北京北京有色金属固/危废处置技术理论与应用

废旧阴极射线管含铅玻璃生产氯化铅的工艺 1091     

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本发明针对目前我国废旧阴极射线管含铅玻璃报废量大、高附加值资源化利用技术匮乏、环境危害严重的现状，提供一套废旧阴极射线管含铅玻璃生产氯化铅的工艺。其特征是：将废旧阴极射线管含铅玻璃破碎粉磨，加入氯化剂造粒，通过气氛和温度调控实施氯化反应，收集产物经纯化处理后得到纯度为98%左右的氯化铅产品。该工艺操作简便、效率高、成本低、原材料廉价易得，生产的氯化铅品质优良，具有良好的产业化应用前景。剩余的固体残渣经检测不属于危险废弃物，可直接用于生产建筑材料或进行填埋；生产过程中尾气中铅的浓度符合国家排放标准。

煤化工脱硫脱氰废液的处理装置及方法 1086     

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本发明提供了一种煤化工脱硫脱氰废液的处理装置及方法，所述处理装置包括依次连接的脱硫脱氰反应装置、氧化反应装置、脱氰装置和沉淀装置；所述方法包括：将脱硫脱氰废液与脱硫脱氰剂混合后发生反应，生成沉淀，得到固液混合物；向得到的固液混合物中加入氧化剂，发生反应；向所得产物中加入脱氰剂，反应后进行沉淀分离，得到净化后废液。本发明通过对脱硫脱氰废液进行处理，可将废液中硫化物的浓度可降至10mg/L以下，氰化物的浓度可降至50mg/L以下，满足煤化工废水后续生物处理的进水要求；同时，所述装置和试剂成本较低，适用范围广，反应过程同时兼顾废气和固体废物的处理，绿色环保。

工业丁烯氧化脱氢制丁二烯过程中的废水处理方法 970     

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本发明公开了一种工业丁烯氧化脱氢制丁二烯过程中的废水处理方法，具体的，将工业丁烯氧化脱氢制丁二烯过程中产生的废水经微滤膜拦截废水中的大直径的菌体和悬浮的固体，对废水进行澄清和保安过滤后，再通过反渗透膜渗透分离，其中，反渗透膜渗透分离后渗透侧为净化水，将其返回洗醛塔作为脱盐水使用，将渗余侧的高有机物含量的废水加入负压汽提塔，汽提后得到的废气通入以贵金属铂或钯为活性组元催化剂体系中催化氧化生成二氧化碳和水，塔底废水返回洗醛塔或排入生化污水处理系统。本发明工艺简单、装置运行周期长、运行费用低，净化水质好、废气处理经济且彻底，具有非常好的经济效益和社会效益。

转子式电池废料固液分离方法 662     

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本发明提出了一种转子式电池废料的固液分离方法,是通过在转子式电池的废料仓和废料储存容器之间设立一个废料固液分离装置,使得废料中的固体废料和大部分液体废料有效的分离,便于反应后的废料的回收再利用和减轻重量,并且减少体积。

工业生产用废气高效过滤净化装置 811     

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本实用新型涉及废气处理技术领域，且公开了一种工业生产用废气高效过滤净化装置，包括工作箱，所述工作箱上表面右端固定连接有处理箱，处理箱右侧面密封卡装有收集门，处理箱上表面右端连通有传入管，所述传入管上设置有传入阀，处理箱内部固定连接有过滤板。该工业生产用废气高效过滤净化装置，通过工作箱、电机、转动轴、转动盘、转动杆、滑块、圆形滑槽和搅拌杆的配合作用，可以对工作箱内部的吸附溶液进行搅拌，使废气与溶液接触的更加的充分，提高对废气的处理效果，通过处理箱、过滤板、过滤孔、液压缸、移动板、刷毛、收集门、传入管和气泵的配合作用，可以对废气中的固体废物进行一定的过滤。

废旧轮胎热解系统和热解方法 823     

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本发明提供了一种废旧轮胎热解系统和热解方法，其中，废旧轮胎热解系统包括：抽丝装置、破碎装置、旋转床热解炉、热解固体处理装置、冷却和净化装置、储油罐和蓄热式旋转换热器，其中，旋转床热解炉适于对热解原料进行热解处理，且旋转床热解炉内具有可旋转的、用于盛放热解原料的布料盘，布料盘将旋转床热解炉内分隔成位于布料盘上方的热解腔室、位于布料盘下方的供热腔室，其中，布料盘上具有多个连通热解腔室和供热腔室的通孔；蓄热式旋转换热器分别与冷却和净化装置和旋转床热解炉的热气进口相连，用于将不凝气进行加热后用于热解处理。由此采用本发明上述实施例的废旧轮胎热解系统可以有效地对废旧轮胎进行热解。

利用回转窑预加热生料处置废弃物的装置及处置方法 795     

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本发明提供了一种利用回转窑预加热生料处置废弃物的装置包括：分解炉，回转窑，连接回转窑窑头与分解炉的三次风管，以及与三次风管呈倾角布置的一微型回转窑，微型回转窑一端通过第一管路连通所述三次风管，另一端通过第二管路连通所述分解炉，微型回转炉连通所述三次风管的一端，高于连通所述分解炉的一端；微型回转窑，在连通所述三次风管的第一管路，设置废弃物加注口，第一管路通过第三管路与预热器连通，使预热器中的热生料通过第三管路分流至所述微型回转窑。本发明在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程，并提高废弃物的加注量，并且能够避免微型回转窑以及管路内结焦堵塞。

以葡萄糖为共基质驯化活性污泥及其深度处理焦化废水的应用 911     

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一种以葡萄糖为共基质驯化可深度处理焦化废水的活性污泥的方法，取活性污泥并对其进行曝气恢复其活性，采用SBR工艺，向反应器中投加微生物的生长基质，并按反应器有效体积的10％的比例投加焦化废水，剩余空间用去离子水补充，每个梯度停留时间12d，每72h为一个运行周期，使SBR的DO控制在3.0±0.5mg/L，水温20.1～21.5℃，pH值8.45～8.86，污泥龄25～30d，每个周期排水比60％；至混合液悬浮固体浓度达到3500±150mg/L后，混合液污泥沉降比为15～20％，再按有效体积10％的比例梯度提高焦化废水投加量，进行下一个梯度的驯化。本发明用时短，成本低，且可深度处理焦化废水。

水泥窑协同处置废弃物的装置 725     

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本实用新型提供了一种水泥窑协同处置废弃物的装置，包括：分解炉，回转窑，连接回转窑窑头与分解炉的三次风管，以及与所述三次风管并列布置的一微型回转窑，所述微型回转窑一端通过第一管路连通所述三次风管，另一端通过第二管路连通所述分解炉；所述微型回转窑，在连通所述三次风管的第一管路，设置废弃物加注口。本实用新型在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程，并提高废弃物的加注量，提升热交换时间，提高废弃物的处理效率。

废旧锂离子电池全组分回收方法 933     

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本发明公开了一种废旧锂离子电池全组分回收方法，所述方法包括以下步骤：1)将废旧锂离子电池放电处理，除去外壳后破碎；2)将破碎所得全部物料在保护性气体的保护下热处理，得到热处理固体产物和可燃油气；3)将所述热处理固体产物分散，筛分得到集流体粗料和电极细料；4)将所述电极细料水浸提锂，得到锂浸出液和提锂渣；5)将所述提锂渣进行酸浸，得到金属浸出液和石墨。本发明的方法实现了废旧锂离子电池的全组分回收，具有全量化高效利用、环境友好、流程简洁等优点，同时，由于热处理过程发生了自还原反应，正极粉酸浸过程无需添加还原剂，具有显著的经济效益。

废物资源化制备净水剂装置 935     

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本实用新型提供一种废物资源化制备净水剂装置，包括：原料储放装置、反应装置和产物处理装置；原料储放装置包括废碱液储放罐、废硫酸储放罐、废盐酸储放罐；在废碱液储放罐的废碱出口处分别连接有第一碱液缓冲罐和第二碱液缓冲罐；反应装置包括反应槽；产物处理装置包括中和槽、与中和槽的溶液出料口连接的固液分离装置、与固液分离装置的固体出口连接的酸化槽、与酸化槽的产物出口连接的熟化槽和与熟化槽连接的干燥装置。利用本实用新型能够解决现有技术中对废酸进行资源化利用生产净水剂时，存在废酸原料来源单一、只能制备液态PAC，不利于长途运输、杂质溶于酸后，无法排出制备系统，只能同产品混合，制备出的净水剂质量差等问题。

研磨废水的处理装置 960     

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本实用新型公开了一种研磨废水的处理装置，其包括废水进管；陶瓷膜过滤器，所述陶瓷膜过滤器具有进废水侧和产水侧，所述废水进管与所述进废水侧连通；出水管，所述出水管与所述产水侧连通；与进废水侧连通的正冲进水管和正冲出水管。本实用新型提供的研磨废水的处理装置采用陶瓷膜对研磨废水进行回收处理，充分保证了水中直径较大的颗粒，如胶体、固体颗粒、病菌、隐性孢子等被完全过滤掉，进而保证了通过陶瓷膜过滤后的出水，不含悬浮物，可以直接使用，过滤效果较好。而且，陶瓷膜具有优异的耐化学腐蚀的性能，因此可以在广泛的pH值范围内进行操作，并且耐氧化，可以用来处理加氯处理后的水，以及用强氧化剂进行清洗。

含有机胺的废水处理方法 697     

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本发明涉及一种含有机胺的废水处理方法，主要解决了分子筛生产过程中产生含有机胺废水的处理问题。本发明采用弱酸性的固体酸作为废水处理剂，去除废水中难降解、毒性强的环状有机胺类污染物，实现废水的可生化性。废水处理剂经过简单工艺处理后可重复使用。该废水处理方法工艺步骤简单、废水中环状有机胺处理彻底，可用于分子筛生产过程中产生含有机胺废水的处理，具有良好的经济效益和社会效益。

外管喷射式脱硫废水处理系统 690     

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本实用新型提供了一种外管喷射式脱硫废水处理系统，适用于中低灰分的烟气系统，包括三联箱、澄清池、出水箱、过滤器、废水缓冲箱、计量模块、喷射装置、蒸发塔，废水经三联箱处理后进入澄清池，澄清池溢流进入出水箱，出水箱内废水经过滤器过滤后进入废水缓冲箱，最后通过计量模块由喷射装置于蒸发塔内雾化蒸发，蒸发后的固体物质进入输灰系统，实现废水“零排放”。该装置不仅能够有效避免喷枪表面结垢及喷嘴堵塞现象，而且能降低蒸发后烟气中的含尘量。

利用废杂铜循环强化提取高纯铜粉的工艺 968     

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本发明利用废杂铜循环强化提取高纯铜粉的工艺，该工艺促使氨铜溶浸液溶解金属铜时形成的亚铜氨组成可以迅速地被氧化成二价铜氨溶液，从而促进对金属铜的溶解反应过程；并对这样得到的最终浸出溶液，有意使之停留在亚铜氨的状态，通过适当调节溶液的pH值而使得其中的铜氨组成形成各种复盐固体析出而过滤分离出氨铜母液，复盐固体组成复杂，可通过与水合肼反应而全部转化为高纯铜粉，而氨铜母液则稍微添加部分碱而得以恢复、返回到溶浸工序继续新一轮的浸铜操作采用本发明的工艺新方法，可望大大促进废杂铜的氨浸效率，也可显著提高铜粉的制备产率，并显著减小沉析母液回调成碱性状态所需要的耗碱量，做到零排放、闭路内循环。

碳纤维生产用炭化炉废气收集处理设备 989     

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本发明公开了一种碳纤维生产用炭化炉废气收集处理设备，包括底座、第一处理罐和第二处理罐，底座顶端的一侧固定设有第一处理罐，第一处理罐的一侧固定设有进气管，且进气管的一端延伸到第一处理罐的底部，第一处理罐的中部固定设有网板，本发明一种碳纤维生产用炭化炉废气收集处理设备，该装置废气处理前，先将废气通入第一处理罐4的内部，经过水过滤掉气体中的固体颗粒，防止固定颗粒污染第二处理罐中的处理液，进一步提高该装置的使用效率；该装置一侧固定设有循环管，且第二处理罐的一侧设有废气检测装置，对废气进行检测，不合格时经过循环管再次通入第二处理罐进行循环处理，进一步提高该装置的使用效果。

回收废覆铜板中铜箔的系统和方法 1084     

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本发明涉及一种回收废覆铜板中铜箔的系统和方法。所述系统包括第一热解装置、分离装置、第二热解装置、铜箔处理单元；第一热解装置具有覆铜板入口、固体产物出口、热解气出口；分离装置具有固体产物入口、粗铜箔出口、玻璃纤维出口，固体产物入口与第一热解装置的固体产物出口连接；第二热解装置具有粗铜箔入口、热态铜箔出口，粗铜箔入口与分离装置的粗铜箔出口连接；铜箔处理单元具有热态铜箔入口、铜箔出口，热态铜箔入口与第二热解装置的热态铜箔出口连接。本发明采用两级热解技术，既可实现废覆铜板中铜箔的高效回收，又降低了热解过程的能耗，生产成本低，效率高。

废水行业TPL预热防垢工艺 948     

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本发明涉及一种废水行业TPL预热防垢工艺，包括如下步骤：预热部分利用TPL预热防垢工艺，物料进入列管式换热器前与氧化锆颗粒混合，物料在换热器中流动，析出的硫酸钙晶体与氧化锆固体颗粒之间发生摩擦、碰撞，固体颗粒与管壁之间也发生摩擦、碰撞，固体颗粒在换热管壁面附近的跳动加大了对流动边界层的扰动，防止或减缓污垢成分在壁面上的吸附沉积，同时固体颗粒与换热管壁的摩擦、碰撞将破坏流体流动的边界层，降低对流传热的热阻，增大对流传热系数。根据本发明的废水行业TPL预热防垢工艺有效地解决了预热器的结垢问题，节能效果显著，技术成熟可靠，提高传热效率，减少燃煤用量和环境污染；延长清洗周期，增加实际生产时间和减小劳动强度。

回收利用含溴废水的方法 1010     

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本发明涉及环保技术领域，公开了一种回收利用含溴废水的方法，包括：(1)对含溴废水进行前处理，以去除含溴废水中的固体悬浮物；(2)对前处理后的废水进行超滤，以去除前处理后的废水中的胶体、大分子有机物和微生物；(3)对超滤得到的滤液进行反渗透或依次进行反渗透和电渗析，以得到浓缩废水和符合排放标准或回用标准的净化水；(4)在电解槽中通过电解将浓缩废水中的溴离子转化为溴单质，同时得到副产物氢氧化钠溶液和氢气，其中，电解槽为离子交换膜电解槽。本发明能够将溴化丁基凝聚废水中的溴离子转化为溴单质并回收利用，同时得到符合循环水要求的产水(净化水)和少量可由普通污水处理厂进行处理的废水。

移动式化学废气吸收装置 1001     

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本实用新型提供了一种移动式化学废气吸收装置，包括可移动式底座、废气吸收反应器和液体药剂储存器。废气吸收反应器设于移动式底座的一侧，废气吸收反应器的下部一侧具有进风口，废气吸收反应器内的下部具有液体药剂回收槽，废气吸收反应器内的中部自下而上的设置废气导流板、雾化器、风机、汽水分离器，废气吸收反应器顶部具有出风口。液体药剂储存器设于可移动式底座之上的另一侧；液体药剂储存器的一侧与废气吸收反应器下部的液体药剂回收槽之间设有将二者连通的第一管路，液体药剂储存器的另一侧与废气吸收反应器中部的雾化器之间设有将二者连通的第二管路。该装置可用于吸收固体化学药剂配制时产生的刺激性化学废气，吸收效果好，移动方便。

焦油渣废弃物的循环利用系统 1066     

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本实用新型是关于一种焦油渣废弃物的循环利用系统。所述系统包括固体物质处理装置和非固体物质处理装置，将焦油渣加工为活性炭、轻油馏分油、重油馏分油、沥青、水、燃料和溶剂油。所要解决的技术问题是使焦油渣废弃物100％被循环利用，变废为宝；避免了焦油渣废弃物本身的环境污染，且其热源为自产燃料循环利用，节约能源和成本，工艺过程中不引入化学试剂，绿色环保，从而更加适于实用。

从2-萘酚生产废水中回收2-萘磺酸钠的方法 680     

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一种从2-萘酚生产废水中回收2-萘磺酸钠的方法，采用该方法不仅可获得生产原料资源2-萘磺酸钠，而且有利于生产废水的后续处理，其特征在于，包括以下步骤：利用2-萘酚生产废水中的2-萘磺酸钠溶解度小于其他盐分的特点，将2-萘酚生产废水浓缩至其中的2-萘磺酸钠优先析出而其他盐分仍未析出以形成包含第一母液与2-萘磺酸钠固体的固液混合物，然后将2-萘磺酸钠固体从所述固液混合物中分离出来并回收。

利用废旧风电叶片制备透水砖的方法 885     

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本发明涉及固体废物处理领域，公开了一种利用废旧风电叶片制备透水砖的方法。所述方法包括以下步骤：（1）将废旧风电叶片进行破碎，得到粒径为2‑6mm的废旧风电叶片碎料F1、粒径为40‑80目的废旧风电叶片碎料F2和粒径≤200目的废旧风电叶片碎料F3；（2）将废旧风电叶片碎料F2、废旧风电叶片碎料F3与粉煤灰、水泥混合，然后与水玻璃和水混合；（3）将步骤（2）得到的物料与石油醚和二氯氟甲烷混合，然后加入废旧风电叶片碎料F1混合；（4）将步骤（3）得到的物料压制成型，接着进行两次养护。该方法将废旧风电叶片用于制备透水砖，可以将废旧风电叶片进行资源再利用，还得到了性能优良的透水砖，具备很大的应用前景。

用于废水回收利用的冷却塔及零排放冷却系统 659     

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一种用于废水回收利用的冷却塔及零排放冷却系统，冷却塔包括：闭式冷却塔包括：第一塔身，第一塔身上设有第一进风口和第一出风口，第一进风口设置于第一塔身的侧壁上，第一出风口设置于第一塔身的顶部；喷淋水槽，其设置于第一塔身内的底部；喷淋水槽内设有微晶净化器，微晶净化器用于将废水中的有害成分凝聚为亚微晶体颗粒并沉入喷淋水槽槽底。本实用新型的冷却塔利用微晶净化器反向析出喷淋水中盐分，形成固体颗粒排出。在满足冷却塔所用的循环水同时，并将废水中的有害成分以固体形式排出，减少净化废水的操作步骤和成本，还能够循环利用水资源、减少水资源的利用，满足冷却塔功能的同时，大幅度降低了工业成本，并且节省了资源的浪费。

油田压裂废液现场分离回收装置 969     

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一种油田压裂废液现场分离回收装置，包括：基座、废液回收泵、废液除砂器、离心分离器、供水机构、沙粒回收器、废物回收器和液体回收器；基座上分别固定连接废液除砂器、离心分离器、供水机构、沙粒回收器、固体回收器和液体回收器；废液回收泵连接废液除砂器的进液口；废液除砂器的出液口连接离心分离器的进液口，废液除砂器的排沙口连接沙粒回收器；离心分离器的排废口和出液口分别连接废物回收器和液体回收器；供水机构分别连接废液除砂器和离心分离器的上部；还包括：搅拌器和控制器。本实用新型通过针对废液进行除沙和固液分离，有效的实现废液的分离回收，方便进行后续的处理。

基于F-Si化学键处理铝电解废槽衬的玻璃固化稳定化方法 720     

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本发明公开了一种基于F-Si化学键处理铝电解废槽衬的玻璃固化稳定化方法，将废槽衬进行破碎处理，破碎成粒径小于15mm的颗粒；将破碎后的废槽衬置入金属固化罐中进行中温煅烧，控制温度750～850℃，保温2～3.5小时；中温煅烧过后，配入废槽衬重量0.8～2.0倍的玻璃类物质作为固化剂继续煅烧，升温至1050～1200℃，保温2～4小时；熔融的玻璃态混合物流入接受容器，经退火/淬火后便得到含有废槽衬氟化物的玻璃固化体。最终形成的玻璃态残渣具有较强的化学稳定性和机械抗性，且体积较小，易于储存和转移，可用作建材使用或作为一般固体废物进行填埋处理，或作为涂层材料用于建筑、道路或热机行业。

煤电一体化废水资源化处理装置及方法 1003     

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本发明提供一种煤电一体化废水资源化处理装置及方法，包括依次连接的预处理系统、膜分盐系统、浓缩减量系统和结晶固化系统；预处理系统用于将煤矿废水过滤浓缩后与电厂废水混合成煤电水再进行反应和浓缩；膜分盐系统用于对煤电水纳滤分成一价盐溶液和二价盐溶液；浓缩减量系统用于将一价盐溶液和二价盐溶液浓缩；结晶固化系统用于将浓缩后的一价盐溶液和浓缩后的二价盐溶液结晶固化得到固体盐和产水。本发明是为了解决煤电一体化废水处理的问题，将煤矿废水预处理后和电厂废水合二为一，再经过纳滤结晶得到两种副产物，集成度高，投资成本低，占地面积少，运行费用低，可有效的处理煤电一体化废水。

高浓度COD有机废液的热裂解处理系统及方法 649     

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本发明涉及一种高浓度COD有机废液的热裂解处理系统及方法，热裂解处理系统包括废液储存槽、预处理系统、预热系统、热裂解反应系统、气液分离系统、气体净化系统、烟气净化系统和废水处理系统。热裂解处理方法包括：1、有机废液进入预处理系统除去大颗粒固体及对催化剂有毒元素；2、然后经预热系统预热后进入热裂解反应器；3、有机废液热裂解，产生水蒸气及有机挥发分的高温混合气体，进入气液分离系统；4、然后经过气液分离系统及气体净化系统后，得到H₂和CO混合气体，部分混合气体进入热裂解反应系统作为燃料气使用，部分混合气体向外部供热。本发明实现资源化处理，有利于节约能源，处理过程中无二次污染，废气及废水均可达标排放。

兰炭废水酚氨回收资源化综合处理方法 642     

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本发明公开了一种兰炭废水酚氨回收资源化综合处理方法，该方法将兰炭废水首先经过静置实现重力除油并分离回收，出水经焦炭过滤器过滤去除固体悬浮物后进入萃取预除油反应器深度脱除废水中的油渣、焦粉、焦油污染物；萃取预除油后的废水经过汽提脱酸、蒸氨与萃取处理脱除并回收废水中的酸性气体、氨和酚，使处理后废水达标进入生化处理系统；萃取处理得到的富酚有机相通过碱洗处理将萃取相中的酚类转化为酚钠，实现萃取剂和酚类分离的目的；酚钠溶液进入酸化工段进行酸化，制取粗酚和钠盐；本发明可实现兰炭废水中酚类、重油、轻油、氨、酸性气体等的分离与富集，实现资源的回收，同时可实现萃取剂、碱液的再生循环利用，具有良好的应用前景。

船舶柴油机废气脱硫高可靠性清洗配液水输送与测控装置 795     

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本发明公开了一种用于船舶柴油机废气脱硫的高可靠性清洗配液水输送与测控装置，属于大气污染控制和船舶废气排放控制领域。系统由洗涤釜、中和处理器、水仓、碱液罐、固液分离器、饱和液罐、固体排料仓、处理混合液等输送与测控装置等组成。将船舶柴油机废气进入洗涤釜内与喷淋脱硫碱性水溶液充分混合接触，并通过中和处理溶解吸收其中的硫氧化物，形成硫酸盐。废气中的其它颗粒物也被水溶液附着、混合，后经分离、处理、回收。基于可靠性理论与方法，进行船舶柴油机废气脱硫系统中的清洗配液水输送与测控装置各部件的串并联组合设计，降低了清洗配液水输送与测控装置故障概率，大幅度提高废气脱硫设备运行的可靠性，满足船舶柴油机废气脱硫要求。