本发明揭示了医疗废水综合处理系统,包括格栅池、连接格栅池的第一调节池、连接第一调节池的化学反应池、连接化学反应池的沉淀池、化粪池、分别连接化粪池和沉淀池的第二调节池、连接第二调节池的水解酸化池、连接水解酸化池的MBR池、连接MBR池的具有超滤装置的清水池;沉淀池进行固液分离的污泥排入的污泥池,沉淀池进行固液分离的污水排入的第二调节池,MBR池中部分污泥回流至水解酸化池,部分污泥排入污泥池,污泥池内污泥脱水处理,滤液重新进入第一调节池,清水池的出水回用或排放。本发明实现了将高浓度医疗废水与医院生活污水、食堂废水等低浓度废水单独预处理后再进行深度处理,达到达标排放和回用要求,降低处理成本。
本实用新型公开了一种用于废水中硝酸盐的检测仪,包括壳体和卡扣,所述壳体上表面设置有承载板,且承载板上表面内嵌有废水检测仪,所述废水检测仪右方设置有储存盒,且储存盒内部安置有采样瓶,所述采样瓶右方安置有吸管,所述储存盒上端连接有翻盖,且翻盖内表面设置有海绵垫,所述储存盒右方安置有转盘,且转盘下端连接有电机,所述转盘上表面设置有弹簧。该用于废水中硝酸盐的检测仪,可通过储存盒内部放置的吸管对废水进行液体采集,并将其挤入采样瓶内进行储存,可将采样瓶安置在废水检测仪的检测区域进行检测处理,无需转运至专业的实验室进行检测即可快速得到废水中硝酸盐的浓度等数值,使工作效率得到大大提升。
一种用于有机废水处理的低温脱氮设备,包括反应罐体,反应罐体顶部开设有废水入水口、脱氮剂入口,反应罐体底部开设有出水口;反应罐体内中间部分设置有活性炭填料层,活性炭填料层内设置有加热管道,反应罐体侧面开设饱和蒸汽入口和饱和蒸汽出口,加热管道的顶部连通饱和蒸汽入口,加热管道的底部连通饱和蒸汽出口;反应罐体下侧面开设有压缩空气入口;本设备采用低温脱氮分离技术,结合氨氮废水特点,利用活性炭+脱氮剂分离特性,在反应罐体内通入废水和脱氮剂至活性炭填料层处,同时通入饱和蒸汽加热至50摄氏度低温状态,通入压缩空气提高搅拌效果,采用纯物理法处理含氨氮废水,使废水脱氮处理达到达标排放。
本发明公开了一种流化床处理含油废水的工艺和设备,将含有废水从流化床的下端进入,从下往上通过载有高吸油树脂床层的流化床,高吸油树脂吸收含油组分;在吸油树脂的后处理过程中,萃取剂从流化床的上端入口进入,从上往下通过吸油材料床层,萃取吸油材料所吸收的油性污染物,从流化床下端出口流出;所述流化床设备为上粗下细的锥筒形结构,且设有一搅拌装置,含油废水入口设置在流化床的下封头上。本发明避免了因树脂吸油膨胀后导致床层阻力增大,含油废水流过床层时压降增大的现象发生,吸油效率高,吸油树脂可重复利用。
本申请提供了一种建筑废水回收净化系统,所述的废水回收净化系统包括依次连通的多个用户端、用于收集多个用户端的废水并将废水进行水油分离的水油分离器、用于将水油分离器分离的废水收集的废水收集池、用于对废水收集池内的废水进行沉淀的反应沉淀池、用于对反应沉淀池内的废水进行过滤的过滤池、对所述的过滤池的废水进行碳吸附的活性炭吸附池、用于盛放活性炭吸附后的清水的清水池、用于收集所述的清水池内清水的清水收集池,所述的清水收集池与所述的用户端通过回流管相连通,所述的水油分离器包括水油收集容器及水油分离容器,所述的水油收集容器与所述的水油分离容器通过第一管道和第二管道相连通。
本发明公开了一种用于化学废水的新型混凝处理方法,包括以下步骤:(1)调节废水的pH值,(2)加热,(3)向废水中加入混凝剂,(4)反应完成后将固体和絮状物从废水中分离,(5)向废水中加入碱性物质使其pH值大于9,(6)将废水煮沸5-10分钟。通过上述方式,本发明用于化学废水的新型混凝处理方法具有管理简便、流程简单、用途广泛、效果明显、针对性强、效率提高等优点,在用于化学废水的新型混凝处理方法的普及上有着广泛的市场前景。
本发明公开了一种印染废水中氨氮含量的检测方法,包括以下步骤:S1、取印染废水样品,并用硫酸将水样的pH值调至<2备用;S2、将所述印染废水样品进行絮凝沉淀预处理,接着将上清液转移至离心管中,加入吸附脱色材料,超声振荡后,放入高速离心机离心,取离心后的上清液,过0.22μm的PTFE滤膜后备用;S3、取步骤S2处理后的水样至比色管中,加入1mL显色液和0.1mL亚硝基铁氰化钠溶液,混匀;再滴加0.1mL次氯酸钠溶液,稀释至标线,充分混匀;放置1~2h后,在波长697nm处,用分光光度计测量水样的吸光度;与标准曲线对比后,得出废水样品中的氨氮含量。本发明的印染废水中氨氮含量的检测方法,灵敏度高,没有二次污染,可应用在印染废水的在线监测中。
本发明涉及一种酰亚胺化工艺中高浓度有机废水的处理方法,包括添加适量的氨氮去除剂,配合曝气脱除易挥发的低沸点有机胺对废水进行预处理,同时将高沸点有机胺的氨基氧化分解为硝酸根和氮氧化物,产物为不含氨的烷烃类有机物,易于氧化分解,产生的废气排入VOC废气处理装置;处理后的废水,通过添加适合有机胺脱除的絮凝剂,进行混凝沉淀,产水通过压滤去除絮体;絮凝处理后的废水进入装备有特效臭氧催化剂的臭氧催化氧化反应器,经过适当的臭氧催化氧化处理的产水,处理后的有机污染物含量可达标排放。本发明的优点是成本低廉、占地面积小,对超高浓有机废水进行有效处理,提高了废水处理效果。
本发明揭示了一种深度处理含氟离子废水的系统及工艺,属于废水处理技术领域。系统包括依次相连通的废水调节单元、至少一物化处理单元、pH调节单元和锆盐树脂单元,物化处理单元包括依次相连通的混凝单元、絮凝单元和沉淀单元,且混凝单元与废水调节单元相连通,沉淀单元与pH调节单元相连通。本发明先通过物化处理单元去除废水中高浓度的氟离子,再通过锆盐树脂单元吸附废水中低浓度的氟离子,进而降低废水中氟离子的含量。
本发明提供一种泳池式电吸附浓缩脱硫废水处理装置及其处理方法,待处理的脱硫废水通过由原水池进入微滤,处理掉大分子悬浮物;之后脱硫废水由电吸附模块底部的进水口进入,脱硫废水与吸附材料充分接触;在控制台施加的电场力驱动下,阴、阳离子定向移动,最终附着在吸附材料表面,达到去除盐离子的目的,从电吸附模块顶部的出水口流出;去除后的水进入清水池中。本发明利用微滤去除脱硫废水中残余悬浮物,将电吸附作为旁路烟道蒸发技术的前处理单元,耦合了膜法处理、电吸附技术优势,实现了集成创新;本发明无需外加大量药剂,不易结垢与腐蚀,在低能耗的条件下即可运行,且清洁无二次污染,可实现安全经济运行。
本发明公开了一种用于化学废水的新型中和处理方法,包括以下步骤:(1)过滤废水中的漂浮物、悬浮物和沉降物,(2)测量废水的pH值,(3)中和反应直至pH值达到设定值即可,(4)分离中和反应中析出的沉降物。通过上述方式,本发明用于化学废水的新型中和处理方法具有管理简便、流程简单、用途广泛、效果明显、针对性强、效率提高等优点,在用于化学废水的新型中和处理方法的普及上有着广泛的市场前景。
本发明公开了一种树脂吸附实现草甘膦生产废水资源化治理的方法,依次包括如下步骤:预处理:草甘膦生产废水经过滤处理;吸附:将经过预处理的生产废水在10℃~40℃和流量为0.5~3BV/h条件下通过装填有吸附树脂或者离子交换树脂的吸附柱进行吸附处理;脱附:将步骤(2)中的树脂用脱附剂进行脱附再生,脱附剂流速为0.5~2BV/h,脱附温度为20~60℃;回收:将步骤(3)中的脱附液经浓缩处理、重结晶处理。本发明的优点是:甘膦生产废水中回收草甘膦的回收率较高,为废水后续深度达标处理或水回用提供了保障,且在治理废水的同时,实现废物资源化。
本实用新型公开了一种具有废气净化结构的废水处理设备,针对废水的处理过程会产生大量的有害气体,这些产生的气体存在积聚在缸体内部而导致内部环境恶化,导致废水处理达不到排放标准的问题,提供了以下技术方案,包括箱体,箱体中设置有按照阶梯布置的三个储水槽,所述储水槽安装有流量阀门和紫外消毒灯,箱体中安装有金属过滤网、集气风道、以及废气净化装置,本方案通过设计有多个储水槽对废水进行过滤净化,并在储水槽位置安装集气装置对因废水产生的废气进行收集和净化,达到净化废水处理过程中产生的废气,改善废水的水质的技术效果的一种废水处理设备,具有净化废水处理过程中产生的废气,改善废水的水质的优点。
本发明涉及一种废水和废气的处理装置,封闭式涂漆房与吸附脱附装置相连通;吸附脱附装置通过过滤组件与过滤箱的上部相连通;过滤箱内的下部设有活性炭吸附器;过滤箱下部的一侧设有出气管路,出气管路的另一端与高温裂解炉相连通;高温裂解炉与换热器的进气口相连通,且换热器的进水口上连通有水箱,上述水箱与废水处理机构相连;换热器的出气口和排水口上分别连通有排废气管和出水管;出水管与储水机构相连,本发明能自动将废气进行多步的过滤和净化,保证最后排出的气体环保,降低了环境的污染,同时能将废水进行预处理,然后通过换热器对废水和废气进行热交换,废气直接排出,而将废水变成热水,便于将热水用在其它地方。
本发明公开了一种基于芬顿反应的高效废水处理工艺,将废水经过预处理后输入到芬顿反应器中,调节pH值至3‑5,温度控制在80℃;向芬顿反应器中加入定量的双氧水,混合搅拌均匀;分批次加入硫酸亚铁,其中硫酸亚铁加入总量满足Fe2+与双氧水的摩尔比为1:2,每次添加硫酸亚铁之后,进行充分的搅拌反应;将芬顿反应器中的废水引入至超声波处理器中,并使废水在芬顿反应器和超声波处理器中进行多次循环;经过多次循环之后,将芬顿反应器中废水pH调至7‑8,加入絮凝剂,经过絮凝沉淀完成后,将芬顿反应器中上清液输送至后续处理系统。本发明工艺流程简单,芬顿试剂的利用率较高,反应较完全,极大降低了处理成本。
本实用新型具体涉及一种DMSO废水浓缩用高压膜组装置,本DMSO废水浓缩用高压膜组装置包括:原水箱、第一淡化机构、第二淡化机构以及第三淡化机构;所述原水箱内的废水经第一淡化机构淡化后,产生的浓水经第二淡化机构进行淡化,二次淡化后的浓水再经过第三淡化机构进行淡化,以完成废水的浓缩。本实用新型的DMSO废水浓缩用高压膜组装置,通过将高压膜淡化后的浓水继续淡化,从而实现对废水的浓缩。
本实用新型公开了一种自调控式含氟废水投药装置,包括壳体,所述壳体的下侧壁固定连接有支架,且支架的上端固定连接有工作箱,所述工作箱的侧壁固定连接有进水管,且进水管的另一端贯穿壳体的侧壁设置,所述壳体的下侧壁固定连接有过滤箱,且过滤箱内设置有过滤机构,所述过滤箱和工作箱之间固定连接有连接管,且过滤箱的侧壁设置有色谱仪本体,所述过滤箱远离连接管的侧壁固定连接电动阀。该种自调控式含氟废水投药装置,能够根据废水的流速,对投药速度进行自动调节,保证废水处理效率和处理效果,同时,对废水溶液中的氟离子含量进行实时检测,当检测不达标时,使得投药速度更快,保证废水处理更加完全,并且,便于对处理后的废水进行过滤。
本实用新型公开了一种塑料杯生产加工用废水处理设备,包括第一箱体,所述第一箱体的顶部通过轴承转动连接有传动杆,所述传动杆的顶部焊接于电机的输出轴,所述传动杆的外侧壁均匀焊接有搅拌杆,所述第一箱体的一侧分别连通有进水管和传输管;通过挡板的设置,可以对废水的流淌进行阻碍和减速,使得废水中的沉淀物可以具有充分的时间沉淀,通过第一滑轨和第二滑轨的设置,使得第一过滤网板和第二过滤网板便于安装和拆卸,利用第一过滤网板和第二过滤网板对废水进行过滤,在对第一过滤网板或第二过滤网板其中之一进行更换时,另一个可以继续对废水进行过滤,无需暂停废水处理工作,从而提高对于废水的处理效率。
本实用新型提供一种高浓度氨氮废水处理设备,包括折点反应器、与所述折点反应器流体导通的次氯酸钠投加泵、硫酸加药泵和液碱加药泵、以及PH控制器和ORP控制器;所述PH控制器和ORP控制器伸入所述折点反应器中与废水接触;所述PH控制器与硫酸加药泵和液碱加药泵电连接,控制硫酸和液碱的加药速度;所述ORP控制器与次氯酸钠投加泵电连接,控制次氯酸钠的加药速度。使用上述的PH控制器和ORP控制器可以自动控制加药速度,自动精准加药,无需人工干预,保证折点反应器能够在稳定的反应点自动处理氨氮浓度几百甚至上千毫克每升的高浓度氨氮废水,为高浓度氨氮废水提供了一种稳定可靠、高效简单、且经济的处理方式。
本实用新型公开了一种废水分类装置,包括:水槽、分类管道以及集水水箱,水槽底部设置有下水孔,下水孔的顶端设置有过滤层,下水孔连接有下水管道,下水管道的一端与下水孔连接,下水管道的另一端与转换阀门连接,转换阀门分别连接有第一集水管道、第二集水管道以及第三集水管道,第一集水管道的一端连接有第一集水水箱,第二集水管道的一端连接有第二集水水箱,第三集水管道的一端连接有第三集水水箱,第三集水水箱的侧壁设置有通水管道,通水管道连接有第四集水水箱;本实用新型对平时排出的废水进行分类收集,可以很方便的将需要进行不同处理的废水分开,大大节约了处理废水的成本的同时,也节约了大量的水资源。
本发明提供了一种切削液废水的处理方法,包括以下步骤:(1)在切削液废水中加入浓硫酸,边加边搅拌,调节pH,静置分层,取下层废水;(2) 加入氢氧化钠调节pH值至7;(3)加入聚苯乙烯胶乳微球和的活性炭纤维,超声振荡;(4)加入多棘栅藻粉、针形纤维藻粉和柑橘渣,加热搅拌,过滤,去除滤渣;(5)加入D3520大孔吸附树脂、碳分子筛和D314大孔弱碱性阴树脂搅拌,过滤,去除滤渣;(6) 将处理过的废水通过装有陶瓷膜的液压装置;(7)测定处理后的废水的各项理化指标。本发明的一种切削液废水的处理方法,对COD的去除效果很好,对重金属离子和氮磷的吸附率也很高,具有良好的吸附效果。
一种柔性线路板生产中的废水处理装置,属于废水处理装置技术领域。包括由第一中和池、含铜废水池、第一油墨池、中间池、污泥池和清水池构成的池体、第一沉淀池、反应桶、第二沉淀池以及两组彼此串联联结的各由砂滤器、树脂交换器和活性炭过滤器构成的过滤机构,特点是:所述的池体还包括有一第二中和池和一第二油墨池,第二中和池与所述的第一中和池相邻,而第二油墨池与所述的第一油墨池相邻。优点:可节约反应所用的材料、改善沉淀效果,缩短处理过程,提高处理效率。
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种废水连续中和处理装置。包括废水中和罐、中和药剂罐、废水回收罐及药剂计量泵,所述废水中和罐的顶部不同位置分别设有废水入口、氮气入口、安全阀、中和药剂入口及废气出口,所述废水入口管路连接至生产设备的废水出口,所述氮气入口通过钢管伸入至废水中和罐的内底部,所述中和药剂罐的中和药剂出口管路连接至药剂计量泵的输入端,所述药剂计量泵的输出端管路连接至废水中和罐的中和药剂入口,所述中和药剂入口通过钢管伸入至废水中和罐的内底部,所述废气出口管路连接至废气处理系统。本实用新型实现定量加药、连续中和,废水中和处理充分高效,且操作简单,一名工作人员即可完成。
本发明公开了一种用于化学废水的新型电解处理方法,包括以下步骤:(1)向废水内加入无机酸,(2)将废水缓慢流经电解槽,(3)向废水中加入无机碱,(4)将废水使用滤纸进行过滤。通过上述方式,本发明用于化学废水的新型电解处理方法具有常温常压、管理简便、流程简单、消耗小、效果明显、针对性强、效率提高等优点,在用于化学废水的新型电解处理方法的普及上有着广泛的市场前景。
本发明公开了一种用于化学废水的新型氧化处理方法,包括以下步骤:(1)向废水中均匀加入第一类氧化剂,(2)对废水加热至60℃以上以去除第一类氧化剂的残留物,(3)向废水中均匀加入第二类氧化剂,(4)将废水至60℃以上以去除第二类氧化剂的残留物。通过上述方式,本发明用于化学废水的新型氧化处理方法具有管理简便、流程简单、用途广泛、效果明显、针对性强、效率提高等优点,在用于化学废水的新型氧化处理方法的普及上有着广泛的市场前景。
本实用新型具体涉及一种高钾盐废水用萃取分盐耦合蒸发系统。本高钾盐废水用萃取分盐耦合蒸发系统包括:除氟机构,对高钾盐废水进行除氟处理;除浊机构,对除氟处理后的高钾盐废水进行除浊处理;蒸发机构,对除浊处理后的高钾盐废水进行蒸发结晶处理;生化机构,对蒸发结晶处理后的高钾盐废水进行生化处理。本实用新型的高钾盐废水用萃取分盐耦合蒸发系统,对高钾盐废水依次除氟、除浊后,再经蒸发机构蒸发结晶,获得固体杂盐,而后再通过生化机构对蒸发结晶处理后的高钾盐废水进行生化处理,从源头降低了排入水环境的盐,实现盐减排及资源化。
本发明公开了一种基于芬顿反应的有机废水的处理方法,其包括(1)高压脉冲电凝反应:调节废水的pH为3~4,使废水在高压脉冲电凝设备中、电流强度为1~30A条件下进行高压脉冲电凝反应,电凝反应的时间为30min~120min,其中高压脉冲电凝设备采用100V~400V的交流电输入,经整流后转变为直流电,然后利用脉冲发生器,形成80V~350V脉冲电压,高压脉冲电凝设备所采用的阴阳极板为碳含量在0.45wt%以上的铁板,极板之间的间距为10mm~30mm;(2)芬顿反应;(3)混凝沉淀反应。本发明方法与已有技术相比,处理成本降低,处理时间缩短且处理效果更好。
本实用新型是关于一种具有废水再利用功能的恒温恒湿试验设备,包括:用于试验的腔体;排液口,设置在腔体的外壁上,用于排出腔体中产生的废水;过滤装置,与排液口连通,将废水净化成清水;第一容器组,与过滤装置的出水口相连通,用于存储净化后的清水;及第二容器组,接收来自第一容器组的清水,并向恒温恒湿试验设备内部供应湿气。本实用新型的技术方案能将恒温恒湿试验设备中产生的废水经回收处理,而再次供设备使用以达到废水再利用的目的,从而节约水资源。
本实用新型公开了一种用于新型废水中高效转轮全自动除渣装置,包括滚筒装置以及吹渣装置,滚筒装置架设在废水上,至少部分浸入废水中;吹渣装置设置在滚筒装置轴向的一侧;滚筒装置包括转轴、与转轴同轴转动的滚筒、安装在转轴上且平行滚筒径向延伸至滚筒内侧壁的刮板以及驱动转轴转动的驱动装置,刮板通过轴承连接在转轴上。本实用新型全自动除渣装置,利用转轴带动滚筒旋转,将废水中的紫菜碎屑过滤到到滤网上,再通过吹渣装置将紫菜碎屑吹到一边,达到从污水中分离紫菜碎屑和其他杂质的作用。刮板设置在滚筒中,一方面增强滚筒运行的稳定性,另一方面,刮板末端可以扫到滚筒内壁,清扫堵在滤网上的紫菜碎片和杂质。
本发明提供一种处理含高浓度硝酸根离子废水的方法,包括以下步骤:a)将催化剂加入含硝酸根离子的废水中,向废水中加入浓盐酸;b)使用搅拌器将催化剂在废水中分散;c)将氢气缓慢通入废水中,将硝酸根离子转化为氮气。该方法可在常温常压下处理含高浓度的硝酸根粒子的废水,最高可以将废水中的高浓度硝酸根离子从50000ppm降低至10ppm,远优于直接排放标准;使用本发明的处理含高浓度硝酸根离子废水的方法,对处理装置要求较低,且工艺简单,不需要加温及加压设备,成本较低,安全性、可靠性高,在操作过程中不易发生危险。
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