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本实用新型公开了一种小型高盐废水处理系统，包括调节沉淀池、多介质过滤器、保安过滤器、反渗透装置、热风室和冷凝室，其中，调节沉淀池、多介质过滤器、保安过滤器和反渗透装置依次连接；热风室的顶部设置有若干个喷头和蒸汽出口，底部设置有热风管道，反渗透装置的浓水出口与所述喷头连接，所述热风管道与热风源连接，蒸汽出口与冷凝室顶部连接，冷凝室底部设置有排水管。反渗透装置产生的浓水直接通过喷洒的方式均匀分布在热风室内，热风自热风室的底部向上流动，热风与高盐废水均匀接触，有利于高盐废水的蒸发结晶，提高了高盐废水的处理效率。蒸发后的水蒸气随降温后的热风流入冷凝器内进行冷凝，便于将水蒸气回收利用。
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本实用新型的目的是提供一种煤化工高盐废水零排处及资源化处理系统，实现了对煤化工高盐废水的零排放处理及资源化回收利用酸碱产物，将传统高代价的零排放技术提升低成本的资源型清洁生产工艺系统。将高盐废水首先进行双碱高密度池除硬，其中碱的来源于经过纳滤分盐后，纯化的盐水通过双极膜电渗析制备酸碱技术，经过沉降后的水体再通过双极膜电渗析产出的酸进行回调PH，使之保持微碱性，然后再经过过滤单元进一步去除杂质后进入离子交换进一步去除总硬，随后通过反渗透进行浓缩，浓缩后的浓盐水再进入纳滤进行分盐处理，而一价与二价盐分别再进入双极膜电渗析系统，制备酸碱，为双碱软化及其他生产（再生、化洗、调PH）应用供应酸碱。通过这些单元之间的相互合理组合，从而全面实现煤化工高盐废水零排放及资源化循环生产利用的目的。
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本实用新型公开了一种含氟废水处理系统及其处理工艺，包括依次连接的预处理单元和蒸发结晶单元，含氟废水原液通过原液输送管与预处理单元的原液输入端连接，预处理单元中初级处理液的输出端通过初级处理液输送管与蒸发结浓缩元的初级处理液输入端连接，预处理单元中的沉淀物排出端口通过沉淀物输送管与沉淀物收集容器连接；蒸发结晶单元中的冷凝水通过第一冷凝水输送管、第二冷凝水输送管与达标排放水蓄水池连接，蒸发结晶单元的浓缩液输出端通过浓缩液输送管与焚烧炉连接。该系统及其处理工艺具有结构简单、操作便捷、废水处理效果好，处理效率高。既可以将废水处理成达标排放的水源等特点。
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一种印染废水处理零排放装置,处理对象为分质排放的高浓高盐印染废水,系统包括物化前处理、RO除盐系统及浓水处理三部分。物化前处理包括混凝沉降、沉淀池和UF三部分;RO系统分低压和高压两级,管式超滤淡水进入一级低压反渗透,一级反渗透浓水进入二级高压反渗透,一级、二级反渗透淡水混合作为系统最终出水,可回用到部分工段;二级反渗透浓水进入膜蒸馏系统,利用分质排放的低浓度水的废热使浓水蒸馏,得到饱和溶液,最终通过冷凝和结晶得到蒸馏水和固体盐。该系统是一项节能环保、低碳的新型印染废水处理工艺,能实现零排放,为高浓高盐印染废水处理提供新的解决途径。
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本实用新型涉及脱硫废水零排放与资源综合处理回用设备，按水流方向顺序安装的装置及部件包括：废水水质波动调节装置、悬浮物分离装置、混合均质调节水池、增压泵、高压纳滤分离装置、纳滤产水箱、提升泵、高压反渗透浓缩装置，以及次氯酸钠发生器；本实用新型的突出优点：一是快速去除脱硫废水中的悬浮物，二是将废水处理达标后回用到脱硫工艺，三是产生合格的次氯酸钠商品，四是不软化就保证膜系统不结垢，五是投资与运行费用低，且将废弃物资源化（产品为次氯酸钠商品）。
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本实用新型涉及一种污水处理技术领域,特别涉及一种造纸污水深度处理的装置。制浆造纸废水处理系统,包括曝气池、生物氧化脱色池、沉淀池。曝气池、生物氧化脱色池和沉淀池依次用管道连接。本实用新型脱色效果明显,使废水达标排放持续稳定,有效降低废水处理可控成本,提高废水回用效率。
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本实用新型公开了基于单/混菌培养诱导矿化用于废水处理的塔式培养反应器，包括填料机构、培养反应机构和回收机构，填料机构包括废水输送装置、四个废水装填口，培养反应机构包括第一培养反应室、第二培养反应室、第三培养反应室和第四培养反应室，回收机构包括矿物输送通道、矿物回收装置、矿物储存池和菌体过滤池。本实用新型的有益效果是，采用相互隔离的一体化结构设计，便于实现不同菌种在同一体系内的联合培养；采用封闭式设计，减少了杂菌进入体系的机会，有效的防止了杂菌污染；真实的模拟现实中微生物的生存环境，达到了菌落联合培养的目的，并能通过控制菌种分离、混合，调节培养条件诱导矿化用于废水处理。
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本实用新型提供一种便携式废水检测采样设备。所述便携式废水检测采样设备包括：底板；箱体，所述箱体的底部固定于所述底板的顶部；安装槽，所述安装槽的底部固定于所述箱体的内壁的底部，所述安装槽内壁的两侧均固定连接有缓冲弹簧，并且所述缓冲弹簧的一端固定连接有弧形夹紧板；固定板，所述固定板的两侧分别固定于所述箱体的内壁的两侧；电机，所述电机固定于所述固定板顶部。本实用新型提供的便携式废水检测采样设备，具有很好的伸缩功能，伸开，便于取水，收缩，便于设备的携带和运输，并且可以很好的对废水进行采样，而且可以很好的对取水桶进行拆卸，便于取水桶的更换和维修，从而大大的提高了设备的收缩性能，从而实现方便携带。
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本实用新型公开了一种用于处理高浓度聚氨酯合成皮革废水的处理系统，属于废水生物处理技术领域。该处理系统包括依次连接的碱性水解反应装置、吹脱吸收装置、中和反应装置、气浮装置、厌氧好氧反应装置、过滤装置和膜生物反应装置，该碱性水解反应装置、吹脱吸收装置、中和反应装置、气浮装置、厌氧好氧反应装置、过滤装置和膜生物反应装置均与自动控制系统连接。本实用新型提供的用于处理高浓度聚氨酯合成皮革废水的处理系统特别适用于二甲基甲酰胺含量高的聚氨酯合成皮革废水的处理，其污染物去除率高，处理出水水质好，使得该设备无需外加二沉池出水即可达到排放标准，同时可回收二甲胺作为产品出售，从而降低处理成本。
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本实用新型公开了一种废水催化反应釜，包括支撑柱、反应釜罐、加料装置和控制装置，所述反应釜罐设于支撑柱上，所述加料装置设于反应釜罐上，所述控制装置设于反应釜罐上，所述加料装置包括高压泵、进水管、抽水管、排水管、控制阀、空压机、进气管、密封圈、气泡网和排气管，所述高压泵设于支撑柱上，所述进水管一端设于高压泵上且另一端贯穿反应釜罐设置，所述抽水管设于高压泵上，所述排水管设于反应釜罐上，所述控制阀设于排水管上，所述空压机设于支撑柱上。本实用新型属于废水环保催化设备技术领域，具体是指一种废水催化反应釜，有效的解决了目前市场上废水催化反应釜操作工序复杂，反应效率慢的问题。
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本实用新型公开了一种有机废水气化燃烧装置，包括燃烧罐，所述燃烧罐内壁顶部两侧均开设有燃烧孔，所述燃烧孔内部安装有喷火枪，所述燃烧罐内壁顶端中部贯穿安装有连接管，所述连接管一端安装有雾化喷头，所述燃烧罐内壁顶端中部靠近连接管外表面边部位置处安装有圆桶管，所述燃烧罐底端中部焊接有固定罩，所述固定罩内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输入端和市电的输出端电性连接，通过燃烧罐、燃烧孔和喷火枪，可以使喷火枪产生高温火焰对圆桶管进行灼烧，而通过连接管、雾化喷头和圆桶管，可以对有机废水进行雾化，通过对雾化后的有机废水气体进行灼烧，可以使有机废水被充分燃烧分解。
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一种含氟废水回收制取高纯人造萤石设备，含氟废水槽(1)连接入流体化床(3)，流体化床(3)内有担体，流体化床(3)依次串接连接进入混料机(4)、除湿烘干机(5)、粘合搅拌机(6)、成型造粒机(7)和干燥机(8)，同时，含氟污泥槽(2)直接连接入混料机(4)。以担体结晶方式，高效地提取废水中的氟成分，生产高纯度的氟化钙人造萤石产品，且能够使含氟废水处理达标，无二次污染，设备操作简便，减少了氟污染和氟资源的浪费，生产效率高，经济环保，减省造价较高的污泥脱水机设备，产生的氟化钙晶体作为天然萤石的替代物,含水率低，易于分离，含杂质少，纯度高，对推进氟化工产业的循环发展具有重要意义。
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本实用新型涉及一种反应器，公开了一种用于含汞废水处理的微量反应器，包括反应器和设置在其顶部的混合器；所述的混合器包括外套管和内管，所述的外套管套在内管外，所述的外套管的下部设有喷头，所述的外套管的上部设有废水入口，所述的内管的上部为硫化钠水溶液入口。本实用新型的微量反应器，加速了除汞化学药剂在含汞废水中的混合、传质和化学反应推动力，能够有效的进行含汞废水的处理。
基于纳米催化电解技术和膜技术的制革废水处理回用装置,涉及一种制革废水处理。提供一种COD去除率高、化学药剂消耗少、产生污泥少、处理比较彻底、水回用率高的基于纳米催化电解技术和膜技术的制革废水处理回用装置。基于纳米催化电解技术和膜技术的制革废水处理回用装置设有粗格栅过滤机、调节池、水力筛、纳米催化电解机、反应池、沉淀池、气浮装置、生化池、二沉池、二次纳米催化电解机、过滤器和膜系统。具体方法:纳米催化电解;絮凝;生化处理;二次催化电解;过滤;膜过滤。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体涉及一种用于油脂化工废水处理的设备，包括三效蒸发器、离心分离器、冷凝器、集水池和生化处理设备；废水通过反复蒸发得到冷凝水，冷凝水收集到集水池进行回收利用，出料口流出的液体含有大量的盐类，通过离心分离器将盐类分离净化后回收，从第三效蒸发器的蒸汽出口进入冷凝器的气体，经冷凝后送入生化处理设备，经生化处理达标后排放。采用以上结构，既实现了对油脂化工废水的高净化率，又实现了盐类的回收。
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本实用新型公开了一种冷焦废水的处理装置，该装置为撬装设计，分为两个撬块。撬块一包括冷焦水隔油沉淀池1、一级絮凝沉淀池2、二级絮凝沉淀池3，撬块二包括缓冲罐4和紫外光催化单元5。冷焦废水储罐的排水口连接到隔油沉淀池1的进水口，隔油沉淀池1的排水口连接到一级絮凝沉淀池2的进水口，一级絮凝沉淀后清液连接到二级絮凝沉淀池3进水口，在二级絮凝沉淀池3出水口和紫外光催化单元5的进水口之间布置有缓冲罐4，紫外光催化单元5的出水为处理出水。该冷焦废水处理装置能够使得冷焦水中的苯并芘高效去除，处理出水中苯并芘浓度≤0.03μg/L，满足车间废水排放口的标准要求。
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本实用新型公开了一种废水除磷装置，涉及废水处理技术领域，具有均匀搅拌搅拌池内添加药剂后的废水的优点，其技术方案要点是：包括搅拌池、沉淀池，搅拌池与沉淀池之间通过连通管连通，搅拌池内相对两侧之间水平设有水平板，搅拌池的池底转动连接有第一转轴，水平板的底端转动连接有第二转轴，第二转轴与第一转轴同轴转动连接，搅拌池上设有用于驱动第一转轴转动的电机，第一转轴上设有用于带动第二转轴向与第一转轴转动方向相反的方向进行转动的带动件，第一转轴上可拆卸连接有若干第一搅拌杆，第二转轴上可拆卸连接有若干第二搅拌杆。
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本实用新型公开了一种火电厂脱硫废水零排放装置，包括沿废水水流方向通过管道依次连通的进水口、过滤装置、废水收集池、一级絮凝池、二级絮凝池、澄清池和低位清水池，所述澄清池的底部高于低位清水池的顶部，且澄清池与低位蓄水池之间设有发电组件。本实用新型具有体积小、占地少、无需外加絮凝剂、环保性能好、成本低的优点。
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本实用新型属于废水处理领域，具体提供一种生物脱氮反应器及氨氮废水综合利用装置。包括反应器(1)，反应器(1)上方有进水管(2)和空气管(3)，进水管(2)和空气管(3)位于反应器(1)同侧；所述反应器(1)中按进水方向依次包括相互贯通的生物模块(6)和固液分离模块(7)，进水管(2)和空气管(3)通入生物模块(6)中，固液分离模块(7)上方有出水口(8)，下方有污泥出口；所述生物模块(6)中包括生物载体及氨氧化菌。解决现有技术中生物脱氮反应器需要大量补充碳源，以及处理后的废水会带出一部分固态物质的问题。
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本实用新型公开了一种废水处理用自动排水装置，包括箱体、防护箱和挡水板，进水管底部的箱体一侧表面固定安装有第一水泵，第一水泵底部的箱体一侧表面固定安装有时控器，箱体的内部固定安装有水位传感器，水位传感器另一侧的箱体内部固定安装有挡水板，箱体内部另一侧表面固定安装有水质传感器，水质传感器顶部的箱体另一侧表面固定安装有出水管，箱体的顶部固定安装有第二水泵。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够根据工作人员的事先配置全自动的进行排水工作，不需要工作人员现场启动，省时省力，同时可以对废水水质进行检测，发现不合格后可以将其重新导入废水处理装置内进行循环处理工作。
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本实用新型公开了一种节能型废水废气联合处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的一侧设置有进气管，所述箱体内壁的底部设置有收集箱，所述进气管的一端依次贯穿箱体与收集箱并延伸至收集箱的内部，所述箱体顶部的一侧设置有抽气泵，所述抽气泵的一侧连通有抽气管，所述抽气管的底端依次贯穿箱体与收集箱并延伸至收集箱的内部，所述箱体内壁的底部且位于收集箱的一侧固定连接有处理罐。通过该装置的活性碳块旋转，可以很好的将废气进行快速处理，提高了该装置的处理速率，同时对废气废水的处理，进而废气废水中的有害物质进行过滤吸附等处理，有效的避免对外界环境的污染，大大的提高了装置的实用性。
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本实用新型提供了一种印染废水深度处理设备，包括第一沉淀池、第二沉淀池、污水处理塔、有机物分解腔、酸碱中和腔、蓄水池和控制面板，第二沉淀池位于第一沉淀池的右侧，且第二沉淀池与第一沉淀池为固定连接，污水处理塔位于第二沉淀池的右侧，有机物分解腔位于污水处理塔的内壁上侧，酸碱中和腔位于污水处理塔的内壁下侧，蓄水池位于污水处理塔的底部，且蓄水池与污水处理塔为固定连接，控制面板内嵌于污水处理塔的前端中心位置。该种印染废水深度处理设备设置有中和液箱，通过中和液能够将废液中的碱性物质进行中和，使废液变为中性，实用性较强，适用于印染废水深度处理设备的生产与使用，具有良好的发展前景。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体涉及一种处理难降解有机废水的一体化设备。在罐体上设置进水口、出水口和排污口，在罐体内设置过滤膜，过滤膜倾斜设置在进水口处，在罐体内设置臭氧发生器，臭氧发生器通过支架连接在罐体内，臭氧发生器位于过滤膜上端，在臭氧发生器上端设置填料支撑板，在填料支撑板上设置若干个催化剂填料，在罐体内顶端设置紫外灯。通过过滤膜能够对有机废水进行初级过滤，并可通过气泵产生的气体使经过过滤膜的水震动，并通过臭氧发生器产生的臭氧进行杀菌处理，并通过催化剂填料进行化学除废，并通过紫外灯进行杀菌处理，达到标准的水通过出水口排出，能够保证水的质量，降低成本。
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本实用新型公开了一种应用于脱硫废水处理的环风布气模块，包括设于烟道或旁路内的中央反应区和环壁布风区，所述中央反应区和环壁布风区通过环形隔墙进行区隔，所述烟道或旁路的进气端设有均气稳流装置，所述环壁布风区在远离进气端处的通道面积比靠近进气端处的小。本实用新型的环风布气模块是针对脱硫废水零排放旁路喷射蒸发工艺的一种辅助模块，可以避免高灰流场环境下或流场不均匀条件下造成的液滴无法蒸干，从而形成烟道或旁路的积灰、积灰挂壁问题，更好的解决由于积灰、积灰挂壁问题对燃煤电厂主系统正常运行产生的不良影响，同时提升了脱硫废水零排放旁路喷射蒸发工艺的运行稳定性和工艺的可靠性。
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一种节能难生物降解有机废水深度处理系统，该系统包括正渗透膜浓缩装置和多效蒸发器，正渗透膜浓缩装置包括FO?膜密闭交换箱、汲取液回收利用装置和清水回收装置，FO?膜密闭交换箱至少设置一级，汲取液回收利用装置与各级FO膜密闭交换箱分别通过电动阀门连接，清水回收装置与汲取液回收利用装置连接，各级FO膜密闭交换箱依次通过排液电动阀门连接，且均通过超越电动阀门与母液焚烧炉连接。该系统针对难生物降解有机废水的高渗透压特性，通过配制依数性更高的汲取液，利用溶液的依数性差异带来的渗透压差，使难生物降解有机废水得到高效浓缩的同时回收循环利用水资源，产生电能；运行过程实现自动联锁控制，可根据不同进水条件调整运行方式。
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本实用新型提供一种新型基于废水循环结构的水箱，一次滤网，二次滤网，滤网槽，废水进水管，水阀一，补水水管，浮球，水阀二，水箱，清洗水排放管，过滤水排放管，连杆和密封垫，所述的一次滤网通过滤网槽安装水箱的内部左侧；所述的二次滤网通过滤网槽安装在水箱的内部中间；所述的废水进水管安装在一次滤网的左侧；所述的水阀一安装在清洗水排放管的上部；所述的补水水管设置在水箱的上部；所述的浮球通过连杆与水阀二相连；所述的水阀二包括阀芯，所述的阀芯设置在水阀的内部。本实用新型的一次滤网、二次滤网和水阀二设置，使得过滤效果显著，结构简单，成本低，自动控制补水水量，满足生产用水需求，便于推广和使用。
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本实用新型属于半导体领域，具体涉及一种应用于半导体扩散片生产的微粒废水处理系统，包括依次连接的集水池、PH调节池和助凝沉淀池，其中，助凝沉淀池中的上层清液依次抽至催化氧化池、水解酸化池、接触氧化池和回用收集池，助凝沉淀池底部污泥依次抽至污泥浓缩池和污泥压滤机。本实用新型所具有的有益效果是：(1)回收水质可直接回用作生产洗涤用水、厂区绿化、消防补充用水等；(2)整个处理过程流程短、占地小、能耗低，易于实现自动化控制，系统运行可靠，运行费用较低，真正实现污水、废水资源化，增加可利用的水资源，有利于实现废水无害化，防治水污染。
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本实用新型公开了一种电解锰行业钝化废水处理装置，包括依次连接的原水池、pH调节池A、一级还原池、二级还原池、pH调节池B、循环池、微滤膜过滤装置、pH调节池C和放流池；还包括氢氧化钠储罐、硫酸储罐、亚硫酸氢钠储罐和硫酸亚铁储罐，氢氧化钠储罐与pH调节池B连接，硫酸储罐分别与pH调节池A、pH调节池C连接，亚硫酸氢钠储罐与一级还原池连接，硫酸亚铁储罐与二级还原池连接。本实用新型将化学反应装置与微滤膜过滤装置结合起来，确保了钝化废水中的Cr6+能完全被还原为Cr3+，有效的将经处理的钝化废水中的悬浮胶体和氢氧化铬絮体截留，经该装置处理后的膜产水可作为车间回用水、应急消防水或者达标外排。
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本实用新型公开一种处理含盐废水的膜蒸馏装置，其中，包括依次连接的预处理装置、原料液泵、换热器、储液槽、循环泵、加热装置、膜蒸馏系统、换热系统、蒸馏水收集罐及真空泵；含盐废水经预处理装置进行预处理后，通过原料液泵送入到换热器进行预热，再在储液槽中与循环液混合得混合液，混合液经循环泵加压送入加热装置进行加热，然后通过膜蒸馏系统进行膜蒸馏，产生的水蒸汽进入到换热系统中进行冷凝换热，水蒸汽冷凝后进入换热器用来对含盐废水进行加热，然后进入到蒸馏水收集罐中，产生的低温料液回到储液槽中再次混合进行膜蒸馏。通过本实用新型，含盐废水经处理后，产出的蒸馏水脱盐率达98%，浓缩液产生的结晶可回收利用。
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