陕西西安有色金属环境保护技术理论与应用

利用煤矸石为原料两步法水热合成方钠石的方法 641     

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本发明公开了一种利用煤矸石为原料两步法水热合成方钠石的方法，首先将煤矸石破碎并粉磨，然后进行热活化预处理，将热活化煤矸石与碳酸钠混匀后高温熔融得到熔融混合物；然后将熔融混合物与水在水溶条件下混合溶出硅酸钠，过滤得到滤渣并将其烘干；其次将烘干后的滤渣与氢氧化钠溶液在碱溶条件下充分搅拌，然后过滤得到硅铝溶液，并对硅铝溶液进行陈化得到前驱体；最后对前驱体在95℃的温度下进行水热晶化处理12～16h，然后经过滤、水洗和干燥后得到方钠石。本发明方法采用煤矸石作为原料，实现了煤矸石固废的资源化，原料易得，成本较低；另一方面在合成过程中不需要添加任何有机添加剂或模板剂，合成时间短，步骤简单，可操作性强。

基于微粉石灰石的高固气比减湿脱硫共性方法与系统 746     

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本发明一种基于微粉石灰石的高固气比减湿脱硫共性方法与系统，微粉石灰石经缓冲仓、计量系统进入增湿混料系统，同时进入混料增湿系统的还有雾化水及循环脱硫灰，在增湿混料系统内微粉石灰石充分增湿、活化、均化，提高脱硫反应活性，经流化槽流化输送，输送同时物料被充分分散进入高固气比反应器内，在反应器内随热烟气作无规则湍流运动，在运动过程中微粉石灰石中的游离增湿水被烟气显热蒸发，微粉石灰石颗粒表面逐渐形成脱硫反应理想的温度与湿度条件，烟气中的SO2与微粒石灰石反应生成脱硫石膏，净化后烟气排入大气；本发明烟气脱硫效率≥95％，且投资省，废水零产生，烟气排湿小，脱硫石膏含水率≤3％，可实现固废资源化有效利用。

短-长壁间断充填无煤柱开采方法与构筑存储空间的方法 937     

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本发明公开了一种短‑长壁间断充填无煤柱开采方法与构筑存储空间的方法，其开采方法包括步骤：一、将开采区间划分为准备工作面和连续的多个短‑长壁间断充填无煤柱开采工作面，每个所述短‑长壁间断充填无煤柱开采工作面均包括依次设置的一个长壁开采工作面和一个短壁开采工作面；二、对准备工作面进行开采；三、依次对多个短‑长壁间断充填无煤柱开采工作面进行开采；其构筑存储空间的方法与开采方法协同进行。本发明实现了无煤柱开采，提高了煤矿开采的回采率，且能够有效降低充填体受开采扰动的影响，避免充填体的失稳破坏发生；构筑的存储空间互不影响，存储安全性高，不仅利用了采空区，还能够消除固废、废气等对环境的不利影响。

用硫酸钠制取纯碱的工艺方法 902     

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本发明涉及一种用硫酸钠制取纯碱的工艺方法，原氨碱法纯碱工艺中，蒸氨后的母液经澄清除渣后，将蒸氨母液温度控制在30?65℃搅拌，根据氯化钙的含量，按照1mol氯化钙加入1～1.1mol硫酸钠反应生成氯化钠和石膏(CaSO4·2H2O)沉淀，过滤后母液制得不饱和初级盐水，完成后续的氨碱法生产流程。本发明以硫酸钠为原料，以氯离子和氨为中间媒介，实现资源循环利用，减少废水产生的方法，显得十分重要。本发明可以减少纯碱生产过程废弃物的产生，系统可以使用硫酸钠或芒硝原矿作为生产原料，减少企业用水量和废水外排量，减少生产固废，提高企业的经济效益。

环保型装饰构件及其制备方法和应用 848     

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本发明提供了一种环保型装饰构件及其制备方法和应用,所述一种环保型装饰构件包括以下重量份数的原料：水泥10‑15份、废渣34‑45份，水10‑15份，聚苯颗粒5‑10份，耐碱材料5‑10份，轻量化辅料5‑10份，连接预埋镀锌件4‑6份，浆料增强剂0.5‑2份和胶粉0.5‑2份；所述废渣为陶粒化骨料，所述陶粒化骨料至少包括建筑废渣、矿石废渣骨料或城市污泥中的一种，环保型装饰构件中，以轻量化辅料和连接预埋镀锌件形成骨架结构，其它原料混合形成浆料，浆料利用高压喷制工艺充分包裹住所述骨架结构，形成环保型装饰构件。本发明制备得到的环保型装饰构件,再次利用固废垃圾,制备得到的产品,具有质量轻和强度高、多种可塑性和可再生资源重复利用的特点,还具有易推广以及价格低的特点。

污泥焚烧处置资源化利用的给料系统及运行方法 920     

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本发明属于固废处理技术领域，公开了一种污泥焚烧处置资源化利用的给料系统，包括依次相连的燃料缓存仓、螺旋给料机、刮板输送机、膏浆制备机、渣浆分离器、混合燃料仓、正压给料机和膏浆泵；燃料缓存仓连接有污泥供料单元和皮带称重给煤机；污泥供料单元包括依次设置的计量单元、污泥泵和污泥接收仓，污泥接收仓经污泥泵与污泥进料口连通。还公开了其运行方法，煤与污泥在燃料缓存仓中初步搅拌混合，输送至膏浆制备机进一步细碎、搅拌混合，经过渣浆分离器去渣，成品进入混合燃料仓储存，经正压给料机和膏浆泵送至焚烧炉进行焚烧处置利用。本发明可有效解决目前污泥干化焚烧处置过程存在的费用高、安全性和凝结水废水的再处理问题。

采用镁渣基胶凝材料进行路面基层铺筑的施工方法 717     

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本发明公开了一种采用镁渣基胶凝材料进行路面基层铺筑的施工方法，包括步骤一、施工前的准备工作；二、将原路面基层进行破碎、回收和筛分，得到路面旧料；三、以镁渣为基础原料制备胶凝材料；四、制备骨料，骨料包括路面旧料；五、将胶凝材料和骨料按照预先设计的配方进行混合，并加入水，制成用于路面基层铺筑的铺路材料；六、将铺路材料运输至待铺筑区进行施工。本发明方法步骤简单，设计合理，实现方便，能够有效应用在路面基层的铺筑施工中，主要以路面旧料、镁渣和煤气化渣为铺筑材料，极大节约了材料成本，实现了固废再生利用，效果显著，便于推广。

基于原镁渣和改性镁渣的联合充填采矿方法 933     

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本发明公开了一种基于原镁渣和改性镁渣的联合充填采矿方法，包括步骤一、沿煤层延伸方向划分多个竖直的条状煤柱；二、对多个竖直的条状煤柱进行间隔开采，条状煤柱采出后形成间隔的充填区；三、制备原镁渣基充填材料和改性镁渣基充填材料；四、确定充填区的空间尺寸；五、计算原镁渣基充填体和改性镁渣基充填体的充填高度；六、对充填区进行改性镁渣基充填材料的充填；七、对充填区进行原镁渣基充填材料的充填，形成间隔的充填支撑体；八、对相邻充填支撑体之间的条状煤柱进行开采。本发明方法步骤简单，能够有效应用在联合充填采矿中，提高了开采的安全性，同时实现了煤气化渣和优化镁渣两大工业固废的资源化利用，效果显著，便于推广。

钢渣中铁粒和硅酸盐矿物分离的剥磨机及其使用方法 839     

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本发明公开了一种钢渣中铁粒和硅酸盐矿物分离的剥磨机及其使用方法，该剥磨机包括底座、壳体、下旋转磨体和上固定磨体，下旋转磨体和上固定磨体之间形成剥磨腔，底座上设置有施压机构，施压机构带动上固定磨体能靠近或者远离下旋转磨体，壳体的顶部设置有进料管和转笼选粉机，下旋转磨体上设置有供剥磨后的铁粒和供剥磨后的硅酸盐矿物粉料通过分离的分离通道。该方法包括以下步骤：一、使用前准备；二、钢渣的剥磨；三、铁粒和硅酸盐矿物分离。本发明设计合理，实现钢渣中铁粒和硅酸盐矿物的剥磨分离，实现大规模资源化利用，满足钢渣规模化固废利用。

重金属污染的土壤净化方法 1025     

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本发明公开了一种重金属污染的土壤净化方法，具体为：首先，向重金属污染的土壤中加入酸溶液，进行酸化处理，干燥，得到酸化后的土壤；向酸化后的土壤中加入土壤改良填料、去离子水、二硫代氨基甲酸酯，搅拌，得到混合液；最后向混合液中加入碳酸钠溶液和硝石灰溶液进行固化处理，即可完成土壤净化。本发明提供一种具有较强的入渗能力、净化能力、寿命长、成本合理的土壤净化方法；净化之后，土壤中的重金属含量明显降低，且净化过程无固废产生、无二次污染；该方法具有广泛的适用性和可操作性。

电解絮凝法处理蒽醌法过氧化氢生产废水处理系统及方法 1154     

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本发明涉及过氧化氢生产废水处理方法，具体涉及电解絮凝法处理蒽醌法过氧化氢生产废水处理系统及方法，用于解决芬顿氧化法处理蒽醌法过氧化氢生产废水由于产生大量铁泥造成固废处理费用增加，以及自动化程度低，操作繁琐的不足之处。该电解絮凝法处理蒽醌法过氧化氢生产废水处理系统，包括污泥存储箱，以及依次设置的隔油缓存池、废水调节池、电解絮凝设备、混凝沉淀设备、中间水池、气浮机、清水池、A/O反应池和膜生物反应器。同时，本发明还提供一种电解絮凝法处理蒽醌法过氧化氢生产废水处理方法。

可稳定镁渣中β-C2S的炼镁球团及炼镁方法 1055     

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本发明公开了一种可稳定镁渣中β‑C2S的炼镁球团及炼镁方法，所述球团中各原料的重量百分比如下：煅白81％～82.8％，硅铁15％～16.6％，萤石1.25％～2.71％，硼铁合金0.23％～0.29％；所述硼铁合金中各元素的重量百分含量如下：B 16％～20.5％，C 0.5％～1.0％，Si 1.5％～2.5％，Al 0.05％～0.5％，余量为Fe。本发明采用硼铁作为添加剂，既有利于镁冶炼，又能通过源头处理的方式稳定从镁冶炼结束后排出的高温镁渣中的β‑C2S，使生产出的改性镁渣不粉化并具有很高的活性，从而为镁渣固废的大规模处理和循环利用提供新途径。

水解活性染料彩色微球对羊毛织物的染色工艺 970     

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本发明提供一种水解活性染料彩色微球对羊毛织物的染色工艺。用于活性染料水洗工艺的壳聚糖/明胶复合微球净洗剂，在水洗工艺之后，微球上吸附了大量的水解活性染料，形成了水解活性染料彩色微球。由于水解活性染料与酸性染料结构相似，具有对蛋白质纤维的染色能力，因此彩色微球上的水解活性染料仍然具有染色价值。基于这种思路，将水解活性染料彩色微球，在碱性条件下解吸，经聚丙烯膜过滤后实现微球与染液分离。将剩余的高浓度水解活性染料液体用于羊毛染色，从而实现了净洗工艺中水解活性染料彩色微球固废的资源化利用，具有生态、环保，提高经济效益等诸多优点。

利用煤化工废料、炼厂含油污泥制备陶粒的方法 909     

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本发明公开了一种利用煤化工废料、炼厂含油污泥制备陶粒的方法，取煤化工所产粉煤灰、炼厂油泥、煤化工煤渣与专用支撑剂均匀混合，加水后在圆盘造粒机中制成球粒后送入煅烧炉中高温烧结，然后降温出炉，放置至室温，制备出陶粒。本发明采用减量化油泥、均质‑干化‑分质一体化处理、转窑炉高温熔融化固废处理耦合技术对含油污泥进行无害化处理及资源化利用。本发明可有效减少煤化工残渣填埋处理量，使其转化为建筑可用墙体轻质材料。另一方面基于大量油泥基础成分研究所开发的支撑剂，成功的解决了油泥与煤化工残渣烧制后陶粒筒压强度不足的缺陷。真正实现油泥的资源化利用及无害化处理，并做到经济可持续发展。

含铬污泥酸浸液的后处理装置及其后处理方法 878     

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本发明公开了一种含铬污泥酸浸液的后处理装置及其后处理方法，属于工业固废处理领域。该后处理装置的反应釜连接有酸浸液储存箱，管道上设有耐酸泵；反应釜出口连接有集液槽，反应釜出口与管道之间设有阀门，当阀门打开时，反应釜出口与管道相连通，否则，两者为隔断状态；反应釜连接有硫酸加药罐，管道上设有计量泵；反应釜连接有重铬酸钾加药罐，管道上设有计量泵；反应釜通过管道连接有双氧水加药罐，管道上设有双氧水计量泵；反应釜通过管道连接有亚硫酸氢钠加药罐，管道上设有亚硫酸氢钠计量泵。本发明还公开了基于该后处理装置的后处理方法。该后处理装置结构简单，占地面积小，后处理方法操作简单，反应过程不需高温，有机质去除率高。

有机含铬废水破稳释铬方法 1085     

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本发明公开了一种有机含铬废水破稳释铬方法，涉及污水处理领域，为解决现有技术中，含铬废水的处理方法存在高处理难度、多固废、高成本的技术问题，本发明的技术方案如下：包括如下步骤：步骤一，在温度为20℃‑40℃下，将有机含铬废水中加入氢键破坏剂，机械搅拌，进行反应；步骤二，反应完成后将废水中加入调节pH的碱性剂，使pH值调节到8‑10之间，完成后进行固液分离；步骤三，待步骤二完成后，取其上清液进行超声，超声结束后加入调节pH的碱性剂，使pH值调节到8‑10之间，完成后进行固液分离。步骤四，待步骤三完成后，取其上清液搅拌并加入重金属捕捉剂，待反应完成后进行固液分离，完成脱铬。

优化镁渣基胶凝材料及其制备方法 704     

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本发明公开了一种优化镁渣基胶凝材料及其制备方法，所述优化镁渣基胶凝材料包括优化镁渣，所述优化镁渣为将改性镁渣进行自然陈化或热浇处理后的镁渣，所述改性镁渣为对皮江法炼镁产生的镁渣进行活性保持和稳定性保持处理后的镁渣；所述优化镁渣基胶凝材料的制备方法包括在镁冶炼厂获得改性镁渣并放置于渣场自然陈化或热浇处理，得到优化镁渣原料；对优化镁渣原料进行粗碎和细碎的预处理，得到优化镁渣料的步骤。本发明提供了一种能够完全替代高成本的水泥、大幅降低胶凝材料的成本、为煤化工和炼镁两大支柱行业的固废处置提供了一个新的利用途径的优化镁渣基胶凝材料，解决了镁渣胶凝材料凝结时间长和中前期固结强度低的问题。

改性水热炭及其制备方法和去除水中Cr（VI）的工艺方法 837     

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本发明属于固废资源化及其去除重金属技术领域。本发明提供了一种改性水热炭及其制备方法。制备方法包含如下步骤：将城市污水处理厂剩余污泥、玉米秸秆和水加热后顺次进行冷却、固液分离、洗涤、干燥，得到水热炭；将水热炭、壳聚糖和乙酸溶液混合，得到的混合液滴加到NaOH溶液中进行固化反应后顺次进行冲洗、浸泡，得到凝胶小球；将凝胶小球和交联剂进行交联反应，得到改性水热炭。本发明还提供了改性水热炭去除水中Cr(VI)的方法。本发明的改性水热炭对Cr(VI)具有良好的吸附效果，采用污水处理厂剩余污泥和玉米秸秆为原料，实现了污泥和秸秆的资源化利用，达到了以废治废的目的。

吸附型渗透性反应墙复合材料及其制备方法和应用 1115     

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本发明公开一种吸附型渗透性反应墙复合材料及其制备方法和应用，本发明复合材料是以高比表面积和孔隙率的兰炭末为主体材料，以高粘结性的煤液化残渣作为粘合剂和释氧剂，通过压制成型和高温物理活化处理制备而成。本发明的复合材料与活性炭材料相比，具有结构强度高、经济成本低、化学稳定性高等优势，可适用于垃圾处理场、矿山堆场、固废填埋场等场合造成的高有机物含量、高重金属离子含量的污染地下水治理。

植物纤维生产中的废弃物利用方法 1109     

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本发明涉及植物纤维生产中的废弃物利用方法,植物纤维生产的步骤是:A.分丝;B.脱木素;C.磨浆;D.固液分离;E.漂白;F.干燥;G.打包入库。本发明的主要技术特征在于:在步骤D中分离出的水,通过臭氧处理循环加入步骤B中所用的水量。在步骤D中所述的对固液分离出的植物纤维浆中的废渣,以及用筛网筛出的木质纤维素脱水、干燥后,作为低档纸、制香原料和建筑装饰用原料的配料。对漂白和废水处理后剩余的臭氧尾气,利用一台加热装置让臭氧尾气分解还原为自然空气。本发明优点是尾气综合利用,废水净化循环利用,固废资源化再利用。

利用粉煤灰湿法脱硫工艺及其系统 777     

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本发明公开一种利用粉煤灰湿法脱硫工艺，主要包括以下步骤：1）收集锅炉燃烧后的烟气中的超细粉煤灰，将该收集到的超细粉煤灰输送至制液池中；2）超细粉煤灰中的活性氧化物与制液池内的一定比例水进行充分反应，得到碱性溶液；3）碱性溶液输送至脱硫循环池；4）脱硫循环池内的碱性溶液在脱硫塔和脱硫循环池间循环流动实现烟气脱硫。对应一种利用粉煤灰湿法脱硫系统，包括除尘器、制液池、脱硫循环池及脱硫塔。本发明直接利用煤粉灰中所含的活性氧化物实现烟气脱硫作用。脱硫后的粉煤灰固废可以重新发挥二次利用，实现粉煤灰的综合循环利用及充分发挥利用价值，特别适用于原煤含硫量1.0%以下的中小型工业煤粉锅炉烟气二氧化硫的脱硫应用。

微波热解处理方法及其控制系统 1103     

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本发明提供了一种微波热解处理方法及其控制系统，其中方法包括：获取所述微波热解处理设备内的目标特征参数；其中，所述目标特征参数包括出气口处当前气体中有机废气分子的第一当前浓度、腔体内的当前温度和/或所述腔体内待处理对象的当前成分含量；确定与所述目标特征参数匹配的目标处理策略；根据所述目标处理策略，控制进行目标处理操作。也就是说，本发明能够根据出气口处当前气体中有机废气分子的第一当前浓度、腔体内的当前温度和/或腔体内待处理对象的当前成分含量，实现高效且快速热解处理含油污泥、固废、污废、危废等其它待处理对象的目的，不仅处理效果高而且处理效果好，降低了能耗，从而提高了微波热解处理设备的使用寿命。

物料热解气化工艺、系统及应用 630     

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本发明提供一种物料热解气化工艺、系统及应用，属于固废/生物质热解领域，包括进料装置、热解炉、半焦破碎机和气化炉。进料装置用于将混合物料送入热解炉；热解炉顶部连接有热解气输送管道，用于将热解气送出，夹套内通入加热烟气，用于垃圾的干燥热解；热解半焦经冷却后制成半焦粉，经水蒸气送入气化炉与气化剂发生反应，生成热值较高的产出气。本发明的工艺，可实现垃圾热解气化过程中能量的自给，并产生综合热值较高的燃气以及附加值较高的有机产品，可与燃气锅炉/燃气轮机进行耦合，充分回收能量的同时，满足热解气化过程中对水蒸气的消耗，具有气化效率高、燃气综合热值高、能量利用效率高的等显著优势。

利用红砂土制备微晶红釉的方法 811     

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一种利用红砂土制备微晶红釉的方法，将红砂土粗料在研钵中研磨均匀，后装入坩埚，在高温炉中煅烧后球磨，过250目筛，制得精细煅烧红砂土原料；将红砂土，长石，滑石，石英，方解石，磷酸钙，三聚磷酸钠，羟甲基纤维素钠(CMC)混合，细磨至80目，调制釉浆比重为1.7g/cm³。将釉浆均匀地施敷在坯上，氧化气氛升温至1310℃保温20分钟，然后温度降至1200℃，保温60分钟，自然冷却即可。制备出的微晶红釉色泽鲜艳，微观结构呈现大量的微晶颗粒。利用红砂土尾矿将废弃的尾矿资源化再利用，降低固废物排放，减少高品位陶瓷原料原矿用量，节约矿产资源。所得到陶瓷产品可实现成本低、硬度高、耐磨性好的效果。

煤矸石掺杂电子含氟污泥轻烧制备高性能水泥混合材的方法 720     

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本发明公开了一种煤矸石掺杂电子含氟污泥轻烧制备高性能水泥混合材的方法，制备方法包括如下过程：将煤矸石粉料和电子含氟污泥粉料按照质量份数之比为(1～5):(5～9)混合均匀，得到混合物A；将所述混合物A于600～800℃下烧结115～125分钟，之后冷却，得到所述高性能水泥混合材。本发明采用煤矸石和电子含氟污泥为主要原料，有利于两种固废的资源化利用；制备工艺简单、成本低，有利于工业化生产和推广应用。

微波助燃处理方法及其控制系统 851     

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本发明提供了一种微波助燃处理方法及其控制系统，其中方法包括：获取所述微波助燃处理设备内的目标特征参数，目标特征参数包括出气口处当前气体中有机废气分子的当前浓度、腔体内的当前温度和/或腔体内的当前热解处理时长；确定与目标特征参数匹配的目标处理策略；根据目标处理策略，控制进行目标处理操作。也就是说，本发明能够根据出气口处当前气体中有机废气分子的当前浓度、腔体内的当前温度和/或腔体内的当前热解处理时长，实现高效且快速热解处理含油污泥、固废、污废、危废的目的，不仅处理效果高而且处理效果好，大大提高了热解处理效率，降低了能耗，也提高了设备的灵活性和安全可靠性，从而提高了微波助燃处理设备的使用寿命。

回收三元正极材料的系统及方法 702     

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本发明公开了一种回收三元正极材料的系统及方法。本发明所述回收三元正极材料的系统，包括回收系统和吹气系统，料液罐依次与进料泵、过滤器和净化滤液罐连接；过滤器顶部设置有回流口，回流口与料液罐顶部相连，过滤器底部设置有滤液排出口，排出口分成两路，一路连接料液罐，一路连接净化滤液罐；进料泵采用离心式泵进行料液输送增压；气体加热器设有气体进出口和加热媒介进出口，气体出口依次与减压阀、过滤器顶部连接，加热媒介进出口与外部热源连接；还设置有与气体加热器并联的外部气体管道，外部气体管道直连至减压阀。本发明从板框压滤机滤液中回收三元正极材料，提高产品收率，同时减少滤液污水处理环节和固废排放量，提高企业经济效益。

皮革脱毛废水的生物脱硫装置及方法 1071     

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本发明公开了一种皮革脱毛废水的生物脱硫装置及方法，涉及废水处理技术领域，为解决现有技术中，皮革脱毛废水处理方法存在的成本高、固废多、有硫化氢产生、污泥失活的技术问题，本发明的技术方案如下：包括水解酸化池、生物氧化池、沉淀池、集水池；所述水解酸化池开设废水进水口及第一排气口，内部设置机械搅拌装置；所述生物氧化池开设第二排气口，内部布置曝气装置；所述沉淀池开设出泥口；所述集水池开设排水口；所述水解酸化池、生物氧化池、沉淀池、集水池之间通过过水孔依次连接。

微波热解处理电子垃圾的方法及其控制系统 873     

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本发明提供了一种微波热解处理电子垃圾的方法及其控制系统，其中方法包括：获取微波热解处理电子垃圾的设备内的目标特征参数，目标特征参数包括微波热解腔内的第一当前温度、微波处理腔内的第二当前温度和/或出气管处当前气体的当前浓度；确定与目标特征参数匹配的目标处理策略；根据目标处理策略，控制执行目标处理操作。也就是说，本发明能够根据微波热解腔内的第一当前温度、微波处理腔内的第二当前温度和/或出气管处当前气体的当前浓度，实现高效且快速热解处理电子垃圾的目的，处理后既无二噁英，也无固废产生，处理后的气体排放达标，大大提高了电子垃圾的处理效率，也降低了能耗，从而提高了微波热解处理电子垃圾的设备的使用寿命。

利用赤泥和秸秆制备零价铁催化剂的制备方法 718     

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一种利用赤泥和秸秆制备零价铁催化剂的制备方法，具体步骤如下：(1)将赤泥粉末与秸秆破碎粉末投加于去离子水中；(2)充分搅拌使二者混合均匀，形成悬浊液；(3)抽滤悬浊液，脱水后获得赤泥生物质混合物；(4)将混合物在氮气氛围下进行热解反应后即可得到催化剂；本发明以废弃生物质秸秆为还原剂，工业废渣赤泥为铁源，通过高温热解法将赤泥中的铁氧化物还原成为零价铁，制备出了赤泥基零价铁催化剂，能够克服现有赤泥催化剂制备方法成本高，周期长，流程复杂等缺陷，解决了部分赤泥催化剂稳定性差，不易储存，催化活性低等问题。本发明将两种废料结合起来，在固废资源化的同时达到了以废治废的目的。