本发明公开了一种低成本负极石墨的制备方法,涉及负极石墨领域,通过将石墨极片通过机械粉碎和分级处理进行石墨和铜的分离处理,再将其进行脱水处理,进行酸洗提纯处理,将提纯处理的材料干燥并粉碎处理,得到酸洗石墨,将粉碎的无烟煤和沥青混合加入酸洗石墨并造粒,得到石墨负极前驱体;解决了在制备锂离子电池的过程中,极片以及浆料会被大批量地报废,这些废旧极片废旧浆料以及边角料数量较大,直接当成固废处理,污染环境,造成资源浪费的问题;可有效利用废旧石墨的价值,通过废旧石墨和无烟煤的搭配,可有效降低石墨负极的成本,本发明制备石墨负极材料的方法成本较低,生产流程简单,危废少,所得产品性能优异。
本发明公开了采用湿法工艺从SCR催化剂中提取粗钛粉的方法,包括如下步骤:S1、吹扫和洗涤:使用清洗槽将废弃SCR催化剂投入其中,在清洗槽上部安装有活化液喷嘴对着废弃SCR催化剂进行吹扫,将其表面和孔道内的灰尘进行清洁,废液通过液体回收系统进行净化回收,废液中携带的积尘通过危废填埋厂进行填埋;S2、粉碎和煅烧:使用自动粉碎设备对S1中潮湿的废弃SCR催化剂进行粉碎处理,粉碎至粒度小于等于200目,粉碎混合后将废弃SCR催化剂粉末投入反应炉内,在650‑700摄氏度的条件下进行高温焙烧,时间3‑6小时,废弃SCR催化剂粉末中的TiO2与Na4TiO4可反应生成钛酸盐,如偏钛酸钠、正钛酸钠和聚钛酸钠;本发明提取效率较高。
本发明公开了一种用于降解甲醛的复合改性生物质活性炭及其制备方法,属于固废资源利用领域。该复合改性生物质活性炭包括生物质废弃物、复合改性剂、复合助磨剂、磷酸、无水乙醇、盐酸和水。所述生物质废弃物为果壳、果核、秸秆中的一种或多种;所述复合改性剂为拜耳法赤泥与煤矸石的混合物。本发明利用拜耳法赤泥、煤矸石与生物质废弃材料进行复合制备复合改性生物质活性炭,利用拜耳法赤泥与煤矸石的混合物中含有的金属氧化物对生物质废弃材料进行改性处理,提高了活性炭的使用寿命,改善了活性炭的机械强度,降低了活性炭的生产成本50%~60%,拓展了拜耳法赤泥、煤矸石与生物质废弃材料的高附加值应用,实现“以废治危”的新思路。
本实用新型公开一种开式可倾压力机,包括压力机本体,所述压力机本体的底部固定连接有固定底座,所述压力机本体的内腔安装有工作台,本实用新型通过在工作台的后端设置有清洁刷,驱动电机通过丝杠带动螺母进行水平移动,螺母便会带动清洁刷从工作台的后端向前移动,并对工作台的表面进行清理,无需工作人员进行手动清理,省时省力,同时可以减小危险性;同时,本实用新型在使用时,通过在工作台的底部安装有废料盒,并在废料盒的顶部安装有扩口,工作台的表面存在少量的废渣时,无需扩口,便可将废渣清扫入废料盒内,若是工作台上废渣较多时,可以将扩口安装上,扩口增大了废料盒的开口,便于将废渣扫入到废料盒内,避免废渣撒到地面。
本发明涉及废气处理技术领域,具体的说是一种工厂重金属回收工艺,包括以下步骤:S1、将废气通入换热设备中进行换热,对废气中的热能进行回收利用,提高资源利用率;换热后的废气再通入到除尘装置内进行除尘,实现对废气中杂质的去除;S2、将S1中除杂后的废气通入到吸附装置内,向所述吸附装置内填充的活性炭充入氯气,用氯气处理活性炭表面,废气中的重金属物质与氯气反应生成的反应产物附着停留在活性炭表面,从而达到吸附除去废气中的重金属。通过密封板、弹簧及弧形板的设置能够在不需要停机的情况下完成活性炭的更换,避免在更换活性炭时废气溢出导致危害工人的身体健康的问题,同时提高工作效率,降低劳动强度。
本发明公开一种制革中稀土铬鞣液循环利用方法,分别预处理皮革含硫化物的浸灰脱灰废水得滤液A、皮革含铬废水得滤液B、皮革含油脂的浸皮洗皮废水得隔油废水C;混凝沉淀:将滤液A、滤液B与部分隔油废水C依次进行混凝沉淀、气浮反应、水解酸化、好氧处理、过滤分离,出水用于皮革生产中浸水和洗皮工序,酸化还原得可作为铬鞣剂原料的铬液。本发明的方法将不同类型皮革废水分别进行预处理,做到了水循环利用,铬原料循环用作铬液,既有效解决了含铬废水达标排放问题,也为皮革鞣制废水铬的处理开辟了一条新的途径,将回收铬液回用于皮革鞣制工序,变废为宝,降低了生产成本,同时减少了含铬危险废物产生量,实现了节能减排。
本实用新型公开了一种冷轧污泥脱水机下料装置,属于冷轧危废处理领域。本实用新型包括下料仓、下料管和软管;所述下料仓的入料口设置在脱水机平台上,下料仓和软管之间通过下料管连接,软管深入至料桶中;所述下料仓上端为圆柱形直筒,下端为锥形筒;所述下料仓和下料管之间通过闸板阀连接;所述下料管和软管之间通过卡箍连接;所述下料仓和下料管的内壁上设有防腐层;所述下料管直径略小于料桶口直径。本实用新型通过对脱水机配备的常规卸料斗的改进,使冷轧污泥脱水后的下料过程实现封闭式下料,进而实现危废品的零外漏。
本发明公开了一种分布式天然气制氢反应器,包括:由进气通道外壁薄板和进气通道内壁薄板、以及由排气通道外壁薄板和排气通道内壁薄板围成双向逆流的环状进气通道和环状排气通道,其特征是在进气通道中插入一条环状条带的进气通道分隔薄板,将所述进气通道分成第一股进气通道和第二股进气通道。本发明可以使参与反应的燃料气体和氧化气体以非预混合状态进入反应器中心,避免了燃料气体和氧化气体在进入多孔介质之前因预混合而发生火焰漂移问题,也避免了预混爆炸危险,可广泛应用于包括煤矿通风瓦斯气、天然气、沼气、石油生产中的油层气或化工生产中排放的可燃废气在内的低浓度可燃气体的燃烧反应装置。
本发明属于燃烧炉技术领域,尤其是全自动排灰系统,现提出如下方案,包括燃烧炉,燃烧炉的内部设置有沿竖直方向设置的隔板,隔板的一侧固接有水平设置的燃烧板,燃烧板的顶部设置有用于燃料推送的推送组件,燃烧板的底部固接有进气箱,推送组件的顶部安装有与燃烧炉顶部内侧壁固接的底部设置有圆弧形内凹槽的隔热板,隔热板内凹槽顶部开设有排火道,排火道的内部安装有清灰辅助组件。本发明实现燃料的连续推进、排放,实现燃料的连续性投料,将燃料废料中的预热进行利用,提高能源利用效率,将火焰烟气中残留的灰尘进行清除,提高火焰烟气的洁净度,减少火焰烟气对其他设备的危害。
本发明公开了一种具有缓释性的阻化剂及其制备方法,特征是按所占配成后乳液总质量的百分比将10~20%的聚合物、79~89%的溶剂和1%的表面活性剂混合均匀,配制成聚合物乳液;再加入按聚合物乳液质量4~9倍的无机盐类阻化剂,在40~50℃条件下搅拌2~3小时;再将所得物于60~80℃烘6~8小时,粉碎后即得具有缓释性的阻化剂产品。本发明的制备方法简单易行,所得产物在防治矿井煤自燃的过程中可以缓慢释放,使阻燃时间延长,残留的聚合物覆盖在煤层上也可以起到隔氧阻化的作用,且聚合物可利用废旧塑料,制备及使用过程不会对环境造成危害,具有良好的应用前景。
本发明公开了一种合成靛红酸酐的方法,包括下述步骤:(1)将邻苯二甲酰亚胺加入反应溶剂中;(2)控制温度40-45℃,通氯气,反应1.5-2小时;(3)控制温度在45℃以下,加固碱,加毕继续反应0.5-1.5小时;(4)过滤收集盐,得靛红酸酐滤液,降温,析晶,过滤干燥得固体靛红酸酐。本发明的合成靛红酸酐的方法避免了使用大量的剧毒危险的化学物质,无水反应条件温和,反应副产物氯化氢和氯化钠经处理可生产出高品质盐酸和工业氯化钠副产品,减少了有害杂质及大量难处理的废水的生成排放,收率高达92%以上。适宜工业应用。
本发明公开了一种利用电炉除尘灰制备高纯合金及尾渣资源化利用方法,将电炉除尘灰与碳粉进行混匀,随即加入粘结剂成型并制成球团,得到的球团置于高温真空管式炉中进行冶炼,得到的热态产物在真空条件下进行冷却,对还原后的产物进行碎磨处理,并加水混合制成矿浆,利用磁选设备对其中的合金相进行磁选分离,得到纯度≥96.0%的高纯Zn‑Pb合金产品,对磁选分离产生的提锌尾渣经过碎磨后,再与粉煤灰、黏土按比例混合,在一定的水固比、成型压力、蒸压养护压力条件下,制备蒸压砖成品。本发明可以实现危废源头减量80%以上,为企业节省近80%危废处置成本的同时,环保效益及社会效益更为显著。
本发明公开了一种对高含硫量铁基物进行无害化处理的系统和方法,所述系统包括:连续进料设备、反应与蒸发设备、除尘设备、冷却设备及槽类设备,用于解决高含硫量铁基物危废处理中存在的不足。根据本发明所述系统和方法,能够将高含硫量铁基物无害化处理为常温下没有自燃风险和污染风险的氧化铁混合物和硫磺,具有系统投资少、环境友好、产物资源化利用水平高、运行成本低的突出优点,大幅提高了高含硫量铁基物危险废物的处置技术水平。
本发明公开了一种铵盐络合法除铁以制备高纯石英砂的方法。使用铵盐溶液浸泡石英砂,在铵离子的弱酸性条件下,利用溶液中的酸根离子与矿粒表面的铁离子反应,生成的配合物易溶于水,过滤除去滤液,洗涤烘干即制得高纯石英砂。本发明采用环保型铵盐作为络合剂,对环境没有污染,反应产生的滤液可以直接作为肥料使用,克服了其它多种除铁方法产生的废液对环境所造成的危害,制备工艺简单,反应条件温和,除铁效率高,可适用于大规模工业化生产。
本发明公开了一种干湿法工艺技术生产纳米极红丹(四氧化三铅)的制备方法,它是将回收铅蓄电池时产生的废铅渣及烟道灰分别加入硫酸,运用预处理、浸出、净化、合成及煅烧等工艺生产纳米极四氧化三铅,本发明不仅缓解了铅矿资源有限危机,而且在生产过程中极大的降低了能源的消耗,节约了生产成本,减少了环境的污染,达到了国家的环保要求。
本发明涉及一种麦芽酚分离提纯方法,包括格式反应、加成反应、水解反应、氯化水解反应以及升华分离步骤,其特征在于:升华步骤采用分子蒸馏器,蒸馏真空度在0.05P以下,温度在110℃~120℃,对麦芽酚进行蒸馏处理。本发明通过控制分子蒸馏器加大真空度达到降低升华温度及减少副产物废沥青的产生,并避免高温危险,不但有助提高产品质量,还提高得率,降低生产成本。
本发明提供了一种热固性交联环保型无卤低烟阻燃电缆料,由下列重量份的原料制成:SBS弹性体树脂40-50,SEBS弹性体树脂10-20、聚烯烃弹性体POE28-32、磷酸三甲苯酯10-20、N-N-对苯二胺基-2-羟基-二苄基膦酸四乙酯30-40,Mg(OH)2?30-40、双酚A0.2-0.3、双十八碳醇酯1-4、硫代二丙酸二月桂酯1-2、乙烯基三乙氧基硅烷2-3、棕榈油10-12、月桂酸甲酯1-2、庚酸烯丙酯1-2、硬脂酸锌2-3、碳化硅1-2,交联剂TAC1-2、改性填料8-10。本发明的电缆料具有无卤、低烟、阻燃等特点,且铅、锑等八种重金属含量非常低,废弃时不会对环境产生危害,比现有的聚烯烃溴系电缆料成本低。
本发明涉及冶炼熔炉技术领域,且公开了一种用于冶炼熔炉的进料装置,包括熔炉本体,熔炉本体侧面的顶部固定连接有进料管,熔炉本体侧面位于进料管的下方固定连接有进料板,进料板顶部远离进料管的一侧固定连接有固定板,固定板的侧面插接有推杆,推杆靠近进料管的一端穿过固定板固定连接有推板,推板远离进料管的一侧固定连接有复位弹簧,复位弹簧套接在推杆的外表面。本发明通过拉动推杆将废旧金属放置在进料板的上方,松开推杆在复位弹簧的复位作用下使推板复位,方便了推板将废旧金属推入进料管的内部,具备便于对熔炉本体进行进料的优点,解决了人工进料危险性较高的问题,降低了人工进料的危险性。
本发明提供一种厌氧发酵液的pH调节方法。其包括使用工业废水作为pH调节液来调节所述厌氧发酵液的pH值,其中所述工业废水的温度为0℃以上至45℃以下,pH值为12以上至12.5以下,化学需氧量含量为15000mg/L以下,悬浮物含量为300mg/L以下。本发明的方法能够降低上清液的单独处理费用,并且有效解决该液体对环境潜在的污染危害,减少繁琐的采购流程,消除装卸液碱存在安全危险。
一种烟气常温脱硝工艺,是一种在常温下运行的选择性催化还原脱硝方法,以烟气中CO作还原剂对NOx进行催化还原使NOx生成N2除去;本工艺在常温下即可进行还原脱硝过程,称之为常温SCR脱硝工艺,简称常温脱硝工艺;本发明的有益效果是:(1)常温脱硝,不用升温换热,节省大量能源;(2)常温脱硝工艺相对于中低温SCR,流程简洁,不设加热和换热设施,设备投资有所节省;(3)还原NOx时用的还原剂直接利用烟气中的CO,既可降低CO排放,减少污染物,达到以废治废,脱硝本身无需另外设置氨区及喷氨系统,节约投资,减少危险源;(4)设置喷氨系统,是为了脱硫,保护脱硝催化剂;(5)催化剂不含钒钛,催化剂失效后不属于危废,可回收利用。
本实用新型公开了一种污泥脱水装置,包括烘烤炉,烘烤炉的顶部左侧连接有进气管,烘烤炉的顶部右侧连接有出气管,出气管的右端安装有第一引风机,进气管与出气管之间连通有热辐射盘管,热辐射盘管靠近烘烤炉内壁,烘烤炉的内腔底部连接有放置架,放置架内插接有多组污泥托盘,烘烤炉的顶部连接有驱动电机,驱动电机的底部动力输出端连接有扇叶,烘烤炉的后侧壁连通有废气管,废气管的另一端连接有活性炭过滤箱,活性炭过滤箱的右端安装有有第二引风机;本实用新型结构设计合理,本装置能够减少污泥水分含量,降低污泥重量,有利于减少后期危废处理费用,降低危废对环境造成的影响,适合推广使用。
本发明涉及木地板用木材改性处理领域,具体涉及一种木地板木材用防水驱虫改性处理剂,该改性剂由以下重量份的原料制得:次亚磷酸钠28-32、80%硼酸溶液10-12、硫酸锰铵3-5、马钱子叶0.2-0.3、废烟叶1-2、乙醇5-8、聚乙烯醇6-8、固含量55%的弹性乳液10-12、十二烷基硫酸钠4-5、水320-350、助剂6-8;本发明制备的处理剂不含易挥发的毒性物质,不危害人体和环境,利用乙醇浸泡马钱子叶、废烟叶,简单高效的提取出具有杀菌驱虫功效的有效成分,该改性剂在渗透入木材内部后,能良好粘结于纤维中,改善木材的力学性能,提高强度和韧性,改性后的木材尺寸稳定性好,疏水耐候,含有驱虫杀菌的生物活性成分,较同材质的木材更为经久耐用,市场竞争力强。
本发明公开了一种机动车制动软管微波连续硫化装置,包括硫化设备,所述硫化设备的一侧设有放线机,所述硫化设备的另一侧设有收卷机,所述收卷机通过传送带与放线机连接,且传送带位于硫化设备内,所述硫化设备的顶部设有进气孔,所述进气孔上方设有壳体,所述壳体内部设有第一运输带、第二运输带、螺旋运输器和玻璃棉滤网,所述第二运输带位于第一运输带的下方,所述硫化设备由挤出机、硫化器、热风循环箱、第一微波硫化箱、第二微波硫化箱、热风循环硫化箱和冷却箱构成。本发明通过微波加热技术和壳体内部装置的加入,使得生产中产生的废气达到国家标准得以排放,减少了废气对人体和环境的危害。
一种系列低碱明矾石膨胀剂,由矾渣、煤矿石、粉 煤灰和矿渣分别同无水或二水石膏、天然明矾石、矾 泥及煅烧明矾石按比例于球磨机内球磨便得到I型、 II型、III型和IV型低碱明矾石膨胀剂。本发明可广泛 应用于刚性防水屋面、砼地下防水工程、机场跑道和 高速公路等。本发明含碱量低,可预防AAR危险, 掺入量少,储存期长,可降低工程造价,由于使用了大 量工业废渣,可变废为宝,减少环境污染,具有较大的 社会和经济效益。
本发明选用偏钛酸(H2TiO3)为主原料,经洗涤纯 化,分散乳化,干燥,热处理,粉碎等工艺,制备出纳米金红石型和 纳米锐钛矿型TiO2粉体。本发明主原料廉价易得,工艺过程简 单,控制方便,常温常压下液相反应,无腐蚀性,无危险性,便于运 输和储存,废气和废水污染极小,制备出的产品质量稳定,纯度 高达99%,成本低,易扩大到工业化规模生产。
本实用新型涉及一种排水管道用的流量检测设备,包括表体、检测头、基座、安装组件以及存样组件,所述检测头设于表体的底部并且伸入排水管道内,所述基座设于表体的外部,且基座的底部与安装组件相固定连接;所述存样组件包括抽吸泵、抽吸管以及存样管,所述抽吸泵设于基座的顶部,所述抽吸管和存样管均设于抽吸泵的外部并且两者相互连通,所述抽吸管从安装组件内部贯穿伸入排水管道内,所述存样管的外部固定安装有电磁阀。本实用新型可对排水管道高排放流量的情况下对排放的危废污染物实现存样,实现危废污染物排放的可追踪性和可监控性,设备应用可靠性高,有利于排放危废污染物的排水通道的综合管控。
本发明提供了电池涂片铅泥的真空负压回收工艺,包括一级沉淀室、锥底桶、磷酸过滤槽和铅泥脱水槽、卧式真空清酸罐、缓冲罐和真空机,通过磷酸过滤槽和铅泥脱水槽对混酸进行过滤,负压脱水,将脱水后的清水卧式真空清酸罐进行地面清洗回用,在将沉淀形成糊状的压辊铅泥和磷酸铅泥,利用托盘承载,放置在烘干箱内进行烘干作用,在将烘干板结后的压辊铅泥和磷酸铅泥通过破碎机粉碎,按比例加入到和膏机中进行二次利用,通过对压辊铅泥和磷酸铅泥回收和利用,达到了铅危险废物的再生利用和减少了铅危险固废的运输,降低了铅危险固废对环境的影响风险,而且达到了节能减排和降低成本的作用。
本发明公开了一种再生铅加工工艺和装置,主要包括对再生铅原料—废旧酸硫电池加工工艺和天然气燃烧系统装置,废旧电池经粉碎、筛选、分级冶炼并对燃烧后的废气进行除尘、除硫、过滤处理,使用天然气回转窑,以天然气作为燃料,空气作为助燃剂,天然气和空气的进气量由一套PC自动控制的电子阀门设备。节约了能源,保证了安全操作,减少对人体的危害。达到较高的再生铅回收和较低的废气对环境的污染,产生明显的社会效益经济效益。
本发明涉及一种废旧离子交换树脂的无害处理方法,采用如下步骤:将废旧离子交换树脂与入炉原煤进行掺入混合;选用工业用煤粉锅炉;将上步得到的混合物送入工业用煤粉锅炉的炉膛进行燃烧。本发明利用现有设备,不须增加投资,即可实现对离子交换树脂类固体废弃物的清洁处理,本方法简单易行,便于推广,既避免固体废弃物本身及不当处理时产生二次污染对环境产生危害,同时能回收能量,更主要的是解决了目前国内固体废弃物专用处理设施处理能力不足的矛盾。
本发明公开采用含有氯化钠的苯甲酸为原料生产苯甲酸甲酯的方法,将含氯化钠的副产物苯甲酸与过量甲醇混合于酯化釜中,同时加入有机催化剂和无机催化剂,边升温边搅拌,当温度升到100℃时,保温并连续滴加甲醇4小时,保持甲醇反应过量,滴加停止后,先蒸馏出甲醇,再蒸馏出苯甲酸甲酯,经碱洗、水洗、脱水制得成品苯甲酸甲酯;本发明采用有机和无机两种催化剂联合作用,有机催化剂的使用量仅占原来单一催化剂使用量的5-10%,生产成本大幅下降;釜底残液循环使用,苯甲酸甲酯的收率进一步提高,不产生危险废物,降低了处置危险废物的费用。
中冶有色为您提供最新的安徽有色金属固/危废处置技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!