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一种钼酸铵生产方法，属于钼化工生产领域。针对现有方法对设备要求苛刻或者原材料要求高，并产生大量低浓度SO2废气和高浓度NH4+-N废水，对环境造成严重污染的问题，提供一种清洁生产方法。该方法包括钼酸铵生产和废液再利用步骤，钼酸铵生产包括酸-盐预处理步骤和离子交换处理，废液再利用步骤：酸性废水投加次氯酸钠后通过填料吸收塔吸收净化，净化后的气体可以排出，净化后液体调节pH，经过静置沉淀除去金属离子，上层清液经汽提脱氨塔喷淋，生成含氨和水蒸气的混合气体，经冷凝后水冷却成液体回流，氨气引入氨浸罐回用于氨浸步骤。采用该方法解决了废液和含氨废气的排放问题，实现钼酸铵的清洁生产。
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本发明公开了一种抗盐沉积的太阳能光热转化水处理装置及方法，包括采用金属泡沫多孔吸收体的制备、GO‑MXene膜吸收体的制备、利用GO‑MXene膜吸收体和金属泡沫多孔吸收体在抗盐沉积的太阳能光热转化水处理装置中进行水处理过程。利用GO和二维金属碳氮化物构建具有三维交联网络、物理化学结构可调的高性能GO‑MXene光热转化薄膜材料，利用其协同作用强化光热转化性能，使废水中有机物得以降解，实现水蒸汽中VOCs的脱除，可用于海水和高盐有机废水的太阳能界面蒸发。
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整体流化床轻度气化褐煤提质系统及工艺,利用由低值燃气焚烧炉产生的高温空气对褐煤进行预干燥处理,脱去褐煤中的一部分水分;随后褐煤被送入流化床轻度气化褐煤提质反应器,褐煤在流化床轻度气化褐煤提质反应器内发生部分气化、干馏及燃烧反应,反应产生的热量一部分用于维持反应器内的温度,一部分用于褐煤水分的脱除,经过流化床轻度气化褐煤提质反应器提质的褐煤送入成品冷却器冷却后送入成品仓,产生的低值燃气送入后续的低值燃气焚烧炉焚烧利用;具有工艺简单、操作方便、能耗低、污染物排放少、无废水排放的特点。
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本发明涉及石油化工产品净化处理设备技术领域,具体涉及一种用于有机物碱洗净化的设备。本发明要解决现有技术存在的脱酸效率不高、碱液利用率低和能耗高的问题,现采用的解决方案是提供一种用于有机物碱洗净化的设备,由依次密封叠放的、厚度为0.1～1.0毫米、长方形的九层薄板构成,所述的薄板包括上盖板、上密封板、碱分布板、碱分散板、反应板、原料分散板、原料分布板、下密封板和下盖板;与现有设备和技术相比,本发明的优点在于:1)有机物碱洗净化效率高;2)设备体积较小,空间利用率高;3)碱液利用率高,废水处理量少;4)操作能耗低;5)设备结构简单;6)设备为组合式结构。
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本发明公开了一种电化学电极用于去除有机物的阳极涂层配方，包括四氯化锡纳米颗粒和钛基板，所述四氯化锡纳米颗粒和稀土铕离子之间均匀混合，所述四氯化锡纳米颗粒由以下原料制成：四氯化锡结晶体、十二烷基硫酸钠颗粒、离子水和浓氨水，所述钛基板由以下原料制成：金属钛、草酸、硫酸以及氢氧化钠，所述钛基板的外表面涂覆有涂层电极，所述涂层电极由以下原料制成：酯类前驱液、四氯化锡纳米颗粒和稀土铕离子。该电化学电极用于去除有机物的阳极涂层配方，便于对废水中的有机物进行充分降解，同时也便于提高阳极涂层的使用寿命，以及方便提高工作效率，避免废水直接排出，支撑水体的富营养化，影响生态环境。
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本发明属于有机废水处理技术领域，具体涉及一种去除垃圾渗滤液处理出水中难生化有机物的方法，包括以下步骤：将垃圾渗滤液出水pH调至3.0‑3.5，加入二价铁盐和双氧水，搅拌反应；之后调节pH至4.0‑4.5，加入絮凝剂，清液检测COD值；调清液pH至2.7‑3.5，投加双氧水，进入固定床芬顿处理装置进行反应，出水调节pH至6‑9，加入絮凝剂，清液检测COD值；在清液中加入次氯酸钠继续反应；处理后清液检测余氯值；在出水中加入还原剂，进行脱氯处理，出水进行曝气处理，出水达到排放标准；此方法不仅对垃圾渗滤液MBR处理出水中难生化有机物的处理效果好，也对经过厌氧‑好氧处理过的难生化有机废水有显著效果。
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本发明涉及一种城市生活垃圾资源化处理方法，属于垃圾处理技术，本发明是将人工分选、超强磁选、正压气流分选、负压塑料分选等多种分选对不同阶段以及不同种类的垃圾进行筛分或分拣，使各物质按照特性和作用进行合理化、资源化、无害化处理，并对处理过程中的废水、废气、废渣进行处理，所产生的热能收集回用；本发明的整个工艺没有废水、废弃物产生，系统内自行消化回用，节能环保，对环境无二次污染，C排放量达到最小化，而且采用不同的分选方式对不同阶段以及不同种类的垃圾进行筛分或分拣，使各类物质资源化利用，除电池和污泥外其他资源的有效利用率可达98％以上，经济效益巨大，大大提高资源利用效率，为国家和社会节约大量的资源。
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本发明公开了一种煤矿井下水处理方法，将水处理厂分为地上和地下两部分，同时将井下水分为井下废水和地下水两部分处理，未污染的地下水直接采集提升到地面处理厂进行消毒处理，供井上井下的生活用水；被污染的井下废水汇集到井下水仓进行处理；初级处理之后的井下水加药与磁粉混合反应，然后通入井下的超磁分离器进行二次处理，除去一次沉淀未处理完全的悬浮物的杂质；初级沉淀与二次处理产生的杂质全排出到井下污泥池，进行压滤处理，将煤泥提升到井上作煤矿锅炉燃煤使用，磁粉回收再利用。本发明采用的超磁分离技术更有效减少了混凝剂等药物的使用，减轻了水质的二次污染，净化效果好，值得推广。
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本发明公开了一种用低阶煤与天然气制取油品联产电的方法，低阶煤被制成粗煤粉、细煤粉，粗煤粉被热解及气化后，副产油泥返回被热解，副产粗灰、细灰和含酚废水用于制焦煤浆，所产一体化煤气、焦油被进一步深度转化。细煤粉被制成焦煤浆后被气化，所产煤基合成气经变换净化及分离后，产出二氧化碳、硫化氢、氢气、富氢合成气。天然气与水蒸气共转化后产出气基合成气，部分送去与煤基合成气混合，另一部分与部分一体化煤气被深加工后产出含氧有机物、燃料油、润滑油基础油、低芳溶剂油，过程中副产废水制焦煤浆，副产合成尾气、不凝气与另一部分一体化煤气共同燃烧发电，所产中温烟气作为粉煤干燥的热源；该方法的技术集成、经济和环保效益显著。
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一种磁性高分子水凝胶富集回收丝胶蛋白质的方法，用磁性阳离子高分子水凝胶或磁性阴离子高分子水凝胶从过滤过的含丝胶蛋白质的废水中富集丝胶蛋白质，然后回收富集了丝胶蛋白质的磁性高分子水凝胶，再冲洗脱附、干燥得到丝胶蛋白质粉末，本发明具有常温操作，不使用有机溶剂，能耗低、投资低、操作工艺简便、不产生二次污染、可实现废水处理操作流程的连续性等优点。
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一种利用层状硅酸钠沉淀铬鞣废液及铬资源回收的方法，先对废铬液进行过滤，除去固体物杂质，然后利用层状硅酸钠与聚丙烯酰胺协同絮凝沉淀铬鞣废水，絮凝沉淀结束后，对铬泥进行压滤，利用浓硫酸进行酸化铬泥，再进行过滤分离后得到硫酸铬液及难溶于水的硅酸凝胶，给得到的酸化铬液添加有机酸进行蒙囿，并用小苏打中和至pH 2～3，喷雾干燥得到铬粉，铬粉可重新用于铬鞣或复鞣过程，硅酸凝胶经干燥处理后具有较强的吸附性，可用作吸潮干燥剂，在整个废液处理的过程中不产生新的污染物，清洁环保。
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本实用新型公开了一种全自动洗衣机的洗涤用水二次利用装置,包括,一用于储存洗涤衣物废水的储水箱,储水箱的底部设置有便于进水的一个入水管和一个排水的出水管,在进水管上设置有一防止废水回流入洗衣机的止回阀,在储水箱内设置一个判断水箱内是否有水的液位探测计,该液位探测计还控制一个两位三通的电磁阀;该两位三通电磁阀的一个入口与储水箱的排水的出水管连通,另一个入口接入自来水管,并且,储水箱的排水管与两位三通电磁阀的常开入口相连,自来水管与两位三通电磁阀的常闭入口相连。储水箱的上部还设置一个溢流管,溢流管与下水管道相连通。借助水位差为家庭的马桶的水箱供水,达到废水的二次利用的目的。
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本实用新型公开了一种具有双流向交互式镶嵌结构的温差发电装置，包括箱体，箱体的侧壁上设置有含余热废水进水口、低温自来水出水口、含余热废水出水口和低温自来水进水口，箱体中并排设置有若干温差发电片，温差发电片通过连接板顺次连接，形成蛇形的发电装置，每个连接板中均设置有连接温差发电片的导线，发电装置将箱体分隔成两个互不相通的空间，发电装置一侧的空间为含余热废水的流通通道，另一侧形成自来水流通通道，本实用新型采用双流向交互式镶嵌结构，增大了余热水与低温自来水单位体积的热交换面积，提高了余热的回收利用率和发电稳定性，降低了发电片的不均匀损耗程度。
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本实用新型属于医疗护理设备技术领域，涉及一种医疗护理移动式洗头装置，包括车架、花洒组件、清水桶、废水桶和漏斗，漏斗设置在车架上部，废水桶和清水桶固定在车架下部，漏斗的底部有下水管通到废水桶内；花洒组件包括花洒、喷管和水泵，水泵的进水口通过吸水管连接到清水桶内的清水中，水泵的出水口通过喷管和花洒相连通，还包括托头组件和温控电路。本实用新型使病人或老人洗头时不必保持站立、朝前弯曲着身体、朝前探着头部的姿势，平躺在床上就可以由护理人员或家人给洗头，病人或老人保持头部干净，增加抗病能力，感觉舒服，头上也不会有难闻的气味，本实用新型自动喷水，自动保持水温，使用方便。
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本实用新型公开了一种集混凝沉淀于一体的高效机械澄清固液分离装置，包括混合反应区、絮凝区、导流区、沉淀区、清水区、以及污泥区。所述装置采用圆形三筒结构，所述装置内筒为混合反应区和絮凝区，所述中筒为导流区，所述外筒为清水区与沉淀区，所述沉淀区下部为污泥区。本实用新型提供的处理装置采用包括水和药剂的混合、反应及絮凝体沉淀分离三个阶段集为一体的方式，能够高效的去除废水中悬浮颗粒，工艺运行稳定可靠、操作简便，占地面积小。通过本装置可实现去除废水中悬浮颗粒，达到废水澄清分离的效果。
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本实用新型属于油田开采技术领域，具体涉及一种油田采出水处理装置，包括：底座，所述底座用于支撑整个采出水处理装置；高压泵，所述高压泵用于对油田中的采出水进行抽取；油水分离装置，所述油水分离装置用于对所述抽取的采出水进行油水分离；储油罐，所述储油罐用于将所述油水分离装置中分离出的油进行收集存储；废水处理箱，所述废水处理箱用于将所述油水分离装置中分离出的水进行处理。通过采用本方案的采出水处理装置，有效解决现有技术中对采出水的过滤处理效果不佳，油水分离效果差，且分离后的废水直接排放，污染环境的问题。
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本实用新型涉及有机废液处理设备技术领域，且公开了一种高浓度有机垃圾废液处理装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的顶面安装有固定板，所述固定板的顶面固定安装有加液管、排气管和电机，所述电机的输出端固定套接有主轴，所述焚烧炉的内腔固定安装有定位条，所述焚烧炉的内腔活动连接有滤网。本实用新型通过在焚烧炉的内腔活动连接滤网，有机废水在进入到焚烧炉的内腔底部前首先与滤网接触，通过滤网对有机废水进行初步过滤，将有机废水中的残留的小颗粒留在滤网的上方，避免残留的小颗粒进入焚烧炉的底部，保证焚烧炉的内腔底部不会粘有残留的小颗粒，避免对加热效果造成影响，保证了装置的加热效率。
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本实用新型提供了一种循环生物滤池，属于废水处理技术领域，包括用于处理废水的池体、连接于池体左侧的进水管和连接于池体右侧的出水管，所述池体内部设置有竖向分布的隔板，所述隔板将池体隔成左侧的曝气池以及右侧的生化池，所述出水管的水平位置高于隔板的顶端。本实用新型的循环生物滤池，一方面通过单独设置曝气池，提高废水中的充氧效率，防止对生物填料造成直接冲刷，避免出现曝气不均和沟流情况的发生，从而保持装置长期稳定运行；另一方面，通过回流口在池体内部形成循环水流，提高生化池内的水力环境的均匀性，提高传质效率，提高生化床层的利用率。
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本实用新型公开了一种处理污水的加热蒸馏装置。该装置由加热釜、烟筒、过滤塔组成,加热釜一端底部设有燃烧室和出渣口,燃烧室和出渣口之间设炉箅,加温和出渣口内壁安装耐火材料砖,加热釜壳体底端右侧安装排污口,加热釜内腔中心部位连接加热管,加热釜另一端上部分别连接丝网扑沫器、真空表、进料口、过滤塔、温度表,过滤塔内腔置有板波填料、顶端安装蒸汽出口,烟筒一端安装在丝网扑沫器下方,另一端与塔式出烟口连接,加热釜的壳体中部左侧安装有视镜。具有结构筒单,使用方便,占地面积小,降低废水处理成本,提高废水处理的质量,废水循环使用,生产设备投资减少,其废渣还可作为热源直接使用。广泛用于化工,医药,生物等各行业使用。
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本实用新型公开了一种化工沉淀反应釜，包括釜体，所述釜体的上表面固定连接有防护罩，所述防护罩的上表面固定连接有注料罩，所述注料罩的上表面开设有注料孔，所述防护罩的上表面开设有漏孔，所述漏孔的底端固定连通有漏管，所述釜体的上表面固定镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定连接有注入管，所述漏管的底端延伸至注入管的内部，所述注入管的外表面开设有两个通孔，两个所述通孔相互远离的一端均固定连通有分料管，两个所述分料管的底面均开设有等距离排料的出料孔。该化工沉淀反应釜，达到对沉淀剂快速注入的效果，并且能够使沉淀剂快速均匀在废水中进行溶解，提高了化工废水的沉淀反应速度，将会更好的对化工废水进行处理。
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本实用新型公开了一种内循环好氧生物反应器,该反应器包括:空压机,气压表,气体流量计,液压表,循环泵,反应器,进水泵,回流污泥泵,液体流量计,沉淀池,本实用新型融合了高速射流曝气、物相强化传递、紊流剪切等工艺技术特点,实用新型的反应器使反应系统中物料间的混合、传质得到明显的改善,从根本上解决了HCR反应器处理草浆中段废水效果不理想的问题。本实用新型反应器采用环路回流,使得废水反复充氧,含氧量高,污泥的活性保持良好,反应器能快速启动,具有污染负荷低,动力消耗低,成本低廉等优点,经本实用新型反应器处理后的草浆中段废水,出水色度明显降低,出水水质明显提高。
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本实用新型涉及水体净化技术领域，具体来说是一种基于煤矸石的水体净化装置，包括箱体Ⅰ和箱体Ⅱ，箱体Ⅰ设置于箱体Ⅱ的顶部；箱体Ⅰ上贯通设置有进水管和排水管，进水管位于排水管上方，箱体Ⅰ内设置有废水粗过滤件，废水粗过滤件包括：煤矸石层，设置于进水管连通处与排水管连通处之间的箱体Ⅰ侧壁上；搅拌研磨件，设置于箱体Ⅰ内，且位于煤矸石层的下方；箱体Ⅱ内设置有用于驱动搅拌研磨件的驱动机构。本实用新型利用煤矸石对废水进行初级处理，也实现了煤矸石的二次利用，为污水深加工处理提供了便利。
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本实用新型属于煤化工技术领域，尤其涉及一种节水节能型低阶粉煤低温热解系统及方法。本实用新型通过干燥预热装置、粉煤换热热解装置、第一烟气排出装置、热解气过滤装置、冷却装置、脱硫装置、油水收集装置、第一油水分离装置、焦油存储装置、废水处理系统和第二烟气排出装置组成的节水节能型低阶粉煤低温热解系统及通过粉煤预处理、粉煤干燥及预热、粉煤热解、半焦冷却换热、热解气粗滤及精滤、热解气冷却及脱硫、焦油和污水的分离和废水处理的工艺流程，提高了收油率，消除了传统工艺产生大量难以处理的油渣这一弊端；保持了工作场所的清洁和安全，大大节省了治理有机废水的成本。
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本实用新型公开了一种沉淀池有效沉淀结构，包括第一沉淀区、进水区以及第二沉淀区；所述进水区设置在所述第二沉淀区的外侧；所述第一沉淀区和所述第二沉淀区之间设置有一隔板；所述第一沉淀区与所述隔板相邻的一侧设置有挡流板，另一侧设置有溢流口；所述第一沉淀区和所述第二沉淀区的底部分别设置有两个污泥斗；所述污泥斗的底部连通有排泥管；所述第二沉淀区还设置有缓冲板；所述缓冲板上开设有若干圆形孔。本实用新型提供的新型沉淀池，通过设置缓冲板和挡流板，能有效降低废水的流速，沉淀速度增加，大大提高了沉淀的效率；同时，通过设置第一沉淀区和第二沉淀区，使得废水的沉淀彻底、处理后的废水水质均匀。
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本实用新型公开了一种湿法除尘旋流塔的过滤机构，包括旋流喷淋装置，旋流喷淋装置的底部通过连接管连通有水箱本体，水箱本体的顶部设置有输送装置，水箱本体顶部的左侧连通有进水管，水箱本体右侧的底部固定安装有密封板，水箱本体内腔顶部的右侧通过螺栓固定安装有过滤套，水箱本体右侧的顶部固定连接有电机。本实用新型由电机带动往复丝杠进行转动，再由往复丝杠通过连接机构带动搅拌套左右往复移动进行搅拌，提高废水与过滤套的接触速度，从而具备了能够对废水进行有效过滤的优点，解决了现有旋流塔循环水箱的内部只通过滤板对废水进行过滤，过滤效率较低，同时灰尘在滤板的顶部容易出现沉淀堵塞的问题。
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本发明涉及一种主链上有硫的用于分离工艺或设备的半透膜。包括：将固体试剂聚砜于150℃干燥5h；将聚砜及PEG400溶于DMF中，并在60℃水浴下电磁搅拌8h以上，充分溶解，制成均匀的铸膜液；用纱绢过滤铸膜液；超声振荡150min脱泡后静置24h，并于48h内刮膜；用刮刀在平整的玻璃板上刮成厚度为140微米的膜，并迅速将所制备的膜置于水中凝胶。将膜在水浴凝胶中浸泡48小时后，取出用去离子水冲洗至中性，真空干燥备用；将聚砜分离膜与羟甲基磺酸钠按1.5:1的比例混合，置于40-50℃的恒温水浴中，在pH=8.0下进行反应，48小时后取出膜片用去离子水冲洗至中性，真空干燥即可。本发明能有效处理废水，去除废水中的色度和悬浮物，使废水中COD和硫化物的截留率得到显著提高。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种实现铁泥资源化的微电解填料及其制备方法和用途，以质量份数计，微电解填料的原料包括：炭：25～45份；铁：50～80份；粘结剂：5～15份，其中所述的铁来自于铁泥。制备本发明的微电解填料时先将炭、铁和粘结剂按照比例混合均匀，进行陈化；然后将得到的混合料制成生坯，将生坯干燥；然后将干燥的生坯在600～1200℃的无氧条件下烧结2～8h，待冷却后得到本发明的实现铁泥资源化的微电解填料。本发明的微电解填料能够用于处理有机废水。本发明针对生产及废水处理过程中产生的铁泥，利用碳热还原的原理，进行铁泥资源化利用。
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本发明提供了一种复合改性蒙脱土壳聚糖交联吸附剂、制备方法及应用。本发明以钛酸四丁酯、冰醋酸、无水乙醇、硝酸、氢氧化钠和水配制为钛酸四丁酯柱化剂；以乙二胺四乙酸二钠、无水乙醇和水配制为乙二胺四乙酸二钠柱化剂；以蒙脱土、壳聚糖和水配制为蒙脱土‑壳聚糖水悬浮液，并将上述两种柱化剂加入蒙脱土‑壳聚糖水悬浮液中制备如上所述的复合改性蒙脱土壳聚糖交联吸附剂。本发明还提供一种复合改性蒙脱土壳聚糖交联吸附剂用于含Cr(Ⅵ)和罗丹明B的废水的废水处理应用。本发明的复合改性蒙脱土壳聚糖交联吸附剂应用过程中可以有效去除废水中Cr(Ⅵ)和罗丹明B，使其的剩余量较少，吸附量较高，去除效果更为明显且去除效率较好。
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本发明公开的一种环氧改性淀粉基Fe3O4吸附剂材料的制备方法，包括步骤1，将FeSO4·7H2O、FeCL3·6H2O、淀粉、NaOH和溶剂混合后进行反应，通过共沉淀得到四氧化三铁Fe3O4磁性淀粉颗粒；步骤2，将甲基丙烯酸缩水甘油酯、单体、引发剂和Fe3O4磁性淀粉颗粒置入四氢呋喃中，混合后进行接枝共聚交联反应，通过自由基聚合得到环氧改性淀粉基Fe3O4吸附剂材料。本发明制备方法将可生物降解的淀粉作为主要基底材料，使用甲基丙烯酸缩水甘油酯对磁性淀粉颗粒进行改性，有良好的吸附效果；制备方法简单、成本低廉、可循环使用，能够广泛应用于电镀废水、染料废水、金属矿山开采及冶炼等的废水处理。
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本发明提供了一种催化剂生成的方法及其装置，属于废水处理技术领域，包括：获取电源的工作时间；根据工作时间确定电极上金属氧化物的生成量；确定金属氧化物的生成量满足预设阈值时，关闭电源，并启动搅拌器，从而得到金属催化剂。本发明中基于电源对金属电极电解产生的金属氧化物，作为废水处理的催化剂，实现了资源的回收利用，降低了成本，进而促进废水的处理效率。
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2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
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