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一种危险废物暂存库臭气处理系统，包括依次相连接的危险废物暂存库、气体收集装置、引风机以及与引风机出口相连接的两套臭气处理系统；第一套处理系统包括回转窑、二燃室、余热锅炉、急冷塔、脱酸塔、布袋除尘系统、洗涤除雾塔、烟气加热装置、烟囱；第二套处理系统包括活性炭吸附装置和洗涤喷淋塔。本实用新型包括两套处理系统，臭气经过焚烧处理，尾气经过烟气急冷、脱酸、除尘、洗涤除雾等多层臭气处理设备，能够较彻底的对臭气进行处理；同时在焚烧检修时，启动第二套处理系统，经过活性炭吸附和喷淋塔洗涤喷淋处理，避免了第一套处理系统因检修无法处理臭气而将其直接排放造成环境污染。
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本实用新型公开了一种固体有机危险废弃物低温热解处理系统，涉及到环境保护领域，包括连续热解炉，连续热解炉的一端设置了带自密封功能的进料系统，另一端设置了带自密封功能的碳渣排出系统，连续热解炉出碳渣的一端还设有热解气排出口，热解气排出口的一端与冷却收油系统相连，收油系统的底部固定连接有出油管。本实用新型与危废焚烧处理相比，利用有机物的不稳定性，在隔绝空气的条件下，以外部加热的方式将有机物以分解成小分子，小分子在热解温度下气化，与物料分离，使物料得以无害化，同时将有机物转化成热解油、热解碳和可燃气，可燃气净化后高温燃烧的热风为热解过程供热，残渣含有热解碳、无机惰性物和金属，可进行回收。
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本实用新型公开了一种便于运输的危险固体废弃物处理桶，包括桶体，所述桶体的顶部安装有盖板，所述桶体的内腔开设有凹槽，所述凹槽的内腔安装有内胆，所述内胆两侧的底部均活动连接有竖板，所述竖板远离内胆的一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离竖板的一侧与桶体的内壁固定连接，所述凹槽内壁两侧的顶部均固定连接有支撑杆。本实用新型通过拉环将挡板向上拉动，挡板围绕支撑杆转动，挡板的移动使复位弹簧发生形变，随后将内胆放入凹槽内部，内胆与横槽插接，最后松开拉环，在复位弹簧恢复形变下使挡板与内胆紧紧接触，达到了防洒落的优点，解决了现有的危险固体废弃物处理桶在使用时不具备防洒落的功能。
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本发明公开了一种危废焚烧炉用铝铬质可塑料，以重量份计，包括如下组分：3‑5mm 86铝矾土20份、1‑3mm 86铝矾土24份、0‑1mm 86铝矾土18份、200目86铝矾土15份、48目蓝晶石4份、5μm煅烧氧化铝微粉10份、氧化铬绿粉5份、膨润土3份、磷酸铝凝胶保存剂1份、75％磷酸溶液10‑15份。本发明还公开了一种危废焚烧炉用铝铬质可塑料的制备方法。本发明通过添加磷酸铝凝胶与改性膨润土，增强了铝铬可塑料的保存性，延长了寿命。
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一种危险废液物化处理过程中的臭气处理系统，包括收集装置、除尘过滤装置，臭气洗涤装置、废气排放装置和废水处理装置，所述收集装置的出口连接除尘过滤装置的进气口，除尘过滤装置的排气口连接臭气洗涤装置的进气口，臭气洗涤装置顶部的排气口连接废气排放装置、其底部的排水口连接废水处理装置。相对于现有技术，本实用新型通过收集装置对各个生产环节产生的臭气进行收集，并且在收集装置上连接除尘过滤装置，然后再送往臭气洗涤装置进行除臭，通过除尘过滤装置能够将气体中的消石灰粉尘有效过滤，从而降低待处理气体中的粉尘含量，避免粉尘造成管道堵塞。
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一种废矿物油无危险物排放的回收处理工艺，包括如下步骤：①.加热裂解，②.冷凝液化同时回收可燃气体，③.调质，④.成品存放；⑤.清理焦渣，将反应釜中整理裂解后的固体残留物体‑焦渣清理出来；⑥.焦渣气化，通过将上述步骤⑤中清理出来的焦渣，破碎成颗粒后投入到焦渣气化炉中，然后通过气化炉气化成可燃性气体，然后将该可燃性气体引入到步骤①中所述的燃气炉里面燃烧，本发明通过闭环的流程将废矿物油裂解产生的一些废气和废渣又作为燃料投入的反应釜的加热炉中去，基本实现的无有毒废气、无有毒废渣的排放，对废矿物油中的所有可燃物质进行了全方位的充分利用，既保护的环境，又节约了能源，既有利于社会，也有利于自己。
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本实用新型公开了一种危险废物前期预处理装置的进料机构，包括焚烧炉，所述焚烧炉的焚烧入口固定连接有进料机构，所述进料机构包括粉碎筒和送料筒，所述粉碎筒的内部开设有粉碎腔，所述送料筒的内部开设有送料腔，所述粉碎腔与送料腔相互贯通，所述送料筒的侧面与焚烧炉的焚烧入口固定连接，所述粉碎筒的送料腔内转动连接有粉碎轮，所述粉碎筒的两侧开设有进料口，所述送料筒的侧面开设有轴孔，所述送料筒通过轴孔转动连接有传动轴，所述传动轴的侧面固定连接有驱动电机，所述传动轴的轴臂固定连接有螺纹送料板。本实用新型，通过上述等结构之间的配合，对危险废物垃圾的送料装置进行了改进，实现了对垃圾的粉碎效果，并且粉碎效率更佳。
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本实用新型提供一种用于危险固体废弃物释放的有害气体高效收集装置，包括：底板，所述底板的上表面固定连接有气体处理罐，所述气体处理罐的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有抽风机体，所述抽风机体的输出端固定连接有收集管，所述收集管的左端固定连接有连接环，所述连接环的内圈固定连接有收集软管，所述收集软管的底端固定连通有气体收集罩。该用于危险固体废弃物释放的有害气体高效收集装置，通过两个活性炭垫片和活性炭板的配合，能够对有害气体进行多层次的净化，避免气体排出后影响人们的健康，通过气体收集罩和收集软管的配合，能够对危险固体废弃物进行覆盖，避免危险固体废弃物释放的有害气体扩散。
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本实用新型公开了一种化工危废焚烧二燃室泄压装置，包括二燃室本体、密封盖装置和控制组件，所述二燃室本体为顶壁和底壁开口的中空腔体结构设置，所述密封盖装置设于二燃室本体上，所述控制组件设于二燃室本体上。本实用新型属于配电箱技术领域，具体是指一种化工危废焚烧二燃室泄压装置。
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本实用新型公开了一种化工危废焚烧窑防堵塞物料输送装置，包括接料仓、粉碎装置、放料斗、输送筒、输送装置、回转窑、推送液压缸和扒料装置，所述粉碎装置设于接料仓的下部，所述放料斗设于粉碎装置的下部，所述输送筒设于放料斗的下部，所述放料斗的下端面与输送筒的顶端齐平，所述输送装置设于输送筒的内部，所述回转窑可转动设于输送筒上，所述推送液压缸设于输送筒上，所述扒料装置设于推送液压缸上且位于输送筒的内部。本实用新型属于化工危废处理技术领域，具体是指一种可避免物料输送堵塞、输送效率高的化工危废焚烧窑防堵塞物料输送装置。
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本实用新型公开了一种新型工业企业危险废弃物暂贮存管理控制柜，包括控制柜本体，控制柜本体内壁一侧的中部固定设置有两个隔板，两个隔板的一侧分别固定设置有废弃滤材存放槽和漆渣存放槽，本实用新型一种新型工业企业危险废弃物暂贮存管理控制柜，通过毒气探测仪来对控制柜本体内部的毒气浓度进行监测，并通过抽气机将控制柜本体内部的毒气抽到净化箱中与其中的反应溶液进行反应再通过排气管排出，使有害气体可净化处理后迅速排放，有效降低柜内有害气体的浓度，通过烟雾探测器来对控制柜本体内部的烟雾浓度进行检测，以及通过喷头向控制柜本体内部喷撒水雾，来进行灭火。
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本实用新型公开了一种危险废物板式给料机的双重防火装置，包括防火盖板、蒸汽管和蒸汽喷头；所述防火盖板滑动安装在焚烧炉顶料斗顶端；所述蒸汽喷头共多个，均匀设在焚烧炉顶料斗内部上端，且位于板式给料机上方，蒸汽喷头连接至蒸汽管，且与蒸汽管接通，蒸汽管的蒸汽控制开关安装在中控室；该危险废物板式给料机的双重防火装置，焚烧炉顶料斗顶端设有防火盖板，车间现场操作人员可以把防火盖板滑动至焚烧炉顶料斗正上方，进行隔氧灭火，且焚烧炉顶料斗内部上端设有蒸汽喷头，当中控室工作人员从监控发现板式给料机着火时，可以及时打开蒸汽控制开关，进行蒸汽灭火，达到双重灭火的效果。
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本实用新型属于管理系统技术领域，涉及一种可视化危废库管理系统，其中，包括底板，所述底板的顶端固定连接有支撑座，所述支撑座内开设有凹槽，所述支撑座的侧面固定连接有固定框，所述固定框内固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述支撑座内穿设有第一轴承，所述第一转轴的一端穿过第一轴承固定连接有第一丝杆。其有益效果是，该可视化危废库管理系统，通过设置电机、第一丝杆和第二丝杆，通过电机的输出轴转动带动第一转轴转动带动第一丝杆和第二丝杆转动，在第一滑块在第一滑槽内滑动的配合下能够带动两个螺纹套相对移动或相背移动，从而带动连接杆上升或下降，方便调节显示屏的高度。
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本实用新型公开了一种危险废物中转桶自动开盖装置，包括底座，底座上设置有用于放置中转桶的转运台，底座一侧设置有设备架，设备架顶部活动设置有连接架，连接架端部设置有用于压紧中转桶桶盖前端的抵触端，连接架上设置有定位杆和伸缩组件，定位杆两端分别活动对称设置有用于夹紧中转桶桶盖两侧的夹紧组件，伸缩组件与夹紧组件相连接，连接架上设置有用于探测中转桶和桶盖位置的探测组件，探测组件和伸缩组件均与上位机电连接。本申请在转运台上放置中转桶时，通过探测组件探测中转桶位置，随后开启自动夹紧、翻转、释放以及送入下一清洗工序中，整个操作过程完全实现自动化作业，无需人工介入，避免中转桶内残留于危险废物危害人员身体健康。
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本实用新型涉及一种铝冶炼氟-碳危险固体废弃物焚烧炉。它包括炉壁、炉室，所述炉壁包括保温层、内衬层，在所述炉壁的一端设置有点火/观察孔和至少一个燃烧器，其另一端设置有高温尾气出口，在该炉壁侧面或/和顶面设置有二次热风进口和三次热风进口，在所述炉壁底部设置有排料口。利用本实用新型处理氟-碳高危固体废弃物，可回收废料中所含的电解质，并充分利用碳燃烧所产生的热量，消耗燃料少，也解决了电解铝生产过程中阳极预热热源的来源问题，实现了物料和热能的循环利用，不产生废渣、废水，废气最终进入电解净化系统，实现了零污染排放，可彻底改变当前氟-碳废料污染环境的现状，同时可有效的杜绝原材料的浪费。
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本发明涉及一种铝冶炼氟-碳危险固体废弃物综合处理利用方法。该方法是先将碳渣、废旧阴极两类氟-碳废料破碎粉磨并混合配比后连续定量的喷入高温专用焚烧炉燃烧，液态的电解质从焚烧炉底部流入料箱，冷凝后返回电解槽使用；尾气中的大量余热用来预热焚烧炉所需空气和阳极碳块；低温尾气进入电解铝净化系统，将氟回收后排放。本发明根据氟-碳废料的特点，采用焚烧的方法对氟-碳高危固体废弃物进行综合处理，回收废料中所含的电解质，并充分利用碳燃烧所产生的热量，消耗燃料少，也解决了电解铝生产过程中阳极预热热源的来源问题，实现了物料和热能的循环利用。
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本实用新型公开了一种回转窑和等离子熔融炉结合的危险废物处置装置，包括筒体，所述筒体下方从左到右依次设置有第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座，所述第一支撑座和第三支撑座顶端前后两侧均固定连接有托轮，所述第二支撑座顶端左右两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板右端固定连接有电机。本实用新型中，通过回转窑对废物危险物进行初步处理，经过初步处理后的废料通过连接管道进入等离子熔融炉中，通过进气管道注入惰性气体和还原性气体，如氩气和氢气，随后通过等离子炬将其变为等离子体，高温的等离子电弧对废料进一步处理，废物处理更加彻底，同时减少污染，值得大力推广。
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本发明公开了一种危险废物前期预处理装置，包括处理装置本体，所述处理装置本体的底部固定安装有第一支撑座，第一支撑座的底部四角均固定安装有第一支撑杆，四个第一支撑杆的底端固定安装有同一个第二支撑座，第二支撑座的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定套设有第一锥形齿轮，第一支撑座的底部固定安装有两个第一支撑块，两个第一支撑块上转动安装有同一个第二支撑杆。本发明结构简单，实用性强，可快速对危险废物前期预处理装置进行移动，从而方便了危险废物前期预处理装置的定位安装工作，且在对危险废物前期预处理装置进行移动过程中可对其进行减震保护。
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本实用新型公开了一种危险废物处理器，包括筒身、入料口和排气管，所述筒身的表面安装有筒门，所述入料口设置在筒身的顶部，且入料口的内部安装有切割刀，所述筒身的内部安装有焚烧桶，且焚烧桶的底部设置有掉渣口，所述排气口安装在焚烧桶的侧面，且排气口的内部设置有除尘袋，所述筒身的内壁设置有冷却水，所述筒身的上端内部设置有连接轴。该危险废物处理器，设置有两组切割刀，可以对较大的固体危险废物进行全面切割粉碎，解决了对固体危险废物处理方面还不够完善的问题，焚烧时产生的浓烟会从排气管排出，浓烟中带有燃烧之后的粉尘会残留在除尘袋中，解决了危险废物焚烧过后的烟气没有的到处理，散播到空气中造成污染的问题。
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本实用新型提供一种危险废物铁质包装桶的低温热解处理系统，包括燃烧室，燃烧室内设置低温热解炉，燃烧室的燃料进口与天然气管道连通；低温热解炉的固体出料口通过输送机与破碎机连接，破碎机通过输送机与磁选机连接，磁选机铁料出口通过输送机与废铁收集装置连接，磁选机热解碳出口通过输送机与热解碳收集装置连接；低温热解炉的气体出口通过管道与冷凝系统连通，冷凝系统的气体出口与燃烧室的燃料进口连通，冷凝系统的液体出口与废油收集装置连通。本实用新型处置危险废物铁质包装桶成本低、废水产生量小，对设备基本无损伤，可保障设备长期稳定运行，同时处理后生成的废铁、热解碳、热解油都可作为资源重复利用，具有一定的经济价值。
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本发明特别涉及一种以危废制备的保温耐火材料及其制备方法，属于工业危废综合利用技术领域，方法包括：将二次铝灰进行第一水洗预处理，得到预处理二次铝灰；将再生铝除尘灰进行第二水洗预处理，得到预处理再生铝除尘灰；将所述预处理二次铝灰、所述预处理再生铝除尘灰和富硅基固废进行混合，后进行球磨，得到混合生料；将所述混合生料进行加水搅拌，得到湿生料将所述湿生料进行发泡成型，后进行烘干，得到生坯；将所述生坯进行烧结，得到保温耐火材料；协同互补利用二次铝灰和除尘灰中铝、碳、硅等元素资源，将二次铝灰及除尘灰转化成保温耐火材料，解决铝工业危废问题的同时，实现二次铝灰及除尘灰的高值化利用。
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本发明涉及一种热解与陶粒烧结协同的危废处理工艺，包含如下处理步骤：(1)将进场危险废弃物进行分类；(2)液体有机废弃物通过处理形成污水和有机液体；(3)固体/半固体有机废弃物和医疗废弃物通过处理产生热解水、热解碳渣和热解油/汽；(4)固体无机废弃物通过处理形成生料球；(5)生料球用于供能和制作；(6)能源中心将收集到的有机液体和热解油/汽制作成燃料进行自我系统的供能和出售；(7)系统污水处理后用于尾气处理。本发明大大简化了危废处理流程，系统设备投入和土地占用，以协同方式解决单独处理难以解决的问题，大大降低了危废处理成本，在无害化的前提下，最大限度实现了资源化，为消除危废填埋场奠定基础。
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一种回转窑用危险废物智能焚烧控制方法、装置及系统，该控制方法包括自动启炉程序和自动智能焚烧控制程序的执行；在自动启炉程序的执行前，根据回转窑炉膛温度作出是否执行的判断，执行自动启炉程序时，通过控制相应的辅助比例燃烧器和鼓风设备及引风机的配合，完成启炉程序；自动智能焚烧控制程序包括用以分别调整回转窑炉膛温度、二燃室温度、二燃室出口氧含量以及回转窑炉膛负压的子程序。危险废物智能焚烧控制装置用于所述控制方法的实施，危险废物智能焚烧控制系统包括危险废物智能焚烧控制装置和监控系统以及PLC系统。本发明可降低操作人员的劳动强度，避免二次污染的产生，提高危险废物焚烧处理的自动化水平。
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本实用新型公开了一种危险废物预处理装置的切割机构，包括切割箱主体和位于切割箱主体底部的收纳箱，所述切割箱主体的内部安装有两个环型刀片，所述切割箱主体内侧壁固定安装有环型板，且环型板位于两个环型刀片的上方，环型板顶部设为倾斜截面，所述切割箱主体顶部四角均固定安装有支撑杆，且四个支撑杆的顶部固定安装有同一个顶板，所述顶板的顶部设有料斗，且料斗的底部固定安装有导料管，导料管的底部延伸至切割箱主体内，所述切割箱主体顶部内壁开设有第一圆型通孔。本实用新型结构简单，通过各个结构的配合，避免了危险废物在切割箱主体内积压造成堵塞，有效的提高了对于危险废物的切割工作。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧用带有飞灰压平结构的处理装置，属于危险废物焚烧领域。本实用新型的一种危险废物焚烧用带有飞灰压平结构的处理装置，包括支撑架和设置在支撑架上端的焚烧炉，收集结构包括设置在支撑架内部的收集框和设置在收集框内部的入料道，收集框内部顶壁上安装有电动推杆，电动推杆的下端安装有压平板，本实用新型解决了现有在焚烧后，废物会变成灰烬，在进行排料时，若不对其进行压平压实，较难对其进行收集的问题，操作人员打开阀门，使得焚烧后的灰能够从卸料管通过入料道进入收集框内，利用收集框能够对灰进行收集，此时利用开关能够使电动推杆推动压平板向下移动，从而能够将灰进行压平，充分利用收集框内的空间。
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一种互联网+危险废弃物管理的系统和方法，包括危废监管单元、危废产生单元、危废运输单元、危废处置单元、云平台、企业信息管理系统和预警系统，危废监管单元与云平台之间进行数据的传输；云平台与危废产生单元、危废运输单元及危废处置单元之间进行数据的传输，预警系统接收云平台传送的信息；危险废弃物依次在危废产生单元、危废运输单元和危废处置单元的作用下进行了有效的处理，其中涉及到多次危险废弃物的确认和运输车辆的确认，保证了危险废弃物的安全，避免出现遗失的问题。本发明所述的结构连接紧密，使用起来智能化程度高，人员参与比较少，所说的方法流程紧凑，有效降低了危险废弃物的非法遗失，加强了危险废弃物的监管力度。
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本发明提供一种协同处置危废回转窑用镁铁复合氧化铝尖晶石砖的制备方法。所述协同处置危废回转窑用镁铁复合氧化铝尖晶石砖的制备方法包括以下步骤：S1：镁铁复合氧化铝尖晶石砖生产工序；a、原料的标准:选取原料进行化学成分分析,要求:(1).电熔镁砂含MgO≥97％，含SiO2≤0.8％，含Fe2O3≤0.8％，含CaO≤1.0％；(2).烧结铁砂含MgO≥97％，含SiO2≤1.0％，含Fe2O3≤1.0％，含CaO≤1.5％；(3).铁铝尖晶石含MgO≤1.0％，含SiO2≤0.8％，含Fe2O3≥35％，含Al2O3≥58％，含CaO≤1.0％。本发明提供的协同处置危废回转窑用镁铁复合氧化铝尖晶石砖的制备方法具有良好的抗侵蚀性能、良好的挂窑皮性能以及良好的抗热震性能。
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本实用新型属于危险废物焚烧设备的技术领域，具体为危险废物焚烧防结渣处置装置，危险废物具有毒性、易燃性、爆炸性、腐蚀性、化学反应性或传染性，会对生态环境和人类健康构成严重危害。危险废物的污染不像废水、废气那样敏感直观，因此人们对危险废物的危害认识不足，且对其治理水平也远远落后于对废水、废气的治理；本实用新型利用盖板上的刮刀与焚烧桶之间配合可以实现自动清理焚烧桶口，不需要人力进行清理；利用振动机实现自动清理废料功能，可以将废料都清理到垃圾箱中；结构简单、操作方便，自动化程度高，节省劳动力。
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本发明公开了一种危险固体废弃物处理桶，包括处理桶本体，所述处理桶本体的顶侧固定安装有固定杆，所述固定杆的上方设有连接块，所述连接块的底侧对称焊接有两个连接杆，两个连接杆的底端均焊接有滑块，所述固定杆的两侧均开设有移动槽，所述滑块远离连接杆的一端滑动安装在移动槽内，所述固定杆的顶侧固定安装有齿条，所述连接块上开设有放置腔，所述放置腔内固定安装有电机，所述连接块的底侧开设有安装凹槽。本发明结构简单，使用方便,处理桶本体内的危险固体废弃物装满时，能够便于对周边工作人员进行提示，且能够及时封闭进料斗来停止危险固体废弃物继续进入,满足用户的使用需求。
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