本发明公开了一种锂电池充放电温度安全控制系统,包括:在锂电池组充放电时,控制模块通过温度检测模块获取锂电池组内锂电池区块的温度,并统计锂电池组内锂电池区块的温度大于预设温度值的锂电池个数n,控制模块将n与预设个数阈值m进行比较,当n≥m时,控制模块指令控制冷却模块对锂电池组内温度大于预设温度值的锂电池进行降温;当n<m时,控制模块指令控制位置互换模块将锂电池组内锂电池区块的温度大于预设温度值的锂电池与锂电池组内锂电池区块的温度小于预设温度值的锂电池的位置进行对换,其中,锂电池组内锂电池区块的个数为k,且m≤k/2。
本发明公开了一种动力锂电池壳体加工设备,包括底座、用于对锂电池壳体工件进行焊接的焊接装置和用于对锂电池壳体工件进行转运的搬运装置,焊接装置和搬运装置为可移动的设置于底座上且焊接装置与搬运装置的移动方向相平行。本发明的动力锂电池壳体加工设备提高了动力锂电池壳体的产品质量和生产效率。
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种自带冷却组件的锂电池,包括冷凝液箱,所述冷凝液箱的正面固定安装有锂电池机壳,所述锂电池机壳的前侧设置有散热风扇,所述冷凝液箱的右侧固定安装有水泵,所述水泵的输出端固定安装有一端延伸至锂电池机壳内部的进液管,所述锂电池机壳的内部固定安装有一端延伸至锂电池机壳左侧并与冷凝液箱连通的出液管。该自带冷却组件的锂电池,解决了目前锂电池一般通过冷凝管、散热风扇以及翅片进行散热,而所用的冷凝管是呈S形设置在锂电池组之间,当冷凝液在末端部分冷凝管流动时,对附近锂电池的降温能力下降,这样会造成锂电池组散热不均匀,从而影响锂电池组正常工作的问题。
本发明涉及锰酸锂材料制备领域,具体是一种球型锰酸锂材料的制备方法,包括以下步骤:S1.原料混合:按所需配比称取锰氧化物、锂源化合物、金属离子物质三种原料,之后将原料投入混合设备中混合,从而将原料混合均匀;S2.初次烧结:将上一步混合好的原料送入马弗炉中,而后启动马弗炉对混合好的原料进行预烧,从而得到锰酸锂材料,所得成品分子式为Li1+aMn2‑aO4,0≤a≤0.2;S3.胶液配置:按所需配比称取胶液所需的原材料。本发明有益效果研磨时加入胶液,使得胶液均匀包覆在锰酸锂材料表面,从而提高锰酸锂的克容量和高温循环性能,以便于提高锰酸锂电池的使用寿命,制备锰酸锂时采用纳米电解MnO₂、Mn3O4及LiOH制备,可以提高锰酸锂材料的电化学性能。
本发明涉及化学电源技术领域,具体是一种单晶锰酸锂材料的制备方法,按所需配比称取原料锰化合物以及硫酸钠,加入到去离子水中,搅拌1‑10h后,在100‑150℃下反应10‑15h,冷却后过滤收集沉淀,使用去离子水洗涤1‑5次,干燥得到β‑MnO2前驱体;将所得到的β‑MnO2前驱体与锂源、掺杂元素M的化合物按一定比例进行混合,烧结后得到成品,成品分子式为Li1+aMn2‑a‑bMbO4,0≤a≤0.2,0<b≤0.2,其中掺杂元素M为Al、Ti、Zr、Si、Zn、Mg、Ga、B、Cr、Co、Y中的一种或几种。本发明的有益效果通过水热法合成β‑MnO2作为前驱体,然后将β‑MnO2前驱体与锂源、掺杂元素化合物混合、烧结得到一种单晶锰酸锂材料,该锰酸锂材料具有空隙小、压实密度高、倍率性好、首放和循环性能高等优点。
本发明公开了一种锂电池火灾监控系统,包括箱体、若干自动控制装置、灭火装置、若干报警装置,所述箱体内设有隔板、锂电池放置腔与检测腔,自动控制装置安装在隔板上,自动控制装置连接报警装置,灭火装置包括安装在隔板上的四个及以上的储水箱,储水箱与隔板连接处设置若干喷头。本发明的有益效果:采用多个监测点,使得整个检测系统更为完善,最重要的是本发明采用的是水对锂电池进行灭火,且最终实现水将锂电池进行湮灭,本系统不仅实现灭火的作用,更进一步对锂电池内部进行冷却,以防出现二次火;且本发明结构设备简单,所采用的设备价格也相对便宜,推广性高。
本发明涉及锰酸锂技术领域,具体是气体加压水热法锰酸锂,包括以下按重量份配比的原料:锰化合物50‑80份;去离子水100‑200份;氢氧化钠10‑20份;氧化剂5‑10份。包括以下步骤:S1.将原料锰化合物、去离子水、氢氧化钠和氧化剂按重量份进行配比;S2.将原料锰化合物加入到去离子水中;S3.将锰化合物和去离子水加入至搅拌罐中,搅拌1‑10h;S4.将通过搅拌罐搅拌均匀的锰化合物和去离子水液体加入氢氧化钠,使得PH调节至9。本发明的有益效果通过气体加压水热法合成Mn3O4作为前驱体,然后将Mn3O4前驱体与锂源、掺杂元素化合物混合、烧结得到锰酸锂成品,该锰酸锂材料具有空隙小、压实密度高、倍率性好、首放和循环性能高等优点。
本发明公开了一种制备双氟磺酰亚胺锂盐的方法,属于锂离子电池化学品合成技术领域,包括以下步骤:用水分含量低于10ppm的溶剂对伯胺或仲胺型离子交换树脂进行冲洗至流出的溶剂的水分含量低于10ppm;配制溶液A;溶液A经过伯胺或仲胺型离子交换树脂后循环至混合装置A中,循环反应直至混合装置A中SuFEx试剂的浓度不再变化;形成树脂/碳酸锂混合床;配制溶液B;将溶液B通入树脂反应器中,将树脂反应器保温,同时将反应尾气排出,溶液B经过树脂反应器后循环至混合装置B中,循环反应直至排气系统无反应尾气排出,混合装置B中得到双氟磺酰亚胺锂盐的溶液。本发明具有反应便捷、三废少、安全性高等优势。
本发明涉及动力电池的技术领域,特别是涉及一种高安全防护性的锂电池组;包括电池箱体以及安装于电池箱体内的电池本体;电池箱体的内部设置有放置腔,电池箱体的顶部设置有取放口,并在取放口处设置有箱盖,电池箱体的顶部设置有第一框型密封条,箱体的底端设置有框型凸台,取放口的顶部设置有第二框型密封条,电池箱体的左端和右端均设置有散热槽,并在散热槽的槽口处设置有散热格栅,放置腔的内侧壁上设置有第一散热硅胶片,放置腔与散热槽之间设置有多组连通孔,散热槽内设置有第二散热硅胶片,连通孔内设置有连接硅胶片;可以有效避免水渗入电池箱体内对锂电池组造成损坏的情况,可以提高对锂电池组的散热效果,延长锂电池组的使用寿命。
本发明公开了一种高锂离子导通正极片及其制备方法,正极片包括集流体和涂敷于集流体上的正极层,其特征在于:所述正极层包括大颗粒锰酸锂、小颗粒单晶正极材料、快离子导体、导电剂和粘结剂,所述大颗粒锰酸锂为二次颗粒锰酸锂,D50为10~30μm;所述小颗粒单晶正极材料为单晶锰酸锂或单晶镍钴锰酸锂,D50为1~5μm;所述快离子导体为磷酸钛铝锂、钛酸镧锂、锂镧锆氧中的一种;所述大颗粒锰酸锂和所述小颗粒单晶正极材料的质量比为(2~10)∶1。材料干法混合后,先制成膏状,再制成浆料,最后形成正极涂层。本发明构造了正极片的锂离子传输三维网络,降低了锰酸锂的极化和锰溶解,提升了循环性能。
一种石墨烯包覆钛酸锂负极及其制备方法,钛酸锂与鳞片石墨比例50∶1~400∶1,优选100∶1组成,通过下列步骤制备,将鳞片石墨配溶剂N-甲基吡咯烷酮浸泡,浸润软化,然后将浸润软化钛酸锂负极材料投入鳞片石墨、N-甲基吡咯烷酮混合溶液中,然后将浸润软化钛酸锂负极材料、鳞片石墨、N-甲基吡咯烷酮混合溶液投入砂磨机中配砂磨介质氧化锆球研磨,过滤,滤除N-甲基吡咯烷酮溶剂,蒸发干燥,除尽残留N-甲基吡咯烷酮溶剂,制成石墨烯包覆钛酸锂负极,通过装配电池充放电循环测试证明,其容量有所提高,胀气有所改善。
本发明公开了一种格栅窗口气道散热防爆包装锂电池,设有气道出口、进气道口、格栅窗口的机箱壳,接电端螺栓、单体锂电池极耳、散热压板、单体锂电池、左侧有肋导热板、右侧有肋导热板、压紧螺栓组成,两个单体锂电池之间,是左侧有肋导热板和右侧有肋导热板组成格栅窗口气道,单体锂电池充放电发热可以通过格栅窗口气道与机箱壳外空气对流散热,导热板组成的格栅还可以将单体锂电池产生的高温或是爆燃隔离,从而起到防爆作用。
本发明公开了一种磷酸盐梯度改性锰酸锂材料及其制备方法,属于锂离子电池正极材料领域;该复合改性锰酸锂材料表面包覆层为多金属磷酸盐梯度包覆层,靠近主体材料表面主要是富锂锰基磷酸盐,最外层主要是少锂或无锂锰基磷酸盐;该复合改性锰酸锂材料的合成方法具体包括:(1)先将锰氧化物与锂源煅烧合成锰酸锂材料,将制备好的锰酸锂材料分散在水溶液中,加入锰盐、锂盐、磷酸盐沉淀剂、有机络合剂,反应一段时间后继续加入一定比例的锰盐和磷酸盐再次进行沉淀反应;(2)将得到的混合物再经过水洗醇洗干燥后,进一步煅烧最终得到磷酸盐复合改性的锰酸锂材料。本发明的改性方法简单易操作,产物形貌可控,包覆均匀,稳定性好。
本发明公开了一种高锂离子导通正极片及其制备方法,正极片包括集流体和涂敷于集流体上的正极层,其特征在于:所述正极层包括大颗粒锰酸锂、小颗粒单晶正极材料、快离子导体、有机聚合物、导电剂和粘结剂,所述大颗粒锰酸锂为二次颗粒锰酸锂,D50为10~30μm;所述小颗粒单晶正极材料为单晶锰酸锂或单晶镍钴锰酸锂,D50为1~5μm;所述快离子导体为磷酸钛铝锂、钛酸镧锂、锂镧锆氧中的一种;所述大颗粒锰酸锂和所述小颗粒单晶正极材料的质量比为(2~10)∶1。材料干法混合后,先制成膏状,再制成浆料,最后形成正极涂层。本发明构造了正极片的锂离子传输三维网络,降低了锰酸锂的极化和锰溶解,提升了循环性能。
本实用新型公开了一种锂电池的防护机构,包括盒体,所述盒体内壁的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定连接有横板,所述横板的表面与盒体的内壁滑动连接,所述横板的顶部设置有锂电池本体,所述锂电池本体的顶部设置有固定机构,所述固定机构的外侧贯穿至盒体的内部。本实用新型通过设置盒体、第一弹簧、横板、锂电池本体、固定机构、盖板、第二弹簧、横块、固定块、推块、支板、滤网和挡块的配合使用,解决了需要的锂电池在使用的过程中,无法对锂电池进行防护,当电器出现碰撞或振动时,锂电池会受到外力的碰撞挤压,导致锂电池因碰撞挤压造成锂电池损坏的问题,该锂电池的防护机构,具备防护的优点,提高了锂电池的实用性。
本发明公开了一种针对大批锂电池的缓震防火装置,包括箱体、多个载物板和多个压紧板;所述箱体侧壁以及底板内均开设有多个相互连通的隔热腔,且箱体的侧壁与底板上开设有多个相互连通的容纳腔,所述容纳腔靠近箱体的内部;所述箱体的内侧壁上固定连接有相互垂直的挡板与横板,且挡板横板以及箱体的内壁之间形成多个容纳槽,多个所述载物板分别位于多个容纳槽内并弹性连接在容纳槽的底部;所述箱体上盖合有盖板,所述压紧板弹性连接在盖板的下表面并与载物板相配合;本发明不仅能够降低锂电池的震动幅度,而且能够降低锂电池所处环境的温度,一定程度上保障了锂电池在高温环境中的安全性。
本实用新型公开了一种锂电池生产用切边装置,包括基座、支撑板、刀具、工作台、转动轴以及传动轴,所述基座的上端面对称固定有两个支撑板,支撑板的中部均开设有拆装口,且两个支撑板的顶端共同支撑有安装板,安装板的上端面中部安装有气缸,气缸的机轴向下穿过安装板并连接有固定轴,所述固定轴远离气缸的一端固定有刀具,所述刀具包括刀架以及固定条,所述基座的上端面中部设置有工作台,工作台位于刀具的正下方,且基座内开设有机动腔,而所述工作台的下端面中部固定有转动轴。该该锂电池生产用切边装置,便于对刀具进行快速更换,使用方便,且无需重新拆装即可对已固定的锂电池进行角度调整,提高了对锂电池的切边加工效率。
本实用新型公开了一种改进封装结构的矩形锂电池,矩形锂电池的矩形壳的一端固定补强板,将接电触点及安全阀固定在补强板上,与补强板垂直方向的一侧为敞开宽口,卷绕或叠片制作的电芯可以平行敞开宽口装入矩形壳内,电芯入壳内之后,将壳底与矩形壳宽口的四周边焊接密封,电芯入壳工序在矩形壳宽口入壳装配,没有挤压受力问题,不会引起正极极片、负极极片错位,改进封装结构的矩形锂电池可以避免因装配工艺的缺陷造成安全隐患,提高了锂电池的安全性能。
本实用新型公开了一种锂电池太阳能路灯的防低温保护装置,包括锂电池组和封装壳体,锂电池组封装在壳体内,所述锂电池组接收一个太阳能板的充电并向路灯提供电源,其中,所述锂电池组的表面贴附有温控模块,一个保温层覆盖住锂电池组和温控模块,所述太阳能板或锂电池组向温控模块提供电源。本实用新型的有益效果是:结构简单,本实用新型的连接与保护方式,可以实现锂电池太阳能挂臂式路灯在低温环境下的正常工作,保证锂电池的使用寿命。
本实用新型公开了一种长寿命超轻环保锂电池杀虫灯,所述安装板的中部上端固定安装有杀虫灯,所述安装板的四周上端固定安装有管形电击网,所述管形电击网的上端固定安装有太阳能安装板,所述太阳能安装板的上端设有太阳能发电板,所述太阳能发电板的中部上端安装有光控开关,所述太阳能安装板的下端从左至右依次安装有光伏逆变器、变压器和锂电池,所述太阳能安装板通过光伏逆变器和变压器与锂电池电性连接,所述锂电池、光控开关、杀虫灯和管形电击网通过导线串联形成闭合回路;该长寿命超轻环保锂电池杀虫灯,节能环保,使用寿命长,杀虫效率高,杀虫效果好,调节性能好,适合大规模推广。
本发明涉及电化学技术领域,具体是一种二氧化锆包覆的锰酸锂正极材料的制备及应用,包括以下步骤:S1.称取材料:按化学计量比称取二氧化锰(MnO2)、氟化锂(LiF)、氢氧化铝(Al(OH)3)、二氧化锆(ZrO₂)、碳酸锂(Li2CO3)、分散剂、粘结剂;S2.研磨化桨:将上述材料固体材料依次倒入球磨机中,而后启动球磨机对材料进行研磨,并在研磨时将分散剂、粘接剂倒入球磨机中进行混合研磨,从而制得均匀浆料。本发明有益效果为本发明所设计的二氧化锆包覆法,在使用该方法生产锰酸锂正极材料时,生成的LMO-Al-F-3%材料可以提高锰酸锂电池的高温循环性能,从而提高锰酸锂电池的电化学性能。
本发明涉及一种节能的锂电型太阳能路灯智能控制系统,包括太阳能电池板、LED灯、锂电池组、智能控制盒和远程控制终端,其中,锂电池组采用多节锂电池串联连接组成,太阳能电池板、LED灯以及锂电池组均与智能控制盒电连接,智能控制盒包括封装壳体和设置在封装壳体内部的集中控制器,集中控制器通过无线网络连接远程控制终端;集中控制器包括控制主板、电池管理模块、LED灯恒流驱动模块、LED灯亮度控制模块、电池板电压检测模块和GPRS通信模块,电池管理模块、LED灯恒流驱动模块、LED灯亮度控制模块、电池板电压检测模块和GPRS通信模块均与控制主板相连接。本系统可延长锂电池组的使用寿命并能实现LED路灯亮灯功率及亮灯时间的智能控制,节约成本且方便维护。
本发明公开了一种锂电池材料的包装工艺方法,包括有以下工艺步骤:1)将制备后的锂电池粉体材料装入电子自动包装机料筒内,电子自动包装机感应自动计量并灌料,实现对软质包装袋热合封口,并完成一次包装工作;2)将热合封口后的软质包装袋装入铝塑复合膜袋内,套入注氮封口机的注氮口上,注氮封口机对包装内抽真空并注入氮气,注氮后的铝塑复合膜进行热合封闭,并完成二次包装工作;3)将注氮后并热合封闭的铝塑复合膜平置再转入纸板筒内进行密闭包装,完成三次包装,再贮存或转运。本发明进行包装的锂电池材料在工序或产业链的贮存、转运过程中可确保物料的理化特性,电化学特性得以保持,且便于储存,运输。
本发明涉及锂离子电池生产技术领域,具体是一种锂离子电池正极材料的烧成设备及烧结方法,包括机架,机架的两侧内壁之间通过轴承连接有主动辊柱和从动辊柱,主动辊柱和从动辊柱之间传动连接有传送带,机架的两侧内壁之间通过轴承连接有均匀分布的支撑辊,支撑辊位于传送带的上层和下层之间,机架的一侧外壁通过螺栓连接有电机一,电机一体的输出轴一端与主动辊柱通过花键连接,机架的两侧内壁之间焊接有隔板。本发明利用传送带转动时将锂离子电池正极材料送入燃烧室进行烧结,然后再将烧结后的锂离子电池正极材料送入安装壳内部进行粉碎,使得锂离子电池正极材料的烧结和粉碎采用同一设备完成,因此实现了锂离子电池正极材料生产效率高的效果。
本发明涉及一种可适用于高温高湿度环境的智能锂电池充电器,包括充电器,所述充电器的后侧设有导线;该可适用于高温高湿度环境的智能锂电池充电器通过在充电槽上方设置的充电辅助机构,避免锂电池与充电槽之间存在接触不良的状况;该可适用于高温高湿度环境的智能锂电池充电器通过在充电槽下方设置的顶出机构,该设计通过转动拧块即可取出充电槽内的锂电池;该可适用于高温高湿度环境的智能锂电池充电器通过在壳体内设置的多个散热扇、和干燥剂颗粒等,对充电器内的电路元器件起到散热的效果,避免了充电器因高温而出现燃烧等状况,保证充电器内部的干燥环境,从而可以避免水汽凝结而出现短路等状况。
本发明公开了一种基于锂电池盖帽的清洗工艺,涉及电池盖帽生产领域,针对锂电池盖帽在传统的加工过程中,清洗效果差的问题,现提出如下方案,包括以下步骤:步骤一、将待清洗锂电池盖帽放入沙盒中震荡5‑6min,然后取出用清水去除锂电池盖帽外部的沙土;步骤二、将步骤一中的锂电池盖帽放入50‑55℃的碳酸钠热溶液中,浸泡10‑20min,完成第一次清洗。本发明首先将沙子与待清洗锂电池盖帽一同混合晃动,快速去除锂电池盖帽表面的浮刺,避免在后期清洗过程中浮刺掉落,给产品表面留下划痕,影响产品出厂质量,同时将锂电池盖帽依次经过碳酸钠溶液浸泡、高压水枪冲洗以及超声波清洗,三次去油污处理,清除锂电池盖帽在加工过程中粘黏的油污,清洗效果好。
本申请提供了一种船用防水型动力锂电池,包括盒体、盒盖、抽风机和若干个锂电池单元,锂电池单元位于盒体内部,锂电池单元与盒体固定连接,盒盖盖接在盒体的盒口上;盒体的其中一个侧面上设有进气口,盒体的另一个侧面上设有排气口;抽风机与盒体固定连接,抽风机的进风口与排气口连接,抽风机的出风口与盒体外部空间连接;盒体内侧的底部设有水槽,水槽的高度低于电池单元的底面高度。抽风机工作时对盒体内部空间进行换气,实现对锂电池单元进行降温,在具有良好的散热性能的同时,当水越过进气口进入盒体内部时,水沿着第一间隙流入到水槽内,避免锂电池单元与水接触,相对于现有技术中的船用动力锂电池而言,提高了防水散热综合性能。
本发明涉及精制提纯技术领域,具体公开一种双氟磺酰亚胺锂的提纯方法。所述提纯方法包括以下步骤:将除水剂加入到含有双氟磺酰亚胺锂粗品的预处理液中,于20℃~40℃条件下进行脱水反应,待反应体系中无酸性气体逸出后再反应1h~6h,过滤,得滤液,其中,所述除水剂为三氯化铋或三氯化锑;将所述滤液进行蒸发浓缩、重结晶,得高纯双氟磺酰亚胺锂。本发明以三氯化铋或三氯化锑为脱水剂,去除粗品中含有的水,再进行蒸发浓缩去除部分有机溶剂,最后经重结晶得到纯度高达99.95%以上、水分含量<20ppm、氯离子含量<5ppm的双氟磺酰亚胺锂。
本发明公开了一种基于锂电池盖帽的上下料设备,涉及电池盖帽生产技术领域,针对现有人工挑拣收集锂电池盖帽比较麻烦,人工上下料效果不理想,工作效率低,人工上下料费时费力的问题,现提出如下方案,包括底座,所述底座的上方左侧设有电机,所述电机的输出轴上固定套设有上料机构,所述底座的上方右侧焊接有两个支撑板,两个所述支撑板的上端焊接有舱体,所述舱体的内部设有传送机构,所述舱体的下方设有下料机构。本发明不仅可以对大批量锂电池快速收集,还方便对收集后的大批锂电池进行快速取出,省力高效方便,适合进行市场推广。
本发明涉及化学电源技术领域,具体是一种辅助燃烧法制备单晶锰酸锂材料的制备方法,包括以下步骤:S1.按摩尔质量比锰化合物:锂化合物:掺杂元素M化合物:聚乙烯吡络烷酮:去离子水=0.8‑1.0:1‑1.2:0‑0.2:0.1‑0.3:30‑50,称取原料;S2.将S1中称量好的锰化合物、锂化合物、掺杂元素M化合物和聚乙烯吡络烷酮加入桨式搅拌器中,之后再加入S1中称量好的去离子水,开启桨式搅拌器,使得锰化合物、锂化合物、掺杂元素M化合物和聚乙烯吡络烷酮溶解在去离子水中。本发明的有益效果为空隙小、压实密度高、倍率性好、首放和循环性能高等并且原料种类较少,价格便宜,并且在生产的过程中不会产生大量的肥料,使得生产过程更加环保,能够有效地降低产品的成本,并且提高产品的生产效率。
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