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本实用新型公开了一种污染废水处理用在线检测采样装置，包括采样装置外壳，所述采样装置外壳一侧设有吸水管，所述采样装置外壳另一侧设有出水管，所述采样装置外壳内部设有采水机构，所述采水机构包括移动室，所述移动室内部设有旋转圆盘，所述旋转圆盘一侧设有动力装置，所述旋转圆盘外围设有移动圈，所述移动圈内部设有移动槽，所述旋转圆盘与所述移动槽相配合，所述移动圈一侧设有移动杆，所述移动杆贯穿所述移动室，所述移动杆一侧设有压力活塞，所述压力活塞与所述移动杆相连接，所述压力活塞两侧对称设有配合架，此装置相较于传统装置采样能力大大提高，不容易造成采样装置堵塞，有效的提升了取样效率。
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本发明涉及阀体领域，且公开了一种废水排水用防阻塞闸阀，包括阀体，所述阀体的两端处安装有外接管，所述外接管的外表面活动套有密封结构，所述阀体的前端外表面设置有疏通结构，所述阀体的上端外表面设置有阀芯外壳，所述阀芯外壳的上端外表面贯穿设置有阀杆，所述阀杆的上端安装有转盘，所述转盘的周围外表面设置有协助结构，所述阀芯外壳的上端外表面靠近阀杆的两侧设置有限位结构。该一种废水排水用防阻塞闸阀，具备不易阻塞、连接处密合程度较好、转盘易转动、不易转动过度而使阀芯损坏。
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本实用新型涉及废水处理加工技术领域，且公开了一种钢铁高碱废水砂滤池，包括加工池，加工池为顶部镂空的矩形箱体，加工池的内部设置有可左右摆动的过滤池箱，过滤池箱与加工池的内侧之间设置有滑动组件，过滤池箱的底部两端均设置有弹性复位组件，本实用新型中，通过在过滤装置上设置有锁定孔、锁定栓、锁定槽以及进料口，当两组过滤装置插入过滤池箱内部后，将对应锁定栓依次与对应锁定孔和锁定槽进行螺纹固定后，不仅加强装置的固定效果，防止左右摆动过滤池箱中溶液从安装口处渗透，同时被固定的密封塞板与安装口内侧壁面紧密贴合，对安装口的开口处起到密封效果，提高过滤池箱内部实验反应的气密性。
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本发明实施例公开了一种有机废水处理系统及方法，包括：预处理组件的进液口与废水源相连通；预处理组件的出液口与所述厌氧反应器的进液口相连通，所述厌氧反应器的出液口通过出水管道与调酸池相连通，且所述出水管道上连通有加酸组件；所述调酸池的底部设置有排泥管，且所述排泥管与污泥脱水机相连通；所述调酸池的出水口与MBR池相连通，所述MBR池的出水口与树脂进水池相连通，所述树脂进水池的出水口经树脂处理组件与反渗透进水池相连通，且所述树脂进水池的出水口经管道与反洗水储池相连通，反洗水储池与氧化镁投加装置相连通。其解决了现有技术中系统占地面积较大、污泥等固态废物发生量多，且鸟粪石结垢风险高的技术问题。
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本申请涉及一种适用于过滤氨氮废水的预处理装置，包括：箱体、搅拌轴及滤料箱。箱体为封闭的中空结构，内部可以存储一定量的液体，所述箱体的相对两侧壁上开设有进水口和出水口，底部设有过滤格栅，搅拌轴设置在箱体的上方，贯穿箱体的顶壁，至箱体的内部，滤料箱放置在过滤格栅的上方，罩设在出水口上。预处理装置中的氨氮废水经药剂净化后产生的颗粒落入泥斗中，在泥斗的上方设有过滤格栅，为一次过滤。在箱体开设出水口的外部罩设有滤料箱，滤料箱为壁板层和格栅层的双层结构，为二次过滤。在滤料箱的内部填充有滤料，为三次过滤。如此，避免了颗粒随着搅拌轴的搅拌进入出水口排出，从而增强了预处理装置的过滤效果。
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本实用新型公开了一种耐腐蚀性废水排水抽水泵，属于污水处理领域。一种耐腐蚀性废水排水抽水泵，包括：动力机构，还包括：设置于动力机构两侧用于接收动力机构动力的抽水机构、排水机构，抽水机构和排水机构结构形状完全一致且抽水机构和排水机构与动力机构的连接关系一致，抽水机构和排水机构排水口之间设置有连接管，抽水机构和排水机构通过连接管连接接通，连接管中心处设置有轴向垂直连接管延伸方向的排水管，抽水机构和排水机构与连接管的连接关系一致，本实用新型通过隔膜泵结构实现对污水的防腐蚀，且动力机构同时对抽水机构和排水机构施加作用力，提高了排水效率和能源利用率。
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本发明属于废水处理技术领域，尤其是涉及一种废水处理池用安全性高位报警装置，包括池体，池体的前后两端侧壁上分别设有内外连通的进水口和出水口，池体的上端围绕池口处设有报警机构，池体的一端内壁上固定连接有感应机构，感应机构的下端与池体的内底部固定连接，感应机构与报警机构电性连接，池体的一端侧壁上设有疏通机构，疏通机构与出水口连通设置。优点在于：本发明可自动有效的进行水位测量并进行高位报警，对池体内的水位进行长时监控，减少人力负担，同时还便于工作人员在夜间进行作业，具有较强的提醒报警效果。
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本实用新型涉及电镀技术领域，特别涉及一种电镀废水蒸发循环处理装置，包括：蒸发器、汽水分离器、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第一浓缩液泵、第二浓缩液泵、冷凝水泵、电镀液箱及集水单元。第一管道通过第一浓缩液泵与蒸发器连通；蒸发器通过第二管道与汽水分离器连接，汽水分离器通过第三管道与蒸发器连接；汽水分离器及蒸发器通过第四管道与第二浓缩液泵连接，第二浓缩液泵与电镀液箱连接；蒸发器通过第五管道与集水单元连接；第五管道上设置有冷凝水泵。本实用新型提供的电镀废水蒸发循环处理装置，实现浓缩液和冷凝水的分离，既减少了电镀废水的排放，提高了水资源利用率，又降低了电镀液使用成本。
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本实用新型公开了一种污泥过滤装置及废水处理系统，属于废水处理技术领域。所述污泥过滤装置包括：箱体、进泥管道、出泥管道及过滤网；所述过滤网可拆卸式地设置在所述箱体内，所述过滤网将所述箱体分隔为进泥腔及出泥腔；所述箱体上开设有进泥口与出泥口，所述进泥口与所述进泥腔连通，所述出泥口与所述出泥腔连通；所述进泥管道与所述进泥口连通，所述出泥管道与所述出泥口连通。本实用新型污泥过滤装置及废水处理系统可以避免污泥泵频繁堵塞，延长污泥泵的使用寿命，保证水处理效果。
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本实用新型公开了一种生物柴油废水的处理设备，包括水处理剂阀、乙炔管、搅拌装置、废水阀、斜管、放泥阀、刮底搅拌器、蒸汽管、进水管、出水管、换热器、燃烧器、固废阀、固废室、中和室、沉淀室、蒸发室和溢流口；利用电石既能中和又能提供热量的特点，轻松处理生物柴油这种高盐高COD的废水；采用出水与进水的换热，避免了循环水以及热量的浪费；采用物化的方法处理废水，避免了生物处理的繁琐；提供了标准的一体化设备，制作简单，集成度高。
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本实用新型涉及一种焦化废水深度处理系统，包括通过管道依次连接的后混凝水池、一级电催化氧化装置、中和曝气池、强化沉淀池、二级电催化氧化装置、电絮凝及电气浮装置、除铁除锰过滤器、中间水池、超滤循环池、超滤装置、超滤产水池、反渗透装置和反渗透产水池。本实用新型提供的焦化废水深度处理系统可进一步深度处理二级生化处理后的焦化废水，使处理后出水水质稳定，各指标均达到国家标准的同时实现焦化废水的全部回用。
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本发明公开了一种发酵废水处理及菌体蛋白回收工艺及系统，包括以下步骤：S1、设置用于发酵废水前置处理的卧螺离心机，设置用于卧螺离心后清液二级浓缩处理的碟片式离心机，设置离心清液罐、进料缓冲罐、浓液罐、流化床干燥机组和乳化泵；S2、将蒸馏后的发酵废水输送至进料缓冲罐；S3、在离心清液罐内加入絮凝剂；S4、卧螺离心机和碟片式离心机对离心浓液进行二级分离；通过将离心清液罐内的离心清液经离心泵输送至碟片离心机，经碟片离心机分离后的浓液进入浓液罐，清液输送至污水处理系统，发酵醪液处理工艺可通过三级分离，分离出绝大部分菌体蛋白。增加饲料产品产出，减少离心清液中固形物对后续污水处理工艺的影响。
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本实用新型公开了一种高浓有机废水处理设备，特别是高COD有机废水，其中含惰性COD的有机废水，该设备包括依次连通的如下装置：厌氧反应装置，用于将预处理有机废水进行厌氧生化反应并第一过滤，获得第一处理液；第一硝化反硝化装置，用于将所述第一处理液进行第一硝化反硝化反应并第二过滤，获得第二处理液；第一臭氧催化氧化装置，用于将所述第二处理液进行臭氧催化氧化反应，获得第三处理混合液；第二硝化反硝化装置，用于将所述第三处理混合液进行第二硝化反硝化反应，获得第四处理混合液；除磷装置，将所述第四处理混合液进行除磷并第三过滤，获得低COD纯净水；该设备占地面积小、运行成本低，减少了外加碳源量，改善了出水指标。
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本申请涉及冶金废水处理领域，尤其涉及一种冷轧废水循环利用系统；所述系统包括：预处理单元，所述预处理单元的进水端连接所述冷轧产线的出水端；多级双膜处理单元，多级双膜处理单元的进水端连接预处理单元的出水端；浓水处理单元，浓水处理单元的进水端连接多级双膜处理单元的第一出水端；淡水管网，淡水管网的进水端分别连接多级双膜处理单元的第二出水端和浓水处理单元的第一出水端，淡水管网的出水端连接冷轧产线的第一进水端；除盐水管网，除盐水管网的进水端连接浓水处理单元的第二出水端，除盐水管网的出水端连接冷轧产线的第二进水端；经过多级双膜处理单元分离纯化后处理后，能够得到成品盐并且实现冷轧废水的循环利用。
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本发明公开了一种2-萘酚废水合成脂肪族减水剂及其制备方法，由无水亚硫酸钠、丙酮、废水、甲醛溶液和氢氧化钠溶液按质量比制备而成，将2-萘酚废水加入氢氧化钠溶液中，边搅拌边加入纯度70%以上的无水亚硫酸钠固体，加入纯度为99%的丙酮，搅拌回流，再边搅拌边滴加甲醛溶液，控制滴加速度，然后升温进行恒温反应，即得质量浓度为30～40%的棕红色液态成品脂肪族减水剂。本发明是利用2-萘酚废水、无水亚硫酸钠、丙酮以及甲醛等合成脂肪族减水剂，变废为宝，成本低，没有二次排放，无污染，绿色环保，具有良好的经济和社会效益。
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本发明实施例公开了一种己内酰胺生产废水深度处理系统及方法，属于化工废水处理技术领域。所述系统包括通过管道依次相连的反硝化深床滤池、磁絮凝沉淀装置、电催化氧化装置，其中，所述反硝化深床滤池设有废水入口；所述电催化氧化装置底部设有曝气管，内部设有多个电极组，每个所述电极组由交替间隔排列的阴极和阳极构成，所述电催化氧化装置设有达标水排出口。通过采用电催化氧化技术并耦合生物滤池和絮凝沉淀技术对己内酰胺生产废水出水进行深度处理，在降低废水COD的同时，同步实现脱氮除磷，具有降解高效、运行成本低和无污染的特点。
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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种钢铁行业高盐废水零排放及资源化处理工艺及系统，包括以下步骤：第一步：采用加药除硬及沉淀过滤工艺对高盐废水进行预处理；第二步：采用超滤膜－海水淡化膜－DTRO膜工艺对高盐废水再浓缩使其含盐量高于15％；第三步：采用加除氟剂及沉淀－超滤膜工艺对DTRO工艺浓水进行处理；第四步：经工序三处理后的浓水进入纳滤膜系统，通过纳滤膜选择性透过一价离子，截留二价及以上的高价位离子，达到分盐的目的。本发明中，通过提供热量将水分蒸发后实现氯化钠的结晶，实现固体盐份回收利用，上述两步结晶过程中的产水视情况返回至沉淀池，达到了对高盐废水中的盐进行回收利用的效果。
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本发明公开了一种高浓有机废水处理设备和方法，特别是高COD有机废水，其中含惰性COD的有机废水，该设备包括依次连通的如下装置：厌氧反应装置，用于将预处理有机废水进行厌氧生化反应并第一过滤，获得第一处理液；第一硝化反硝化装置，用于将所述第一处理液进行第一硝化反硝化反应并第二过滤，获得第二处理液；第一臭氧催化氧化装置，用于将所述第二处理液进行臭氧催化氧化反应，获得第三处理混合液；第二硝化反硝化装置，用于将所述第三处理混合液进行第二硝化反硝化反应，获得第四处理混合液；除磷装置，将所述第四处理混合液进行除磷并第三过滤，获得低COD纯净水；该设备占地面积小、运行成本低，减少了外加碳源量，改善了出水指标。
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一种利用生物柴油废水制作车用玻璃清洗液的方法，将生物柴油废水排放到储蓄池中，向其内部添加熟石灰；向反应完成的液体中加入絮凝剂，经一级斜管沉淀池沉淀，沉淀时间为20-30分钟，沉淀完成后，取上清液备用；将上清液泵入电絮凝装置中；反应后的液体经二级斜管沉淀池沉淀；以步骤C中沉淀完成的液体作为母液，向其中按比例添加辅助试剂。这种方法是利用生物柴油废水制作车用玻璃清洗液，既能实现废物回收再利用，降低生产成本，还减少环境污染，属于新能源开发，投资小，可操作性强，大大降低车用玻璃清洗液的售价，还可根据季节和客户的需求实现产品定制，性价比高。
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本发明提供一种含酸废水处理方法，所述处理方法包括：将含酸废水进行预处理，得到预处理水；将得到的预处理水进行深度处理，得到高盐浓水和回用水；将得到的高盐浓水进行电解处理，得到NaOH溶液、H2及Cl2；其中，所述含酸废水中的污染物包括盐酸和Fe2+；pH＜1；所述回用水标准为：电导率≤10us/cm、含盐量＜5mg/L、pH 7‑8。本发明所述方法和系统可减少污染物外排、提高冷轧废水中可利用资源的回收利用率、减少新水耗用量，具有较好的经济和环保效益。
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本实用新型涉及一种具有废水集中功能的鸡体冲洗装置，其包括冲洗箱体，所述冲洗箱体内部还设有冲洗管道，还包括废水箱，所述废水箱一侧面设有开口，所述冲洗箱体内部底面开有流水口，所述流水口贯穿冲洗箱体的底面，所述废水箱的开口朝上且位于流水口的正下方，所述废水箱的底面设置有排水管。本实用新型具有使废水不易存积在冲洗箱体内部滋生细菌，从而使冲洗装置具有良好的卫生环境，保证食品卫生安全的效果。
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本发明涉及污水处理方法，具体是一种热镀锌工艺废水回用处理方法，废水收集后，先在中和池用氨水进行中和反应；中和后的废水进入氧化池进行曝气；曝气后的废水经过污泥分离后，分离后得到污泥和中水；中水经过过滤后回用。本发明提供的热镀锌工艺废水回用处理方法，对热镀锌生产过程中产生的废水、废液可以全部进行循环处理，处理后的废水可以回用于热镀锌生产，节约了大量水资源。
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本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及冷轧废水处理装置，所述装置包括自清洗过滤器、超滤装置、保安过滤器和反渗透装置；所述自清洗过滤器顺次通过所述超滤装置和所述保安过滤器与所述反渗透装置连接；其中，所述冷轧废水在进入所述自清洗过滤器后，所述自清洗过滤器用于对所述冷轧废水中的悬浮物进行过滤获得第一滤液，所述超滤装置用于对所述第一滤液中的胶体进行过滤获得第二滤液，所述保安过滤器用于对所述第二滤液中的杂质进行过滤获得第三滤液，所述反渗透装置用于从所述第三滤液中分离出淡水。本发明实现了对冷轧废水的回收利用。
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本发明公开了一种含中长链脂肪酸的有机废水处理设备和方法，所述设备包括：预处理装置，用于收集含中长链脂肪酸的有机废水并除去悬浮物，获得预处理有机废水；臭氧氧化装置，用于将所述预处理有机废水和臭氧在催化剂的作用下进行催化氧化反应，获得中长链脂肪酸降解物；厌氧反应装置，用于将所述中长链脂肪酸降解物进行厌氧反应，获得第一处理液；硝化反硝化装置，用于将所述第一处理液进行硝化反硝化反应，获得第二处理液；混凝装置，用于将第二处理液进行除磷，获得低中长链脂肪酸含量的纯净水。本发明应用臭氧高效氧化技术，降解废水中中长链脂肪酸，再进行生化反应，降解率高，且降低了废水处理厂的运行成本，确保了污水处理的稳定达标运行。
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本实用新型公开了一种生物柴油废水的处理设备，包括废水管道、设备壳体、沉淀室、转动轴、搅拌片、吹气管、连接孔、隔离板、通孔、排污管道、盲孔、过滤网、出油孔、吸附层一、吸附层二、排水管、排油管、固定座、电机、密封圈、进气孔、进气管和内凹槽；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里废水首先通过废水管道输送到沉淀室中，这里设置的隔离板和通孔，能够有效的避免沉淀后废物上移，也就提高了废水处理的效果，而后启动电机驱使搅拌片缓慢旋转，同时气体依次通过进气管、进气孔、内凹槽、盲孔和连接孔，然后再由吹气管吹出气泡，从而保证了废水中的油能够随气泡上移漂浮在水的表面。
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本实用新型涉及一种可倾式反应锅的废水盛载装置，其包括承载车，承载车用于盛放反应锅清洗后的废水，承载车一侧连接有排水管，排水管远离承载车的一端通入下水道口。本实用新型具有通过排水管将承载车内废水排入下水道，防止承载车将废水倾倒出的过程中，废水被排至地面，从而污染工作环境，通过排水管排出废水减少了工作环境清理的劳动强度，进而提高清理效率的效果。
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本申请的实施例提供了一种平整液废水的处理系统及处理方法，所述处理系统包括：调节池，破乳反应槽，澄清池，中间水池，生化池。所述测试方法包括：将所述平整液废水从所述调节池输送至所述破乳反应槽；在破乳反应槽进行所述平整液废水的破乳反应，得到破乳平整液废水；在破乳反应槽中进行所述破乳平整液废水的絮凝反应，得到絮体平整液废水；将所述絮体平整液废水输送至澄清池进行泥水分离；将进行泥水分离后的上清平整液废水输送至所述中间水池，进行稀碱预处理后输送至生化池；通过生化池降低所述上清平整液废水的化学需氧量，符合排放指标后进行排放。本申请提供的技术方案能够及时大量处理平整液废水，从而减少轧制过程的环境污染。
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本发明公开了一种冷轧废水处理系统及其方法，所述方法包括，将冷轧生产线的含酸废水依次经过含酸废水预处理单元处理，超滤膜过滤和反渗透膜过滤，获得除盐水；所述超滤膜过滤中，操作压力为0.1～0.5MPa，所述超滤膜的滤径为0.01～0.1μm；所述反渗透膜过滤中，操作压力为3～6MPa，所述反渗透膜的滤径为0.1～1nm；将所述冷轧生产线的含碱废水经过含碱废水预处理单元处理，获得第一回水；将所述冷轧生产线的含浓油及乳化液的废水经过含浓油及乳化液废水处理单元处理，获得第二回水；将所述除盐水、第一回水和第二回水混合，获得回用水。将回用水直接回用至冷轧循环水系统，解决了冷轧废水难以循环利用的问题，实现了冷轧废水的零排放。
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本实用新型公开了一种含铬钝化废水处理系统，用于钝化废水的处理，包括：第一阴离子交换器，所述第一阴离子交换器的进水端通有所述钝化废水，用于去除钝化废水中的铬酸根离子，所述第一阴离子交换器的出水端连通一回收箱，所述回收箱用于回收经过处理的钝化废水以再次循环利用。本实用新型相比于现有技术中通过人工装桶外运处置来说，大大减少了外运处理成本，且废水得以再次循环利用，有利于节约用水，解决了现有技术中含铬废水由于铬含量超标不得随意排放，外运处理成本高的技术问题。
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2025年03月25日 ~ 27日 
