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本发明公开了一种有机废水处理用氧化反应器，包括反应器，反应器内部从上到下依次设有液体氧化反应区、紫外灯氧化反应区、固体氧化反应区、电氧化反应区、臭氧氧化反应区、出水区，液体氧化反应区一侧设有废水进水管，液体氧化反应区顶端设有液体催化剂进料管，紫外灯氧化反应区内壁上设有若干个紫外灯，固体氧化反应区内设有过滤网，过滤网内设有固体催化剂，电氧化反应区内壁一侧设有阳电极板，电氧化反应区内壁另一侧设有阴电极板，臭氧氧化反应区内部设有布气器，布气器与臭氧进气管连接，出水区内部设有布水器，布水器与出水管连接。有益效果：能够有效的对有机废水进行氧化催化，为后续絮凝沉淀起到很好的作用。
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本发明属于环境保护废水处理技术领域，涉及一种活性炭催化还原处理对硝基苯甲酸废水的方法。本发明主要步骤如下：在含有预先称重的活性炭的厌氧模拟反应器中，加入缓冲溶液和一定浓度的对硝基苯甲酸废水，向反应体系中充入99.99％高纯氮气(以除去体系中的氧气，形成厌氧环境)，向此体系中加入一定浓度的还原剂硫代硫酸钠溶液。最后将反应器置于旋转振荡器中，于常温常压下震荡反应。本发明反应体系温和，反应快速高效，处理成本低，是一种能够解决实际问题，具有显著经济优势和环境优势的处理方法。
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本发明揭示了一种含铊重金属废水中和混凝除铊工艺，工艺分两级进行，一级处理：对含铊重金属废水通过酸碱调节至碱性，加入高效混凝剂、硫化物、絮凝剂，再通过斜板沉降池进行固液分离；二级处理：在一级处理后的上清净化水中加入硫化物、硅藻土、絮凝剂，经过斜板沉降池固液分离；将二级处理后的净化水调节至中性后投加铁盐，最后经过滤器过滤后直接外排。采用本发明的工艺方案，能够有效提高重金属废水中铊与其他重金属离子的去除率，避免对环境造成污染，节约药剂成本。
本发明公开了一种双功能单体磁性分子印迹聚合物，以ATP/Fe3O4为基底，以ATP?Fe3O4为基底，双酚A为模板，丙烯酰胺、甲基丙烯酸为功能单体，在交联剂和引发剂作用下，采用热聚合法制备而得。吸附试验表明，本发明制备的双功能单体磁性分子印迹聚合物对模板分子双酚A表现出较高的选择性识别能力，且具有较高的热稳定性，在废水中对BPA具有特异吸附效果，用于检测水样中BPA的，具有快响应，预定性，识别性和实用性的特点，因此，在检测和吸附废水中的在废水处理中双酚A（BPA）具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种用于处理榨菜废水强化生物除磷脱氮的膜生物反应器，它是由A2/O工艺、生物膜工艺与膜生物反应器组成的一体化反应器，由厌氧池、缺氧池、好氧池、进水系统、曝气系统、排水系统和自控设备组成。厌氧池、缺氧池、好氧池中都置有半软性生物膜填料，膜组件置于好氧池内而不单独设膜分离区。该反应器通过厌氧池中生物填料上的污泥进行厌氧释磷和好氧池内的聚磷，提高污水中的总磷去除率，榨菜废水经过厌氧池后进行有机物水解酸化，有机氮进行氨化；将好氧池中的硝化液回流到缺氧池，在缺氧池内形成反硝化。本发明具有结构简单、处理污染物效能高，膜污染轻，能够同时处理高盐废水的有机物、总氮、总磷、SS等污染物。
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本发明提供了一种放射性废水的处理方法和装置，其中使放射性废水通过碟管式反渗透(DTRO)膜组件进行处理，能够同时获得高去污因子和高浓缩倍数的效果。在所述方法中，使放射性废水依次通过第一级膜组件和第二级膜组件，得到第二级清水；从第一级膜组件送出的第一级浓水进入第三级膜组件，得到浓缩液。
本发明涉及一种利用吐氏酸生产过程中所产生的废水合成改性氨基磺酸盐减水剂的方法。该方法采用对吐氏酸生产过程中所产生的废水、对氨基苯磺酸钠盐和酚羟基的化合物制备改性氨基磺酸盐减水剂。本发明所合成的改性氨基磺酸不仅具有较高的混凝土减水率和优异的坍落度保持性能，更重要的是开辟了染料中间体废水综合利用的新途径。降低了该减水剂的原料成本同时减轻了染料中间体生产过程中的环境压力，具有良好的经济和环保效益。
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一种处理焦化废水用的絮凝-FeOOH联合工艺处理方法，属于环保工程领域。其特征在于操作方法如下：向经过生化处理的焦化废水中投加适量絮凝剂后进行絮凝搅拌，静置30min后，投加适量FeOOH，进行磁力搅拌，待反应完全后静置沉淀，处理时可以不调废水pH值。处理后出水的COD和氨氮的去除率分别达到64.62%和51.78%，COD质量浓度由132.8mg/L降至46.98mg/L，氨氮的质量浓度由175.5mg/L降至84.63mg/L。COD达到了GB8978－1996《污水综合排放标准》的一级标准。而絮凝剂和FeOOH的投加量仅为2ml/L和1.5g/L。
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本发明公开了制浆造纸废水中水回用处理工艺。该处理工艺包括如下步骤：将制浆造纸废水经除悬浮物，再由厌氧处理，然后经氧化沟好氧处理，之后进二沉池沉淀进行泥水分离，再进行混凝沉淀，过滤，再进行臭氧催化氧化处理即可。该处理工艺流程简便，建设运行成本较低，管理简单，能够有效处理制浆造纸废水并实现中水回用，具有极好的应用前景。
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本发明公开了一种用于处理氨氮废水的改性粉煤灰的制备方法,其将原料粉煤灰与0.5-8摩尔/升的氢氧化钠溶液在10-90℃、固液比为1∶2-10下浸泡时间0.5-10小时后,用脱除钙镁的软水清洗,干燥,获得改性粉煤灰。将氨氮废水流过装有本发明的改性粉煤灰的装置,可脱除废水中的氨氮,氨氮去除率可达75%以上。
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本发明涉及水性涂料污物处理技术领域，是一种水性涂料生产废水污泥再生利用方法；第一步：污水沉淀槽的污泥经离心机脱水至离心机排水口形成含水量为40-60％的渣料，第二步：将所得渣料经干燥设备在真空度≥0.85mPa、烘干温度50～80℃条件下烘干；第三步：渣料烘干后，再经球磨机研磨至100～400目细度粉料，按重量比为1～5‰比例投入建筑外墙保温腻子粉生产。本发明中废水经化学絮凝沉降、机械过滤后所分离的污泥，继续经干燥、研磨后用于建筑外墙保温腻子粉的生产，从而实现水性涂料废水污泥的再生利用，因此极大地降低了成本、降低了污染环境的隐患。
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本发明提供了一种重金属废水的多级过滤处理装置，涉及废水处理技术领域，包括：支撑体，所述支撑体的顶部设置有沉淀仓；所述沉淀仓的顶部设置有混合仓；所述混合仓的顶部右侧设置有药剂仓；所述混合仓的顶部设置有过滤仓；所述药剂仓的内部设置有堵板A；所述堵板B的圆周外壁上设置有旋转齿轮；所述过滤仓的内部设置有过滤件；所述过滤仓的内部转动安装有横轴A。本发明能够联动间接驱动混合结构、投放结构以及排杂结构工作，将三项结构联动实现，提升了本发明对于重金属废水的处理效率及质量，解决了装置内的投放结构与混合结构的传动组件优化不够合理，两项结构大都配备了单独的传动结构，传动结构的利用率较低的问题。
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本发明涉及一种实验室印染废水除锑滤料测试装置及方法，该装置具有四个滤柱，四个滤柱成正方形排列，四个滤柱的承托层上面填加不同滤料，从而可对滤柱进行监控及不同滤料的筛选及性能测试；每个滤柱均通过法兰与进水管和出水管连接，且在滤柱下方3cm处具有取水口，方便实验取样。该方法包括将承托层填入四个滤柱中；将不同的待测试滤料分别填入四个滤柱中，均匀填在承托层上；将含锑印染废水通入四个滤柱，调节滤速与流量进行过滤，滤后得到吸附后的含锑印染废水；将每个滤柱所取水样通过传统方法浓缩10倍用于检测；将浓缩后的水样通过ICP仪器进行锑含量检测。该试验装置对锑具有极佳的去除效果，具有更换滤柱方便，无需人工清掏等优点。
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本发明涉及一种氨法磷酸铁生产废水资源化处理装置及方法，首先通过母液预处理系统，利用氨水分段调节pH值，经过反应过滤去除母液中的钙、镁、重金属离子与悬浮物，通过洗水预处理系统，利用氨水调节pH值，经过反应沉淀过滤去除洗水中的钙、镁、重金属离子与悬浮物；进而利用多级反渗透浓缩出TDS浓度为150～180mg/L的浓缩液，净化出电导≤10μS/cm的纯水；最后利用蒸发结晶分盐系统产出纯度≥99%的硫酸铵与纯度≥98.5%的磷酸二氢铵，高效回收磷酸铁生产废水中的水与盐，硫酸铵外售，纯水与磷酸二氢铵回用与磷酸铁生产工序，达到氨法磷酸铁生产废水资源化处理的目的。
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本发明适用于低浓度溶液或废水蒸发结晶技术领域，提供了一种低浓度溶液或废水蒸发结晶装置及方法，包括预热器，所述预热器的通过管路连接有进料泵，所述进料泵的输出端连接有横管降膜蒸发器，所述横管降膜蒸发器的上方连接有蒸汽压缩机，所述蒸汽压缩机的输出端连接有加热器，所述加热器的顶部通过管路连接有强制蒸发器，本发明处理能耗低，其能耗比常规MVR降低一半，处理1吨水最低不到20元，处理范围广，适用性强，处理量在2～100t/h范围内均适用，物料种类多样，既可以处理废水，又能用于工艺物料蒸发结晶，物料初始浓度可低至1％，若进料浓度波动大，系统可根据具体情况选择只运行浓度装置或结晶装置，灵活性强。
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一种基于水力空化的双级硫化物废水降解装置，包括空化射流管和反应腔体，空化射流管的一端设置有进液口和氧化剂通道，另一端设置有喷嘴，空化射流管内部在进液口与喷嘴之间设置喉部，进液口与喉部之间为锥形入射段，喷嘴与喉部之间设置锥形出射段，反应腔体的内部为反应腔室，空化射流管的喷嘴一端与反应腔体连接在一起，喷嘴处于反应腔室内，反应腔室的内部设置有改流体，反应腔体的另一端设置有排液口。该装置使废水与氧化剂通道注入的氧化剂在射流管喉部处混合并产生空化效应，进行一级空化反应；由喷嘴入射反应腔室的高速流体冲击改流体，在反应腔室中完成二级空化反应，实现了对废水中硫化物的高效降解，处理效果好、处理量大，可连续作业。
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本发明公开了一种含油废水处理设备用的精密过滤装置，涉及含油废水处理技术领域，包括预处理仓和涂膜组件，所述预处理仓的右侧连接有主泵体，且主泵体的另一端连接有输送导管，所述输送导管的另一端连接有动态膜过滤组件。本发明实现对含油废水的精滤处理，通过封闭型运行，与空气完全隔绝，适用于挥发性溶液的过滤处理，同时动态膜耐腐蚀性强，适用于含盐高腐蚀溶液的处理，动态膜的有效过滤面积大，因而占地面积小，采用瞬间爆发状空气脱渣后，动态膜洁净如新，节省了大量的反冲洗水，由于过滤前预涂膜，使悬浮物、油污等污染物与基膜层不直接接触，保证了基膜层的长期运行，解决了传统膜过滤中碰到的滤层易堵塞、难反洗和寿命短的难题。
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本发明公开一种高效含油废水分离器，包括絮凝沉淀装置通过絮凝沉淀将废水中含有的悬浮物沉淀以及浮油进行分离；油水分离装置，设有多孔亲油疏水性材料对絮凝沉淀装置中的产水进行油脂吸附；再生装置，对吸附饱和的多孔亲油疏水性材料进行物理压缩，将多孔亲油疏水性材料内部油脂排出；冲洗装置，将油水分离装置分离后的产水储存并回流入油脂分离装置油水分离装置中循环处理；储油装置，将絮凝沉淀装置分离的浮油以及再生装置压缩使得多孔亲油疏水性材料排出油脂进行收集；加药装置，依据含油污水水源情况对絮凝沉淀装置中添加絮凝药品；自动控制系统，通过预设程序对设备进行整体控制，该装置有效实现了对含油废水的低成本高效分离。
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本发明涉及一种从含腈有机废水中回收氨的方法和系统。该方法包括以下步骤：S1，将从氨氧化反应器中出来的高氨产品气流在急冷塔中与低COD贫铵吸收液接触，吸收高氨产品气流中未反应的氨，得到含腈有机废水及低氨产品气流；S2，将含腈有机废水在过滤分离系统中除去重组份，然后在气浮系统内借助气浮气除去油富集轻组分后，在解析塔内经加热和解析塔汽提气汽提，得到粗氨气流及高COD贫铵吸收液；S3，将高COD贫铵吸收液与氧化剂在具有湿式氧化催化剂床的湿式氧化反应器中进行反应后，得到低COD贫铵吸收液，并将其返回急冷塔用于未反应氨的吸收。在该方法有效分离吸收液中的聚合物特别是悬浮物，增强后续湿式氧化降低吸收液中COD的效果。
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本发明公开一种多功能组合的含煤废水处理方法及装置。本发明的装置包括吸附混凝沉淀系统，多功能组合处理系统，纤维束过滤系统，回用水/反洗系统和组合加药系统，吸附混凝沉淀系统与多功能组合处理系统直接连接，多功能组合处理系统包括通过管道连接的管道混合器和多功能组合净化器，多功能组合处理系统通过管道混合器连接组合加药系统，多功能组合处理系统通过多功能组合净化器依次连接纤维束过滤系统及回用水/反洗系统；在本发明的装置中实现含煤废水的处理。本发明建设投资低、处理效果好、出水能满足国家及电力行业对含煤废水的处理及回用要求。
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本发明提供一种便于清理的移动式小型废水处理装置。所述便于清理的移动式小型废水处理装置，包括：底板，底板的顶部固定连接有处理箱，处理箱顶部的左侧贯穿有进水斗，处理箱顶部的左侧且位于进水斗的左侧固定连接有固定机构，处理箱内壁顶部的左侧与处理箱内壁左侧的底部之间固定连接有壳体。本发明提供的便于清理的移动式小型废水处理装置，通过固定夹块将进水管固定在处理箱上，保证进水管在进水时的稳定性，不需要工作人员长时间手持进水管，降低了工作人员的工作量，采用分层式过滤，提高了过滤效果，可抽出第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，以便于对第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板进行清理，提高了装置的实用性。
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本发明涉及电镀废水处理领域，具体的说是一种电镀废水处理池，包括净化箱、过滤系统、曝气系统和提纯装置，所述净化箱的底部设置有若干曝气系统，所述净化箱的顶部设置有若干提纯装置，其中所述曝气系统和提纯装置之间相互连通，所述过滤系统与净化箱的输出端固定连接，本发明一种电镀废水处理池，多个分隔板将净化箱划分成多个净化区域，由二号水泵抽取污水形成正向水流，且在水流过程中，由气泵向加压管和曝气管内曝气，气流带动锁风板转动拨料，使得化学粉料能够气力输送至净化区域内与污水产生化学反应，形成固体杂质和新制气体，在污水流通过程中进行分区域改性，避免了多组混合设备运行的负担，简化了净化流程，降低了设备要求。
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本发明属于环保技术领域，涉及一种处理含高浓度氨氮废水的方法。在进入厌氧生物反应器之前，将需要处理的废水，调节到合适的碳源、氮源、磷源的比值，合适的温度，恰当的PH范围，通过测量进水前的综合池内氨氮浓度的值和处理后出水池的氨氮浓度，来分析该方法对现阶段处理污水中的氨氮所能达到的效果，最终的实验结果表明，该处理方法，对污水中的高浓度氨氮有很好的处理效果，能够处理浓度上限在1600mg/L的高浓度氨氮废水，并且满足行业标准，实现污水中氨氮指标达标排放，有很高的实用性。
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本发明提供了一种铝箔硝酸化成工艺废水的处理方法，首先经过扩散渗析将废水中的铝和酸进行初步分离，得到的回收酸和残液；再将残液和水送入第一电渗析器，进行铝和酸的深度分离，得到回收酸和硝酸铝溶液，最后将硝酸铝溶液、盐酸或硫酸、水送入第二电渗析器，将硝酸铝进一步转化成硝酸和氯化铝或硫酸铝溶液。本发明提供的处理方法克服了传统方法中的不足，减少了酸的投入，降低了生产成本，同时合理的利用了资源，并且操作简单，可以较好的解决化成箔废水的处理，并具有良好的环境效益和经济效益。
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一种含铁含锌的废水提取铁并制备氢氧化铁的方法，属于废物资源化领域。其方法为：向含铁含锌的废水中加入液碱，搅拌，将含铁含锌的溶液在15℃～30℃调节PH值为4‑6.5，同时通入氧化性气体，进行氧化，氧化时间为4‑8h。待完全氧化后，过滤，得到氢氧化铁。该方法是热镀锌厂含铁含锌的废水回收铁的有效简易的工艺，其具有设备投资小，能耗小和制备的产品纯度高，环保无污染等优点。
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本发明涉及改性中药渣及其在印染废水吸附脱色中的应用，将药渣烘干后加入碱溶液浸泡，过滤后将药渣洗至中性，烘干至恒重后粉碎，获取改性中药渣；之后将改性中药渣添加至待脱色液体中，进行脱色反应。本发明的改性药渣用于印染废水脱色，脱色快，前20min脱色显著；成本低廉，操作简单，且无二次污染，且利用中药渣废弃物对印染废水进行脱色，达到了以废治废的效果。
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本发明公开了多段式废水回收系统，包括混凝池、絮凝池、厌氧箱、好氧池、消毒箱和水泵，消毒箱的表面固定安装有水质监测仪，絮凝池与厌氧箱之间通过水泵和输水管连接；混凝池内壁的底部固定连接有PH监测仪，絮凝池内壁的底部固定安装有浊度检测仪，厌氧箱内壁的底部固定连接有总氮水质自动分析仪，厌氧箱与好氧池之间通过水泵和输水管连接。本发明通过提高自动化，减少了人工成本，通过太阳能供电，节约了电能，降低了回收成本，当电池电量不足时，通过电源线正常供电，通过采用光伏板供电，相比现有自动化废水回收系统节约了50%的电能，解决了废水回收处理自动化程度越来越高，导致耗电量大，增加了回收成本的问题。
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本发明涉及高盐废水处理技术领域，具体涉及一种榨菜腌制高盐废水资源化利用的电渗析装置，包括电渗析反应器，所述电渗析反应器包括两个端板组件和位于两个端板组件之间的膜堆，所述端板组件包括端板和嵌设在端板中的电极板，所述端板上设有电极柱；所述膜堆包括依次设置在阴极和阳极之间的双极膜、阳离子膜、阴离子膜和双极膜，相邻的两膜之间，以及电极板与膜之间均通过隔板隔开，所述隔板上设有弯折形的流道，所述流道的首端和末端均设有输水道；采用本发明将分离的氢氧化钠作为生物段的酸碱度调节剂，次氯酸作为生物段杀菌消毒液，有机物因为不带电荷而被留在源水中进入生物段被去除，最终实现了对榨菜废水的资源化回收处理。
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