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本发明提供一种暴露{010}晶面的分等级结构TiO2‑B的制备方法及其在锂离子电池中的应用，采用一步水热法及随后的煅烧过程，在乙醇酸和水的混合溶液中，加入氟钛酸铵和硼酸，加热煅烧，快速制备分等级结构TiO2‑B，将其应用于锂离子电池负极材料中，该分等级结构TiO2‑B作锂电池负极具有很高的比容量和循环稳定性，在较大的电流密度1.675 A/g时充放电200圈，容量稳定在200.9 mAh/g。
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本申请提供了一种正极补锂材料、包含该材料的正极极片和电化学装置，该正极补锂材料包括富锂过渡金属氧化物Li2MO2的内核、及存在于该内核上的表层，该表层包括有机酸锂LiwCxHyOz，其中，M包括Mn、Fe、Co、Ni或Cu中的至少一种，LiwCxHyOz中包含至少一个‑COOLi基团，1≤w≤3，1≤x≤6，0≤y≤8，2≤z≤7。将该正极补锂材料应用在正极极片中，不仅能实现活性锂地补充，有效提升电化学装置的能量密度。并且，该正极补锂材料表面的游离锂含量低，能够有效抑制调浆过程中的凝胶现象，改善加工性能，使电化学装置的高温存储性能得到有效改善。
一种磁性集流体及应用其的负极极片、锂金属电池和电子装置，其中所述磁性集流体，包含永磁材料层，所述永磁材料层中，永磁材料的剩磁强度为0T至2T。本申请所提供的磁性集流体，可在锂金属电池内部引入磁场，此磁场与电池施加的电场进行电磁相互作用，可加快负极和电解液界面处的锂离子传质过程，使负极表面锂离子流产生的电流密度均匀化，加快锂离子在平行于集流体方向的传质过程，使锂离子分布更均匀，进而抑制锂枝晶，提高锂金属电池的循环性能。
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本发明涉及一种人工合成四方晶系透锂长石的制造技术，具体是以丰富的硅酸盐矿物和化工原料等为组分原料，参照天然透锂长石化学计量值范围，借鉴陶瓷生产工艺流程和技术手段，用以合成特定硅酸盐矿物晶体的技术方案。该合成产物四方晶系透锂长石，是单斜晶系天然透锂长石的同分异构体，该产物在含锂品位、热负膨胀性能、材料纯净度等诸方面都优于天然透锂长石。同时，其生产制造成本也比进口透锂长石的市销价格更低亷，对于突破天然透锂长石资源瓶颈约束，拓宽耐热陶瓷原料供应来源，提高日用耐热陶瓷制品品质，皆具有积极而深远的意义。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其是指一种长循环寿命锂离子电池及其制备方法。所述长循环寿命锂离子电池包括集流体、正极材料体系和负极材料体系，所述集流体上设有多个的集流体微孔，所述正极材料体系和负极材料体系分别包括添加剂，所述添加剂为高比表面积或具有多微孔结构的碳材料。与现有技术相比，本发明具有以下效果：本发明设计合理，通过在集流体上设置多微孔结构可以提高电解液的吸收速度和存储能力，有助于锂离子在电极片两侧的传输，解决大容量锂离子电池体积大，离子传输不均匀导致的电性能一致性问题，同时可降低电池内阻。此外，引入的特殊添加剂可显著增加电池的保液量并提高锂离子电池的导电性，提高锂离子电池循环寿命。
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一种掺杂稀土化合物的硅酸亚铁锂正极材料的制备方法,其特征在于制备过程由以下步骤组成:反应物按照锂离子∶亚铁离子∶稀土元素的离子∶硅离子的摩尔比为(1.90～2.05)∶(1-y)∶z∶1称量锂的化合物、亚铁的化合物、稀土元素的化合物、硅的化合物,加入定量含碳化合物。将硅的化合物与热水或乙醇水溶液混合,加入锂的化合物,搅拌混合,混入其它所有反应物及含碳化合物,真空中干燥。将干燥粉体采用两段烧结法制备硅酸亚铁锂。制备的材料在3.0V区的放电容量明显增加,在0.3C倍率电流下循环性能佳,为产业化打下良好的基础。
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本申请公开了一种锂离子动力蓄电池的绝缘电阻检测方法及系统，所述方法包括：接收检测环境参数的设置信息，以确定所述锂离子动力蓄电池的绝缘电阻检测环境；在所述绝缘电阻检测环境下，检测所述锂离子动力蓄电池的绝缘电阻值；确定所述锂离子动力蓄电池的绝缘电阻值是否在预设范围内；在确定所述锂离子动力蓄电池的绝缘电阻值在预设范围内的情况下，确定所述锂离子动力蓄电池的绝缘电阻值符合检测标准。采用本申请可以对锂离子动力蓄电池的绝缘电阻值进行检测，进而对锂离子动力蓄电池的质量进行鉴定评估，有利于提升对锂离子动力蓄电池的质量与安全状况判断的准确性，提升新能源汽车的安全性和可用性。
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本实用新型提供一种车用锂电池组，属于锂电池设备技术领域，该车用锂电池组包括固定板，固定板上表面的中部固定安装有电池组壳体，电池组壳体的内底壁固定安装有支撑柱，支撑柱的上端固定安装有固定圈，固定圈的内侧壁固定安装有第一橡胶垫，第一橡胶垫的内部放置有锂电池，电池组壳体内侧壁的一侧开设有通风孔，电池组壳体的上端铰接有顶盖，顶盖上表面的一侧固定安装有把手，通过通风孔的数量设置，可以对电池组壳体内部进行充分的散热，防止内部锂电池因为过热导致停止工作等情况的发生，通过第一橡胶柱和第二橡胶柱数量的设置，可以对电池组壳体内部的锂电池分别进行固定，可以防止锂电池因为震动导致损坏。
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本实用新型提供一种锂离子电池不锈钢原材料检验装置，包括由正极壳、负极壳和密封圈组成的密封壳体；所述密封壳体内自下而上依次叠加设置有金属锂片、隔膜和待测的锂离子电池不锈钢原材料片；隔膜完全覆盖金属锂片和锂离子电池不锈钢原材料片设置；所述不锈钢原材料片的上表面与正极壳的内底面接触电连接，所述金属锂片的下表面与负极壳的内底面接触电连接，密封壳体内封装有待测的锂离子电池用电解液；工作时，所述检验装置放置于电化学工作站内并启动电化学工作站的计时电流法程序进行检测。本实用新型能够实现快速检测不锈钢原材料片与电解液之间的适配性。
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本发明公开了一种用于锂电池三元正极材料包覆的硼溶胶的制备方法，包括以下步骤：(1)将硼酸三丁酯与有机酸混合搅拌，再加入有机溶剂与水的混合物中；(2)再加入黄色的磺代酚酞溶液，磺代酚酞/硼摩尔比为＝0.001:1～1:1，加热搅拌并保持一定温度，再加入添加剂，在回流装置中回流一定时间，得到稳定透明溶胶。(3)所得到的稳定硼溶胶，再混合水溶性树脂在球磨机中球磨一段时间，得到锂电池三元正极包覆材料。通过上述制备方法得到的硼溶胶，适用于锂电池三元正极材料铝包覆，可以有效阻止三元正极材料表面的锂化合物层状结构向岩盐结构和非有序尖晶石结构的转变。同时，形成具有一定机械强度的非活性包覆层还可在长期循环过程中减缓电极材料结构的坍塌，具有更好的循环性能和安全性能，实现锂离子电池性能的提高。
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本发明公开了一种磷酸铁锂废电池正极片的再生方法，该方法是以磷酸铁锂废电池正极片为主要原料，通过物理粉碎、筛分、碱化去铝、高温修复等手段对废电池原料进行提纯制备磷酸铁锂复合材料。利用本发明方法制备的磷酸铁锂复合材料具有压实密度高、容量高和成本低的优点，其生产成本相比常规生产工艺下降了40%以上，提高了磷酸铁锂电池的性价比，而且工艺可控，对环境友好，适合大规模工业化生产。
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本实用新型涉及电池用保护罩技术领域，且公开了一种锂离子电池用保护罩，包括顶板，所述顶板的正面固定安装有微型电子电压表，所述底板的正面且位于微型电子电压表的右侧固定安装有蓄电池，所述蓄电池的正面固定安装有蜂鸣器，所述蜂鸣器的右侧固定安装有温度传感器。该锂离子电池用保护罩，通过设置温度传感器，温度传感器可以检测温度并发出指令，蜂鸣器接受到命令发出声音，同时风扇也会接受命令通电转动，同时在四侧侧板以及底板开设通风孔，在底板顶部安装支撑柱，使锂离子电池与底板隔离，能够快速的降低锂离子电池的温度，有效的避免了因温度过高而使锂离子电池损坏，使锂离子电池到有效保护，延长了使用周期。
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本实用新型公开了一种高密度性能的三元绿色锂电池，包括锂电池机构和隔热机构，隔热机构套装在锂电池机构上，通过设置橡胶层，防止锂电池过热时的触碰，且不会影响锂电池机构正常使用，设置隔热机构，锂电池工作后，有效隔断热量，防止烫伤，通过第一隔热构件和第二隔热构件结合的比较紧密，且第一隔热构件和第二隔热构件两者的宽度小于一厘米，不会影响锂电池机构的正常使用，通过第一隔热构件和第二隔热构件是套装在锂电池机构上，且是卡合加磁石相吸的方式结合，可用力将第一隔热构件和第二隔热构件分离，然后脱离锂电池机构，易于拆卸，便于更换到新的锂电池机构上，增加了实用性。
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本发明公开了一种观光电动车的一体化锂电池组，涉及锂电池组领域，包括锂电池组本体以及用于安装锂电池组本体的安装座；所述安装座上设置有自锁组件，所述锂电池组本体向下插入安装座的过程中驱动自锁组件对锂电池组本体进行锁住限位。锂电池组本体以及用于安装锂电池组本体的安装座；所述安装座上设置有自锁组件，所述锂电池组本体向下插入安装座的过程中驱动自锁组件对锂电池组本体进行锁住限位。
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本发明公开了一种石墨烯锂电池，包括电池保护壳，锂电池机构，减震机构，所述电池保护壳和锂电池机构之间设有减震机构，减震机构减少了石墨烯锂电池遭到外力碰撞造成的冲击力引起的安全隐患，增加了石墨烯锂电池使用的安全性，温感测头有效的监测电池保护壳和锂电池壳体之间间隙的温度，从而确保石墨烯锂电池温度过高时，及时发现进行处理，增加石墨烯锂电池使用的安全性，一体式挡板，石墨烯锂电池温度过高时，实现了一体式挡板快速抽取，圆孔有效的进行了通风降温，防止了石墨烯锂电池温度过高造成的安全事故，手柄便于一体式挡板的安装与取出。
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本发明公开了一种活性炭/钛酸锂复合电极材料的制备方法，包括以下步骤：按照锂（Li）和钛（Ti）的原子比为0.80~0.90：1将二水合乙酸锂和钛醇盐溶解于一醇类溶剂中，得到第一溶液；按酚醛树脂和钛醇盐质量比为3~6:1，将酚醛树脂溶于醇类溶剂中，得到第二溶液；将所述第一溶液与所述第二溶液混合，并聚合；搅拌所述聚合物，并密封，在140~200℃溶剂热处理4-10h，取出烘干得到前驱粉体；利用二氧化碳气体对所述前驱粉体进行物理活化，活化温度为700~900℃，活化时间为2~5h，获得所述活性炭/钛酸锂复合电极材料。本发明还提供一种通过上述方法获得的活性炭/钛酸锂复合电极材料，及使用上述复合材料的超级电容器。
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本发明公开了一种新型电解液及其制备方法，属于电池材料技术领域。旨在提供一种用烷基锂或烷代胺基锂溶液加入到电解液中，除去微量水和醇类中的活泼质子，提高LiPF6的稳定性，降低HF的含量，因而提高锂电池的高温性能和循环寿命的新型电解液及锂电池。本发明所述的电解液添加相当于电解液总量0.1％～25％的有机锂溶液，该有机锂溶液的浓度为0.01％～50％；其中，所述的有机锂为烷基锂或烷代胺基锂或二者的组合。本发明所提供的电解液可用于改善锂电池的循环性能和高温储存性能。本发明还提供了一种含有上述电解液的锂电池。
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本实用新型公开了一种锂电池安装座，属于锂电池技术领域，包括锂电池本体和机体，所述机体中部开设有与锂电池本体相配合的安装槽，所述锂电池本体一端对称设有两个极耳，所述锂电池本体中部设有提拉槽，所述锂电池本体远离极耳一端设有辅助安装组件，所述锂电池本体外侧对称设有两个散热组件，通过辅助安装组件、壳体与弧形凹面的相互配合，使得锂电池本体快速稳定的安装在安装槽内，并保证锂电池本体安装的水平性，避免锂电池本体多次安拆造成凸条磨损或者机壳变形，解决了锂电池本体反复安拆影响安装稳定性的问题。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种防荷电挤压高倍率聚合物锂电池，包括锂电池本体，所述锂电池本体包括镍钴锰酸锂金属外壳、碳棒和胶状电解质，所述镍钴锰酸锂金属外壳包裹在碳棒的外部，所述胶状电解质填充在镍钴锰酸锂金属外壳和碳棒之间，所述镍钴锰酸锂金属外壳的外表面粘合有橡胶外绝缘套，所述橡胶外绝缘套的外表面一体成型有牵拉条，所述镍钴锰酸锂金属外壳的内壁处设置有空腔；通过橡胶外绝缘套表面一体成型的牵拉条，通过牵拉牵拉条，便于取出安装在电池槽内的锂电池本体，同时镍钴锰酸锂金属外壳内壁处开设的空腔，保证镍钴锰酸锂金属外壳结构强度的情况下降低重量。
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本发明涉及一种开放式锂金属负极二次电池，包括填充有电解液的密封电池壳体，在密封的电池壳体内设置三种卷，第一种卷是工作卷，第二种卷是正极卷，第三种卷是锂金属负极卷，三种卷由一个或多个电机驱动，所述工作卷上卷绕有正极带、锂金属负极带以及隔膜，工作卷放卷转动时放出正极带、锂金属负极带以及隔膜，同时正极卷和负极卷作收卷转动，收进正极带和锂金属负极带；所述工作卷与锂金属负极卷之间设有枝晶压平设备，当锂金属负极带作放出和收进移动时，通过枝晶压平设备将锂金属负极带表面的枝晶压平。该电池可以有效消除锂金属负极的枝晶。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂废电池正极片的再生方法，该方法是以镍钴锰酸锂废电池正极片为主要原料，通过物理粉碎、筛分、碱化去铝、高温修复等手段对废电池原料进行提纯制备镍钴锰酸锂复合材料。利用本发明方法制备的镍钴锰酸锂复合材料具有压实密度高、容量高和成本低的优点，其生产成本相比常规生产工艺下降了40%以上，提高了镍钴锰酸锂电池的性价比，而且工艺可控，对环境友好，适合大规模工业化生产。
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本发明提供一种正极材料及其制备方法及锂二次电池。所述正极材料具有核壳结构，从内向外依次包括：氟掺杂的磷酸氧钒锂内核层；包含焦磷酸锂的中间过渡层；以及碳层表面包覆层。本发明的正极材料具有较高的锂离子扩散速率与电子电导率，使用所述正极材料的锂二次电池具有较高的首次放电克容量以及优异的存储性能、循环性能和倍率性能。
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本发明涉及锂离子电池领域，特别涉及一种高镍正极材料和锂离子电池及其制备方法。所述高镍正极材料包括基体以及形成于基体表面的双包覆层，所述双包覆层的内层为锂钨氧化物层，外层为锂硼氧化物层。本发明提供的高镍正极材料表面的双包覆层结构只需要一次分步干法混料以及一次一步烧结即可生成，形成条件简单且成本低，更利于在大规模的工业生产中应用，并且这种特定的双包覆层结构能够显著提高锂离子电池的高温循环性能，极具工业应用前景。
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本申请公开了一种锂离子动力蓄电池的检测系统，所述系统包括：特定检测设备与电池管理系统BMS，且特定检测设备与电池管理系统BMS通信连接，特定检测设备包括第一检测模块、通信模块、双向隔离DC‑DC模块和储能模块，其中，双向隔离DC‑DC模块和储能模块用于对锂离子动力蓄电池进行充电，第一检测模块用于确定锂离子动力蓄电池的检测状态参数；电池管理系统BMS包括放电模块、指令模块、数据传输模块和第二检测模块，其中，放电模块用于通过直流充电口对锂离子动力蓄电池进行放电，指令模块用于向特定检测设备发送指令信息，第二检测模块用于检测锂离子动力蓄电池的初始状态参数，数据传出模块用于将检测得到的初始状态参数发送至所述特定检测模块。
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本发明公开了一种硫酸锂浸出液分离纯化新工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：使用微滤系统对硫酸锂浸出液进行预处理，除去料液内杂质及悬浮物，得微滤透析液；步骤2：微滤透析液进入纳滤系统得纳滤透析液和纳滤浓缩液；步骤3：纳滤浓缩液进入电渗析系统进行浓缩，得电渗析浓水和电渗析产水；电渗析浓水进行MVR蒸发，得到固体硫酸锂盐；步骤4：电渗析产水使用反渗透进行深度处理，反渗透浓水回至步骤3继续浓缩，反渗透产水返回生产工艺。本发明所述的硫酸锂浸出液分离纯化工艺，通过微滤、纳滤、电渗析浓缩使硫酸锂达到分离纯化的目的，同时减少了化学药剂的添加，降低蒸发成本，提高回用水量，达到整个系统向外的零排放。
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本发明涉及加碳化合物制备掺杂富锂固溶体正极材料的方法,其特征在于按锂、镍、锰、钴、M的离子摩尔比为(1+x):(1-x)·y:(1+z-x·z):(1-x)·k:(1-x)·q分别称取锂、镍、锰和钴的化合物以及M化合物。将称取的镍、锰和钴的化合物混合，加入混合物总重量的1%至20%的碳化合物，再加入湿磨介质和有机弱酸，湿磨混合3～15小时，再加入锂的化合物，湿磨混合3～15小时得前驱物1；将前驱物1用干燥制得前驱物2。将前驱物2置于空气、富氧气体或纯氧气氛中,采用烧结法制得富锂固溶体正极材料。本发明制备的电极材料组成均匀,具有优秀的放电性能,特别是在大电流条件下放电的循环性能佳。
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本申请提供了极片和锂离子电池。极片包括：集流体；第一活性物质层，包括第一活性物质和粘结剂；以及第二活性物质层和粘结剂，包括第二活性物质；其中，第一活性物质层设置于集流体和第二活性物质层之间，第一活性物质层形成在集流体的至少一个表面上，所述第二活性物质的平均粒径与所述第一活性物质的平均粒径的比值为1:1～40:1，所述第二活性物质包括钴酸锂。本申请通过采用双层结构的活性物质层，确保了锂离子电池在受到外力挤压时不产生短路，从而确保了锂离子电池的机械安全性能。
本发明公开了一种锂离子二次电池，锂离子二次电池包括正极极片、负极极片、隔离膜和电解液，正极极片包括正极活性物质层，负极极片包括负极活性物质层，其中，所述正极活性物质层的正极活性物质包括锂锰基正极活性物质，所述锂锰基正极活性物质包括第一物质Li1+xNiaCobM1‑a‑bO2‑yAy，其中，‑0.1≤x≤0.2，0<a<1，0≤b<1，0<a+b<1，0≤y<0.2，M至少为Mn，A包括S、N、F、Cl、Br及I中的一种或多种；所述负极活性物质层和/或所述电解液中包括含硫化合物，以使所述含硫化合物在所述负极活性物质层形成含硫元素的固体电解质界面膜，并使含有所述界面膜的负极活性物质层中硫元素的质量百分含量v与所述正极活性物质中锰元素的质量百分含量u之间满足：v＝0.018u+ω，其中，u和v的单位均为wt％，ω为0.01～2。
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本发明提供一种基于多模型融合的锂电池健康状态估计方法，该方法涉及了对锂电池充放电过程中等采样时间间隔的电池充放电电压、充电放电电流、充放电时间进行特征提取；构建多种模型获取多元异构信息；基于训练数据对多种模型参数进行辨识，并将辨识的参数作为融合模型的输入特征。采用提取特征与多种模型预测结果作为融合算法的输入，利用条件随机场对多模型进行融合估计锂电池的健康状态SOH。本发明主要应用于估计锂电池的健康状态，对比单一的模型能够获取更高健康状态估计精度和更低的预测误差。
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本发明属于玻璃材料领域，具体涉及一种可快速进行离子交换的含锂铝硅酸盐玻璃。玻璃的组成以摩尔百分比计，包含58~68%SiO2，12~18%Al2O3，4~8%Li2O，7~11%Na2O，0.1~8%MgO，0~3%ZnO，0~2%SrO，1~4%P2O5和0~0.5%SnO2；其中，R2O/Al2O3≤1.2，2.5≤RO≤11，RO是含锂铝硅酸玻璃中二价阳离子氧化物总和，R2O是含锂铝硅酸玻璃一价阳离子氧化物总和。本发明通过将锂和磷成分同时引入至玻璃组成中，并合理控制玻璃中钠含量，可以快速实现高离子交换层的深度，从而提高玻璃耐刮擦的能力。
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