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本发明针对危险废物焚烧底渣处置问题，提出一种以常见有机危险废物焚烧底渣为原料，适当配比以SiO2、Al2O3为主要成分的黏土、粉煤灰、沸石、页岩、煤矸石等作为辅料形成混料，采用电弧炉作为主体反应装置对混料进行熔融处理，最终形成的熔渣具有高度惰性，可直接作为多种建筑材料烧制原料。经过此法处理后危险废物焚烧底渣中有毒有害物质得到进一步固化，减少了环境危害，解决了危险废物焚烧底渣处置难题并使其得到资源化利用，具有良好的环境和经济效益。
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本实用新型公开了一种危废进料装置，涉及危废处理技术领域。包括进料斗，所述进料斗的两侧均固定设置有集尘装置，所述集尘装置的顶部固定设置有风机，所述风机的一侧固定设置有吸管，所述进料斗的底部固定设置有出料口，所述出料口的内部活动设置有第一转轴，所述第一转轴的上表面以及下表面均固定设置有搅动杆，所述第一转轴的一端固定设置有第一电机，所述第一电机位于支撑板的内部，所述支撑板的一侧固定设置有传动杆，所述传动杆的一端固定设置有滑动框。通过设置凸轴以及滑动框，转动的轮盘通过凸轴带动第一转轴进行往复的倾斜运动，使的第一转轴能够反复推动堆积在一起的原料，从而起到疏通的作用。
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本实用新型公开了一种危废智能化自动分类装置，属于垃圾分类技术领域。包括倾斜输送组件、扫描分类组件和传送组件，所述扫描分类组件位于所述倾向输送组件的上端部，所述传送组件位于所述扫描分类组件一侧且与所述移除组件相对且与所述移除组件数量相同，用来承接被推下的危废垃圾。本实用新型通过扫描分类组件对危废垃圾进行扫描后分类，无需人工进行二次分类，提高分类的效率，也避免对工人造成不必要的身体伤害。
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本发明公开了一种便于相互叠加的容器结构及危险固废贮存容器，涉及化工环境保护技术领域，能够使得容器在竖直方向上叠加，并且结构稳固。本发明包括：容器的底部设置底梁；容器盖的中心部分下凹，边缘部位凸起，形成凸起平台；容器的底部放置在容器盖上方时，所述底梁和所述凸起平台平面接触。本发明适用于储运大量化工危废物的场景。
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本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体地说，涉及一种H型结构立式危险废物焚烧炉，包括第一焚烧炉和设置在第一焚烧炉一侧的第二焚烧炉，第一焚烧炉的外壳表面从上至下依次设有第一耳式支座、环形进风管、辅助燃烧器火焰口和第一检修清理管，第一焚烧炉的顶端设有密封盖，密封盖上一体成型有与第一焚烧炉相连通的主燃烧器火焰管，主燃烧器火焰管上设有与主燃烧器火焰管夹角呈90度的通风管；第一焚烧炉与第二焚烧炉之间通过连接烟道相连通，连接烟道上设有膨胀节。本实用新型能够对危险废物进行充分燃烧，且便于对未燃烧充分的危险废物进行收集，方便使用者使用。
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本发明公开了一种危废焚烧系统及其运行工艺，该系统包括通过烟道依次连接的危废焚烧炉、一级余热锅炉、高温除尘器、二级余热锅炉、中高温除尘‑脱硝脱二噁英装置、省煤器、GGH烟气换热器、引风机、烟囱；其中，干法脱酸系统通过烟道设置于所述二级余热锅炉和所述中高温除尘‑脱硝脱二噁英装置之间；所述GGH烟气换热器另设烟道连接至湿法脱酸系统，所述湿法脱酸系统通过烟道回连至所述GGH烟气换热器。本发明的危废焚烧系统对危废的适应性强，有效解决二噁英的再生成问题，同时提高系统的能量利用率，缩短工艺链长度，实现危废的烟气超低排放。
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本发明公开的属于危险物焚烧线尾气处理技术领域，具体为一种危险废物焚烧线尾气处理系统，包括中和剂供给机构，所述中和剂供给机构通过输送管与所述旋风分离机连通，所述中控器设于所述旋风分离机外侧壁，通过燃烧室对尾气进行焚烧处理，处理后的尾气进入旋风分离器内，旋风分离器对尾气进行分离，使尾气中的气体和微小固体颗粒与较大的固体颗粒分离开，气体检测仪对分离后的尾气进行检测，当检测到数值低于预设数值时，中控器控制第一电磁阀打开，洁净尾气从旋风分离器的上部连接的出气管排出，通过中控器的设置，通过中控器与气体检测仪、第一电磁阀和第二电磁阀配合对处理后的尾气进行实时监测，控制尾气的有害处理率。
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本发明公开了一种危废溶液处理回收设备，属于危废溶液处理技术领域，包括沉淀池，设置在沉淀池四个角点处的支撑杆，沉淀池底端设有落渣斗，落渣斗底端设有一排落渣管，两个相近的支撑杆之间水平设有横梁，两个横梁之间水平设有输渣管，输渣管外侧竖直设有一排进渣管，各个进渣管顶端分别与落渣管底端法兰连接，输渣管内部设有将沉渣排出并收集的清理组件，本设备其优点在于，自动将沉淀池中的沉渣排出并收集，提高了工作效率。
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本实用新型涉及危废品处理技术领域，公开了一种用于油漆桶中危废成分分离的装置，包括按照工序依次设置的烘干机构、粉碎机、碳化炉以及筛分机构，烘干机构用于将油漆桶内壁的油漆烘为干燥油漆附着在桶内壁；所述烘干机构的下方设置有传送机构，传送机构将油漆桶传输至烘干机构内并将烘干后的油漆桶传送至粉碎机；粉碎机用于将油漆桶破坏成金属片或金属条；碳化炉用于为被粉碎后的金属片或金属条提供碳化环境；所述碳化炉与废气处理机构连接，废气处理机构用于收集和处理碳化过程中产生的废气；筛分机构用于将碳化后的金属片或金属条与碳渣进行分离。本实用新型的有益效果为：能够实现对危险废物的针对性处理以及对环境资源的有效保护。
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本发明公开一种化工危险废弃物处理工艺，包括以下步骤：S1：将固态废弃物进行粉碎，然后和碎煤进行搅拌形成搅拌物；S2：将浆态废弃物通过机泵提压后，进行喷嘴雾化，然后将液体喷洒在步骤S1中的搅拌物表面，制得第一混合物；S3：将第一混合物通过输送带输送至流化床气化炉中，进行第一次气化反应，反应后的气粉混合物去气流床；S4：将液态废弃物经泵提压后通过喷嘴雾化；气态废弃物经压缩机提压后通过喷嘴；S5：与气粉混合物混合，制得第二混合物；S6：将第二混合物送入气流床气化炉中进行第二次气化反应，制得可燃气，本发明解决了现有技术中化工危险废弃物处理投资大、处理范围小、且会存在二次污染的技术问题。
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本实用新型属于危险废物超临界氧化处理领域，尤其涉及一种果冻状危险废物预处理系统，包括按照工艺步骤依次设置的预混单元和多级破碎单元。果冻状危险废物通过预混单元能够降低物料的粘度，有效防止堵塞多级破碎单元的各级破碎装置；再通过对物料进行逐级破碎使物料粒度分布均匀，破碎效果好；利用粒度分析仪对物料粒径分布进行分析，评价果冻状危险废物的预处理效果，在最佳效果时及时终止预处理过程，节省时间和研磨能耗，并利用控制器有效控制粒度的分布，本实用新型便于大规模连续化对果冻状危险废物进行破碎预处理及制浆，产品合格率高，易实现自动化操作，适用于超临界水氧化处置工艺的预处理。
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本申请涉及一种装配式危险废物安全填埋库，应用在危险废物填埋技术的领域，其包括装配式底板和围设在装配式底板周侧的各个装配式墙板，所述装配式底板与所述装配式墙板之间通过连接件一相连接，相邻两个所述装配式墙板之间通过连接件二相连接。本申请具有装配式填埋库施工简便、施工周期短效率高、施工成本低且不会产生建筑垃圾的效果。
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本发明提供了一种等离子危废灰渣熔融装置，所述装置包括炉底、炉墙和炉盖，其中，设置在所述炉墙和所述炉盖的耐火材料层包括包含有氧化铬的耐火材料的工作层。根据本发明的等离子危废灰渣熔融装置在耐火材料层的工作层中采用含氧化铬的重质材料，改善了等离子危废灰渣熔融装置的抗侵蚀、抗热震性能，大大延长了在熔渣和自由气化区域中的重金属和碱金属侵蚀环境下的使用寿命；同时，而对于等离子体电弧的辐射侵蚀，氧化铬重质耐火材料具有优异的抗侵蚀性能，解决了传统材料在等离子体作用下侵蚀速率过快的情况。
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本实用新型公开了一种高层检测实验室危废暂存库，属于暂存库技术领域，包括暂存箱，暂存箱内设置有储存箱，储存箱和暂存箱之间通过多个连杆固定连接，储存箱的左右内壁之间固定连接有隔板，暂存箱的上内壁固定连接有烟雾检测器，暂存箱的上端开设有排气孔，排气孔内安装有烟雾检测器，本实用新型通过将实验后产生的废弃物放入储存箱内，并且通过废弃物分类可以将废弃物放入储存箱的底部或者隔板的上方，防止废弃物接触发生反应，废弃物放置完成后将密封门关上，此时启动排风扇加速暂存箱内的空气流动，然后启动空气净化器，通过空气净化器对暂存箱内的空气进行净化，防止废弃物中的有害气体对工作人员造成危害。
本发明公开了基于二次燃烧室富氧送风的绿色高效危险废物回转窑焚烧处理方法，包括步骤：(1)在回转窑加入固态废物、液态废物和第一助燃气体进行处理；(2)将通过回转窑处理后的废物、液态废物和第二助燃气体送入二燃室进行燃烧处理；(3)将经过二燃室燃烧后的烟气排放；第二助燃气体由空气与富氧气体混合构成，使二燃室内焚烧温度提升至1100℃～1200℃，第二助燃气体的富氧浓度为23％～28％；本发明提高二燃室内燃烧环境的氧气含量、有效利用预热的技术手段，在保证二噁英等有害物质完全分解的条件下，有利于在余热利用系统中把烟气中氮氧化物去除，避免或显著降低了焚烧处理过程中二次环境污染物质的产生和排放，实现了危险废物最大减量化的高效绿色处理。
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本实用新型提供一种危废焚烧烟气处理装置，涉及危废焚烧技术领域。该包括急冷塔和进烟管，所述进烟管安装于急冷塔顶部，所述急冷塔外侧安装有出烟管，所述急冷塔顶部设置有第一锥齿轮。该危废焚烧烟气处理装置，抽水管将水箱内的冷却水抽出，再通过出水管排入进水管内，再通过多个连接管排入环形管内，从环形管底部安装的多个双流体雾化喷头排出，再启动驱动电机，对于驱动电机型号不做具体限定，以适配设备为准，驱动电机输出端带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮与进水管啮合连接，从而使进水管进行转动，通过多个进水管的转动，从而使环形管带动多个双流体雾化喷头处于转动状态，从而可以对急冷塔内的烟气进行均匀地降温。
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本实用新型涉及的是一种危险废物焚烧炉专用密封进料装置。包括料斗、油缸、一级推料体、进料通道、挂钩式翻板闸门、密封料仓，二级推料体、进料口、监控摄像监头和喷淋灭火装置；所述料斗位于一级推料体上部；一级推体、进料通道位于密封料仓的左侧；密封料仓内与进料通道联接安装挂钩式翻板闸门；二级推料体、进料口位于密封料仓底部；监控摄像监头、喷淋灭火装置位于密封料仓顶部。料斗内的危险废物先由一级液压推料体从进料通道送入密封料仓，当一级推料体在油缸的工作下向前推料移动时，推料体前面的物料将挂钩式翻板闸门自动推开；经一级推料体送入密封料仓内的危险废物再通过二级推料体从进料口送入焚烧炉。
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本实用新型公开了危险废物进行窑炉耦合监测的动态反馈进料调节系统，固定支撑盒顶端一侧贯穿连接有下料斗，固定支撑盒一端安装有传动电机，传动电机输出轴卡接连接有阻挡下料板，固定支撑盒内侧底端嵌入安装有输送带，上升电推杆输出轴顶端卡接有密封限位板，由联动电机、链式传动箱和输送带带动废物移动，通过传动电机带动阻挡下料板旋转，由上升电推杆带动密封限位板沿上升，使得在需要下料可以通过多步阻挡限位，减缓下料的速度和下料的量，避免下料速度过快导致堵塞炉口的情况出现，从而避免废物掉落导致环境二次污染的情况出现，并且通过匀速下料可以避免大量堆积，保证了窑炉内部反应的充分性。
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本实用新型提供一种用于危废处理的进料装置，包括：料斗仓，配置为存储危废物料；皮带机，所述皮带机位于所述料斗仓的下方，配置为将从所述料斗仓排出的危废物料送入料坑；推头，所述推头安装在所述皮带机上，配置为将粘附在所述皮带机上的物料推入所述料坑。根据本实用新型提供的用于危废处理的进料装置，通过在皮带机上安装推头，将粘附皮带机上的危废物料推入料坑，以避免皮带机表面粘附危废物料，并进一步避免危废物料掉落在皮带机周围。
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本实用新型公开了一种危险废物收集的固液分类成型机，包括处理箱，所述处理箱内部安装有分离机构，所述分离机构包括斜板、转动板、分离网、限制筒、导向孔、安装座、电机、连接杆、导向板和出液管，所述处理箱内壁中部位置处焊接有斜板，所述斜板顶面一侧位置处转动嵌入有转动板，所述转动板顶端等距镶嵌有分离网，本实用新型通过限制筒，方便对导入的废液和废料限制在转动板顶面，配合分离网，便于对固液进行分离，并通过电机和连接杆，方便旋转导向板对废料固定进行搅拌，以此将部分固定内部的废液甩出，提高废液的收集效率，同时配合导向孔，便于将废料导出限制筒内部，以此便捷的对废料的固液进行分类处理。
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本实用新型公开了一种危废焚烧炉渣烘干装置，涉及炉渣烘干技术领域。包括箱式机架，所述箱式机架内依次设有加热室、烘干室及风道，所述风道位于烘干室的两侧，且风道分别与加热室和烘干室相贯通，所述加热室内依次安装有空气加热器和离心风机。该危废焚烧炉渣烘干装置，基于流化干燥原理设计，将含水炉渣经上下分布的网带输送机进行连续性输送，在通过摊布耙时炉渣基本呈松散均布状态，能够与热空气充分接触，保障了整个干燥过程的处理质量，且空气加热器在呈模块化的箱式机架内可独立进行温度控制，能够满足产品的干燥要求，烘干效率高、安全性好、自动化程度高，具有显著的经济效益。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧炉二燃室底部防结焦装置，涉及燃烧炉技术领域。包括二燃室，二燃室的表面设置有连接回转窑的连接口，二燃室的底面为直面，二燃室排料口的下方设置有水淬出渣机，水淬出渣机将二燃室排料口排出的炉渣输送至位于水淬出渣机排料口下方的烘干箱，烘干箱的内壁设置有加热管，加热管可由热交换装置提供热气以为烘干箱提供热源，热交换装置连连接二燃室的排烟口。该危险废物焚烧炉二燃室底部防结焦装置，将二燃室底部拉直，并在下方设置水淬出渣机，这样二燃室的灰直接掉落在捞渣机内，底部不易结焦，可回收利用高温烟气的余热，对炉渣进行烘干，用热成本低。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体而言，涉及一种含油危废的炼化油品再利用的方法。该含油危废的炼化油品再利用的方法包括：危废低温浓缩步骤：将危废经低温蒸发浓缩后，收集浓缩废油和冷凝废水；浓缩废油处理步骤：将浓缩废油经裂解反应，收集裂解产生的油气混合物，并将油气混合物经冷凝后，再分离获得净化油品；以及冷凝废水处理步骤：将冷凝废水依次经过多级膜过滤，收集达标废水。本实施例通过对危废浓缩产生的浓缩废油和冷凝废水分别进行处理，获得可销售或再利用的油品以及可达标排放的废水，达到资源化利用的目的，同时废水排放达标，更佳环保。
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本实用新型公开了一种危废品运输车辆监控系统，包括电子标签，设置在目标车辆中的处理模块、射频识别模块、GPS定位模块、温湿度传感模块；电子标签中存储有人员身份信息，处理模块中存储有具备目标车辆驾驶权限人员的身份信息；电子标签与其所在的通信范围内的射频识别模块通信连接，射频识别模块与处理模块通信连接；GPS定位模块、温湿度传感模块分别与处理模块通信连接，在射频识别模块中由电感L17和电感L18，以及电容C86和电容C89组成EMC滤波器电路，通过该滤波器电路可以有效抑制高次谐波，减少高频谐波对天线的影响。本实用新型提供的系统结构简单，用于对危废品运输车辆的状态监控。
本发明公开了一种基于多源数据的危险废物非法倾倒风险区域识别和溯源方法，该方法通过遥感技术、深度学习确定区域内非法倾倒点位；再结合无人机拍摄及图像分类手段，再对所确定中高风险区域进行二次复核，在确定的中高风险区域内快速识别危废非法倾倒点区域，构建非法倾倒风险概率地图；通过构建危废数据库，基于机器学习的分类方法，判定产废单位是否发生危废漏报、错报、少报的行为，确定可疑的产废单位，有利于监管部门缩小监管范围。同时，再与确定的风险概率地图联合，可以识别某一非法倾倒点中可能涉及非法倾倒的产废单位名单，实现非法倾倒危废的精准溯源。
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本发明公开了一种含危险废物的工业污泥的干化处理方法，属于工业污泥预处理技术，包含针对含危险废物的工业污泥所含有机质属性，加入不特定或特定耐热复合酶在一个特定的不完全封闭的系统里，通过控制处理系统的温度、湿度、PH值等，形成激活耐热复合酶活性的生态平衡体系，实现工业污泥中有机物的高效降解并释放水分；同时通过调节系统通风量实现污泥中水分的快速蒸发。该处理系统可循环使用，操作简化，成本低，是一种高效和环保的工业污泥预处理方法。
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本实用新型公开了固体危险废物焚烧炉，涉及焚烧工程技术领域，包括主壳体，所述主壳体腔体中设置有废气处理组件、废渣压缩组件和副壳体，所述废渣压缩组件位于废气处理组件的右侧所述副壳体的顶部设置有废气出口，所述副壳体腔体底部设置有加热装置，所述加热装置左右两侧对称设置有升降杆，所述升降杆的两侧分别设置有稳定件和第二电机，所述升降杆的顶部设置有焚烧板，所述副壳体右侧设置有加料口，所述加料口向右延伸至主壳体外表面，在第二电机的作用下，升降杆持续上升，上升的升降杆使得焚烧板持续上升，当焚烧板靠近高压气泵进气口时，焚烧板的残渣在高压气泵的作用下进入到挤压仓中进行挤压。
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本实用新型公开的属于危险废物处理技术领域，具体为一种危险废物焚烧线的循环流化床脱酸系统，包括底座、流化床本体、脱酸仓、催化剂储存箱和气泵，所述底座顶部左侧固定安装有流化床本体，所述流化床本体顶部固定安装有连接管，所述底座顶部右侧固定安装有脱酸仓，所述脱酸仓内腔底部固定安装有扩散管，且所述扩散管贯穿脱酸仓左侧底部与连接管连通，所述扩散管底部设置有喷气口，其结构合理，通过流化床本体、连接管、扩散管、催化剂储存箱、水泵和喷淋机构的配合，实现了对气体的脱酸，通过气泵、净化器、回料管、排气管道、加热丝和HEPA滤网层的配合，防止的废气污染。
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本发明公开了一种危险固体废弃物处理加工用热熔设备，其结构包括：排烟管装置、观察控制器、底座、出灰口、进料槽、热熔室，排烟管装置安装于热熔室右上方且与热熔室扣接，使设备使用时，通过设有的机构，使本发明能够实现避免在对于危险固体废物进行热处理的过程中，会产生大量的烟气，并且会不断有烟渣附着于排烟管内壁，直接影响排气的效率，这一部分附着物由于其位置的原因，不大方便进行清理的问题，使设备通过拉下可伸缩式活动杆装置，在连接头的配合下带动刮渣装置同步下移，进而带动刮渣片沿着主烟筒内壁进行接触刮动，使其内壁附着的灰渣往下掉落，更加的方便，同时通过挤压筒的配合可起到对应的复位辅助。
本发明公开了一种便于叉取的桶底部空间内焊接结构及危险固废贮存容器，涉及化工环境保护技术领域，能够从容器的四个侧边均能顺利叉取，方便容器的集中堆放和管理。本发明包括：包括叉槽铁和限位底梁。其中，所述叉槽铁为正方形钢板；所述限位底梁焊接在所述叉槽铁表面的边缘位置，包括四块正方形限位底梁和四块长方形限位底梁；所述正方形限位底梁的边长和所述长方形限位底梁的宽度相同；所述正方形限位底梁焊接在所述叉槽铁表面的四角；所述长方形限位底梁焊接在所述叉槽铁表面侧边的中间位置；所述限位底梁的顶面和待叉取的桶底连接。本发明适用于储运大量化工危废物的场景。
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