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本发明涉及电池材料技术领域，尤其是涉及一种商业化尖晶石型钛酸锂的改性方法及其所得物；本发明在研究商业化尖晶石型钛酸锂的基础上对其进行低温回火处理；该方法不仅工艺简单，而且通过低温回火处理使商业化尖晶石型钛酸锂的晶格趋于完善以及材料的粒径分布趋于均一，大大提高了现有商业化尖晶石型钛酸锂的电化学性能。
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本实用新型公开了一种具有吸收尖峰电流功能的锂电池控制板，包括有锂电池BATT、电感L1、电阻R1、电解电容C1、二极管D1、USB插口P1以及控制芯片U1；所述锂电池BATT的GND端分别与控制芯片U1的第1引脚、电解电容C1的阴极以及电阻R1的一端电性连接；所述锂电池BATT的VCC端串联电感L1后与控制芯片的第3引脚电性连接；所述电阻R1的另一端与USB插口P1的第4引脚电性连接；所述二极管D1的阴极与控制芯片U1的第2引脚电性连接，所述二极管D1的阳极与控制芯片U1的第3引脚电性连接；所述电解电容C1的阳极一支路与USB插口P1的第1引脚电性连接，另一支路与二极管D1的阴极电性连接。本实用新型能有效识别多款不同型号的USB插口，并且吸收尖峰电流稳定电路运行。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种保温隔热终止胶带及具有其的圆柱型锂电池，所述保温隔热终止胶带设在圆柱型锂电池的钢壳和卷芯之间，包括：基膜，厚度为5‑15μm；保温隔热层，至少设在所述基膜靠近钢壳的一侧，其厚度为30‑50μm；所述保温隔热终止胶带的总厚度为35‑65μm；圆柱型锂电池包括卷芯和套设在卷芯外的钢壳，所述卷芯的外层粘贴有保温隔热终止胶带，且保温隔热终止胶带靠近所述钢壳的一侧设有保温隔热层。
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本实用新型公开了一种易于调节的锂电池生产用存放装置，包括第一板体和第二板体，所述第一板体和第二板体的下表面均设置有卡槽，且第一板体和第二板体的上表面均设置有卡条，所述第一板体和第二板体的上下表面均预留有凹槽，且第一板体和第二板体上均预留有安置通槽，所述第一板体和第二板体的前后表面均设置有通孔，且通孔内通过压缩弹簧与控制杆相连接，所述第一板体和第二板体的内部均轴承连接有麻花管，且麻花管内部贯穿有麻花杆，并且麻花杆的两端均伸入通孔内，所述麻花管上键连接有驱动齿轮。该易于调节的锂电池生产用存放装置能便于适用于不同尺寸的锂电池，且能避免该存放装置在翻转的过程中，其上的锂电池掉落。
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本实用新型涉及锂电池封装技术领域，尤其涉及一种锂电池封装设备的铝塑膜翻转装置，包括滑动平台，所述滑动平台的下端设置有用于驱动滑动平台沿X轴方向滑动位移的第一驱动机构，所述滑动平台的上端设置有托板和用于驱动托板翻转的第二驱动机构，所述托板的上端设置有凸块，本实用新型通过将喷码设置在铝塑膜在包裹电芯前，避免因铝塑膜表面会出现气泡，从而降低喷码质量与精度的情况，另外，滑动平台的位移和托板的翻转动作取代了传统锂电池的封装生产线的定位、移载等多个功能模块，减少了锂电池膜壳的移动次数，简化了设备结构，降低了维护成本。
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本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，尤其涉及一种锂电池贴胶机，包括机架、上胶辊，上胶辊可转动设置于机架，还包括夹持贴胶机构、上下驱动装置、贴胶工位、上料装置、输料装置和输料平移装置，所述上料装置包括上料滑台、上料动力装置、压料件和压料动力装置，上料滑台在水平方向与机架相对滑动设置，上料动力装置设置于机架且驱动上料滑台朝贴胶工位移动；压料件设置于上料滑台的上方，压料动力装置设置于上料滑台的下方且用于驱动压料件上下移动；输料平移装置设置于机架且驱动输料装置在水平方向往复移动，本实用新型的一种锂电池贴胶机，可自动将胶带贴于锂电池。
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本实用新型涉及电池生产技术领域，且公开了一种双草酸硼酸锂的纯化装置，包括溶解箱，所述溶解箱的内部开设有溶解室，所述溶解箱的顶部固定安装有动力电机，所述动力电机的底部输出端贯穿溶解箱并延伸至溶解室的内部，所述动力电机位于溶解室内部的输出端固定连接有旋转杆。该双草酸硼酸锂的纯化装置，通过动力电机运转，带动旋转杆外侧设有搅拌杆进行溶解，有效增加了溶液的溶解反应效率，随后通过过滤装置过滤不溶解物质，继而通过第二温控器进行降温结晶，筛液板进行二次滤液，析出晶体通过真空机和抽气管进行真空抽离残留溶剂，避免了双草酸硼酸锂水分残留过多，双草酸硼锂稳定性较差的弊端。
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本申请涉及锂离子电池生产技术领域，尤其涉及一种锂离子电芯，包括阳极极片、隔离膜、阴极极片以及极耳，阳极极片、隔离膜以及阴极极片依次层叠设置并绕卷形成裸电芯，极耳由裸电芯的一端伸出，阳极极片包括阳极极片主体以及第一加宽部，阳极极片主体沿长度方向延伸的一端为头部，另一端为尾部，第一加宽部连接于尾部垂直于阳极极片主体的宽度方向的一侧侧边之上；当绕卷形成裸电芯后，头部能够位于裸电芯的中部，尾部能够位于裸电芯的最外层，第一加宽部能够覆盖裸电芯背离极耳的端面；阳极极片主体背离极耳的一侧超出阴极极片的宽度小于0.2mm。本申请在保证阳极极片具有充分的空间接受阴极极片释放的锂离子的同时大幅提高了锂离子电芯的能量密度。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池自动整边机及双边自动整边设备，用于对聚合物锂电池进行切、折、烫整边工艺，其沿横向依次且等距离设置的四个工位并包括切边折边机构、热烫折边机构、涂胶组件和输送机构，切边折边机构和热烫折边机构分别位于中间的两个工位，涂胶组件安装于切边折边机构和热烫折边机构之间的生产线上，输送机构包括输送组件和三个机械手，三个所述机械手沿4个工位等距离设置，且相邻机械手的间距等于相邻两工位的间距，输送组件带动三个机械手将锂电池分段输送至4个工位。本实用新型切边折边机构和热烫折边机构可以同时工作，无需专门设置涂胶工位，生产效率高。本实用新型还公开了聚合物锂电池双边自动整边设备。
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本实用新型涉及锂电池热封技术领域，尤其公开了一种用于锂电池封装的封头调整构造，包括封头单元，封头单元包括导热封头及用于加热导热封头的发热件；封头单元还包括固定座及第一紧固件，导热封头活动设置于固定座，第一紧固件用于将导热封头限位固定在固定座上；导热封头具有用于抵触外界的锂电池的封装包的热封基面；当热封基面使用一段时间氧化之后，将氧化的热封基面磨削掉，松开第一紧固件，使得导热封头相对固定座移动预定距离，然后再借助第一紧固件将导热封头固定在固定座上，实现导热封头位置的快速变换调整，提升封装效率及封装良率。
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本实用新型提供一种防护性强的特种锂电池，涉及锂电池技术领域，包括电池本体，电池本体的一端装有极柱，电池本体的外表面套设有内筒体，内筒体的内侧开设有容纳槽。本实用新型，通过设置了内筒体、一号防护架、二号防护架、支撑杆、弹簧和套壳，能够通过支撑杆对内筒体的结构进行支撑，并实现对于电池本体的初步保护功能，通过一号防护架和二号防护架，对电池本体的两端以及极柱进行保护，并确保内筒体内部的通风散热性能，通过内筒体所开设弧槽，给外界受压提供缓冲的空间，并通过套壳和弹簧的配合，实现对于外界冲击的缓冲功能，通过该种多层防护壳的结构，在确保该锂电池散热性能的同时，实现了对于电池本体更为完善的保护性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正负极片浸润效果测定装置，包括旋转扣、活塞、限位板、固定架、移动杆和保护槽，所述旋转扣的底端中间位置固定连接有推杆，所述推杆的底端贯穿在滴定管的中间位置，所述滴定管的内侧顶端设置有固定块，所述固定块的内侧贯穿有推杆，所述活塞的顶端连接有推杆，所述滴定管的两侧设置有限位杆，所述限位板的内侧设置有导管，所述导管的底端连接有滴定装置，且滴定装置的底端安装有转盘，所述转盘的底端固定连接有针管。本实用新型将电池电解液准确滴定到锂离子电池表面的不同位置，通过固定架，防止在滴定过程中产生装置晃动，能够控制滴定的区域，通过推杆和滴定装置，能够定量的滴定锂离子电池电解液。
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本实用新型公开了一种抗冲击性能高的锂电池，包括外壳和电芯，所述电芯位于外壳内部，所述外壳两端均设置有橡胶板，所述橡胶板和外壳之间设置有伸缩杆、弹簧和气泡层，所述弹簧位于伸缩杆外壁表面，所述气泡层位于伸缩杆一端，所述外壳下端设置有橡胶减震器。本实用新型通过设置伸缩杆、弹簧和气泡层，在外壳受到撞击时，冲击力先经过橡胶板第一层缓冲，再经过伸缩杆收缩，配合弹簧卸去撞击的力量，最后经过气泡层的吸收后，达到抗冲击性能的作用，能够有效的避免传统锂电池中，抗冲击力差的问题，加强了锂电池的抗性，提升了使用时的稳定性，并且能够有效的防止电芯在撞击中，导致内部的排列混乱，造成电芯无法使用的问题。
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本实用新型公开了一种卷绕式锂离子电池构造，其包括正极片、负极片及隔膜，所述正极片、负极片及隔膜经卷绕形成电芯，所述电芯间设置有气囊片。本实用新型卷绕式锂离子电池构造通过在正极片、负极片及隔膜经卷绕形成的电芯内部设置气囊片，以此增加电芯内部的空间间隔，在给产品注入电解液静置后化成前，对电池进行冷热压或夹具整形将气囊片内的气体排出，同时也保证了电芯的正极片与负极片之间的间距，使得产品在循环充放电后仍保持电芯厚度不变，即消除了卷绕式锂离子电池在循环充放电后的变形问题，进而保证产品的充放电性能和循环使用寿命。
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本实用新型公开了LCD手机锂电池万能充电器，包括翻盖、滑槽和折叠插头，所述翻盖设置在铰链的左侧，所述翻盖的内部右侧设置有盖身凹槽，所述铰链的右侧设置有充电器外壳，所述充电器外壳的前表面靠近铰链的右侧位置处设置有液晶显示屏，所述液晶显示屏的下方设置有充电指示灯，所述滑槽设置在充电器外壳的内部中间位置处。使用安全方便，设置了翻盖，在不使用时将翻盖盖上。防止灰尘落入到充电器上，导致充电器损坏，在翻盖上设置了放置架，可以放置手机且不易滑落，设置了烟雾传感器和蜂鸣器，在发生短路产生烟雾时及时报警，防止发生火灾，设置了内置锂电池，在没有外接电源时也可以为锂电池或者手机充电。
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本申请涉及锂离子电池技术领域，具体讲，涉及一种卷绕式锂离子电池，该电池包括隔离膜以及两个不同电极性的极片，两个极片和隔离膜形成卷绕电芯，其中，两个极片均包括集流体和活性物质，每个集流体均包括集流体本体和与集流体本体连接的极耳，至少一个集流体本体上设置有由若干通孔组成的通孔阵列，活性物质涂布在集流体本体的表面以及通孔内。本申请的锂离子电池采用卷绕式结构并在集流体上设置通孔，通过提高集流体的孔隙率，可以降低集流体自身的电子导电性。同时可以在集流体表面和通孔内涂布活性物质，提高了集流体利用率，进一步提升此种类型的动力电池的体积能量密度和重量能量密度。
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本实用新型提供了一种可循环使用锂离子电池电解液包装桶过滤装置,包括电解液包装桶、设置于包装桶上盖的并延伸到桶内的液相输出管,在包装桶内的液相输出管端部装有一个电解液过滤装置,所述的电解液过滤装置由滤器本体、滤器端盖以及多孔滤芯包组成;所述的滤器本体上端接于液相输出管端口,滤器端盖进液口向内的延伸管上装有一个多孔滤芯包,滤器端盖盖口与滤器本体旋合成一体。本实用新型提供的电池电解液包装桶过滤装置可以循环使用,对储存过程中产生变化的锂离子电池电解液在供给使用的同时使进行强制过滤,能够确保电解液正常提供制造电池使用,对产生变化的锂离子电池电解液不再以报废的方式将其处理,为企业减少了不必要的经济损失。
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本实用新型公开了一种动力锂电池防爆装置,其包括一设有防爆孔的顶盖钢板,其还包括一可封住所述防爆孔的防爆片,所述防爆孔设有一注塑胶件,该注塑胶件镶有一基座,所述基座设有一与该防爆片外形尺寸相匹配的空腔,且于其侧壁设有螺纹及底壁设有一与所述防爆孔相对应的穿孔,所述防爆片置入该空腔,并设有一用于将防爆片固定在其底部的螺钉,该螺钉设有一与所述穿孔相对应的通孔;本实用新型结构合理,制造容易,工艺简单,采用螺钉来固定防爆片,可靠性高,具有很高的密封性,确保了锂电池在稳定的压力下工作,安全性能高,另外防爆片可更换,延长了锂电池的使用寿命。
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一种可直接使用的锂离子电池,其包括一电池本体、一PCB板、一导电膜及一封装胶膜,其中,该PCB板贴在该电池本体的底部,且该PCB板在其上下两表面各具有一电性连接点,其上表面的电性连接点与该电池本体的负极电性连接,该导电膜贴在该PCB板的下表面上,且其上表面与PCB板下表面的电性连接点电性连接,该封装胶膜包覆着该电池本体、PCB板及导电膜,仅露出电池本体的正极及导电膜的下表面。本实用新型的锂离子电池可作为一标准配件来使用,而不需在电子产品中另外增设一PCB板来保护锂离子电池,有利于电子产品体积的减小。
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本发明属于锂二次电池正极材料技术领域，具体涉及一种正极材料、正极及其制备方法、锂二次电池。本发明的正极材料通过以磷酸钛铝锂和/或掺杂磷酸钛铝锂作为添加剂，不仅可以显著提升锂二次电池的抗重物冲击性能，还可以提升正极材料的离子电导率，从而降低阻抗和温升，进而提升锂二次电池的循环寿命。
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本发明涉及锂电池极片基材和极片、以及其制备方法。该锂电电池极片包括锂电池极片基材、以及涂覆在锂电池极片基材两侧表面的极片浆料。该锂电池极片基材包括基材主体，在基材主体上设有通过机加工成型、贯通基材主体两侧表面的若干通孔，涂覆在锂电池极片基材两侧表面的极片浆料通过通孔接触导通，提高了极片基材的透过性，增强了极片浆料的挥发性，从而可以帮助容量发挥提高了20%-40%。由于通孔的设置，使得单位体积内容纳的极片浆料的数量增加，也就是说在不改变极片基材长度的情况下可以容纳更多的极片浆料，或者，容纳相同量的极片浆料所需要的极片基材可以缩短，从而可以减少隔膜、极片基材的用量，大大减少了浪费，而且大大降低了生产成本。
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本发明提供一种锂离子电池隔离膜，其厚度d、孔隙率pr和孔径ps分别满 足以下条件：5μm≤d≤50μm、15％≤pr≤35％和0.05μm≤ps≤0.08μm。本发明 锂离子电池隔离膜具有较小的孔隙率和孔径，当锂离子电池满充短路时，所述 隔离膜可以减小电池的放电电流和缩短电池的持续放电能力，从而控制其短路 电流的大小以及电流的持续时间，达到改善安全性的目的；在电池发生过充、 高温或受到钉刺、挤压等不正当使用时，所述隔离膜可在熔融温度下迅速关闭 微孔，切断离子通路，使Li+停止从正极到负极的迁移，从而停止正极材料的晶 格塌陷以及电解液氧化，保护电芯不至着火或发生爆炸。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，特别是涉及一种复合富锂正极材料及其制备方法；包括富锂正极材料和包覆在所述富锂正极材料表面的导电聚合物，所述富锂正极材料的化学通式为xLi2O·yMOb，其中M为Mn、Ni、Co、Al中至少一种，0.5< x/y< 1.0，0.5< b< 3；本发明相对于现有富锂正极材料，不仅循环稳定性好，而且倍率性能优良、循环过程中电压平稳。
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本发明公开一种软包锂电池化成上下料装置，其包括双联机械手、定位夹具、整形夹具、翻转装置、第一转移机械手、锂电池收集水车、转移夹具、双电池下料机构及第二转移机械手；双联机械手、锂电池收集水车及转移夹具呈X向且前、后依次地并排；定位夹具及整形夹具位于双联机械手的前方；第一转移机械手位于双联机械手、锂电池收集水车的同一端并呈Y向设置；第二转移机械手位于锂电池收集水车的另一端并呈Y向设置；翻转装置位于整形夹具及第一转移机械手的一端之间；双电池下料机构位于转移夹具及第二转移机械手的一端之间。本发明软包锂电池化成上下料装置能自动上、下料，结构紧凑，有效缩小生产空间，提高上下料效率。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高能量密度的锂离子电池及其制备方法，本发明的锂离子电池包括正极、负极、隔离膜以及电解液，正极包括正极集流体、活性物质层A层和活性物质层B层，活性物质层A层设置于正极集流体和活性物质层B层之间，活性物质B的粒径大于活性物质A的粒径，活性物质层A层与活性物质层B层的重量比为0.1-10；负极包括负极集流体、聚合物导电层C层和负极膜，聚合物导电层C层设置于负极集流体和负极膜之间，聚合物导电层C层的厚度≤5μm。使用本发明制备的锂离子电池具有更好的动力学性能，能有效的解决厚涂布体系锂离子电池低温析锂的风险问题，制备的电池具有安全可靠、循环寿命长的特点。
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本实用新型涉及锂电池组外壳技术领域，具体为一种散热高效的锂电池组外壳，包括主壳，主壳的顶端安装有顶盖，顶盖的外表面对称安装有接线柱，主壳的两侧对称安装有散热壳，散热壳的内部对称安装有内置块，内置块的内部开设有安装孔，安装孔的内部安装有小马达，小马达的输出端安装有连接环，连接环的外表面均匀安装有扇板，主壳靠近散热壳的两侧对称开设有槽口。本实用新型，通过设置该散热壳、内置块、安装孔、小马达、连接环、扇板、槽口以及导热硅胶垫等结构，一方面可以通过小马达带着扇板转动，对锂电池组进行散热，另一方面，通过导热硅胶垫的作用，实现对锂电池组内部产生热量的快速导出，进而大大提高了传统锂电池组外壳的散热效果。
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本实用新型公开了一种手提式锂离子电池组，涉及到锂离子电池领域，包括电池箱体和接头，电池箱体上靠近接头的一侧转动安装有护罩，两个护罩的侧边相接触，两个护罩的顶侧均转动安装有带动杆，两个带动杆相互靠近的一端转动安装有同一个U型板，U型板滑动安装在电池箱体的顶侧，U型板靠近护罩的一侧固定安装有弹簧一端，弹簧的另一端固定安装有固定板，固定板固定安装在电池箱体的顶侧。本实用新型通过护罩的设置在运输使用手提式锂离子电池组时，通过护罩将接头遮挡，从而避免了暴露在外的接头容易伤到碰撞而损坏，保证了手提式锂离子电池组的正常使用，进而提高了手提式锂离子电池组的实用性。
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本实用新型适用于锂电池生产技术领域，提供了一种防漏电的锂电池组检测装置，包括底座和电机，所述底座上端安装有基架，且基架内部安装有支撑柱，并且支撑柱外表面设置有第一卡块，所述基架下端安装有安装架，且安装架内部开设有限位槽，并且限位槽与限位块相连接，所述限位块下端连接有安装板，且安装板内部设置有螺纹杆，并且螺纹杆左端与电机相连接，所述安装板内部开设有安装槽，且安装槽内部设置有连接杆，所述支撑板下端安装有弹簧，且弹簧末端与探针相连接。该防漏电的锂电池组检测装置，通过第一卡块与第二卡块啮合来控制探针的高度，可避免探针下压时对锂电池组造成伤害，提高了锂电池组的使用寿命。
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本实用新型公开一种锂电池自动加热的烘烤设备，包括锂电池加热干燥治具、抽真空系统、快接阀门及移动装置，所述锂电池加热干燥治具包括治具主体、上盖及发热管，所述治具主体开设有上方开口的腔体，所述发热管设置于所述治具主体上，所述上盖固定地盖合于所述腔体的开口上以密封所述腔体；所述快接阀门固定于所述锂电池加热干燥治具上并与所述腔体连通；所述移动装置可驱动所述锂电池加热干燥治具及所述抽真空系统的输入端的其中一者靠近另一者，以使所述快接阀门与所述抽真空系统的输入端对接。本实用新型可直接对电池抽真空、加热干燥，省去大型的干燥炉及加热模块，使设备结构简单，从而简化工艺流程，大幅降低生产成本。
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