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本实用新型涉及一种电路板沉铜废水处理装置，包括调节池、还原反应池、絮凝反应池、斜板沉淀池、中间水池、砂滤器池、清水池、板框压滤机、污泥浓缩池、H2SO4加药罐、NaHSO3加药罐、NaOH加药罐、NaClO加药罐、PAC加药罐、PAM加药罐、第一离心泵、第二离心泵和第三离心泵；调节池与还原反应池之间连接有第一离心泵，还原反应池与絮凝反应池相连，絮凝反应池的侧面与中间水池相连，絮凝反应池的底部与污泥浓缩池相连，污泥浓缩池的侧面与板框压滤机相连；中间水池与砂滤器池通过第二离心泵相连，砂滤器池的底部与清水池相连。本实用新型流程合理，废水处理快速有效，建造简单，原料节省，适合大面积推广。
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本发明提供一种猪场废水深度高效处理系统，包括UF运行模块和RO运行模块；UF运行模块包括原水箱，第一保安过滤器、第二保安过滤器，若干UF过滤器；还包括第一反硝化池、第二反硝化池、第三反硝化池，UF产水水箱，化学清洗药桶；RO运行模块包括第三保安过滤器、若干RO过滤器，MBR池。本发明还提供一种基于上述猪场废水深度高效处理系统进行废水处理及清洗的工艺，通过阀门开闭组合的变化，实现废水处理以及整个系统内管路及过滤器的自清洗，本发明具有投资少、处理效果好，清洗维护方便的优点。
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废水电磁场净化技术属于环境保护领域的技术,锅炉水软化技术。中药材、染料、印染、淀粉、缫丝等生产的废水中非离子的污染物微粒因具有巨大的电偶极巨,等同一个微小的磁体,经电磁场后能形成较大的微粒,容易达到沉淀分离回收。含六价铬、铅、酚、氰、有机磷农药等废水,离子型或极性强的污染物质在电磁场中分别为正负电磁场吸引富集,废水达净化,然后用同性电荷相斥原理解吸回收。
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本实用新型公开一种电镀废水金属回收系统，包括依次连接的过滤模块、电解模块和废液储存缸，所述电解模块包括电解缸；所述电解缸包括多个依次连通的电解腔，电解腔一端设置有阴极导电板、另一端设有阳极导电板；还包括对电解腔底部通入空气的通气机构；所述阳极导电板和阴极导电板的内侧设有下凹的弧面；所述电解腔中设有至少一个水平的导流板。本实用新型采用多级电解的方式，有效提高电镀废水的金属回收率，尤其适用于大规模的电镀污水处理当中。
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本实用新型公开了一种PCB高氨氮废水脱氮系统，包括反应缸、废气塔、第一回收室和第二回收室。所述反应缸设有搅拌装置、排气装置和曝气装置；所述反应缸顶部左侧设有所述加药口和所述进水管；所述排气装置包括排气管和抽风机，所述排气管一端连接在所述反应缸顶部的一侧，所述排气管另一端连接所述废气塔；所述抽风机设在所述排气管上；所述曝气装置包括曝气管和鼓风机，所述鼓风机位于反应缸的外部；所述反应缸与所述第一回收室之间设有上清液回流管；所述第二回收室和所述反应缸之间设有排泥管。本实用新型可以对PCB废水单独收集脱氮处理实现废水回用，环保经济。
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本实用新型涉及一种综合废水絮凝池，包括反应池、沉淀池、搅拌机；反应池上部设有一只絮凝剂箱体，该箱体下部中央设有一个漏孔，该漏孔上设有一只电磁阀；反应池底面略高于沉淀池底面，反应池底面开有一个过水口，该过水口穿过隔离墙通向沉淀池；隔离墙中部设有一个活动闸门，该活动闸门能关闭或者开启过水口；反应池墙体上部开有一个进水口，该进水口上设有一只进水阀；沉淀池底部开有一个沉淀物流出口，该出口外侧设有一个活动门盖；反应池外墙上设有一个控制器，该控制器分别与搅拌机、电磁阀、活动闸门、活动门盖、进水阀电气连接。具有不需要人工干预就能自动完成废水处理工作，节省各环节处理时间，从而大大地提高了废水处理的工作效率。
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本发明公开一种螯合铜含铜废水处理工艺及其结晶物烘干回收装置。结晶物烘干回收装置包括：烘干箱体、离心机、结晶物收容框。烘干箱体为封闭式的中空腔体结构，烘干箱体具有开设于其顶部的进气口及开设于其底部的出气口；离心机放置于烘干箱体的中空腔体内；离心机包括：旋转驱动部、旋转固定治具，旋转驱动部驱动旋转固定治具旋转，旋转固定治具的腔壁上开设有贯通的溢水孔；结晶物收容框可拆卸的固定于旋转固定治具的腔体内，结晶收容框的腔壁上开设有贯通的出水孔。本发明公开的一种螯合铜含铜废水处理工艺及其结晶物烘干回收装置，对螯合铜含铜废水进行有效处理，实现结晶物快速有效的烘干回收。
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本实用新型公开了一种具有两次过滤的含铜废水处理系统，包括废液罐、过滤反应罐、输送管、回收管以及控制处理终端。本实用新型的含铜废酸水通过进水管进入到过滤池中，过滤池中的第一过滤网层对含铜废水进行大颗粒污染物的过滤，过滤后的含铜废水排入废液罐中，输送水泵将铜废酸水输送到过滤反应罐中，并同时将置换剂投入料口中，反应过后析出的铜通过第二过滤网层第二次过滤在第二过滤网层上，反应过后的溶液通过回收管进入到废液罐中，形成一个铜废酸水置换析出铜的循环，直至检测设备检测废液罐中的溶液中无铜离子时，对废液罐中无铜离子的清液排放，提高了含铜酸水的处理效率和析出铜的利用率，以及避免含铜酸水直接排放对环境造成污染。
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本实用新型公开一种应用于电路板的电镀废水处理系统。电镀废水处理系统包括：废水收集池、PH调节池、第一贮水罐、砂滤碳滤池、第一离子交换软化硬水处理池、第二离子交换软化硬水处理池、第二贮水罐、反渗透装置、回用水储水罐、生产车间。废水收集池与PH调节池之间连接的水管处设有第一抽水泵，第二贮水罐与反渗透装置之间连接的水管处设有第二抽水泵，回用水储水罐与生产车间之间连接的水管处设有第三抽水泵。本实用新型的一种应用于电路板的电镀废水处理系统，通过对处理系统的改进，从而实现对印制电路板在电镀加工过程中所产生的废水进行有效处理。
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本实用新型提供一种含铬电镀废水处理系统，包括废水收集池，所述废水收集池连接有反应池，所述反应池连接有混凝池，所述混凝池连接沉淀池，所述沉淀池连接有污泥处理池和中间水池，所述污泥处理池连接有烘干池，所述洪干池连接有成型装置，所述中间水池连接有管式膜分离装置，所述反应池上安置有检测装置、PH调节装置、氯化亚铁添加装置和焦亚硫酸钠添加装置，本发明所提供的一种含铬电镀废水处理系统具有结构设计合理、工作效率高等优点，有效个保护了环境，节约了成本，具有极大的经济价值和使用价值。
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本实用新型提供一种含镍电镀废水处理系统，包括废水收集系统，所述废水收集系统连接有一级过滤装置，所述一级过滤装置连接有反应池，所述反应池连接有二级过滤装置，所述二级过滤装置连接沉淀池，所述沉淀池连接有连接有污泥处理装置和清水池，所述清水池连接有离子交换器，所述反应池上设置有PH调节系统、PH检测系统、镍离子检测系统和重捕剂M1添加装置，本发明所提供的一种含镍电镀废水处理系统具有结构设计合理、工作效率高等优点，有效个保护了环境，节约了成本，具有极大的经济价值和使用价值。
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本发明公开了一种利用氯化亚铁废液处置含油废水的方法，该方法包括向经过所述蒸馏处理的所述含油废水中加入第一药剂进行破乳，形成第一混合溶液；向所得的第一混合溶液中投入第二药剂和第三药剂进行混凝沉淀处理，以形成第二混合液；对所述第二混合溶液依次进行固液分离处理，将所得的上清液进行蒸发处理，蒸发后所得的蒸馏水经过后处理，达标排放，处理过程所产生的污泥及结晶盐委外处置，整个工艺过程中，利用氯化亚铁废液对含油废水进行破乳处理，实现了含油废水的无害化处理，简化了工艺步骤，同时与厂内自产的氯化亚铁废液协同处置实现了以废治废的原则。
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本发明揭示一种线路板综合废水处理工艺，将综合废水进行第一次混凝沉淀，去除其中的重金属和悬浮物，经多重过滤，获得回用水；将过滤中产生的废水经第二次混凝沉淀，去除其中的重金属，再经氧化去除其中的有机物，获得回用水。通过将大量的综合废水回收处理，充分利用资源，经济环保。
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本发明关于一种利用三氯化铁蚀刻废液协同处理含铁氰化钾废水的方法，包括以下步骤：(1)均值调配，混凝沉淀：利用三氯化铁蚀刻废液中含有的大量H+、Cu2+、Fe2+对含铁氰化钾废水进行pH调节、混絮凝及沉淀；(2)固液分离：采用压滤机，对含铁氰化钾废水中的铁氰酸根离子形成铁氰化亚铁和铁氰化铜沉淀进行固液分离，滤饼送至金属污泥处置工段，滤液收集后送至蒸发脱盐装置；(3)蒸发脱盐：利用三效蒸发器对经过过滤处理的清液进行蒸发、浓缩、结晶脱盐；(4)生化处理：经过三效蒸发器蒸馏处理后冷凝的蒸馏水结合生活污水，进入UCT－MBR组合工艺生化处理系统。上述方法，实现三氯化铁蚀刻废液以及铁氰化钾废水无毒化和无害化处理，避免了环境污染。
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本发明公开了一种高浓度有机废水蒸发浓缩处理方法，使用多效蒸发器、分馏塔的组合，实现有机物和水的高效分离，并通过逆流换热来预热进料废水，实现热量的高效利用。对于有机物浓度较高（COD≧20000mg/L）、成份复杂、难生化降解废水尤其适用。这种有机废水在沉淀过滤后，经过预热、多效蒸发与分馏，得到的蒸馏水有机物浓度很低（COD≦1000mg/L）。与传统的多效蒸发浓缩相比，不仅实现了热量的高效利用，又显著地降低蒸馏出水的有机物浓度，从而减轻后续蒸馏水生化处理的处理负荷、甚至可以免除蒸馏水后续处理环节而直接达标排放。
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本实用新型公开一种含铜废水再生循环系统，包括依次连接的沉降模块、压滤模块、电解模块及曝气模块。本实用新型中，线路板生产过程产生的含铜废水，首先经过沉降除去不溶的铜粉和大部分的铜离子，经过压滤模块除去不溶物后，排出含少量离子态铜的废水，最终在电解模块中被彻底析出，经曝气池曝气后获得可重新投入生产的回收水，从而降低生产成本和实现节水、节能的目的。
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本实用新型公开的属于汽提系统技术领域，具体为一种废水丙酮汽提系统，包括第一汽提塔和第二汽提塔，通过第一汽提塔和第二汽提塔侧壁上安装有加药盒，第一汽提塔顶部安装有连接管，连接管另一端与第二汽提塔连通，第二汽提塔顶部安装有收集口，第一汽提塔和第二汽提塔左侧安装有换热器，换热器上设置有热泵接口和冷凝水出口，换热器底部通过管道连接有预处理盒，预处理盒与废水入口连接，可以对废水进行预处理，在进过第一次汽提时第二次汽提时，通过加药盒对汽提后的废水加入催化剂，方便废水进行下一道处理工序，大大提高废水的处理效率。
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本发明公开了一种电子行业高浓度有机废水的处理方法,其依次采用芬顿氧化沉淀(FENTON)-生化内循环(BIC)-曝气生物反应(BAF)组合系统处理电子行业高浓有机废水,采用本发明处理方法,高浓度难生化降解有机废水的出水COD的去除率可达98-99%,氨氮的去除率可达95-97.5%,出水稳定,管理方便,并全面达到国家综合废水排放一级标准。
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本实用新型公开了一种显影机用废水回收装置，包括显影机本体，废水回收组件，固液分离组件和预警组件，通过设置固液分离组件，废水从显影机本体的出水管流入固液分离箱，第二滤网对废水中的固体进行阻挡，液体流入废水回收组件的内部，达到固液分离的目的，有利于液体和固体的集中处理，提高废水的处理效率，定期抽出固液分离板，清理出第二滤网上的固定，保证固液分离组件正常运行；通过设置预警组件，液位传感器检测废水箱的液位值，当检测到的液位值达到设定值时，微控制器控制蜂鸣器发出报警提示，提示操作人员及时排出废水箱内的液体，避免废水箱的液体出现泄漏的现象，提高废水回收装置的安全性能。
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本实用新型公开了一种高浓度氨氮废水处理装置，包括分离罐、液泵、风机、加热器、气液分离器、填料层、旋转主管、旋转支管和废水出管，所述分离罐的上部内腔中安装有上支架，上支架上安装有气液分离器，所述分离罐的下部内腔中固定安装有填料层；液泵的进水端与废水进管相连接，液泵的出水端与废水输送管相连，废水输送管的另一端与废水出管相连接，所述废水出管的一端与置于分离罐上部内腔的布水器相连接。本实用新型结构简单，设计合理，通过设置的气液分离器和填料层能够将氨氮废水中的氨氮与废水分离，且通过布水器、风机和加热器的设置，有效提高氨氮废水的处理效果和处理效率。
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本发明涉及一种炼油厂高浓度含硫碱渣废水的处理方法。主体工艺包括沉淀-酸化-电絮凝-芬顿试剂氧化工艺。炼油厂精制出来的高浓度含硫碱渣废水,加入沉淀剂,先去除废水其中的硫化物,硫醚及硫醇等恶臭类物质,大幅减弱碱渣臭味,削减水体毒性。接着,酸化回收粗酚和环烷酸,然后通过电絮凝-芬顿试剂进行氧化处理,去除废水中绝大部分污染和生物难降解的有机物。本发明最大限度提高了进水的COD浓度和含硫量的限制,省去目前运行过程中需要大量稀释水,有效回收碱渣废水中的粗酚和环烷酸,运行过程中不会产生二次污染。
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本发明提供了一种线路板退锡废水的回收利用方法,可用于线路板厂退锡废水的资源化处理,属于环保技术领域。本工艺流程是先将精制石灰浆加入退锡废水将pH调至碱性,使其中带正电荷的β-锡酸胶体一部分聚沉,一部分转化为带负电荷的β-锡酸胶体,再加入退锡废水,调整pH值则中性,则带负电荷的β-锡酸胶体同带正电荷的β-锡酸胶体微粒发生电性中和而完全聚沉,固液分离、漂洗后得到的β-锡酸固相沉淀可以作为锡冶炼的原料生产金属锡。而分离得到的液相同漂洗水混合可以蒸发浓缩,得到四水硝酸钙产品。本回收利用方法具有处理成本低、处理过程简单、处理效果好、处理效率高,全回收、零排放等特点,很适合对线路板厂退锡废水进行资源化处理。
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本实用新型公开了一种处理印染废水的沉淀池，包括第一沉淀池，所述第一沉淀池左侧设有进水管，所述第一沉淀池右侧安装有第一水泵，所述第一水泵右侧设有第二沉淀池，所述第二水泵左侧设有废水处理池，所述废水处理池内设有第一活性炭层，所述第一活性炭层下方设有粗砂层，所述隔层内安装有臭氧箱，所述废水处理池右侧安装有排放管。该处理印染废水的沉淀池操作简单，通过设置第一沉淀池和第二沉淀池可以让印染废水进行预处理，印染废水中的杂物进行逐步沉淀，通过过滤网能够防止固态颜料与印泥进入废水处理池内，通过臭氧能够将废水中的有机分子分解，使废水进行深度处理，提高废水的再次使用性。
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本实用新型揭示一种高防护等级工业用地漏装置，其包括地漏主体、下水管道、第一吸附组件、第一密封组件、感应组件及控制示警组件，第一吸附组件设于下水管道内，第一密封组件包括密封件及地漏密封液，地漏密封液设于地漏主体的容纳空间，下水管道连通于容纳空间并漏于地漏密封液，密封件位于容纳空间并罩设于下水管道外，密封件开口端伸入地漏密封液内，感应组件包括液位探测件及气体感应件，液位探测件用于监测液面高度，气体感应件用于监测泄漏气体，控制示警组件分别与液位探测件及气体感应件电连接。本申请在小量泄漏时隔绝反流的污染废水和有毒有害气体，避免污染外部环境，在发生大量泄漏时警示相关人员进行紧急处理，避免更大的安全风险。
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本实用新型提供一种高效率工业污水处理池，包括主体、过滤室、滤网、滑轨、曝气管、螺栓伸缩调节柱、固定法兰、承载板和液压杠，主体内部过滤室的顶部一侧设有滤网，过滤室的内部安装有液压杠，液压杠的输出端驱动连接承载板，主体靠近底端处的一侧设有与过滤室连通的排废口，主体的一侧位于承载板的上方设有进水口，主体的内侧壁和过滤室的一侧侧壁上均设有滑轨，曝气管的两端分别与两滑轨滑动连接，曝气管的底端连接伸缩调节柱的一端，伸缩调节柱的底端固定有与主体内腔底端固定的固定法兰，滑轨上设有均匀分布的螺纹孔，曝气管的端部插接有螺栓。该处理池便于对工业废水的内部大块杂质进行排出，同时可调节曝气管的高度，增加其使用效果。
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本实用新型揭示一种含镍废水处理装置，包括控制器、混合罐、循环泵、三通、加药泵和加药箱；混合罐左侧壁的上部连通有进水管，进水管上安装有第一电磁阀，混合罐右侧壁的下部连通有出水管，出水管上安装有第二电磁阀；混合罐上端的开口处可拆式地安装有盖体，盖体中设置有通气孔；盖体的中部穿设有连接管，连接管的下端连接有喷淋头，连接管的上端通过回液管与三通的第一端连通，三通的第二端通过抽液管与混合罐的底部连通，循环泵安装在抽液管上，加药箱的底部通过加药管与三通的第三端连通；混合罐的内侧壁上由下至上依次固定有第一液位传感器、第二液位传感器和第三液位传感器；本实用新型能够实现对含镍的工业污水的处理。
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本实用新型公开一种工业污水生物膜处理装置，其特征在于：包括机壳、设置在机壳内的活性生物膜填充层、设置在生物膜填充层底部的鼓气装置以及设置在机壳顶部的透气孔。本实用新型的工业污水生物膜处理装置设计了独特的活性生物膜结构，不但能够提供更大的有机污染物降解反应面积，更具有不易堵塞的优点。此外，本实用新型的出气口利用流体力学的原理，以较小功率的气泵组件带动大量的污水流动，能够有效地达到节能的目的。同样的通气量，本实用新型的出气口所能带动的废水量及水流速度是普通出气口的十五倍以上。
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