/或氟化钠,表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。将该负极添加剂加入到石墨负极中,能显著提高负极材料的克容量、首次效率、循环性能以及极片的吸液能力。
本发明涉及一种含锂废液生产磷酸锂的方法,具体包括步骤如下:将工业磷酸按含锂废液中锂含量与磷酸的摩尔比3:(1—1.05)的量加入含锂废液中,在70—90℃的温度下反应1—5h,反应充分后过滤,滤饼洗涤后烘干,即得磷酸锂成品。采用本发明的方法具有以下明显的优点:利用产品的溶解度不同,将废液中的锂资源合理的转化为高附加值的磷酸锂,遵循了循环经济的“3R”原则,相应的节约了锂资源;本发明转化率高,锂资源利用充分,相应的节约了锂产品的生产成本;另外,本发明工艺简单,便于操作,易于工业化生产;本发明将含锂废液充分利用后达标排放,达到了清洁生产的目的。
本发明公开了一种低锂高塑性高强度镁锂合金材料,所述镁锂合金由以下组份按质量百分数组成:Li:4‑7%,Al:2‑6%,Zn:0.5‑3%,Mn:0.2‑1%,RE:0.1‑1%,Ti+B:0‑0.05%,杂质总含量小于0.3%,余量为Mg;还公开了该镁锂合金板材的制备方法,包括以下步骤:配料、熔炼、铸造、均匀化、挤压、轧制、退火。本发明所涉及的镁锂合金材料中锂含量较低,合金具有较高的强度和耐腐蚀性,同时由于锂的加入,改变了镁的密排六方晶体结构,使合金具有较高的塑性,并且能够进行冷轧变形,采用的挤压轧制工艺操作简单,成品率较高,得到的板材具有良好的综合性能。
本发明提供了一种从废旧磷酸铁锂电池中回收磷、铁和锂的方法,包括以下步骤:废旧磷酸铁正极片利用有机溶剂浸泡,得到磷酸铁锂粉末;将磷酸铁锂粉末浸入碱液中,得到除铝后磷酸铁锂粉末;将除铝后磷酸铁锂粉末加入硫酸和双氧水的混合溶液中,加热浸出,得到酸浸液;调节酸浸液的pH值,得到粗制磷酸铁;将粗制磷酸铁溶解、沉淀、煅烧,得到电池级磷酸铁;将含锂滤液蒸发浓缩后加入碱溶液,得到碳酸锂沉淀,得到电池级碳酸锂。本发明的方法工艺流程短、反应体系简单;能够充分利用废旧磷酸铁锂中的磷、铁和锂元素,制备成高附加值的电池级磷酸铁和碳酸锂产品,且无含铁废渣和含磷废水的产生,资源回收率高,产品价值高,易于实现工业化生产。
本发明公开了一种含苯硒酚(PhSeH)添加剂的锂硫电池电解液及锂硫电池。该电解液包括醚类溶剂、锂盐和添加剂,所述添加剂为苯硒酚。该锂硫电池的电解液,以有机小分子硒醇苯硒酚作为添加剂,通过Se‑S键实现对于S原子的固定,在充放电过程中生成中间产物PhSeSSePh,并在充电过程后期回到硫单质状态,改变电池原有的氧化还原途径,且电池过程完全可逆,充分实现了锂硫电池的高容量特性,极大提高了锂硫电池的循环稳定性。
本发明涉及一种锂离子电池复合正极材料及其制备方法、锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池复合正极材料,包括正极活性材料内核和包覆在正极活性材料内核表面的交联聚合物层;所述交联聚合物层由第一聚合单体和第一交联剂正极活性材料内核表面原位聚合形成;所述第一聚合单体和/或第一交联剂含有活性基团;所述活性基团选自氟、苯环、氰基中的一个或任意组合。本发明的锂离子电池复合正极材料,在正极活性材料内核表面包覆的原位生成耐高压的交联聚合物,可以有效地减少电解液与电极活性材料的接触,降低副反应的发生,并使锂离子电池的工作电压、循环性能、倍率性能以及安全性能得到的显著提升。
本发明公开了一种基于废旧锂离子电池合成富锂材料的方法,所述方法包括以下步骤:1)将废旧电芯放电、拆分、粉碎、酸溶解、碱沉淀得到含M(M为镍Ni、钴Co和锰Mn的一种或多种)盐溶液;2)加入适量的镍、钴、锰盐一种或几种,严格调控镍钴锰的摩尔比;3)向步骤2中添加适量的还原剂,调节金属离子为+2价还原态,接着向溶液中添加适量的弱碱沉淀剂,通入氮气保护,采用水热法合成镍钴锰氢氧化物前驱体;4)将上述前驱体和一定比例的锂源煅烧,即得到富锂材料。本发明基于废旧锂离子电池回收合成富锂正极材料,具有成本廉价,耗能相对较低,适用性较广,且材料产量高,晶型易控制。
本发明公开了一种磷酸锰锂碳锂离子电池正极材料的制备方法,本发明所制备LiMnPO4/C锂离子电池正极材料,具有良好的循环效率和更小的电荷转移阻力,电导率更好,从而有效地提高了锂离子电池正极材料的能量密度,有效解决了目前LiMnPO4应用在锂离子电池正极材料时所面临的容量衰减及低电导率等问题。
本发明涉及一种钛酸锂电池用电解液及钛酸锂电池,属于锂离子电池技术领域。本发明的钛酸锂电池用电解液,包括以下组分:1-1.5mol/L的电解质锂盐,质量百分含量为1%-3%的碳酸亚乙烯酯,质量百分含量为1%-5%的丙磺酸内酯,质量百分含量为1-6%的联苯,余量为溶剂,所述溶剂由如下体积比的组分组成:碳酸乙烯酯:碳酸二甲酯:碳酸甲乙酯:碳酸丙烯酯=10-35:40-65:10-25:1-15。本发明的钛酸锂电池用电解液能够降低钛酸锂电池的内阻,提高电解液与钛酸锂材料的相容性,进而提高钛酸锂电池的倍率性能和安全性。
本实用新型涉及一种软包锂电池模组及软包锂电池单体。软包锂电池模组包括至少两个并列设置的软包锂电池单体,所述软包锂电池单体包括电芯和包覆在电芯外侧的铝塑膜,软包锂电池单体还包括与电芯的电极连接且伸出铝塑膜的极耳,所述铝塑膜具有顶封边,极耳从铝塑膜的顶封边内穿出,所述顶封边具有向靠近电芯的一侧弯折的弯折段,弯折段的弯折角度大于90度。顶封边具有向靠近电芯的一侧弯折的弯折段,弯折段的弯折角度大于90度,软包锂电池单体减少的长度与弯折段的长度相同,可以尽可能的减小软包锂电池单体的总长度,减小软包锂电池单体成组装配时占用的体积,提高软包锂电池模组的能量密度。
本发明属于化学电源领域,涉及一种水系可充放锂离子的电极材料及水溶液可充放锂离子电池。该电池中采用Li2FeSiO4及其掺杂和包覆修饰产物作为负极材料,正极是嵌锂活性材料(LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2、LiMn2O4、LiFePO4、LiCoO2等),电解液是可溶性锂盐的水溶液。所发明的Li2FeSiO4作为水溶液锂离子电池负极材料具有循环性好、比能量高、价廉、安全、环境友好的优点。所发明的包含此负极材料的水溶液锂离子电池更绿色环保、制备简单、生产成本低,且安全性更高、循环稳定性更好。此种新型水系锂离子电池体系将具有广阔的实用价值和市场前景。
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