本发明公开了一种磷酸铁锂前驱体制备磷酸铁锂的方法和设备,方法包括磷酸铁锂前驱体材料的预处理、预烧结、烧结三个工艺流程步骤,在非氧化氛围环境下,使用一定数量的微波加热器对前驱体材料进行加热处理,通过控制处理温度和处理时间,完成三个工艺流程步骤,最终制备获得磷酸铁锂产品。设备包括进料口、进料换气室、预处理单元炉、预烧结单元炉、烧结单元炉、出料换气室、冷却降温出料机构、出料口、抽真空装置、保护气体输入装置和设备控制电路。本发明优化了磷酸铁锂微波烧结工艺,增加预处理和预烧结工艺步骤,解决了产品品质控制的关键问题。本发明的设备,多单元炉连续微波烧结,提高烧结效率,实现了规模化、产业化生产。
本发明公开了一种锂离子电池正极补锂材料Li5FeO4的制备方法及应用,属于锂离子电池领域。具体的,首先以含锂材料为锂源,含铁材料为铁源,络合剂和溶剂为原料合成稳定的溶胶,溶胶经干燥后获得干凝胶,干凝胶在惰性气氛的保护下,经过烧结得到正极补锂材料Li5FeO4。本发明提出的锂离子电池正极补锂材料Li5FeO4的制备方法,具有成本低、设备、工艺简单,获得的Li5FeO4正极补锂材料颗粒均匀、结构完整、纯度高,用作锂离子电池正极补锂材料充电容量大,放电容量微小,从而补充锂电池首次充放电过程中的Li+的损失。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池负极材料钛酸锂锌的制备方法。所述制备方法包括以下步骤:(1)将EDTA溶解于氨水中,得到EDTA四铵盐溶液;(2)将锂源、锌源、钛源加入步骤(1)EDTA四铵盐溶液中,得到糊状混合物,然后湿法球磨;(3)将步骤(2)得到的混合物干燥;(4)将步骤(3)得到的干燥物研磨,然后煅烧;(5)将步骤(4)煅烧产物研磨,即得。本发明锂离子电池负极材料钛酸锂锌的制备方法步骤简单、快速,能耗低,成本低,环境友好,具有较好的应用前景。
本发明公开了一种锂离子电池用块状石墨负极材料、制备方法及锂离子电池,该负极材料包括块状石墨基体,所述块状石墨基体表面包覆有石墨包覆层。本发明的锂离子电池用块状石墨负极材料,块状石墨基体表面存在大量微孔,经包覆后石墨包覆层与块状石墨基体的结合性好,使块状石墨负极材料具有分子间结合力强、振实密度高、可逆比容量高、倍率性能好的优点,采用该块状石墨负极材料制备的负极片反弹、膨胀小,制备的锂离子电池具有良好的电化学性能;该块状石墨负极材料拓展了块状石墨的用途,提升了天然石墨产品附加值,扩大了锂离子电池负极材料来源的发展空间;该负极材料可用作铝壳、软包及圆柱等锂离子电池的负极材料,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种锂离子动力电池用磷酸铁锂材料及其制备方法。该磷酸铁锂材料具有不大于5nm厚的碳包覆层为壳,以氟掺杂的磷酸铁锂为核的核壳结构,其化学式为LiFe(PO4)(3-x)/3Fx/C,其中0< x≤0.1。本发明采用溶胶法成功将氟离子引入磷酸铁锂晶格中,氟的掺杂削弱Li-O键合作用,提高材料的充放电性能。本发明采用溶胶法在氟掺杂磷酸铁锂表面均匀包覆一层纳米级厚度的碳层,形成完整的导电层,并控制磷酸铁锂颗粒的生长,避免磷酸铁锂一级颗粒的团聚,提高材料的利用率。本发明制备方法制备的电极材料具有优异的电化学性能和倍率放电性能,尤其具有很好的高倍率放电性能,工艺简单,原材料和设备成本投入低,便于工业化生产。
本发明公开了一种锂离子电池的富锂锰基正极材料的制备方法,包括制备富锂锰基层状氧化物xLi2MnO3·(1−x)LiMO2,然后进行离子交换、原位沉淀包覆,再经200‑500℃煅烧固体粉末D 2‑15h即得到锂离子电池的富锂锰基正极材料。本发明的方法通过使用过硫酸铵进行离子交换将富锂锰基层状氧化物表层的锂离子交换出来,并在其表面形成微量的尖晶石相,这为电池反应中锂离子的嵌入预留了脱嵌的空位与通道,这些通道与富锂锰基正极材料的内部紧密相通,有效提高了富锂锰基正极材料首次充放电的库伦效率及放电容量;原位沉淀形成的包覆层可抑制与电解液发生副反应,从而提高了电池的循环性能。
本发明涉及一种镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法,锂离子电池。该镍钴锰酸锂正极材料包括单晶镍钴锰酸锂和包覆在单晶镍钴锰酸锂表面的包覆层,所述包覆层由磷酸钒锂和碳材料组成。与现有技术相比,本发明通过在单晶镍钴锰酸锂表面包覆磷酸钒锂与碳组成复合材料,将磷酸钒锂良好的离子传输性能与碳较好的电子传输性能相结合,提高单晶材料的电化学活性,极大程度改善单晶镍钴锰酸锂正极材料的克容量及倍率性能。
本发明公开了一种锂离子电池用低温电解液及低温锂离子电池。该低温电解液由有机溶剂、电解质盐和添加剂组成,电解质盐在低温电解液中的浓度为1.0~1.2mol/L,添加剂在低温电解液中的质量百分比为0.5%~20%,余量为有机溶剂;有机溶剂由以下体积百分比的组分组成:线性羧酸酯类溶剂55%~90%、碳酸酯类溶剂10%~45%;电解质盐为Li2B12F12、LiBF3(C2F5)中的任意一种或组合。本发明的锂离子电池用低温电解液,可显著提高锂离子电池低温下的充放电容量保持率,以及充放电电压平台,大大的拓宽了锂离子电池在低温下的应用。
本申请提供一种锂金属电池负极及其制备方法、锂金属电池和涉电设备。锂金属电池负极,其材料为铝锂合金,所述铝锂合金中铝的质量占所述铝锂合金总质量的0.15%‑5%。锂金属电池负极的制备方法,包括:将所述铝锂合金挤压成型得到铝锂合金带,后处理得到所述锂金属电池负极。锂金属电池,包括所述的锂金属电池负极。涉电设备,包括所述的锂金属电池。本申请提供的锂金属电池负极,通过增加铝金属在铝锂合金中的含量,使得铝金属以立体网状包裹住锂金属,立体网状的铝金属既能起到导电作用,同时又能链接碎片化的锂金属,防止锂带在电池放电末期出现断裂现象。
本发明涉及一种利用钢渣制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂的方法。将钢渣与可溶于水的碳源化合物水溶液混合,经微波热处理还原、磁选,得到钢渣提取物;将钢渣提取物分别与稀硫酸、双氧水和磷酸的混合液反应,经提取后得到除钙的钢渣滤饼;向滤饼中加入碳酸锂和可溶于水的碳源化合物水溶液,得到前驱体;前驱体经微波烧结得到锂离子电池正极材料磷酸铁锂。本发明将钢渣废弃物作为原料代替部分常规原料,能够降低成本30%以上,并且得到的产品表现出良好的循环性能;该方法省略传统的球磨、干燥等过程,工艺和控制简单,烧结过程不需用惰性气体保护,不会产生氮氧化合物等有害气体,无污染,非常有利于环保,能广泛适用于工业化生产。
本发明涉及锂离子电池技术领域,具体是一种锂电池复合负极材料、锂电池及它们的制备方法,包括以下步骤:S1:将氧化石墨烯和偏钒酸铵超声分散在去离子水和乙二醇的混合溶液中;S2:将步骤S1制得的混合溶液在油浴中搅拌条件下进行水热反应,反应后的产物经过抽滤、洗涤、干燥后得到前驱体;S3:将步骤S2制得的前驱体在5%氢气气氛下煅烧一定时间得到三氧化二钒纳米片与石墨烯复合负极材料,本发明锂电池复合负极材料、锂电池及它们的制备方法,具有优异的循环稳定性和倍率性能,合成方法简单可控,成本低廉,有利于进行规模化生产。
本发明提供了一种锂离子电池正极材料及制备方法和锂离子电池,涉及电池材料技术领域,所述锂离子电池正极材料,包括三元正极材料,所述三元正极材料的表面包覆有碳材料;缓解了现有高镍含量三元材料虽然能够提高材料的能量密度,但是会导致材料的电化学稳定性和和热分解温度下降,导致出现安全问题的技术问题。本发明提供的锂离子电池正极材料,通过在三元正极材料表面包覆碳材料,使得三元正极材料与碳材料相互协同,不仅提高了导电性能,而且减少了充放电过程中放出的热量,能够防止正极材料受热分解,提高了锂离子电池的安全性能,同时还能够防止电解液和三元正极材料直接接触,提高了锂离子电池正极材料的循环稳定性。
本发明属于锂离子电池负极材料领域,特别涉及一种锂离子电池负极材料用摇铃状Fe3O4/C/MoS2杂化微粒。该杂化微粒以亚微米尺寸的立方状α‑Fe2O3为模板,先后通过多巴胺在模板微粒表面的聚合、盐酸的可控刻蚀、二水合钼酸钠存在下的水热处理以及高温碳化过程,制备了摇铃状Fe3O4/C/MoS2杂化微粒。该微粒用作锂离子电池的负极材料时,具有可逆容量大、倍率性能优异以及循环稳定性出色等特点,是锂离子电池负极材料方面的创新。
本发明公开了一种以废旧锂离子电池为原料制备镍钴锰酸锂正极材料的方法。本发明的技术方案要点为:一种以废旧锂离子电池为原料制备镍钴锰酸锂正极材料的方法,主要以有机酸柠檬酸为浸取剂和凝胶剂,通过溶胶凝胶-水热耦合法制备镍钴锰酸锂正极材料,并且公开了具体的制备步骤。本发明避免了传统方法中采用无机酸为浸取液产生的含S、N以及氯气等气体污染,以及金属离子分离过程中的副产物的产生,整个制备过程避免了高温煅烧环节,且能耗低,绿色环保,成本低,制备的产品可以直接返厂继续使用。
本发明涉及一种锂离子电池复合隔膜及其制备方法、锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池复合隔膜,包括隔膜基体,所述隔膜基体为聚烯烃微孔膜或者表面涂覆有陶瓷层的聚烯烃微孔膜,所述隔膜基体表面涂覆有补锂层,所述补锂层含有锂粉。本发明的锂离子电池复合隔膜通过在隔膜表面设置补锂层,填补了形成SEI膜所需的锂,为负极极片表面形成SEI膜消耗的锂离子提供补充,降低锂离子电池的不可逆容量,提高锂离子电池的首次效率、循环性能及能量密度。
本发明公开了一种高镍类单晶锂离子电池三元正极材料制备方法及所制三元正极材料,制备方法包括:将前驱体和锂源在空气或氧气中烧结;烧结所得前驱体金属氧化物A和氧化锂以锂和A中金属离子摩尔比1.0—1.1混匀,于氧气中一次烧结得B;将B以质量百分含量30%‑70%加入纯水中混匀,加入不含金属离子的氧化剂使其质量百分含量为0.5‑3%,10℃‑50℃搅拌10‑30min;滤出烘干,在氧气中二次烧结,过筛,得高镍类单晶锂离子电池三元正极材料LiNixCoyMnzMtO2;0.60≤x≤0.90,0.05≤y≤0.20,0≤z≤0.20,0≤t≤0.005,且x+y+z+t=1,M为Al、Ca、Mg、Zr、Ti、Sr、Mo、W、Ce中的一种。本发明的高镍类单晶锂离子电池三元正极材料含二价镍、表面杂质锂和杂质少,制作电池时加工性能好,容量高、循环性能好。
本发明涉及一种锰酸锂锂离子电池化成方法,属于锂离子电池技术领域。该方法包括如下步骤:对电池进行两段以上的阶梯式恒流充电,每一段恒流充电阶段的电流大于与其相邻的前一段恒流充电阶段的电流;相邻两段恒流充电阶段之间停止对电池充电并对电池进行平压处理;用压力对电池的电芯进行平压,可以及时排出化成产生的气体,有效减少负极析锂,提高电池化成效果。本发明还公开了一种锰酸锂锂离子电池的制备方法,由于采用在阶梯式充电过程中加入平压工序的化成方法,所制备的锰酸锂电池的循环性能与仅采用阶梯式充电的电池相比,其循环性能显著提升。
本发明涉及一种锂离子电池复合极片用粘结剂及其制备方法、复合极片、电芯、锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池复合极片用粘结剂,由如下重量份数的组分组成:0.5-1.5份的乙烯-醋酸乙烯共聚物、100-150份的硫酸钡颗粒、1-1.5份的增稠剂、98.5-99份的水。本发明在极片表面涂覆一层粘结剂,并将隔膜放置在极片上的粘结剂层表面,热压覆合后使极片与隔膜粘结在一起,实现了极片与隔膜的绝对定位,避免了后续装配过程中出现极片与隔膜之间的错位现象,提高了锂离子电池的安全性。
本发明涉及一种用作三电极锂离子电池参比电极的金属镀锂方法,属于三电极锂离子电池领域。该方法包括以下步骤:以电池正极为镀锂正极,金属电极为镀锂负极,先对金属电极进行充电镀锂,再对金属电极进行放电溶锂,充电镀锂的充电容量大于放电溶锂的放电容量;对金属电极依次交替进行所述充电镀锂、放电溶锂,直至达到预设的充电镀锂和放电溶锂的总时间。该方法以充电、放电为一个循环的交流脉冲信号对金属电极进行镀锂,有利于在金属电极表面形成致密的锂层,提高参比电极的电化学稳定性,进而提高电压监控的准确性。
本发明涉及一种锂离子电池低温电解液及锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池低温电解液包括如下重量百分比的组分:5-20%的六氟磷酸锂,0.1-3%的氟化锂,0.2-5%的四氟硼酸锂,48-94.7%的电解液溶剂,2-5%的碳酸亚乙烯酯,2-10%的丙酸乙酯,1-5%的乙酸乙酯。本发明的锂离子电池低温电解液能够提高电解液在低温下的充放电性能和循环性能。
本发明公开了一种新型的磷酸钒锂/竹炭复合正极材料的制备方法,即:以五氧化二钒、氢氧化锂或氟化锂或碳酸锂或乙酸锂、磷酸二氢铵或磷酸、水杨酸或柠檬酸或抗坏血酸或酒石酸或蔗糖、竹炭按照一定的比例混合均匀,在50-80℃水浴中蒸发水分至溶胶形成,并放到真空干燥箱120℃干燥8h得到磷酸钒锂前驱体。冷却到室温下并研磨后放入模具中,在一定压力下压制成圆饼状,然后置于瓷舟中,上面覆盖导电碳黑(SP)粉末,在微波炉中加热一定时间,冷却至室温,取出并研磨得到竹炭包覆的磷酸钒锂/竹炭复合材料样品,从而形成了竹炭连接的导电网络,使其作为锂离子动力电池正极材料使用时,具有高容量、大倍率、长寿命和价格便宜且环保的优点。
本发明公开了一种锂离子电池锂钴氧化物正极材料的制备工艺,包括固相合成和高温灼烧工序,其特征在于:工序(1)以原子比,锂∶钴=1-1.1∶1的碳酸锂和氧化钴料混匀后,按此混料的5-10%加入聚丙稀酰胺,搅拌均匀成胶状,工序(2)上述胶状物经干燥箱在150℃下烘干30-80小时,在球磨机中球磨研细,过300目筛,工序(3)上述粉料在400℃-500℃下预烧10小时,自然冷却至室温,工序(4)对预烧的粉料进行球磨研细并过300目筛后,在650-800℃下灼烧,过300目筛即制成锂离子电池锂钴氧化物正极材料。本发明由于在固相合成工序中加入了聚丙稀酰胺,使锂与钴在原子级水平进行混合,可在相对较低温度条件下得到结晶性好纯度较高的锂钴氧化物,因而本发明具有较高的比容量及良好的循环性能的优点。
本发明提供了一种高性能锂离子电池电解液,包括:有机溶剂、锂盐和添加剂;所述添加剂为5‑氰基‑2‑卤代噻吩。本发明提供的含有5‑氰基‑2‑卤代噻吩添加剂的电解液,具有较低的氧化还原电位,可以在正负极电极材料表面形成保护膜,防止正极材料中金属离子在电解液溶出;同时,还可以防止电解液在正、负电极表面持续发生氧化还原反应,进而提高锂离子电池的高压循环性能。本发明提供的电解液具有阻燃作用,可以提高电解液的阻燃性能,进而提高锂离子电池的安全性能。本发明还提供了一种高性能锂离子电池电解液的制备方法和锂离子电池。
本发明属于无机材料合成技术领域,具体涉及一种利用氟化锂废料制备硅酸锂的工艺。本发明经过一系列反应,将低附加值的氟化锂废料转化成了高附加值的硅酸锂,氟化锂废料中锂的回收率达到89%以上。经测定该方法所得硅酸锂水溶液的模数3~5,制得的硅酸锂粒径1μm左右,分散均匀,且水溶液外观无色透明,透光性好。干燥所得固体硅酸锂的纯度为99.5%,完全满足硅酸锂产品的纯度要求,为氟化锂废料资源化利用提供了一条可行之路。
本申请公开一种有机无机复合锂离子传导隔膜、其制备方法及利用其得到的锂氧电池,有机无机复合锂离子传导隔膜应用于锂氧电池中,复合隔膜对于锂氧电池循环过程中副反应因子的阻隔起到了优异的阻隔作用,同时有着优异的锂离子传导能力,较常规人工隔膜来说解决了锂离子传导不足的问题。复合隔膜的中的高浓度锂离子与带电基团的相互作用有效抑制了例如氧化还原分子一类的副反应因子,对于锂负极起到了保护作用,增强了锂氧电池的循环稳定性,是迄今为止较为先进的锂氧电池隔膜材料。
本发明涉及废旧三元锂离子电池的回收工艺,尤其涉及一种从废旧三元锂离子电池电极粉料中制取碳酸锂的方法,该方法通过对废旧三元锂离子电池的电极粉料混料、煅烧、生成碳酸氢锂和喷雾干燥步骤,制得的碳酸锂含量较高,纯度较高,回收率高,且该工艺路线为绿色环保工艺,与环境相容性较好。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池正极材料碳包覆磷酸钒锂的制备方法。所述制备方法包括以下步骤:(1)将EDTA溶解于氨水中,得到EDTA四铵盐溶液;(2)将锂源、钒源和磷源加入步骤(1)EDTA四铵盐溶液中,得到糊状混合物,然后湿法球磨;(3)将步骤(2)得到的混合物干燥;(4)将步骤(3)得到的干燥物研磨,然后惰性气氛下或者还原气氛下煅烧;(5)将步骤(4)煅烧产物研磨,即得。本发明锂离子电池正极材料碳包覆磷酸钒锂的制备方法步骤简单、快速,能耗低,成本低,环境友好,具有较好的应用前景。
本发明涉及一种复合锂负极及其制备方法和锂电池。该复合锂负极包括锂复合层和设置在锂复合层一侧表面上的固态电解质层,所述锂复合层含有金属锂和混合电导材料,混合电导材料为天然石墨、人造石墨、软碳、硬碳、硅、氧化亚硅、硅碳、钛酸锂、碳黑、柯琴碳、乙炔黑、石墨烯中的一种或多种。本发明提供的复合锂负极,固态电解质层起到保护层的作用,可以阻挡锂枝晶的生长,锂复合层含有金属锂与混合电导材料,混合电导材料在电化学反应过程中形成均匀反应位点或沉积位点,从而促使锂在负极表面发生均匀的电化学反应,抑制锂枝晶的形成和生长。
本发明公开了一种锂电池负极添加剂、锂离子电池、制备方法及应用,属于锂离子二次电池技术领域。该负极添加剂呈核壳结构,内核由纳米硅粉、锂粉复合物、空心碳球组成,外壳主要由碳纳米管、表面活性剂、掺杂剂组成;以质量比计,纳米硅粉:锂粉复合物:空心碳球=10~70:0.1~10:20~80,碳纳米管:表面活性剂:掺杂剂:纳米硅粉=5~20:2.5~10:0.5~7:10~70;锂粉复合物为由锂粉及包覆在锂粉表面的聚合物形成的核壳包覆物,掺杂剂为氯化钠和/或氟化钠,表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。将该负极添加剂加入到石墨负极中,能显著提高负极材料的克容量、首次效率、循环性能以及极片的吸液能力。
本发明涉及一种含锂废液生产磷酸锂的方法,具体包括步骤如下:将工业磷酸按含锂废液中锂含量与磷酸的摩尔比3:(1—1.05)的量加入含锂废液中,在70—90℃的温度下反应1—5h,反应充分后过滤,滤饼洗涤后烘干,即得磷酸锂成品。采用本发明的方法具有以下明显的优点:利用产品的溶解度不同,将废液中的锂资源合理的转化为高附加值的磷酸锂,遵循了循环经济的“3R”原则,相应的节约了锂资源;本发明转化率高,锂资源利用充分,相应的节约了锂产品的生产成本;另外,本发明工艺简单,便于操作,易于工业化生产;本发明将含锂废液充分利用后达标排放,达到了清洁生产的目的。
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