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本发明提供一种利用铁尾矿制备吸水砖工艺，步骤为将铁尾矿在一定温度下烘干后磨粉，至其可以过60目筛；将得到粉料煅烧后得铁尾矿熟料，并过60目筛；将上述两种料按比例进行配料，并加入一定量的粘结剂；将物料与细沙石料混合，加水混合成松散的湿料；将湿料置于模具中通过压砖机压制成生坯，干燥15‑25天，得成品砖。本发明充分利用铁尾矿做为原料来制备吸水砖，产品成本低，实现了变废为宝，有效地缓解因铁尾矿长期堆放和氧化带来的环境危害；制作工艺简单，配方合理，原料来源广泛，成本低，而且产品吸水性能优越；制作出的吸水砖长期日晒不开裂、不老化、不折断，透气性能好，且重量轻，使用寿命长，可广泛使用于城市地面上。
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本发明公开了一种防老剂264的制备方法，将异丁烯、对甲苯酚和浓硫酸进行烷化反应，再用氢氧化钠中和，然后添加软水进行产品粗分离，再用溶剂结晶，经离心、过滤、干燥，其特征在于：所述产品粗分离采用水结晶。本发明产品粗分离在产品粗分离时没有使用有机溶剂，而是采用水，水能重复使用，并且防老剂264不溶于水，从而单程收率高，又由于不需精馏，故不需高温，从而能耗低，设备投资小，危险废液少。
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本发明涉及一种含铅除尘灰综合处理方法，将含铅除尘灰通入风力分级‑风磁分选系统，通过风力分级将大粒度除尘灰分离出来得到风选铁精矿，通过风磁分选将细粒度除尘灰中的磁性物料分离出来得到磁选铁精矿；风选铁精矿和磁选铁精矿返回烧结、冶炼工序使用；布袋除尘器捕集到的干尾灰进行脱铅提铅处理；干尾灰与粉磨后的含碳还原剂、粘结剂并加水混合制团块，团块焙烧后得到金属化团块供高炉和转炉使用；烟气回收系统中的除尘灰为富铅矿粉，作为炼铅提铅原料使用。本发明避免了现有处理工艺由于含铅除尘灰中铅含量波动大、工艺设计不合理而造成的资源浪费、能源浪费、处理性价比低等问题；降低了重金属铅对冶炼系统的危害，将含铅除尘灰变废为宝。
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本发明公开了一种高盐浓缩液分盐处理方法及系统，涉及环保水处理技术领域。本发明的高盐浓缩液分盐处理方法包括收集高盐浓缩液，用碟管式纳滤膜进行纳滤，得到透过液和浓缩液；将透过液蒸发得氯化钠高倍浓缩液；将浓缩液高级氧化后蒸发得硫酸钠高倍浓缩液；将氯化钠和硫酸钠高倍浓缩液分别进行结晶、干燥，得到氯化钠和硫酸钠固体，该方法流程合理，经济高效，运行稳定，作为一种深度处理技术，有效去除浓缩液中有机物及以无机盐为主的溶解性总固体，回收得到纯度高的氯化钠和硫酸钠固体，实现资源的循环利用，降低危废处理成本，提高经济价值，弥补了现有高盐浓缩液处理技术中的不足，使高盐浓缩液处理达到零排放的目标，具有广泛的应用前景。
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本发明实施例公开了一种导电聚乙烯，按照重量份数，主要由如下原料制备得到：聚乙烯60～80、乙烯丙烯共聚物5～15、碳纳米管1～5以及导电炭黑15～25。将采用该导电聚乙烯制备得到的内胆用于化工原料桶后，在使用过程中，化工原料直接与内胆接触，而不与化工原料桶侧壁直接接触，从而避免对化工原料桶的直接污染，可以大大降低危险废弃物的处理成本。
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本发明揭示了一种筛分破碎回用装置，包括筛网、暂存斗、输送机以及破碎机，所述筛网对应设置于所述暂存斗上部，所述输送机设置有多个包括第一输送机，所述第一输送机对应设置于所述暂存斗的出料口，所述筛网的一端位于暂存斗外部并与下方的破碎机对应设置，所述筛网呈倾斜结构设置，所述筛网的倾斜端下部与破碎机的进料口对应设置，还包括第二输送机，所述破碎机的出料口位于所述第二输送机一端上部，所述第二输送机的另一端与筛网对应设置。本发明确保危废物料进料大小相一致，保证处置效果及处置物的质量；自动化运行，消除安全生产隐患；采用装载机或抓斗行车或提升翻斗进料，使处置具有多样化；降低生产成本，提高生产效率。
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本发明涉及“卤代环烯烃的制备方法”，属于化学合成领域。本发明的制备方法为在酰胺或烷基胺溶剂中，以卤代环烷烃为原料，发生脱卤反应，得到目标产物卤代环烯烃。本发明方法不仅反应条件温和、卤代环烯烃收率高，不需要使用金属或氢气等危险的还原剂，工艺安全可靠，不产生金属卤化物等废固，在工业上可通过普通的蒸馏手段进行有效分离。
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本发明公开一种以淡水鱼内脏为原料的水产调味品的生产方法。该方法是将淡水鱼内脏进行酶解，然后采用活性炭和绿茶对酶解液进行脱腥脱苦，最后加入还原糖、氨基酸、维生素及蒜粉，进行美拉德增香反应；干燥后即可。本发明很大程度的解决了淡水鱼内脏的处理废弃问题，赋予淡水鱼内脏新的利用价值，具有很好的市场前景。本发明采用活性炭和绿茶复合脱腥脱苦，缩短了脱腥脱苦时间，脱腥脱苦效果显著，同时绿茶可有效减少三甲胺含量。本发明在第一阶段梅拉德反应后采用微波处理促使进一步美拉德反应，提高内脏酶解物的抗氧化活性，同时减少具有潜在危害性的高级美拉德反应产物。
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本发明公开了利用铝灰为主要原料生产霞石微晶玻璃的方法，包括如下步骤：步骤一、原料选择；步骤二、原料混合；步骤三、混合料的熔化；步骤四、压延成形；步骤五、退火；步骤六、晶化。本发明利用铝灰为主要原料制备霞石微晶玻璃，利用率可达35％左右，变废为宝，有效解决铝灰带来的环境危害。该发明所制备的微晶玻璃主晶相为霞石，次晶相为硅灰石，晶粒细小，有较高的透光度，装饰效果优良。本发明以铝灰矿渣为主要原料可用于生产霞石系列微晶玻璃，产品抗压强度350～450MPa，抗弯强度70～80MPa。
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本发明公开了一种环保节能家用取暖炉，包括外炉壳、装水内胆和燃烧内炉，所述装水内胆和燃烧内炉均位于外炉壳内部，所述燃烧内炉位于装水内胆内部，所述装水内胆顶部设置有压力释放头，所述压力释放头延伸至外炉壳外侧，所述外炉壳和燃烧内炉正对应的位置开设有开关门，所述燃烧内炉内部设置有点火器，所述燃烧内炉顶部设置有排烟腔，所述排烟腔顶部固定连接有排烟管，本发明涉及环保节能技术领域。该环保节能家用取暖炉，解决了供暖锅炉热水利用率低，并且人需要围在锅炉旁边，排放的烟气不仅会污染大气还对人体有危害的问题，可以有效地利用废弃物，成本比较低，对燃烧的烟气进行净化处理之后排放到大气的气体可以减少对环境的污染。
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本发明公开了一种杂盐资源化利用的方法及系统，方法包括S1.有机物去除、S2.溶解、S3.分盐处理；系统包括有机物去除单元、溶解池、预处理系统和分盐处理系统。本发明的优点在于，可针对工业处理产生的、或已经堆存的杂盐进行有效的处理，解决了常规杂盐无法消除、过度堆放积存的问题，使得原本危害性大且无法进行有效处理的杂盐，经本发明处理后实现了资源化利用，杂盐处理的资源化率可达70‑96％，真正实现了杂盐的无害化、减量化和资源化处理的目的，缓解杂盐直接填埋产生的环境问题；可避免杂盐直接焚烧造成的巨额运行费用，且避免传统焚烧处理后次生固废仍需填埋处理造成的能源和资源浪费，经处理获得的副产结晶盐可以外销，使得杂盐处理整体费用降低89％‑100％。
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本发明涉及染色颜料技术领域，具体涉及一种固态颜料颗粒的生产工艺。一种固态颜料颗粒的生产工艺，至少包括以下步骤：第一步：纳米颜料预分散体的制备；第二步：固态颜料颗粒的制备。本发明提供了一种固态颜料颗粒的制备工艺，很大程度上解决染色过程中存在的一些环保和分散性问题，其中比较突出的是危废物产生的问题，具有十分重大的意义，具有高分散性、优异的储存稳定性、高透明性、高光泽性、色泽纯净鲜艳、无气味、无粉尘飞扬、具有极佳的光泽和流动性，极佳的溶剂释放性等诸多优点，解决了现有技术生产出的染色材料在分散性、光泽、鲜艳度和透明性上存在的缺陷。
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本发明提供了一种无烟焚烧装置及方法，涉及危险废物焚烧设备的技术领域，能够通过闪速室回转窑对进入到筒体的待焚烧物料进行干馏处理，以提取碳氢物质，并将碳氢物质输送至燃烧室进行燃烧，以使碳氢物质裂解为包含C原子和H2分子的气体流，并将包含C原子和H2分子的气体流输送至还原室回转窑；可利用还原室回转窑设置的光催化装置将气体流中包含的C原子和H2分子合成可燃气体，并将该可燃气体输送至沉灰室进行沉灰处理，以便于对可燃气体进行回收；实现在物料焚烧过程中只产生可回收的可燃气体不会造成二次污染，并且降低了燃烧成本。
本发明涉及石油化工技术领域，涉及一种具有靶向功能的页岩碎屑覆膜支撑剂及其制备方法和应用。本发明要解决的技术问题是支撑剂在裂缝中的分布是随机的，不均匀的，无法达到定向吸附；以及页岩碎屑处理难题。本发明公开了一种具有靶向功能的页岩碎屑覆膜支撑剂，还公开了所述支撑剂的其制备方法和应用。该覆膜支撑剂包括骨料和覆膜材料；所述包覆层的材料包括磁性纳米粒子和复合材料以及掺杂于复合材料中的经热解处理的页岩碎屑。本发明提供的覆膜支撑剂可靶向吸附在开采地层中，吸附能力强，支撑强度高，能有效提升油气产出率，同时还能有效解决页岩碎屑危废处理问题。
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本发明提供低氘水在葡萄糖注射液中的应用，即低氘水促进葡萄糖的体内代谢。本发明还公开一种葡萄糖低氘水注射液，为葡萄糖的低氘水溶液，采用pH值调节剂调节PH为4.5～5.0，所述pH值调节剂为盐酸。低氘水中氘含量为0.01～120ppm，葡萄糖的质量体积百分含量为5％、10％或者25％。本发明的葡萄糖低氘水注射液，其生产工艺中该工艺中使用的化学品是无毒且非免疫原性的，制备方法简单且不产生危险废物，进行注射或者口服后，可以加速葡萄糖的代谢，更为快捷、持久的提供能量。
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一种脱硫石膏生产硫酸钙晶须的方法包括：将脱硫石膏原料在室温下进行预处理去除NO3‑离子，经干燥后进行水热反应并控制体系pH，趁热过滤可获得长径比为100‑200 : 1的硫酸钙晶须前体，之后通过重结晶方式获得高品质的硫酸钙晶须。本发明的优点是：采用双氧水预处理深度氧化脱硫石膏中含氮类物质，并以硝酸盐形式去除；引入的pH调节剂能够在保证体系纯度的条件下促进晶须生长；此外本发明所需设备简单，工艺简便，且不会造成附加的环境危害，实现了脱硫石膏废弃物的资源化利用，具有极其深远的社会意义和经济价值。
本发明公开了一种组合聚醚，其包含如下质量份数的各组分：60～90份聚醚多元醇A、10～40份聚醚多元醇B、7～12份交联剂、0.3～1.0份胺类催化剂、0.1～0.3份金属类催化剂、20～40份阻燃剂和1.5～2.5份抗静电剂。本发明的聚氨酯加固材料无溶剂、无挥发、原料易得、原料价格低廉、阻燃效果好、抗静电效果佳、在井下使用时危险系数小，对操作者和环境都更加安全无害，适用于工业化大规模生产。本发明的聚氨酯加固材料的制备方法操作简单、三废少。本发明的聚氨酯加固材料用于矿用加固领域时，操作简单、使用方便，灵活性高，安全系数高，对操作者和环境都更加安全无害。
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本发明涉及一种冶炼合金锭表面熔渣处理回收设备，包括抛丸清理机、鼓风机和吸收池，所述的抛丸清理机的出风口通过第一风管与鼓风机连接，鼓风机的风机出口通过第二风管与吸收池连接。本发明采用吸收池对抛丸清理机内产生的粉尘进行吸收处理，改变了传统抛丸清理机采用布袋收集粉尘的方式，防止了有害粉尘泄入空气中对周边环境、动植物及人体造成危害，不仅对稀土金属毛坯粗磨产生的大颗粒废屑和小粉尘进行吸收，对稀土金属毛坯精磨产生的小粉尘和细微粉尘也进行吸收，统一吸收降低了回收成本，同时收集到的含稀土金属的粉尘可集中回收，对粉尘的吸收效率高。
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本发明公开了一种铜合金预处理方法，包括如下步骤：步骤1、脱脂：在脱脂液中浸泡1~5min，所述脱脂液由200~240重量份的水、3~5重量份的氯化铁和8~15重量份的硫酸组成；浸泡后用水清洗、烘干；步骤2、预洗：将烘干后的铜合金放入预洗液中，浸泡3~5min，预洗后，清洗、烘干；步骤3、电解清洗：将铜合金放入电解液中，在60~80℃、1~5A/dm2的电流密度下，电解3~8s，所述电解液中含有碳酸钠20~30wt%，磷酸钠20~35wt%，表面活性剂0.5~1.5wt%和氢氧化钾5~15wt%；预洗后，清洗、烘干；步骤4、酸洗：用3~5wt%的硫酸溶液浸泡1~10分钟，用水清洗、烘干。本发明的清洗处理效果能够达到或者超过现有的处理工艺，且不会产生危害性废液，也不影响工人的身体健康。
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本发明公开了一种载有四硫化钒(VS4)活性成份的光催化剂及制备方法，选用石墨烯、碳纳米管、硫化银作为模版载体，以改善其光催化活性，属光催化技术领域。该催化剂以VS4为活性组份，以碳纳米管等为载体，通过溶剂热法制备获得。结果显示：所制得的复合催化剂在可见光区域有很好的响应，能够有效进行光解水反应。该催化剂的成功研制，对可见光催化降解废水和光解水制氢气解决能源危机有一定的理论和实践意义。
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本发明公开了一种车载氢氧气体制造装置及系统，该装置中导电板设置于阳极板和阴极板之间，其中相邻板体之间通过绝缘密封件隔开，并各自围成密封的电解腔，阳极板、阴极板和导电板上分别设有连接孔将各电解腔连通。本装置的氢气和氧气属于即产即用，电解产生的氢气和氧气即时经传输管道输入到内燃机中燃烧，在整个过程中氢气和氧气仅存在于装置与内燃机气体入口之间的传输管道内，这一部分的氢气和氧气量相对而言是比较小的，因此无需担心氢氧混合气体爆炸造成危险事故。而且内燃机的燃烧室内燃料的充分燃烧，在燃烧过程中被浪费的燃料更少，还将减少废气排放,尤其是减少一氧化碳和一氧化氮的排放量，有利于环境保护。
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一种利用油菜?花生轮作模式修复重金属污染土壤的方法，该方法是将油菜和花生按其自然生长期以油菜?花生的轮作模式种植在重金属污染土壤中以对污染土壤进行修复。油菜和花生在重金属复合污染的土壤中没有出现毒害作用，籽粒的产量均达到正常水平；且油菜?花生轮作模式生物量大，能够吸收积累多种重金属，加大了对污染土壤重金属的提取量。采用本轮作模式一方面解决了修复过程中冬季荒田的问题，在时间和空间上很好地利用了荒废的污染土地，加快了修复速度；另一方面所得的油料果实又能为不断增长的石油需求提供新的燃料，这样避免了重金属通过食物链危害人类，又能从中获取经济效益。
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本发明公开了一种钢球磨削铁泥制造还原铁粉的生产工艺，此工艺生产的还原铁粉纯度高、性能可靠，适合粉末冶金、耐磨结构件等原材料用途，此工艺利用钢球磨削铁泥（属工业固定危险废物）直接制造还原铁粉，工艺简单，生产成本低，是资源再利用的环保项目。它包括如下步骤：清洗→磁选→烘干→蒸馏→粉碎→粗筛选→还原（预热、还原、冷却）→粉碎筛选→合批包装。还原工序处理采用3段处理技术，分为预热段、还原段和冷却段，冷却段分空冷段和水冷段，采用干的分解氨气氛从冷却段进气孔进气和湿的分解氨气氛从预热段前段进气。经过实验中心对本发明生产的还原铁粉进行检测，铁含量超过98％，此发明生产的还原铁粉制成的粉末冶金零件密度达到7.1?g/cm3左右。
本发明公开了一种能形成原产地微生物群落小环境的原生态填充物及其制备方法与应用。所述的能形成原产地微生物群落小环境的原生态填充物包括重量份的曲草40～80份、糟醅30～50份、和大曲1～5份。应用为所述的能形成原产地微生物群落小环境的原生态填充物在制备有益于生态循环、绿色环保的微酒窖中的应用。本发明所述的能形成原产地微生物群落小环境的原生态填充物制备得到的产品，比如微酒窖有利于酒体的醇厚、成熟、醇香；便于储藏、便于运输、携带，混合填充物的中空、通透的特性在运输中能起到很好的抗震、防撞作用；有益于生态循环、绿色环保更实用，将其废弃后仍可作为花肥农作物的肥料使用，它能自然降解的属性对环境一点危害也没有。
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本发明公开了一种为基质材料表面提供消毒除臭多功能涂层的配方、方法和负载体系，包括为软和硬表面、有机和无机固体表面、颗粒介质，以及包括人和动物皮肤以及皮肤损伤等其它相关基质;能够中和人和动物、工业液体以及固体废物产生的恶臭;并提供中和、降解难闻和有害化学物质的功能。本发明提供了用于生产消毒除臭，微氧化和酶抑制功能的液体配方和方法，用以制备具有持久、稳定的抗菌除臭功能的涂层和介质，它们可以广泛用于生物危害剂控制、气味的消除和防止以及有害物质的氧化降解，并且其施用方式对用户无害，赋予用户很好的便利性。
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本发明公开了一种金属带材表面粗糙度增加设备及加工方法，所述设备包括金属带释放卷取装置、金属带表面清洗装置、导向装置、表面粗糙度增加装置、加热装置和废气收集装置等组成。本发明避免了腐蚀法或磨削法对环境及操作人员造成了危害，可以直接增加极薄金属带材表面粗糙度，且粗糙度可以精确控制，提高了金属带表面粗糙度增加的加工效率及粗糙度的均匀性。
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本发明公开一种煤灰作为热解催化剂的用途及煤灰催化性能测试的方法，用火力发电站废料回收得到的煤灰作为固体化石燃料或生物质燃料热解反应的催化剂。本技术方案的煤灰是在火力发电厂的锅炉内自然沉积形成，无需额外处理，用煤灰做催化剂不需要使用有危害的化学试剂，避免了严苛的化学工艺，极大程度上降低了生产成本和传统催化剂产业带来的环境污染，同时也减少了煤灰直接填埋所带来的环境风险。
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本发明提供了一种大规模化石英砂酸洗除杂增白工艺，包括如下步骤：石英砂脱水；将脱水后的石英砂以等量方式匀速加入擦洗机，向擦洗机中循环加入催化剂和草酸酸液，石英砂在擦洗过程中与催化剂和酸液充分混合；石英砂、催化剂和酸液进入反应池堆放、沥酸同时发生反应；反应后的石英砂进入洗砂设备中循环加水清洗脱酸，脱酸废水经过中和处理和沉淀过滤后循环利用；脱酸后的石英砂沥水得到成品石英砂；本发明采用单一酸液处理石英砂，制得的石英砂成品质量稳定，由于反应前已分级，不需要后期的分级处理，可直接使用或售卖，同时易于反应后溶液的重复利用，可实现石英砂的大规模生产，大大提高石英砂处理效率，无酸液挥发，对环境和工作人员危害小。
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