本发明公开了一种抗菌包装纸,制备过程:包装纸的制备,防水剂涂层,抗菌剂涂层。本发明提供的一种抗菌包装纸,其加工原料为竹子和废木料,竹纤维具有天然的抗菌性,以竹子代替木材,避免了对树木的砍伐,保护环境,维持生态平衡,废木料的使用可以变废为宝,节约成本;竹纤维和木纤维的搭配使用,显著提高了纸张的强度和柔韧性,使用范围广;防水层和抗菌层均为天然材料,不会对人体和环境产生危害,起到天然的防水和抗菌功能;脱木质素过程先使用白腐菌对原料进行预处理,减少了双氧水脱木质素的时间和用量,双氧水还可以对包装纸进行消毒和漂白,安全无毒,不会对环境造成污染,一举多得,节约成本。
本发明提供了一种中灰室内钢结构防腐底漆,由下列重量份的组分制成:自制的750#树脂25-30,氯化橡胶溶液5-10,碳黑0.1-0.5,钛白粉(A型)2-5,立钛粉15-25,酞青蓝(BS型)0.01-0.05,重质碳酸钙10-20、磷酸锌5—10,有机膨润土0.1-0.5、1%的硅油二甲苯溶液0.1-0.3,复合催干剂CY320:0.3-0.8,功能性助剂20-25,混合溶剂10-15本发明的防腐底漆具有自干快速,漆膜附着力强,耐酸性强,成本低,使用时快速方便,无需加加热烘干,降低了涂装工时和费用,节约了能源。本发明中使用了废涤纶材料,变废为宝,循环利用,消除了废料对环境造成危害。
本发明提供了一种化工污水垃圾智能化分类处理装置,包括底座,所述底座顶端表面的一侧固定有分离箱、另一侧固定有焚烧炉,所述焚烧炉的顶端固定有废气引流管,所述废气引流管贯穿分离箱底端延伸至外部与固定于所述底座顶端的洗气塔相连接。本发明能够对不同规格的垃圾进行分类处理,从而方便后续破碎和焚烧,且能够分类处理废气和固体垃圾,从而不断减少垃圾的危害性。
本发明公开一种环保节能催化除尘器,包括相邻设置的圆柱状筒体和水箱,所述筒体右上至下依次包括水雾室、冷却室、分离室和底座。本发明主要通过水雾式的除尘方式进行废气的净化处理,废气中的主要危害就是高温,粉尘和酸碱性气体,通过水雾可以快速降温,并与粉尘发生有效碰撞,最终成股流下,对于溶解废气中有害气体也相对于一般的方式更加科学高效,实现净化水的循环利用,环保的同时节约能源。
本发明公开了室内大棚灵芝种植技术,选取废木根放入100-150摄氏度的高温蒸汽灭菌装置内,高温消毒时间为35-45小时;在温室房内提前进行消毒,喷洒克霉先锋消毒剂进行消毒;将废木根放入到温室房内,温室房内的温度控制在20-25摄氏度;当灵芝菌丝长到3-5cm时,进行翻种透气。通过长时间对废木根进行高温蒸汽灭菌,保证灵芝菌丝的培养环境,同时采用克霉先锋消毒剂进行杀菌,首先对灵芝菌丝放到温室中进行初步培养,同时采用套袋进行包装,防止害虫危害灵芝幼苗。待灵芝菌丝张长后,剪袋进行二次灭菌,保证灵芝菌丝的成活,在培养灵芝菌丝过程中,坏苗可通过克霉先锋消毒杀菌再次利用,温室培养之后待成长到5-10cm后,可直接放到温室大棚中自然生长,采用此种方法种植灵芝的成活率可提到95%-97%。
本发明公开了一种用于建筑物绝热和吸音材料的棉纤维,其特征在于,由下列重量份的原料制成:矿渣棉纤维19-26、再生棉纤维12-15、废纸纤维11-13、硅酸锆粉2-4、海泡石1-2、硼酸锌0.6-1.1、百菌清0.3-0.6、丙二醇甲醚17-19、乙醇乙醚醋酸酯9-12、环烷酸锰0.5-0.8、白油4.3-6.1、熏衣草2-4、迷迭香1-3、1-丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯90-100、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐100-110、助剂4-7、适量水;本发明的方法简单实用,节约能源,不易产生二次污染,也不会对环境造成危害,充分利用了矿渣棉纤维、废纸纤维,解决了固体废弃物的处理问题,通过添加百菌清、白油、熏衣草、迷迭香等,提高了棉纤维的抗菌防虫和保暖性能,可广泛应用于建筑物绝热和吸音材料的制备。
本发明提供了一种副产硫酸制备石膏工艺,具体步骤为:首先稀释副产硫酸,然后将稀释后的副产硫酸与电石渣共同加入到反应釜中进行搅拌混合,通过控制反应温度,得到石膏成品,其产生的尾气通过准分子光源处理后排入大气。本发明可将硫酸转化为石膏,并将石膏掺混在电石渣中用于制水泥,解决企业废硫酸的去向问题,减少危废排放;反应釜可根据温度传感器测得的温度来调节加入的废硫酸的浓度,来防止反应温度过高,有效降低尾气中的臭气含量。
本实用新型公开了一种用于气门导管加工用双端面磨床,包括磨床机架、设置在磨床机架内部左侧的连接头以及固定在磨床机架内部下方的固定架,本实用新型涉及打磨装置技术领域。该用于气门导管加工用双端面磨床,通过在磨床机架的内部设置防飞溅机构,防飞溅机构包括防护框,且防护框的内部开设有通槽,防护框的右侧滑动连接有活动板,利用防飞溅机构中的防护框对气门导管在磨削过程中产生的金属废屑起到防止飞溅的作用,降低飞溅的金属废屑对工人造成健康危害,并且对磨削过程中产生的金属废屑利用接料框进行收集,方便工人对磨削产生的金属废屑进行清洁处理,保证磨床表面的整洁度,防飞溅装置在磨床上的实用性较强。
一种铅精炼碱渣一步法分离铅、锑渣和碱液的装置,涉及铅矿冶炼技术领域,包括反应釜,所述反应釜内设有搅拌机构,所述的搅拌机构连接有调速电机,其特征在于:所述的反应釜侧壁上设有锑渣及碱液出口,所述反应釜底部设有金属铅渣出口,所述的金属铅渣出口连接有过滤槽,所述的过滤槽通过泵连接有板框过滤机。本实用新型主要是应用于铅矿冶炼、废铅回收冶炼再生资源化冶炼过程中衍生物的废弃物精炼铅渣,一步法将其中含有的铅、锑渣和碱液分离提取出来,简单方便,对矿铅冶炼、废铅冶炼再生资源化过程中产生危废精炼铅渣,得到综合利用,消除了污染环境的风险,获得了很好的经济效益。
一种传染病医院的污水处理装置,所述装置是由污水处理系统、剩余污泥处理系统、废气处理系统组成;所述污水处理系统由臭氧预消毒池、化粪池、格栅、调节池、A3O+MBR池、深度消毒池依次串联组成;所述的剩余污泥处理装置由贮泥消毒池、密闭式离心脱水机、污泥焚烧设备组成;所述废气处理系统由活性炭装置、紫外线消毒装置组成;经过本实用新型处理后,出水水质标准优于《医疗机构水污染物排放标准GB18466‑2016》表1和《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)一级标准要求,废气和剩余危废污泥处理标准优于《医疗机构水污染物排放标准GB18466‑2016》表3和表4要求,优于《疫源地消毒总则》要求,期间不会发生因剩余污泥、气溶胶、栅渣等污水调试运行造成的环境人员传染。
本实用新型提供一种沸腾干燥机,包括沸腾干燥机本体、进风装置、废气处理装置,沸腾干燥机本体包括进风段、收料段、沸腾段,进风段外壁上设置有进风口,收料段的底部设置有气流分布板筛网,沸腾段内部的近上端设置有出风筛网,沸腾段的顶部设置有出风口,进风装置包括鼓风箱、干燥箱,废气处理装置包括水洗塔、除雾室。本实用新型通过活性炭吸附网进行吸附,达到净化干燥气体的目的,避免了因空气质量不佳污染原料情况的发生,对排出的废气进行处理,避免了废气中可能携带粉体直接排到空气中,保护外部空气及环境,避免工作人员因呼吸污染后的空气受到健康危害。
本实用新型涉及工业设备技术领域,且公开了一种锅炉房烧水装置,包括锅炉水箱,所述锅炉水箱的底部固定安装有加热设备,所述锅炉水箱的顶部固定安装有废气处理箱,所述废气处理箱的内部固定安装有离心风机,所述离心风机的顶部固定连通有排气管,所述废气处理箱的内部固定安装有储水箱,储水箱的顶部固定安装有除尘雾箱,除尘雾箱的内部固定安装有过滤箱。通过离心风机的作用使得加热设备中煤炭的燃烧所产生的废气以及煤灰抽进除尘雾箱的内部,配合高压水泵的作用把储水箱内部的清水经过喷洒头喷洒到除尘洒水室的内部,从而实现对煤炭燃烧产生的尘埃颗粒雾进行处理,避免了尘埃颗粒雾直接排放到空气中,导致有害气体对人身健康产生危害。
本实用新型公开了一种无尘筛网,包括支撑架、筛盒、震动弹簧和震动电机,其特征在于:所述的筛盒上部设有防尘罩,所述的防尘罩顶部设有引风口,所述的引风口通过管道连接有引风机,所述的筛盒底部设有废料盒,所述的废料盒底部倾斜,水平面低的一端位于筛盒的进料口下面,所述的水平面低的一端底部设有废料出料口。本实用新型克服了现有技术的不足,设计结构合理,将筛盒上面用防尘罩盖起来,用引风机带走洋起来的飞灰,底部用一个废料盒将筛下来的灰有效的收集起来,改善了筛机工作对周围造成的污染,避免了飞灰对人体的危害,同时设置改装成本低,使用范围广阔。
本实用新型提供了一种用于气相毛细色谱柱的清洗装置,装置内分隔形成固定仓及分设在固定仓两侧的清洗液仓和废液仓;清洗液仓顶部设加液口、侧壁顶端设进气口;废液仓侧壁底端设排液口,仓内顶端部横隔一道石墨碳层;固定仓的仓内壁设保温层,保温层所围设的内部区域作为气相毛细色谱柱的清洗区域,仓顶设加热装置,并设有测温装置,清洗区域内还设有固定架,气相毛细色谱柱架设在固定架上,一端通过第一柱螺母与清洗液仓的底部相通,另一端通过第二柱螺母,于石墨碳层下方高度位置处,与废液仓的上端部相通。本实用新型能够改善目前气相毛细色谱柱清洗步骤繁琐、清洗不彻底的现状,以及解决目前清洗废液污染环境及危害人身健康的问题。
本实用新型涉及一种膏药贴复膜机,包括传动主轴、步进电机Ⅰ、伞齿轮、减速机和步进电机Ⅱ,传动主轴上安装伞齿轮,且传动主轴连接减速机,传动主轴、伞齿轮以及减速机设于底座上,支架上设有随动辊,且支架上安装收废边条Ⅰ、收废边条Ⅱ、复硅胶纸装置、复易撕边条装置、收药膜硅胶纸和放药膜装置,收废边条Ⅰ和收废边条Ⅱ通过随动辊连接旋转模切刀组Ⅰ,复硅胶纸装置和复易撕边条装置依次通过随动辊和定位导槽Ⅰ连接旋转模切刀组Ⅱ;本产品工作效率高,避免了产品手工生产带来的误差,可对产品的规格型号进行严格的统一,生产过程中节省人力成本,且减少生产过程对工人身体健康产生的危害。
本实用新型公开了用于竹木粉成型装置,包括工作台,所述工作台的顶端设置有下模座,所述工作台的顶端焊接固定有导向架,所述导向架上滑动连接有活动块,且两个活动块之间横向固定有上模板,所述导向架的顶端固定有气缸,所述气缸的底部设置有活塞杆,且活塞杆的底端与上模板的顶端固定连接。该用于竹木粉成型装置,通过电动伸缩杆向上推动盖板时,使隔离板由内腔槽内分离出一段距离,达到废气回收孔与内腔槽连通即可,再利用吸风机的作用,将下模座内的废气吸入,并经过排气管将废气输送至过滤盒内,方便与过滤层吸附,减少了下模座内竹木粉成型后废气直接排放的危害,优化了竹木粉热压成型后的环境。
本实用新型公开了预拌混凝土加工用高效除砂装置,包括除砂罐,所述除砂罐的顶部固定有出料管,除砂罐的侧壁设置有入料机构,入料机构包括进料管、增压泵、对接盘和连接孔,除砂罐的底部设置有排砂机构,排砂机构包括储砂箱、排砂阀和筛板,出料管的一端固定有处理机构;通过设置有入料机构,除砂罐的外侧设有一对进料管,废水通过进料管进入除砂罐内部,增压泵对进水进行增压操作,对进水的流速进行增加,进一步增加了废水在除砂罐内部的流速,提高了除砂操作的效率,设置有处理机构,除砂后的废水通过出料管进入处理机构,处理机构对废水中的细小杂质和有毒物质进行去除,避免被人体接触危害身体健康,提高了装置的环保性。
本实用新型公开了一种工业用水零排放处理系统,包括分流系统、预过滤系统、流量控制系统、膜过滤系统、微生物降解池、絮凝池和污泥脱水系统,所述分流系统包括高氯废水管路和重金属水管路,所述高氯废水管路和重金属水管路的出水口端分别连接预过滤系统,所述预过滤系统包括对应的高氯废水和重金属水的大颗粒过滤池,所述高氯废水大颗粒过滤池的出水口端连接流量控制系统,且流量控制系统的出水口端与微生物降解池连接,所述微生物降解池的出水口端与絮凝池相连,所述絮凝池的水过滤后作为循环水用。本实用新型的工业用水处理系统结构简单,运行成本低,不会对外界环境造成危害,同时可以循环用水。
本实用新型公开了一种熔炼炉保护回收装置,其包括:熔炼炉;结晶器,其位于所述熔炼炉的一侧,此外,还包括:保护回收装置,该保护回收装置位于所述结晶器出口处的下方以回收从所述结晶器处落下的废渣。本实用新型所揭示的熔炼炉增加了一个保护回收装置,其位于熔炼炉结晶器出口处的下方,金属物料或工件经熔炼炉加热熔化后通过结晶器冷却成形后输出时产生的高温废渣会落入该回收装置中,从而避免了高温废渣四处飞溅危及周围工作人员人身安全的问题发生,另外,该保护回收装置中收集到的高温废渣经过重新熔炼后还可以重新被利用,减少了对原材料的浪费。
本实用新型公开了一种COD全自动分析装置,包括自动进样模块、加试剂模块、消解模块、滴定模块、废液收集模块以及主控模块,自动进样模块的输出端与消解模块的输入端连通,加试剂模块的输出端与消解模块的输入端连通,消解模块的输出端与滴定模块的输入端连通,滴定模块的输出端与废液收集模块连通,所述主控模块分别与自动进样模块、加试剂模块、消解模块、滴定模块以及废液收集模块通讯连接;本实用新型的优点在于:不需要手动清洗消解瓶,自动清洗,避免接触危险废液的风险。
本实用新型公开了一种浴缸裙板自动生产设备,其包括机台、安装在机台中部的输送线以及依次间隔设置的喷涂机构、送毡机构、补料喷涂机构、辊压机构、固化机构以及切割机构;所述喷涂机构包括往复机构及喷枪,所述送毡机构包括毡卷架及纤维毡通过窗,所述补料喷涂机构与喷涂机构结构相同;所述辊压机构包括多个压辊,所述固化机构包括盖板及加热元件,所述切割机构包括三轴运动机架及自动切割刀具。本实用新型采用流水线式集成设计,实现了浴缸裙板的自动送料、喷涂树脂层、粘覆增强纤维毡、干燥固化、切割成型和废气废料收集的自动化和一体化加工,不仅生产效率高、制品一致性好,且有利于废气废料的收集处理,对工人和环境危害小。
本实用新型公开了一种用于焦化厂焦油渣工艺处理装置,包括液化罐和干渣槽,所述液化罐外侧设有用于焦油渣与氨水混合的混合系统,液化罐与分离系统之间管道连接,所述干渣槽外侧设有用于焦油渣粉的分离系统,干渣槽与分离系统之间管道连接,混合系统与分离系统之间设有中间过渡系统,混合系统与中间过渡系统之间管道连接,中间过渡系统与分离系统之间管道连接;采用本实用新型方案,焦化厂焦油渣无害化处理装置,将焦油渣进行无害化处理,挥发性有机物VOCs等废气经废气处理系统处理后达标排放,同时得到了焦油产品,产生了一定的经济收益,因此,该装置不仅在危险废物无害化处理、废气处理方面得到了环境效益、经济效益,同时也有一定的社会效益。
本实用新型公开了一种钣金件加工用冲孔装置,包括装置主体,所述装置主体的上端外表面焊接有加工台,所述加工台的上端外表面靠近中间位置固定安装有冲孔架和打磨架。本实用新型所述的一种钣金件加工用冲孔装置,首先,能够将废料推动到废料收集箱中,减少加工台上的废料,避免废料影响钣金件的固定效果,从而减少钣金件冲击时产生的移位,提高钣金件的冲孔精度,并且能够将钣金件上冲击后的孔中的毛刺打磨掉,减少人们后续处理毛刺的步骤,而且不会出现操作人员拿取钣金件被毛刺刮伤的情况,最后,操作人员可以在驱动装置驱动滑板离开加工区域后安装和取下钣金件,减少危险的发生,消除安全隐患,带来更好的使用前景。
本发明公开了一种具有自动除尘功能的五金配件加工用钻孔机,包括支撑板,所述支撑板的后侧上表面设有滑动槽,滑动槽内固定连接有滑杆,滑杆的外表面滑动连接有两个滑块,两个滑块的顶端分别固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定板,该具有自动除尘功能的五金配件加工用钻孔机,通过隔尘箱将钻孔时产生的废屑颗粒进行隔离,避免废屑颗粒飘散对工作人员的身体健康造成危害,通过吸尘器对钻孔时产生的废屑颗粒进行及时的清理,避免废屑颗粒影响工作人员的视线,提高了工作效率,同一个五金配件需要钻多个孔时,工作人员通过滑块移动电机调换钻头的位置,避免工作人员来回调换五金配件的位置。
本发明涉及一种聚变堆热室内清洗去污方法及装置,采取三重气闸室隔离与包覆结构结合的方式,将清洗单元和热室外环境隔绝开,便于将清洗出的放射性尘埃和二氧化碳废气进行有效收集和后处理,工艺流程简单易行,避免了现有方案易造成放射性颗粒在热室内扩散造成核设施放射性流出物对环境的危害,也能够大大降低从业人员职业照射的风险,同时避免了清洗过程中清洗剂固态二氧化碳大量升华对热室除氚系统造成的影响,还能够防止其他成分杂质进入清洗废物,实现清洗废物单一化,方便放射性废物后处理。
本发明涉及建筑板材技术领域,尤其为一种改进型环保水泥板,包括水泥、轻质钙粉、竹屑或者木屑纤维、膨胀珍珠岩、微硅粉、粉煤灰、发泡剂、防水剂、增强剂、废纸浆。本发明中,利用粉煤灰、废纸浆、竹屑或者木屑纤维作为水泥板的加工原料,实现废料的再利用,节能环保,通过使用水泥、轻质钙粉、竹屑或者木屑纤维、膨胀珍珠岩、微硅粉、粉煤灰、发泡剂、防水剂、增强剂、废纸浆混合浇筑成水泥板,不仅强度抗拉性,且无异味,对人体健康没有危害,具备良好的保温性能,适宜推广使用。
本发明提供一种垃圾渗滤浓缩液吸附发酵脱水固化工艺,包括粗过滤、细过滤、混合、发酵、制粒、碳化步骤,通过添加生物质秸秆,利用微生物腐熟剂发酵自然脱水,可以生产符合国家标准的微生物有机肥、炭基复合肥、生物质燃料和污水处理专用活性炭。达到以废治废,变废为宝的目的。是危废物减量化、无害化和资源化处理。符合国家可再生资源利用、循环经济和环保产业政策,有良好经济效益和社会效益。
本发明公开了一种利用二氧化碳进行滤料再生的水处理技术,操作步骤分别为:原材料预处理,装填处理容器,进水经过处理,材料再生,材料重新利用,可以降低地表水地下水或者自来水中50%的TDS含量,并去除水中的钙镁离子对水进行软化,以及氯离子硫酸根离子,并选择性吸附水中的氟等有害离子,材料再生时,不产生高浓度盐废液或者强酸强碱废液,采用二氧化碳一次性再生两种树脂,相比现有技术极大降低化学药品消耗,降低成本,且不产生高浓度或者危险强酸碱废液,减少废水排放。
本发明涉及复合板制造技术领域,尤其为一种环保型复合板的制造设备及其工艺,包括外壳、粘接装置、放卷装置和裁切装置,所述外壳左端面固定连接有放料箱,所述外壳右端面固定连接有收料箱,所述外壳底端面内侧左端和外壳底端面内侧右端均固定连接有机械臂,所述外壳内侧中心位置从左至右依次固定连接有第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊,本发明中,通过设置的电加热板,这种设置配合第一电动伸缩杆与电加热板的固定连接、第二电动伸缩杆与压板的固定连接和第一电机对转动轮的带动,在控制器的控制下可以在不产生废气废渣的前提下对芯板进行粘接,不但避免了废气废渣危害环境和工作人员健康的现象,还保证了芯板粘接后的强度。
本发明涉及先进钢材技术领域,且公开了一种先进钢材除锈装置,包括箱体内壁顶部固定连接有电动伸缩杆,所述箱体内壁一侧设置有钢材,所述箱体内壁一侧滑动连接有紧固滑块,所述箱体那一侧开设有废屑出口,所述箱体内部设置有废屑收集清理机构。本发明通过设置废屑收集清理机构,从而使得可以在刮板往复刮除钢材表面锈斑的时候,将刮除的锈斑收集在刮板内部,会自动被磁铁相吸从而进行旋转将收集的锈斑残渣倒入废屑出口处,避免了残渣飞散飘散在打开箱体正面箱门的时候,残渣飞入工作人员的口鼻中,从而对空气质量与工作人员的人身安全造成大量的危害,并且节省了大量清洁飞散残渣所浪费的时间与精力,继而提升工作效率。
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