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本实用新型涉及一种铜氨络合废水处理装置，属于环境工程废水处理技术领域。本实用新型方法的主要特点是：包括MAP反应沉淀池、除磷沉淀池、片碱混合器、干燥器、接收池、水解池和电解槽；MAP反应沉淀池通过输出管道分别与除磷沉淀池和片碱混合器连接，片碱混合器的输出端与干燥器相接，干燥器分别通过输出管道与接收池和水解池相连，水解池通过输出管道与电解槽相连，电解槽再通过输出管道与MAP反应沉淀池相通。利用该装置配套的方法使氨氮及铜的处理效果达到GB18918-2002中的一级标准；同时处理废水中的氨氮和铜，无需单独对铜或氨氮进行处理；顺利解决了铜氨络合物稳定性强，处理难度大的问题；将废水中的铜以单质铜形式回收；而且还可以循环使用磷、镁源，从而节省药剂。
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一种膨胀石墨含油废水处理装置，属于废水处理领域。隔油装置设置在吸附塔体内上方，下腔布水器与隔油装置相通，下腔布水器下方由上至下设置膨胀石墨填料层、多层碎石垫层及下腔收水器，下腔收水器上表面铺设铜网，进水管一端连通废水提升泵，另一端与隔油进水管一端连通，隔油进水管另一端设置在隔油装置内，流量计安装在进水管上，下腔出水管一端与吸附塔体的下腔出水口连通，再生液进口管及正冲出水管一端均与下腔出水管连通，吸附塔体的再生液出口或正冲进水口与再生液出口管或正冲进水管一端连通，五个电磁阀分别安装在进水管、再生液进口管、正冲出水管、下腔出水管以及再生液出口管或正冲进水管上。本实用新型用于含油废水处理。
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本实用新型公开了一种陶瓷膜处理含油、含悬浮物废水的装置，它包括循环水箱、冷却循环系统、高压循环泵进出水阀门、高压循环泵、循环水箱放空阀、进水安全阀、在线温度计、膜进口在线压力表、取样阀、不锈钢膜壳、管式陶瓷膜、不锈钢膜壳活接、膜出口在线压力表、浓水放空阀、产水放空阀、陶瓷膜系统浓水安全阀、浓水流量计、产水流量计、可移动操作平台、电控箱、在线清洗系统等。将待处理含油、含悬浮物废水置入循环水箱，通过高压循环泵将废水泵送至管式陶瓷膜内，利用陶瓷膜的截留能力，将废水中的油类物质、悬浮物等截留住，产水透过膜外，作为物料在生产线回用，或进行深度处理。
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本实用新型涉及一种用于废水除油、除悬浮颗粒的净化装置，包括壳体，所述壳体开设有供废水进入的进水口和供处理后污水流出的出水口，所述壳体上端面开设有排气口和供废水表面的轻质油流出的第一排污口，所述出水口低于所述第一排污口设置；所述进水口和出水口之间自下而上依次设置滤料粒径逐渐减小的焦炭过滤层、焦粒过滤层和焦粉过滤层，所述壳体还连接有用于支撑焦炭过滤层的支撑件，所述焦粉过滤层上方还设置有对其进行限位以防止其随污水流动的限位件。本实用新型的优点是实现对于废水中的油污和悬浮颗粒的去除净化。
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本发明公开了一种硅钢氧化镁废水资源化处理方法及处理系统，硅钢氧化镁废水进入过滤浓缩干化一体化装置经预过滤、过滤、干燥、排泥后得到清液和泥饼；泥饼经烘干后得到烘干泥饼；烘干泥饼溶解于硫酸溶液中，反应后的混合液固液分离得到上层清液和沉淀物，上层清液经中和、蒸发结晶后得到结晶物，沉淀物进行清洗、烘干处理。本发明还设计了实现上述处理方法的处理系统，该系统包括过滤浓缩干化一体化装置、烘干装置、溶解装置以及产水箱；本发明的硅钢氧化镁废水经处理后的清液满足回用要求，可返回机组循环利用，实现废水回用，泥饼经烘干、溶解后可分别作为钛白粉生产原料和土壤改良剂，具有经济环保双重效果，以及良好的社会效益和环境效益。
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本发明公开了一种大孔树脂对煤制甲醇废水中的COD的吸附方法，步骤：(1)将煤制甲醇废水过滤去除水中的悬浮颗粒，调pH至9；(2)将大孔树脂经乙醇水溶液浸泡，淋洗；分离，蒸馏水冲洗，洗净白色固形物；(3)用HCl水溶液循环洗涤步骤(2)获得大孔树脂，蒸馏水洗至中性；用NaOH水溶液循环洗涤树脂，用蒸馏水洗至pH＝7；(4)将步骤(3)获得的大孔树脂作为吸附剂，将步骤(1)预处理后的煤制甲醇废水泵入吸附柱中，循环吸附；本发明采用LS‑16型大孔树脂，比表面积大，可重复利用，循环利用率高、无污染，本发明对煤制甲醇废水中COD的去除率最高达76％，最大饱和吸附量达164mg/g1，操作简单，节约成本。
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本发明属于芯片废水处理技术领域，具体提供了一种用于深度生物处理纳米级电子芯片废水的方法，本发明通过构建以立体层级生态处理耦合磁负载混凝沉淀复合系统深度处理TMF‑RO膜系统产生的浓水。复合池上层种挺水植物作为观赏和生物膜载体两用，搭建小规模人与自然和谐生态空间，中层构建活性污泥法系统通过污泥降解用于深度处理浓水中的COD、氮磷、特征风险物质（如纳米颗粒），下层布设磁负载混凝沉淀池辅助污泥沉淀、转输和排放，从上而下形成一个兼具景观和废水处理的新型生态型分散式污水净化系统，实现深度生物处理纳米级电子芯片废水。
本发明公开了一种利用氮化碳/三氧化钨/硫化锌双Z型复合光催化剂处理抗生素废水的方法，采用氮化碳/三氧化钨/硫化锌双Z型复合光催化剂对抗生素废水进行处理，其中氮化碳/三氧化钨/硫化锌双Z型复合光催化剂包括氮化碳、三氧化钨和硫化锌，氮化碳上修饰有三氧化钨形成氮化碳/三氧化钨复合材料，其上负载有硫化锌，且氮化碳/三氧化钨/硫化锌双Z型复合光催化剂中硫化锌的质量百分含量为1％～8％。本发明方法，采用氮化碳/三氧化钨/硫化锌双Z型复合光催化剂对抗生素废水进行振荡吸附和光催化降解处理，即可实现对废水中抗生素的有效去除，具有去除率高、操作方便、成本低廉、无二次污染等优点，有着很高的实用价值和很好的应用前景。
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本发明公开了一种优质废水净化装置，包括预处理单元、快渗处理单元和深度处理单元，待处理废水依次经过预处理单元、快渗处理单元和深度处理单元；所述快渗处理单元包括快渗内池、快渗外池，待处理废水经过快渗内池进入快渗外池；所述深度处理单元由蒸馏池组成，蒸馏池的进水口与快渗外池连接，所述蒸馏池的出口设置有冷凝装置，所述冷凝装置的内表面覆盖有吸附碳。本发明的有益效果：通过预处理单元、快渗处理单元和深度处理单元，本发明不仅可以截留生活废水中的毛发皮屑、悬浮物等杂质，同时冷凝装置对蒸汽进行液化放热产生瞬间的高温对细菌等有害物质进行高效处理，减少对环境的污染。
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本发明涉及一种通过复合预涂膜技术处理放射性废水中Sr2+的方法，属于放射性废水处理领域。该方法在预涂氢氧化铁(Fe(OH)3)絮体的微滤膜表面继续预涂碳酸钙(CaCO3)晶种实现强化共沉淀过程。含锶废水与碳酸钠(Na2CO3)反应，形成沉淀颗粒在晶种表面沉积，形成大粒径密实颗粒，沉积在动态膜表面。絮体颗粒吸附去除溶液中剩余的锶离子，进一步降低锶浓度。复合动态膜强化共沉淀‑吸附‑膜过滤组合除锶，能够显著提高放射性锶的去污因数。过滤过程中絮体‑晶体“复合强化”形成可压缩滤饼层有效缓解膜污染，复合动态膜与微滤膜结合实现了很好的固液分离效果。应用本方法处理放射性废水中Sr2+，具有良好的去污和缓解膜污染效果，无二次污染且成本较低。
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本发明提供了一种矿山重金属废水修复处理方法包括如下步骤，先将废水倾倒在电解池中，将矿山废水进行电解，向电解后的矿山废水中添加聚丙烯纤维、活性碳进行初步过滤的到处理后的溶液，向处理后的溶液中添加絮凝剂，进行沉淀、过滤，向经过过滤处理后的溶液中加入菌种进行生物降解，最后调节溶液pH值，经半透膜过滤得到过滤后的清水。
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本发明公开了一种回收镀铬和镀锌废水中的铬的方法，包括：将镀铬废水进行蒸发浓缩，得到浓缩液A；将镀锌废水进行蒸发浓缩，得到浓缩液B；将浓缩液B缓慢加入浓缩液A中，并调节pH，然后对体系进行升温陈化处理；将升温陈化处理后的物料过滤、得到滤液A和固体，将固体洗涤、干燥、粉碎，即得锌铬黄；将滤液A加入还原剂反应，过滤、得到氢氧化铬滤饼和滤液B；将滤液B浓缩，结晶得到元明粉。本发明所生产的锌铬黄，品质优良，达到企业锌铬黄产品质量要求。本发明采用首次将电镀厂废水联合综合利用转化为具有经济价值的产物。本发明采用的锌铬黄的制备方法简单、安全可靠、成本低、三废排放少；同时具有客观的经济效益。
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本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种处理重金属废水的方法。本发明提供一种处理重金属废水的方法，包括以下步骤：步骤A:经隔油池去除大部分油脂，在均质池通过氢氧化钠将酸性废水调节到中性；步骤B:由泵提升如气浮一体化设备，投加PAC、PAM进行混凝絮凝沉淀；步骤C:沉淀池出水在混合点与模具清洗废水混合后排入市政管道。本发明工艺简单、重金属去除效率高且环境友好，易于推广应用。
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本发明公开了一种含重金属废水用复合混凝剂，属于环境废水水处理领域。本发明解决了目前常用混凝剂对含铬废水的处理效果不佳的问题。本发明分布对硝酸纤维、磷脂进行处理，提高对铬离子吸附的稳定性，加强对铬离子的吸附及沉降。各组分相互作用提高本发明内部稳定性的同时可使亲水自由基减少，使耐水性能进一步提升，提高在废水处理过程中对活性成分包裹保护，稳定使用效果，配合植物蜡，加入的羟基磷灰石成分可在水中电离产生钙离子，钙离子的产生可有效降低蛋白质中巯基数量，实现对体系内部孔隙结构的填充，使本发明内部稳定性提升的同时，耐水性能得到有效提升，从而进一步稳定增强本发明的除铬离子效果。
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本发明公开了一种撬装式废水深度处理系统，其包括用于进行废水氧化的氧化部、添加有除硬剂的除硬部、用于实现絮状污泥浓缩分离的管式膜单元、用于实现浓缩污泥固液分离的叠螺单元和用于脱色除臭的脱色单元；氧化部的进水口连接有一进水泵，氧化部内设有一曝气器，曝气器与外部风机连接；氧化部的上端出液口与除硬部连通，氧化部和除硬部上均设有一加药装置；除硬部与管式膜单元之间设有一污泥浓缩腔，污泥浓缩腔与叠螺单元连接；管式膜单元的进液口和浓缩液出口均与污泥浓缩腔连通，管式膜单元的清液出口与脱色单元连通；该撬装式废水深度处理系统废水利用率和出水水质高，实现了污泥减量化，并大大降低出水色度及臭味。
一种利用离子液体支撑液膜技术去除含氰废水中氰化物的方法，以膜疏水型聚偏氟乙烯微孔滤膜为多孔载体，以1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐为离子液体，采用浸渍法将多孔载体膜浸渍在离子液体中，由于表面张力的作用，离子液体充满载体膜的膜孔而形成离子液体支撑液膜；将支撑液膜固定于料液相(氰化废水)与解析相(氢氧化钠溶液)的中间，液膜两侧进行搅拌传质，最终在解析液中富集回收氰化物；本发明模仿生物膜主动传输的特性，具有选择性好、分离效率高、富集倍数大、能耗低、操作简便、处理周期短的特点，氰化物可回收利用，易于工程化应用，并且膜相能重复使用的优势，去除率可达到95％以上，可实现对氰化物高效处理与资源回收利用。
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本发明提供了一种净化含油废水材料及其制备方法。由以下成分制备而成：聚丙烯腈纤维、聚苯乙烯、氢氧化钙、活性炭、氯化铝、对羟基苯甲酸异丙酯、三甲铵乙内酯、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、二丁基羟基甲苯、乙醇、硫酸、水。其制备方法为先将聚氯乙烯、聚丙烯腈纤维、聚苯乙烯、乙醇和硫酸混合，水浴加热同时搅拌进行反应，将所得纤维进行过滤，用水对纤维进行洗涤3次后和剩余组分混合搅拌反应，最后将产物放入烘箱中烘干即得。本发明的净化含油废水材料，能有效地去除废水中的油脂，吸附性强，同时能高效的去除COD和BOD，能明显提高废水水质。
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本发明涉及一种用于火炸药废水处理的高效曝气生物滤池装置，属于废水处理领域。本发明的目的是有效解决火炸药废水回用中氨氮和有机物降解处理工艺复杂、处理费用高等缺点。该装置包括：进水系统、出水系统、曝气系统、反冲进水系统、反冲出水系统、承托层、填料层。本发明将物化与生化工艺结合，通过填料吸附过滤作用截留细小悬浮物，然后再通过填料内外生化处理作用去除大部分氨氮及有机污染物，保证出水达标回用。本发明装置成本低、处理效果好，废水处理后氨氮降至5mg/L以下，COD小于50mg/L。
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本发明提供的一种汽车涂装废水的回用处理方法, 包括废水调节、预处理、微生物处理、混凝处理、纤维过滤、钠滤、污泥浮渣处置的步骤；凝聚过程把pH值控制在10.0-10.5，使磷酸根和锌离子生成羟基磷灰石[Ca5(OH)(PO4)3]和氢氧化锌沉淀物。预处理采用二级混凝处理，混凝反应后的固液分离分别采用的是斜管沉淀池和气浮池，既用斜板沉淀池来去除比重较大的重金属化合物沉淀，又用气浮池来去除比重较轻的有机物等。微生物处理采用HCR高效射流生物反应器，使得反应器内的生物反应效率极大的提高。脱盐处理采用运行成本较低的纳滤装置，去除大部分的盐及细微杂质，使出水能回用于绿化灌溉。
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本发明提供一种同步硝化反硝化处理含氨废水的方法，包括如下内容：将硝化污泥和反硝化污泥加入到具有内置膜分离组件的生物反应器内，硝化污泥在膜分离组件的内部区域进行硝化反应，反硝化污泥在膜分离组件的外部区域进行反硝化脱氮，膜分离组件内外区域的废水互通；含氨废水首先进入膜分离组件的内部区域，通过曝气系统实现返混，然后经过膜分离组件的外部区域，最后经外部区域设置的出水口流出。本发明利用膜分离组件将反应器中的硝化污泥和反硝化污泥隔离开，使污泥在各自单独空间作用，彼此间互不干扰，废水成分则是实现共混与互通，并且可以提供不同的溶解氧环境，提高了同步硝化反硝化的效率。
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一种废水雾化回收装置，用于金属热处理加工行业的废水回收。包括废水罐、预热槽、净化装置、净水罐，其特征是：所述的废水罐连接预热槽，预热槽通过雾化泵与净化装置相连接，所述的净化装置内设有纵向的挡板，挡板上部设有过滤网，所述的挡板和过滤网将净化装置内部隔离为左右两个空间，所述的净化装置内的右侧空间上部设有冷凝器，下部连接净水罐。以上所述的雾化泵连接净化装置内的左侧空间，并与过滤网和冷凝器相对。以上所述的预热槽内设有加热器。以上所述的净化装置左侧空间底部设有回流管，并与预热槽相连接。其有益效果是，结构简单，体积小，操作简单，安装维护方便，成本较为低廉，回收效果好。
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本发明公开了一种中铬黄生产工艺废水回收利用方法。包括以下步骤：中铬黄生产工艺废水加氢氧化钠调节pH至7‑9，沉淀分离Pb2+；所得滤液蒸发结晶，析出硝酸钠晶体；冷却降温，进一步析出硝酸钠晶体；过滤分离得到硝酸钠晶体和结晶液。结晶液返回蒸发结晶操作段；与滤液的体积比为1 : (1‑3)。所得氢氧化铅沉淀与硝酸反应生成硝酸铅，作为中铬黄生产工艺的原料之一。本发明将中铬黄工艺废水高效资源综合利用，减少废水的排放，形成硝酸钠产品，既具有环保效益，也增加了经济收益。低温蒸馏方法，工艺简单，反应条件温和，未引入新的物质，无二次污染。
本发明公开了从焦化废水中筛选分离得到的一株苯酚降解细菌Diaphorobacter?sp.菌株P2。16S?rDNA序列相似性分析表明P2菌株与已知Diaphorobacter?16S?rDNA序列同源性为99％。Diaphorobacter?P2可降解高达1000mg/L的苯酚；复合重金属对P2菌株降酚效率的影响大小依次为：Zn2+＞Mn2+＞Pb2+，pb2+对Diaphorobacter?P2降酚效率没有显著影响；在焦化废水与蒸馏水分别以1∶2和1∶1体积比配制的废水中接种P2，酚类物质可在4天内被完全降解。本发明为焦化废水酚污染的生物处理和开发生物修复菌剂提供材料和理论依据。
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本发明涉及一种采用氧化镁粉复配聚合氯化铝脱色的印染废水处理方法，属于废水处理技术领域。该方法先投加氧化镁粉吸附后再投加聚合氯化铝絮凝，用于pH大于10的印染废水。氧化镁粉与聚合氯化铝复配可有效发挥二者协同作用，具有投加量少，脱色效果好，处理成本低的优点，可直接应用于碱性高浓度印染废水的脱色处理。
本发明提出一种连续循环流式固定床三维电极 光电催化反应器及其处理有机废水的方法，反应器的结构包括 反应器壳体、微孔钛板阴极、多孔钛环阳极、双层U型石英管 以及置于该双层U型石英管之中的光源UV灯，微孔钛板阴极 与多孔钛环阳极之间形成光电催化反应室，其中设置了固定床 三维粒子电极，所说的固定床三维粒子电极材料由把纳米TiO2涂布于SiO2粒子上构成，在所说的反应室的进液口和出液口之间连接有由储液器和泵构成的连续循环装置。本发明还提供了应用该光电催化反应器进行有机废水处理的方法和技术条件。本发明建立了一个连续循环流式三维电极－固定床光电催化反应器，通过施加超过污染物氧化电位的较高的电压，充分发挥了光、电二者协同催化氧化的效率。
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本发明涉及水处理技术，具体地说是一种采油废 水处理方法及其专用反应装置，步骤如下：1)氧化处理：将采 油废水自下而上加入反应装置中，通入臭氧，使反应装置中臭 氧浓度达5～20mg/L；与此同时，加超声波，其频率大于20kHz、 小于等于25kHz，声强值控制在0.5～1.0I0之间；将采油废水和臭氧搅拌均匀，使其充分接触；采油废水在反应装置中停留时间为8～20分钟；2)常规混凝处理。污染物分离效率高、可生化性更强。
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微氧水解酸化预处理含硫酸盐高浓度有机废水的方法,在厌氧过程中控制水解酸化在微氧状态下,通过曝气控制微氧水解酸化状态。它涉及一种污水的生物处理方法。目前含硫酸盐高浓度有机废水一般采用厌氧方法进行处理,当进水中硫酸盐浓度较高时,系统处理效率明显降低,导致挥发酸大量积累,影响系统运行稳定性,甚至失败;废水中硫酸盐还原过程消耗了本应转化为甲烷的有机物,从而降低了系统甲烷产率。本发明的微氧水解酸化预处理含硫酸盐高浓度有机废水的方法,利用微氧环境下的水解酸化方法,有效避开硫酸盐还原反应的发生,继而消除硫化物对生物处理的影响。
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一种处理造纸过程中产生的黑液、中段水和白水混合废水的方法。按本法先向废水加入电石泥或石灰,再用卤块或卤水或海水等凝聚剂处理;接着再向所得上清液1通入空气和烟道气;固液分离后,再将所得的上清液2用羟甲基纤维素钠和硫酸铝处理,最后让所得上清液3通过活性炭吸附床。经本法处理后的水可以排放或再用。本法工艺简单,操作方便,成本较低,污染物去除率高。
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本发明属于利用生化技术和膜分离技术处理废水的设备,特别涉及一种双区重力出流式膜生物反应器废水处理设备。该设备由升流式反应器和容器组成;所述的升流式反应器为生化反应区,在升流式反应器中安装有一中心管,在反应器的上部侧壁开有进水口;所述的容器为固液分离区,在容器内安装有膜组件,膜组件的底部布设有曝气管;在容器的上部侧壁开有进气口和出水口,下部开有混合液进入口,升流式反应器的底端与容器相通;穿过升流式反应器的侧壁,安装有将容器与升流式反应器的中心管连通的连通管。本发明不需要抽吸设备,固液分离区顶部与生物反应区中心管连通,被分离的污泥在气体的携带下进入生物反应区,实现曝气量高效利用,可降低运行能耗。
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