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废水生化处理阳光板房,它涉及一种废水处理的保温装置。它包含房顶阳光板(1)、生化池(2)和排气管(3),房顶阳光板(1)通过支撑板密闭设置在生化池(2)上方,排气管(3)设置在生化池(2)上方一侧。它的废水温度能够提高10℃以上,大大提高生化处理效率;厌氧反应产生的甲烷等恶臭气体能被有效地收集于室内,减轻了对环境空气的污染;好氧反应产生的二氧化碳相当于在室内又形成一层无形的保温膜,进一步起到保温作用。
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本实用新型提供了一种医药废水循环过滤机构，属于废水处理设备技术领域。该医药废水循环过滤机构包括第一净化组件和第二净化组件。所述第一净化组件包括支撑部、第一过滤部、搅动部、第二过滤部和抽水部，使用时，第五连接轴在第一齿轮传动件、第二齿轮传动件、第三连接轴、横板、第三齿轮传动件、第四连接轴和第四齿轮传动件的共同作用下实现同步转动，第五连接轴的转动实现第二搅叶的转动，在第二搅叶的作用下使净化试剂和废水快速的混合在一起，净化试剂与废水中的有害物质快速反应，并将其去除，最后水从排液管被排出再利用，该废水循环过滤机构便于把净化试剂和废水快速的混合在一起，提高了对医药废水的处理效率。
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本发明涉及以丙烯酸废水为原料制备聚丙烯酸类分散剂的方法。目前丙烯酸及其酯类生产过程中产生的高浓度有机废水的处理方法主要是焚烧法,这种方法需消耗大量的燃料油,处理成本高,同时还会产生二次废水污染。本发明以碱性、酸性或中性丙烯酸废水为原料,通过自由基聚合制备聚丙烯酸类分散剂,不仅解决了丙烯酸废水难处理的问题,还实现了丙烯酸废水的回收利用,创造了新的工业价值,同时本发明制备方法工艺简单、条件温和,因此易于实现。
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本发明公开一种环保型涂装流水线的废水处理系统，属于工业废水处理技术领域，解决现有技术中对汽车涂装流水线产生的多种工业废水进行集中处理，处理效率不高且浪费水资源的缺陷，本案通过设置电泳、脱脂废水处理装置和磷化废水处理装置，从而对涂装流水线作业中产生较多的脱脂废水、电泳废水以及磷化废水进行分别处理，处理效率更高，且磷化废水经过处理后能形成含磷回用水，从而节约水资源，脱脂废水和/或电泳废水经处理后能达到国家排放标准，从而避免环境污染。
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本发明公开了一种去除废水中苯系有机物的电解装置，包括电极组(1)、PVC槽体(2)和废水箱(3)，电极组(1)包括阳极管(4)和阴极管(5)，阳极管(4)中的阳极为贵金属涂层电极，阴极管(5)为钛管，阳极管(4)和阴极管(5)分别接入直流电源的正负极，阴极管(5)外侧包覆有PVC管件(6)；PVC槽体(2)设置为管状，其包括废水进水口(7)、出水口(8)和冷却水出水口(9)，废水进水口(7)与废水箱(3)相连接，废水进水口(7)位于PVC槽体(2)的底端，出水口(8)和冷却水出水口(9)位于PVC槽体(2)的顶端。本发明可去除废水中的苯系化合物，提高电解效率，节省电耗、节能环保。
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本发明公开了一种纺织物整理工艺废水的处理方法，其包括：向含有三乙胺氢氟酸盐和含氟表面活性剂的废水中加入ZrOx‑ZnO/氮杂石墨烯复合催化剂，并采用微波辅助、阳光照射的方式对所述废水进行预处理，之后以真空蒸馏的方式回收三乙胺；向回收三乙胺后的废水中加入含二氯甲烷的非均相变材料，之后将有机层于真空环境中、逐级升温蒸馏处理，收集馏分，获得DMF；最后以O3/TiO2纤维催化剂对剩余的废水进行降解，以使其达到排放标准。本发明提供的方法能够明显的降低所述废水中的COD及有机氨‑氮值，设备投入小，既经济又环保，使后续的废水处理变得简单容易，也为纺织物整理工艺废水的处理提供了一条新的思路。
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本实用新型公开了一种工业机械自动化清洗装置，包括清洁装置主体，清洁装置主体的底部设置有底座，底座的上端面设置有清洁架，清洁架的内端面设置有滑块和风枪，滑块的内端面设置有高压喷头和电动伸缩杆，底座的上端面设置有清洁液储存箱和热风箱，清洁液储存箱与高压喷头通过橡胶管贯通连接，热风箱与风枪贯通连接，底座的两侧设置有导板。本实用新型通过滑块、高压喷头与电动伸缩杆配合，使高压喷头的喷淋角度可以调节，从而减少了清洁死角，大大调了清洁效果，通过在清洁装置的底部设置有带有废水槽的底座结构，使清洁后的废水流入废水槽内，避免污水横流，且方便后期对废水回收再利用，大大提升了设备的环保性能。
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本实用新型公开了一种工业尾气粉尘洗涤塔，包括塔体、净气系统，所述塔体的顶部表面中部竖直固定设置有圆台形热烘干箱，所述热烘干箱一侧的塔体顶部表面竖直固定设置有湿度分析仪，所述塔体的内壁经隔板从下至上依次设有废水收集室、第一喷淋室、第二喷淋室，所述废水收集室的顶部表面左右两端对称开设有弧形引流槽，两个所述引流槽之间的废水收集室顶部表面中部竖直固定设置有圆台形粉尘过滤箱，所述净气系统包括除尘喷枪、净化箱、雾化喷枪。本实用新型除尘喷枪将大剂量洗涤液连续喷洒并经引流槽回收至废水收集室内，能够除去废气中的绝大部分粉尘，并利用雾化喷枪进行二次喷淋，分级处理且采用二次洗涤结构，保证废气处理质量，使用效果好。
本发明涉及一种废水深度处理用石墨烯‑多孔氧化镍复合催化剂及其制备方法和应用，所述石墨烯‑多孔氧化镍复合催化剂包括石墨烯载体、以及负载于所述石墨烯载体上的多孔氧化镍，所述石墨烯载体和多孔氧化镍的质量比为19:1～1:19，优选为10:1～1:10。本发明可以使有机污染物降解得更为彻底。
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本发明公开了一种用于难降解废水的类Fenton固相催化剂及其废水处理工艺，采用废酸为主要铁源，在处理废酸的同时，回收了铁源，并且在特制反应罐内实现了催化剂的内循环，并在电解制备H2O2的同时，设置紫外灯进行难降解废水的处理，将难降解有机物快速降解为易于生化利用的小分子有机物。
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本实用新型公开了一种用于高浓度有机废水处理的废水过滤装置，涉及废水过滤装置技术领域。本实用新型包括过滤装置、进料口、出料口和支腿，所述进料口嵌固于过滤装置的顶部，所述出料口嵌固于过滤装置的右侧，所述支腿嵌固于过滤装置的底部，所述过滤装置包括过滤网、集污盒和清理机构，所述过滤装置的内壁底部固定有用于对过滤网进行清洁的清理机构，所述过滤网嵌固于清理机构的顶部，所述过滤装置的两侧分别设置有用于收集过滤网过滤的悬浮物的集污盒。本实用新型通过叶轮与传动杆配合，使凸轮带动移动框上下往返运动，继而使得推杆带动过滤网上下振动，方便了对过滤网进行清理，节约了人力和时间，大大提高了工作效率。
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本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种高效率废水处理机构，它包含过滤池、驱动电机、滤网机构、消磁清理器、反应池、输送泵、臭氧泵、电场水处理器、阀门、储水池，过滤池的上端安装有盖板，盖板上设置有进水口，盖板的下侧设置有滤网机构，滤网机构的中部与驱动电机的转轴连接，消磁清理器安装在盖板的底部，且设置在进水口的一侧，过滤池通过管道、输送泵与反应池连接，反应池通过臭氧泵与电场水处理器连接，水处理器内设置有数个活性炭层与吸附层，水处理器通过管道、阀门与储水池连接；它提高了工作效率，节省了时间，延长了使用寿命，操作简便。
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本发明公开了一种空气循环能量回收废水蒸发分盐系统及废水处理方法。所述系统包括：一个以上的废水处理单元，其包括：料液循环单元，至少用以容置料液；蒸发单元，包括：蒸发室，蒸发室内具有复数个沿轴向方向层叠设置的料液分布缓冲机构，料液循环槽输入的料液由最上部以模拟降雨的方式依次流经复数个料液分布缓冲机构，将浓缩的料液返输至料液循环槽中；冷凝单元，包括：冷凝室，其包括翅片/列管潜热回收冷凝器，至少用以将输入冷凝单元的蒸汽冷凝形成蒸馏液并输往蒸馏液槽。本发明提供的系统利用料液的温度逐级温差，进行阶梯度的蒸发循环，每一个下级循环的料液返回吸收上一级循环料液的潜热和显热，提高了蒸发的效率和热能的循环重复利用。
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本实用新型公开了具有废水再利用功能的废水处理装置，涉及废水处理技术领域，包括过滤罐、净化单元和过滤单元；过滤罐的上端安装有过滤单元；净化单元包含有输水管、净化罐、竹炭过滤层、生物膜过滤层、限位环、细滤桶、滑环、转动轴、滚轮一和活动组件，所述过滤罐的下端固定连接输水管的一端，所述输水管的另一端固定连接净化罐的上端左侧，所述净化罐的内壁中部设有竹炭过滤层，所述净化罐的内壁位于竹炭过滤层的下侧设有生物膜过滤层，其结构设计对于废水的较大杂质处理比较有效，不易导致过滤结构发生堵塞，且对于废水的有害物质处理有所改善，不易导致部分有害物质的泄漏，提升了再利用的效果。
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本发明公开了富产蒸汽型高含盐高浓度废水处理装置，包括废水储槽的出水口与换热器的换热水进口相连通，换热器的换热水出口与均相催化反应塔的进口相连通，均相催化反应塔的出口与换热器的进料口相连通，换热器的出料口与多效蒸发器的进口相连通，多效蒸发器的冷凝水出口与多相催化反应塔的进口相连通，多相催化反应塔的出口与生化处理系统的进口相连通，所述均相催化反应塔内的热量回收装置的进口与均相催化反应塔外部的储水包相连通，所述均相催化反应塔内的热量回收装置的出口与均相催化反应塔外部的蒸汽包相连通。本发明优点是：能直接处理高浓度高含盐量废水，环保、成本低、效果好、占地面积小、可回收利用能量。
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本发明涉及废水处理领域，且公开了一种高浓度有机废水的一体化废水处理系统及其处理方法。本发明包括调节池，所述调节池的排水口与电絮凝反应器的进水口连通，所述电絮凝反应器的排水口与袋式过滤器的进水口连通，所述袋式过滤器的排水口与电芬顿系统连通。本发明运行的过程中降低了投放药剂的次数以及投放量，能够使污泥所产生的量进行降低，因此能够使COD等各项指标的数据达到一个稳定的标准，避免了因药剂量大造成污泥产生量增多，使COD等数据不能稳定达标。
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本发明公开了一种能量回收型废水催化湿式氧化处理装置，废水储槽与催化剂储槽同时连通第一换热器，第一换热器连通第一反应塔，第一反应塔连通第二换热器，第二换热器连通第二反应塔，第二换热器的换热水出口连接透平发电机，第二反应塔连通第一气液分离器，第一气液分离器的气相出口与第一尾气吸收塔相通、液相出口与MVR蒸发器相通，MVR蒸发器连通第三换热器，第三换热器连通第三反应塔，第三反应塔连通第二气液分离器，第二气液分离器的气相出口连通第二尾气吸收塔的进口；空压机为第一反应塔、第二反应塔及第三反应塔提供反应空气。本发明优点是：能直接处理高浓度高含盐量废水，环保、成本低、效果好、占地面积小、可回收利用能量。
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本发明公开了一种高含盐含油废水处理设备及废水处理工艺，设备包括砂滤装置、超滤装置和蒸发浓缩装置；工艺流程包括：步骤一、将高含盐含油废水通过砂滤装置进行处理，去除废水中可浮油、乳化油和悬浮物；步骤二、经过步骤一处理后的废水通过超滤装置，进一步去除废水中油类及悬浮物；步骤三、经过步骤二处理后的废水最后进入蒸发浓缩装置，进行脱盐处理。本发明一种高含盐含油废水处理设备及废水处理工艺采用超滤处理，可以去除水体中几乎所有的油类和悬浮物，有效控制后续蒸发浓缩脱盐过程中存在的效率低下、效果不佳的问题。采取MVR低温真空高效蒸发器来作为最后的除盐工艺，可以有效去除盐类，能耗较低。
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一种硫辛酸生产过程中加成废水和环合废水的联合处理方法，首先向环合废水中加入硫酸亚铁，反应生成硫化亚铁沉淀；滤液及洗涤液经纳滤，浓缩液经甲苯萃取回收硫辛酸后与加成废水汇合；然后向汇合后的加成废水中加入硫酸铵和硫酸钠，反应生成铵明矾；滤液经纳滤分成浓缩液和透过液，浓缩液经二氯乙烷和甲苯萃取，分别回收8-氯-6-羰基辛酸乙酯和己二酸单乙酯；萃取后的水相与两次纳滤的透过液合并后经反渗透脱盐，再经生化处理达标排放。本发明对对该两股废水进行综合治理和资源化利用，使废水中铝、硫、有机中间体和硫辛酸均能得到充分回收，同时副产铵明矾和硫化亚铁产品。
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本实用新型涉及废水存储领域，具体为一种电吸附废水脱盐用废水存储装置，包括存储罐，所述存储罐的顶部安装有罐盖，所述存储罐转动连接在安装底座的上表面，所述存储罐和罐盖之间设置有活动机构，所述存储罐的外壁靠近底部边缘处还安装有排水管；本实用新型中，通过驱动盘的转动，能够控制多边板在圆盘的朝向，从而能够分别调整单个排液槽的封堵与否，或实现全封闭功能，凸片能够在驱动盘转动时通过与多边板的插接起到定位作用，通过驱动盘的转动，能够控制废水沿不同位置的排液槽进入到相应的废液箱中，便于不同种类的废水的分开存储，使废水的净化更加方便。
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本实用新型揭示了一种废水处理用过滤膜及废水处理装置。该过滤膜垂直于废水流向设置,包括阻挡层以及阻挡层朝向废水源头一侧的化学筛膜,该化学筛膜内形成有微孔道,并且过滤膜在其化学筛膜对比阻挡层两侧形成比值大于1的工作压力差。该废水处理装置包括一个废水反应装置、一个化学药剂添加器以及一个化学膜过滤器,其中化学膜过滤器沿水流方向设有至少一层过滤膜。本实用新型通过化学筛膜单步过滤即可分离得到清水和干污泥,能高效处理废水中的有害物质;具有设备简单、工艺步骤少及成本低廉的优点。
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本申请公开了一种废水过滤装置。废水过滤装置包括收容槽、过滤件及压板，收容槽包括相互连接的底板及侧板，底板上开设有排水孔，侧板连接在底板的周缘并与底板共同围成收容空间；过滤件包括相互连接的过滤段及定位段，过滤段收容在收容空间内并覆盖排水孔，定位段跨过侧板且至少部分位于收容空间外；压板与底板分别位于侧板的相背的两端，压板与侧板共同夹持并固定定位段。本申请还公开了一种废水过滤系统及废气处理装置。过滤件的定位段跨过侧板且至少部分位于收容空间外，压板与侧板共同夹持并固定定位段，使得过滤件的位置相对固定，不容易在废水的冲击下发生偏移或者脱落，废水过滤装置的过滤效果不会因为过滤件发生偏移或者脱落而降低。
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本发明涉及一种废水处理装置，该装置采用了臭氧-三维电极联用技术来处理高浓高盐废水，其包括臭氧发生装置、三维电极反应器以及直流稳压电源。采用该装置，通过在三维电极反应器的阴极附近进行臭氧曝气的方式，将臭氧化空气布设于阴极，不仅可通过臭氧进行氧化、同时能使臭氧化空气中的氧气在阴极反应生成双氧水，从而与臭氧发生协同作用来进一步改善降解效果。废水通过在电解过程中产生的H2O2和氧化性极强的羟基自由基作用下，迅速氧化降解为可生化处理的小分子有机物。本发明还涉及采用该装置处理废水的方法。
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本申请提供了一种含镍废水处理装置及含镍废水处理方法，含镍废水处理装置包括依次连接的破络预处理系统，对含镍废水进行破络预处理；预处理系统，包括依次连接的芬顿氧化系统、臭氧催化氧化系统；深度处理系统，包括离子交换树脂；及镍回收系统，包括依次设置的树脂解吸系统、萃取系统、蒸馏系统。本申请的含镍废水处理装置，采用预处理系统、深度处理系统进行处理，实现废水达标及镍离子富集的双重目标，同时不引入其他污染物质；再通过镍回收系统进行镍资源的回收，回收过程无固废产生。
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一种用于汽车配件涂装生产线所产生废水的废水处理工艺，包括综合废水的处理、磷化废水的处理；所述综合废水的处理，包括污水处理、污泥处理。本发明所述的用于汽车配件涂装生产线所产生废水的废水处理工艺，针对不同工序产生的废水，进行分类处理，因地制宜，效果更好，体现了废水处理的全面性、准确性，实现了零污染、零排放，具有极高的经济效益及环境效益，操作方便，并且处理工程中不会产生有毒有害副产物，无污染，处理后的废水，水质清澈，并且处理后的出水达到生产用水水质要求，水的回收利用率可达到95%以上，前景广泛。
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本发明公开了一种协同处理含铜废水与氨氮废水的设备，包括电解槽，所述电解槽包括阳极室、补充液室、阴极室，所述阳极室中放置有阳极板，所述阴极室中放置有阴极板，所述阳极室、补充液室、阴极室采用阳离子膜、阴离子膜分隔，工作时，阳极室通入待处理的氨氮废水，阴极室通入废蚀刻液，补充液室通入电解质溶液。本发明的有益效果是，通过将电解与膜分离技术相结合，解决了电解脱除氨氮工艺过程中阴极产生氢气的问题，大大降低了该设备的安全风险，并且将蚀刻液再生处理工艺与氨氮废水处理工艺合并处理，大大减少了环保设备数量、操作成本以及能耗和物耗，是一种高效、节能、环保的废水综合利用技术，便于企业推广使用。
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本发明提出一种含氨废水的回用装置和一种含氨废水的回用工艺，所述含氨废水的回用装置包括：第一pH调节池，第一pH调节池用于将含氨废水的pH值调节至碱性；超滤膜，超滤膜的输入端与第一pH调节池相连；脱氨膜接触器，脱氨膜接触器的第一相的输入端与超滤膜的输出端相连，脱氨膜接触器的第二相的输入端连接硫酸溶液；第二pH调节池，第二pH调节池与脱氨膜接触器的第一相的输出端相连，以将由脱氨膜接触器的第一相的输出端所输出的废水的pH值调节至酸性；低压反渗透膜，低压反渗透膜具有进口、浓水口和回用水口，其中，进口与所述第二pH调节池相连。根据本发明实施例的含氨废水的回用装置，废水回用率较高、能耗较低。
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本实用新型公开了一种用于含磷废水及含氟废水的中和处理装置，包括含磷废水收集槽、含氟废水收集槽、中和碱剂配制槽和中和搅拌桶，含磷废水收集槽底部连通含磷废水输送管道，含磷废水输送管道上设有第一输出泵；含氟废水收集槽底部连通含氟废水输送管道，含氟废水输送管道上设有第二输出泵；中和碱剂配制槽内底部设有搅拌装置，中和碱剂配制槽底部连通中和碱剂输送管道，中和碱剂输送管道上设有第三输出泵；中和搅拌桶上部设有进料口，含磷废水输送管道、含氟废水输送管道和中和碱剂输送管道的出口设于进料口的上方；中和搅拌桶底部连通中和废液排出管道，中和搅拌桶一侧连接搅拌机。本实用新型操作简便，成本较低，提高了废水的处理效率。
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一种低耗的造纸废水处理系统，包括废水池、第一道絮凝沉降池、纤维回收器、第二道絮凝沉降池、生物降解池和回用水池，废水池连接到第一道絮凝沉降池的进水端，第一道絮凝沉降池的水排出端通过管道连接到纤维回收器的进水端，所述纤维回收器的水排出端连接到第二道絮凝沉降池进水端，所述第二道絮凝沉降池的水排出端连接到生物降解池的进水端，生物降解池的水排出端连接到回用水池，第一道絮凝沉降池的底部设置有污泥池，第二道絮凝沉降池包括上层、中层和底层，所述上层、中层和底层分别设置有连接到生物沉降池的排水管、连接到第一道絮凝沉降池的回流管和连接到污泥池的排污管。本发明废水处理效果彻底，能耗低，有利于推广应用。
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