本实用新型公开了一种危险废弃物焚烧余热锅炉,克服了现有技术中危险废弃物焚烧余热锅炉内烟气流速变化大,辐射换热效率低以及烟气出口温度高,有效利用率低的问题,该危险废弃物焚烧余热锅炉包括炉体和设置在炉体上的锅筒,所述炉体为全水冷壁密封结构,前墙膜式壁、至少两个中间隔墙膜式壁、后墙膜式壁与顶部膜式壁和两侧墙膜式壁共同构成若干个竖井烟道,前墙膜式壁上部设有烟气进口,后墙膜式壁上部设有烟气出口,炉体底部设有烟气沉降室和除灰口,炉体最前端的第一竖井烟道和第二竖井烟道为辐射受热面烟道,第二竖井烟道后端的竖井烟道内均设有对流蒸发管束,该锅炉换热效率高、除尘效果更好。
一种以工业无机危险废物和低品位铝硅质矿物为原料的陶瓷透水砖及其制备方法,其特征在于:它是由85~95wt%的陶瓷骨料以及1~7wt%的粒度≦200目的工业无机危险废物细粉、1~8 wt%的结合剂制备而成;其中所述陶瓷骨料是由70~90wt%的低品位铝硅质矿物、3~15wt%的工业无机危险废物、1~15wt%的天然石英制备而成。该方法在实现了工业无机危险固废直接回收利用的同时,提高了低品位铝硅质矿物的利用率,获得了质量稳定、耐压强度高、透水性好的陶瓷透水砖,符合循环经济发展的要求,对生态环境的保护会产生积极的促进作用。
一种互联网+危险废弃物管理的系统,包括危废监管单元、危废产生单元、危废运输单元、危废处置单元、云平台和预警系统,危废监管单元与云平台之间进行数据的传输;云平台与危废产生单元、危废运输单元及危废处置单元之间进行数据的传输,预警系统接收云平台传送的信息;危险废弃物依次在危废产生单元、危废运输单元和危废处置单元的作用下进行了有效的处理,其中涉及到多次危险废弃物的确认和运输车辆的确认,保证了危险废弃物的安全,避免出现遗失的问题。本实用新型所述的结构连接紧密,使用起来智能化程度高,人员参与比较少,有效降低了危险废弃物的非法遗失,加强了危险废弃物的监管力度。
本发明公开了一种多种无机危废协同电熔融无害化处理与资源化利用的工艺。该工艺将粉状、泥状无机危废、危废处理后的无机残渣等,以污水处理的高含盐浓缩液为工艺水,添加无机助剂协同混配,造粒后烘干;料球烘干过程载气循环使用;以电为能源将物料升温到1400℃‑1600℃,成为熔体,熔体水淬成建筑骨料,或纺丝成为保温玻璃棉,得以资源化利用。含重金属污泥、粉状无机危废、危废处理后的无机残渣、无机污泥、废水处理高含盐浓缩液等无害化彻底,工艺简单、可靠,达到了多种无机危废协同无害化处理,最终资源化利用的目的,解决了单独无机危废处置投入高,工艺流程长,残余物难处理等问题,大大降低了危废处理过程的二次污染排放。
本实用新型提供一种膏乳状危险废弃物收集装置,包括:处理箱,所述处理箱的上表面固定连接有防护壳,所述防护壳的内壁固定连接有转动电机,所述处理箱的上表面固定连接有第一密封轴承,所述转动电机的输出端固定连接有转动杆。该膏乳状危险废弃物收集装置,通过设置的灰料斗可以方便的投放石灰固化剂,通过设置的转动电机,可以带动转动杆进行转动,进而带动搅拌杆和搅拌球的转动,实现对膏乳状危险物和石灰固化剂的均匀搅拌,使膏乳状危险物和石灰固化剂混合的更加均匀,形成混合浆液,有效增加膏乳状危险物固化效果,便于膏乳状危险物安全有效处理,此装置操作方便,有效降低了膏乳状危险物处理成本,便于企业的发展。
本发明涉及一种以工业无机危险废物和耐火粘土尾矿为原料的发泡陶瓷保温板及制备方法。该发泡陶瓷保温板的制备方法包括如下步骤:将55~75wt%的耐火粘土尾矿,10~30wt%的工业无机危险废物,5~15wt%的天然石英、0.5~5wt%的高温发泡剂按照比例混合后湿法细磨,得到混合泥料;将泥料造粒、成型、干燥后装窑,在1100~1300℃的条件下进行煅烧,煅烧后产物经切割加工得到高温发泡陶瓷保温板。本发明在实现了工业危险废物和耐火粘土尾矿直接回收和利用的同时,获得了保温效果好、强度高和防火性能优良的发泡陶瓷保温板,符合循环经济发展的要求,对生态环境的保护会产生非常积极的作用。
本发明涉及一种热解与电熔融协同的危废处理工艺,包含如下处理步骤:(1)将进场危险废弃物进行分类;(2)液体有机废弃物通过处理形成污水和有机液体;(3)固体/半固体有机废弃物和医疗废弃物通过处理产生热解水、热解碳渣和热解油/汽;(4)固体无机废弃物通过处理形成生料球;(5)生料球用于供能和制作;(6)能源中心将收集到的有机液体和热解油/汽用于整个系统的发电;(7)系统污水处理后用于尾气处理。本发明大大简化了危废处理流程,系统设备投入和土地占用,以协同方式解决单独处理难以解决的问题,大大降低了危废处理成本,在无害化的前提下,最大限度实现了资源化,为消除危废填埋场奠定基础。
本实用新型提供一种危险废物处理用储存装置,涉及危险废物储存技术领域,该危险废物处理用储存装置包括分离箱,所述分离箱的内壁固定连接有过滤板,使用时,将危险废物加入分离箱内,液体危险废物会穿过过滤板落入废液体收集箱内收集,固体危险废物会留在过滤板上方,启动第一伸缩驱动装置带动推板将过滤板上方的固体危险废物推至压榨箱内,启动第二伸缩驱动装置带动压板下移挤压固体危险废物使其内部的液体危险废物挤压出通过滤孔流至废液体收集箱内,而后沿插槽拉出挡板使固体危险废物落入废固体收集箱收集,实现固体和液体的危险废物的分离及提高其分离方便性,避免导致危险废物之间出现微小的反应,而且还会避免出现存放杂乱的现象。
本实用新型公开了一种危险废物前期预处理装置的出料机构,包括危险废物预处理外壳、粉碎装置和导向板,所述粉碎装置安装在危险废物预处理外壳的内壁,所述导向板固定连接在危险废物预处理外壳的内壁上。本实用新型通过设置震动弹簧,震动弹簧的顶部连接震动板,震动板受到从顶部滑落的危险废物的碰撞,从而压缩震动弹簧,使震动板跟随震动弹簧不断的进行晃动,从而将危险废物流畅的输送到底部出料板处,底部出料板和顶部出料板的相对面连接转动杆,驱动器驱动转动杆转动,转动杆带动转动板转动,将附着在底部出料板顶部的危险废物扫落,达到了防止危险废物堆积在底部出料板上的效果。
本发明公开了一种多种无机危废协同熔融烧结制建筑陶粒的工艺。该工艺将粉状、泥状无机危废、危废处理后的无机残渣等,以污水处理的高含盐浓缩液为工艺水,添加无机助剂协同混配,造粒后烘干;以废润滑油、矿物油、危废热解油等有机危废为燃料,再经过熔融烧结处理,料球烘干过程载气循环使用,烧结产物冷却降温后经筛分得到陶粒与陶砂,可作为路基材料、混凝土骨料、轻质砖填充料和用于水泥商混料生产时所需的原料,达到了多种无机危废无害化处理,最终资源化利用的目的,解决了单独无机危废处置投入高,工艺流程长,残余物难处理等问题,大大降低了危废处理过程的二次污染排放。
一种有机强酸类危险废液处置方法,选定pH<4,且可燃的有机强酸危险废液,取样观察是否与水发生反应,与水不反应,则将有机强酸危险废液通过隔膜泵抽取、经喷枪喷入回转窑进行无害化处置;与水发生反应,继续观察与机油是否相溶,若与机油不相溶,则通过隔膜泵抽取、经喷枪喷入回转窑进行无害化处置,抽取有机强酸危险废液前,先抽取机油润滑管道及喷枪;若与机油相溶,则将有机强酸危险废液分装成小包装,且每个小包装的有机强酸危险废液重量控制不超过1kg,同时加固态含油残渣或污泥混合搅拌成糊状,然后入回转窑进行无害化处置,本处置方法加快了有机酸类危险废液的处置,同时满足减量化、无害化的处置要求,避免在线监测CO数据产生大的波动。
一种危废铝灰转化固废再生资源生产装置,包括铝灰预处理罐,铝灰预处理罐内设有搅拌装置,搅拌装置上下设置,其上端延伸到铝灰预处理罐外再连接搅拌电机,铝灰预处理罐上设有铝灰进口、铝灰出口、进水口,铝灰预处理罐通过回收气管联通氨气回收罐,回收气管上设有引风机,用于将铝灰预处理罐的气体吹入氨气回收罐内,氨气回收罐通过平衡气管联通铝灰预处理罐,氨气回收罐内有水。相对于现有技术,本实用新型的技术效果为,本实用新型将刀头设有氨气回收罐,其能利用氨气容易溶于水的特点,便于氨气收集。
一种针对废弃液氨液氯危险废物的处置装置,包括IBC吨桶及其桶盖,IBC吨桶内设置吸收液,在桶盖上设置阀体,阀体内设置进气管道、排气管道和数显pH计;其中,进气管道连通废弃液氨/液氯罐,在废弃液氨/液氯罐与进气管道的连通通路上依次设置调节分压阀和膨胀罐。本实用新型具有以下优点:1、装置构造简单、安全,占地面积小;2、氨气吸收液可替代焚烧系统脱硝用尿素或氨水原材料使用,降低生产成本,实现了液氨/液氯的安全无害化处置或再利用;3、氨水溶液再利用过程中,可利用现有锅炉上的尿素储罐和尿素溶液喷射装置,无需改变现有锅炉的结构和设备,易于操作。
本实用新型涉及一种高含硫煤炉渣处理系统,涉及机械设备技术领域,该系统包括在煤炉渣输送路径上顺次设置的破碎系统、粉磨及混合系统、煅烧系统、冷却系统,大颗粒煤炉渣进入破碎系统进行破碎后排出小颗粒煤炉渣,粉磨及混合系统包括粉磨系统、与粉磨系统配合设置的辅料系统,小颗粒煤炉渣进入粉磨系统并与从辅料系统进入粉磨系统的生石灰混合粉磨以得到混合物料,混合物料进入煅烧系统煅烧得到高温脱硫物料,高温脱硫物料经冷却系统得到低温脱硫物料。本系统能够有效实现固废的资源化利用,对目前的高含硫煤炉渣的处理效果好。
本实用新型公开了一种地埋式医疗废水处理设备,包括沿水流方向依次连接的固液过滤分离器、水泵、旋流分离器和搅拌混合器;所述搅拌混合器上设有凝合剂投放装置,搅拌混合器中通过旋转驱动装置连接有搅拌叶轮;固液过滤分离器包括箱体,箱体的顶部设有废水输入口,箱体下部设有水平并排布置的储水槽和固废出料口;箱体中部设有旋转式滤网结构,储水槽位于废水输入口的正下方。本实用新型提供的地埋式医疗废水处理设备,其体积小,能放置在医院内并持续对废水进行固液分离。
本实用新型提供了一种农田改造用铝灰料浆制备及制汽一体机,包括机架、倾动托圈部件、异形混料容器、蓄热式燃气蒸汽发生器、脱浆排气旋转接头、供水充气旋转接头、蜗轮蜗杆减速器和排气泵,本实用新型达到以二次铝灰粉为主要原料制取农田改造用铝灰料浆的目的,同时达到了既能避免粉尘泄漏又能直接收集铝灰与水混合的过程中产生的发生气如H2、NH3、碳氢化合物等可燃污染性气体并直接将发生气燃烧外供蒸汽的效果,集材料制备、粉尘控制、可燃性发生气直接利用避免气体泄漏污染环境功能于一体,设备紧凑、空间占用小、简单易操作,对固废资源化再生利用、减少环境污染、改善劳动条件、提高农田保墒节水及提高种植的经济效益等方面,均极具积极意义。
本实用新型属于毛皮固废处理技术领域,公开了一种高效蒸发浓缩釜,包括浓缩罐、气液分离器、冷凝器、冷却器和接液罐;浓缩罐包括上罐体和下罐体,下罐体的外侧设有加热夹套,浓缩罐内设有加料搅拌组件和除沫器,加料搅拌组件包括竖直搅拌轴、搅拌桨和加料管,搅拌轴的上部为中空轴,进料管线与中空轴的上部通过旋转接头相连通,加料管上设有出料孔,加料管与中空轴连通,搅拌桨设于搅拌轴的下部;气液分离器的进料口与浓缩罐的出气管线相连,气液分离器的底部出液口与浓缩罐的上部相连,气液分离器的出气口与冷凝器相连,冷凝器与冷却器相连,冷凝器上端连接有真空泵,冷却器与接液罐的进料口相连。该装置蒸发浓缩效率高,抑沫效果好。
本实用新型提供了一种农田改造磷石膏材料混料制浆机,包括双锥筒异形制浆组件、蜗轮蜗杆摆动部件、直立架板和机座板架,本实用新型具有设备紧凑、结构简单、操作方便、制浆效率高、制浆效果好的特点,本实用新型实现了将粉碎、混匀、制浆集于一体的效果和目的,对提高农田改造用浆料制取效率、提高农田改造的效果、固废资源化利用、改善劳动条件、都极具积极意义。
本实用新型属于毛皮固废处理技术领域,公开了一种高效喷雾干燥装置,包括罐体、喷雾组件、进风组件和搅拌出料组件;罐体的内底部中心处设有弧形凸起,弧形凸起与罐体侧壁间形成料槽,出料口设于料槽的底部;喷雾组件包括输料管、料盘和螺旋喷头,多个螺旋喷头均布于料盘下方;进风组件包括环形进风腔、进风管、回流风管和进风孔,环形进风腔水平套设于罐体下部,罐体通过其上沿环形均布的进风孔与环形进风腔相连通,回流风管上依次设有过滤组件、干燥组件、加热组件和引流风机;搅拌出料组件包括搅拌轴、锚式搅拌桨和减速电机,锚式搅拌桨的外侧设有刮料板,刮料板与罐体的内底部及内侧壁相匹配。该装置干燥效率高、可对热风进行回收利用。
本实用新型专利公开了一种可降尘的砖与砼比重分选装置的布料器,涉及建筑垃圾再生骨料砖与砼重新利用领域,所述装置包括:进料斗、弧形轨道、外侧固定结构。进料斗位于最上部,接收来自于皮带传送机的建筑固废再生骨料,进料斗下部连接弯曲半径为100mm的弧形轨道,弧长为五分之一圆周长,减缓了下降时骨料对筛板的冲力。外侧固定结构,通过螺栓或焊接的方式与比重分选机的外架结构相连接,用于固定布料装置,保持机械在工作振动下的稳定性。该装置主要的特征是弧形轨道的设计可以使再生骨料砖与砼均匀分布到筛板上而且能有效降低扬尘的污染。布料均匀、降尘是本实用新型的特点。
本实用新型属于毛皮固废处理设备技术领域,公开了一种高效过滤装置,包括第一过滤罐和第二过滤罐,第一过滤罐的顶部设有进料口、底部设有出料管,第一过滤罐内竖直设有滤筒,滤筒上均布有滤孔,滤筒的顶部为敞口、底部设有排料管,滤筒的上端和排料管分别与第一过滤罐转动连接,滤筒的上端连接有驱动机构,第二过滤罐内设有砂芯漏斗和接液罐,砂芯漏斗设于第二过滤罐的上部,砂芯漏斗的下端与接液罐顶部的接液口密封连接,接液罐的上部设有抽真空管、底部设有出液口,第一过滤罐的出料管连接于第二过滤罐的顶部,砂芯漏斗内设有搅拌刮料机构,砂芯漏斗的侧壁上设有固料出口。该装置过滤效率高、效果好。
本实用新型公开了一种火力发电厂凝汽器管泄露查漏装置,包括推车,所述的推车上分别设有供水箱、水泵和热风机,所述水泵的输入端与供水箱连通,所述水泵的输出端连接有进水管,所述的供水箱上还连接有回水管,所述的进水管上设有第一开关阀,所述的回水管上设有第二开关阀,且所述第一开关阀与进水管另一端的端部之间设有压力表,所述热风机的输出端连接有热风管,所述的热风管末端连通有回水箱,所述的回水箱内位于热风管的下方一侧设有液位感应器,所述的供水箱外壁设有警报器,所述的警报器与液位感应器电性连接。本实用新型的固废燃烧炉,可以将尾气进行过滤后再排出,并对尾气进行回收利用,有效保护环境和减少能量损失。
本发明公开了一种用于分离净化水体有机物的微电解填料及应用,微电解填料的制备:首先将前驱体1和前驱体2组成按照一定的质量份组成进行混合得到混合物,前驱体1由高铁赤泥、高钛渣、锌冶炼渣、锰铁渣组成,前驱体2由木质素、褐煤、风化煤组成;混合物经活化焙烧、超细磨制备成微电解填料原料,再配加复合粘结制备成具有一定粒度的微电解填料;应用时,将微电解填料置于充填式浮选柱中进行水体中有机污染物的去除,浮选泡沫产品为有机污染物物,浮选残余液为净化水。采用本发明所述的方法,可以高效脱除水体中的有机物,可同时实现无机冶金固废和劣质有机资源的合理利用。本方法具有原料来源广泛、工艺简单、成本低,易于实现工业化生产。
本发明公开了一种混联法实现二次铝灰脱氟及资源化的方法,具体涉及以下步骤:(1)将原料二次铝灰分为高氟二次铝灰和低氟二次铝灰,低氟铝灰采用拜耳法处理;(2)采用碱烧结法处理高氟二次铝灰,用碱液吸收挥发出的氟化硅气体,得到烧结熟料;(3)水浸烧结熟料,向浸出液中添加脱氟剂并搅拌,过滤得到净化液;浸出残渣洗涤后为普通固废;(4)根据苛性比大小将脱氟溶液并入处理低氟二次铝灰的拜耳法流程。本发明采用混联法分别处理低氟铝灰和高氟铝灰,一方面烧结熟料的水浸液补充了拜耳法流程液碱的损失,另一方面可脱除原料中的大部分有害元素氟,避免可溶氟进入高温高压碱溶系统,腐蚀反应设备。
本发明提供了一种改性材料、石膏砂浆及制备方法,这种改性材料包括包覆的矿渣、火山灰或二者的混合物;这种石膏砂浆包括石膏、砂子、膨胀玻化微珠、缓凝剂、保水剂、引气剂、硅酸盐水泥、聚乙烯醇、生石灰及上述改性材料为原料。上述原料的质量份数包括:石膏60~70份、砂子10~20份、膨胀玻化微珠5~10份、缓凝剂0.5~1份、保水剂0.2~0.5份、引气剂0.02~0.04份、硅酸盐水泥2~4份、聚乙烯醇5~10份、生石灰3~5份及改性材料8~12份。本发明提供的石膏砂浆具有制备工艺简单、耐水性强、膨胀率低等优点,所采用的原料具有来源广泛、价格低廉、工业固废再利用等优点。
本发明公开了一种双铁口高炉用环保无水炮泥及其制备方法。所述炮泥由包括以下质量百分含量的原料配制而成:再生Al2O3‑SiC‑C质颗粒5%~30%;再生刚玉质颗粒1%~35%;碳素材料1%~25%;粘土5%~15%;棕刚玉抽尘粉1%~10%;电熔锆刚玉回收料1%~20%;碳化硅结合氮化硅砖粉1%~20%;复合结合剂10%~18%;所述复合结合剂由环保煤焦油、环保高温沥青和润湿剂混合而成,且苯并a芘含量小于200mg/kg,水分含量≤1%。本发明原料中大比例使用再生耐火材料和工业固废,大大降低了生产成本,同时制得的炮泥产品使用时操作方便、铁口深度稳定、易打泥、好开口、抗冲刷,出铁时无喷溅无浓烟黄烟,苯并a芘含量小于35mg/kg,更有利于改善高炉生产区域环境,保证作业人员身体健康。
本发明公开了一种将富锂钾铝电解质资源化处理的方法,包括以下步骤:1)将铝电解质粉碎、过筛;2)取筛下物加水搅拌后离心,分别收集上层浮物碳渣,中层离心液KF溶液和下层离心沉物;3)取步骤2)下层离心沉物加酸液采用强化浸出方法浸出,LiF、NaF浸出率均高于95%时,浸出结束,过滤,收集滤渣A和滤液A,滤渣A干燥处理作为循环铝电解质返回铝电解槽;4)将滤液A进行锂离子膜分离提锂得到富锂溶液,在富锂溶液中加入碳酸钠反应后过滤得到滤渣B和滤液B,所述滤渣B即为碳酸锂成品;5)在步骤4)提锂后的溶液中加入氢氧化钙或氧化钙反应后过滤,得到滤液C和滤渣C,所述滤渣C为钙盐,滤液C进一步浓缩结晶得到钠盐。采用本发明的资源化处理方法,一方面可以彻底解决富锂钾复杂铝电解质的固废再利用问题,突破了无法适应现有铝电解工艺的传统解决思路,另一方面回收提取了宝贵的锂钾资源。
本发明公开了一种无机废弃物协同综合资源化工艺方法,涉及无机废弃物处理技术领域,包括以下步骤:A、将无臭污泥、其它固废处理无机残渣、部分建筑垃圾、尾矿按科学配比进行混合;B、向A中添加工艺水或功能助剂对混合的物料进行造粒或成型;C、对B中造粒或成型后的坯料进行烘干处理;D、将C中烘干后的坯料进行高温烧结;E、对D中烧结后的产品进行降温处理;F、E中冷却后得到建材产品。本发明可以解决区域无机废弃物的资源化利用,消除填埋场,从而消除填埋场管理和渗滤液处置负担,消除填埋场防渗膜失效造成的污染隐患,通过将污泥、尾矿、残渣的协同处置解决了各类废弃物单独处理最终残渣的处置难题。
本发明提供了一种农田改造用铝灰料浆制备及燃气回收一体机,包括倾动托圈部件、机架、异形漏斗混料容器、五通活络接头、发生气回收储存套件、制浆容器倾动驱动部件和排气泵,本发明达到了以二次铝灰粉为主要原料制备农田改造用铝灰料浆的目的,也达到了既能避免粉尘泄漏又能收集铝灰与水混合的过程中产生的发生气(如H2、NH3、碳氢化合物等可燃性、污染性气体)、并将发生气作为燃气直接外供的效果,具有集材料制备、粉尘控制、可燃性发生气直接利用避免气体泄漏污染环境功能于一体的结构和功能,且设备紧凑、空间占用小、操作方便、使用安全,对固废资源化再生利用、减少环境污染、改善劳动条件、农田保墒节水及提高经济效益等方面具有积极意义。
本发明公开了一种高炉出铁口用无水炮泥,是由回收的鱼雷罐衬砖、铁水沟浇注料、碳化硅板、碳化硅碳砖、滑板、硅莫砖和成品原料叶腊石、氮化硅铁、高温沥青粉、粘土粉和混合油结合剂按一定的重量份配比配制而成。本发明根据无水炮泥的材质和特性,较大比例的采用相近材质的回收耐火材料取代了原生耐火材料,同时取消了传统无水炮泥生产时必须加入的焦炭粒、绢云母等非耐火原料,降低了无水炮泥材料成本,不但节约了宝贵的原生矿产资源,同时也减少了工业固废排放对于生态环境的破坏,符合国家资源循环利用政策。本发明制备的无水炮泥产品经过炉前实际使用,其应用效果达到并超过了现有的无水炮泥产品。
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