北京有色金属废水处理技术理论与应用

高浓度有机废水生化处理装置 1029     

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本实用新型公开了一种高浓度有机废水生化处理装置，包括待处理废水储存箱，待处理废水储存箱由进水管道通过进水泵与反应器连接；反应器由出水管道通过出水泵与处理后的废水储存箱连接；反应器内设置有带筛孔的填料层底板，填料层底板上设置有填料层；反应器内还设置有与空气压缩机连接的曝气装置；反应器的底部设置有排泥管；填料层为包括球型亲水性的聚氨酯泡沫、改性的塑料悬浮球及陶瓷环填料的组合填料层；本实用新型通过对填料类型进行优化，可提高处理效率，达到直接排放的目的；本实用新型还对反应器的构造进行优化，如采用PLC自动控制系统，在反应器出水管道口下端设挡板，采用射流曝气器等，可更好地降解高浓度有机废水。

难降解有机废水预处理系统及其氧化罐 908     

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本实用新型公开了一种应用于难降解有机废水预处理的氧化罐，涉及水处理设备领域，包括罐体，罐体具有上封头和下封头，在上封头上设置有检修人孔和安全阀，下封头上设置有循环排放口；在罐体内部分别设置有填料支撑板和填料压板，填料支撑板上布设有出水孔，填料压板上布设有布水孔，填料压板设置在填料支撑板上方；在罐体上设置有进液口，进液口设置在填料压板上方。本实用新型还提供了一种难降解有机废水预处理系统。与敞开式臭氧接触池，或者常压臭氧氧化罐相比，采用上述方案的难降解有机废水预处理系统及其氧化罐对有机废水预处理，增大了臭氧的溶解率，提高了臭氧的利用率，降低了产生臭氧的耗电量，也提高了有机废水的处理效率。

SCR脱硝催化剂再生产生的废水的处理系统和处理方法 875     

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本发明提供了一种SCR脱硝催化剂再生产生的废水的处理系统，所述系统包括用于接收清洗废水的清洗废水收集池1、用于接收酸洗废水的酸洗废水收集池2、用于接收碱洗废水的碱洗废水收集池3、调节池4、综合反应池5、中间水池6、沉淀池7、清水池8、污泥浓缩池9、污泥浓缩系统10和加药系统11。本发明还提供了利用上述处理系统处理SCR脱硝催化剂再生产生的废水的方法。本发明充分利用来水特点设计工艺，结构简单，投资运行成本低，自动化程度高，处理效果好，可满足该类SCR催化剂再生废水的处理要求。

废水浓缩处理装置 624     

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本申请涉及一种废水浓缩处理装置，包括：保安过滤器、第一反渗透装置和第二反渗透装置。保安过滤器的进水端适用于接入废水，保安过滤器的出水端与第一反渗透装置的进水端。第一反渗透装置的浓水出水端与第二反渗透装置的进水端连通。第二反渗透装置的浓水出水端用于将浓缩后废水排出，第二反渗透装置的反渗透膜为DTRO膜。DTRO膜为圆形结构。第一反渗透装置的透析液出水端和第二反渗透装置的透析液出水端均用于符合排放标准的清水。本申请适用于对焦化废水进行浓缩处理。通过将第一反渗透装置和第二反渗透装置串联设置，依次对焦化废水进行浓缩处理，提高了焦化废水中水资源的整体回收率和废水的浓缩率，进而减低对焦化废水进行处理的处理成本。

雨水及废水再利用储水箱 608     

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本实用新型公开了一种雨水及废水再利用储水箱,为解决现有技术中雨水及洗衣机、洗碗机等耗水设备排放废水再利用不方便等问题而发明。本实用新型包括设置有至少一个废水进口、自来水进口和出水口的储水腔;废水进口设置在储水腔上部,用来连接耗水设备排水管或雨水集水管;自来水进口内设置自来水管;储水腔内部设置有注水阀,自来水管与注水阀连接向储水腔内注水;出水口设置在储水腔底部。雨水或废水经废水进口进入储水腔,储水腔水足够时,通过出水口向外供给雨水或废水;当储水腔水不足时,通过自来水管和注水阀自动向储水腔内补充自来水。若用雨水或废水冲厕,将出水口和马桶抽水箱的进水口连接即可,结构简单,使用方便。

废水净化罐 1052     

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本实用新型公开了一种废水净化罐，该净化罐包括：反应室、第一净化室、第二净化室及导液管道；反应室的两端呈轴对称分布，且该反应室自两端至对称轴方向，其容纳空间逐渐增大，在对称轴位置上设置有涡轮，靠近涡轮的室壁上设置有多个试剂喷头，且试剂喷头上均设置有流量控制阀；第一净化室与第二净化室通过导液管道连接在一起，且第一净化室与第二净化室分别设置有第一吸附剂和第二吸附剂。本实用新型的废水净化罐能够准确控制水净化试剂的使用量，降低了废水处理成本，节省了大量的人力和物力，而且对水的净化处理效果更理想，且废水处理效果能够保持稳定，与自然反应相比，使废水处理效率提高了三倍以上。

含铬废水电化学处理装置 638     

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本实用新型公开了一种含铬废水电化学处理装置，其中，包括反应壳体，所述反应壳体内设置有通过盐桥分隔且极性相反的第一极性腔和第二极性腔，位于该第一极性腔下游且与该第一极性腔相连通的沉淀腔，位于所述沉淀腔下游且通过滤网相连通的尾水排出腔，并且所述反应壳体具有和所述第一极性腔相连通的废水进口，以及和所述尾水排出腔相连通的净水出口，从所述废水进口流入的含铬废水分别在所述第一极性腔和所述第二极性腔进行电化学反应后在所述沉淀腔内混合以形成含铬沉淀，随后通过所述尾水排出腔的所述净水出口流出。这样，在去除废水中铬离子时，通过将第一极性腔、第二极性腔、沉淀腔和尾水排出腔集成在一个反应壳体中，能够节省场地，占用空间少。

处理燃煤电厂脱硫废水的纳滤膜深度净化系统 630     

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本实用新型提供一种处理燃煤电厂脱硫废水的纳滤膜深度净化系统，采用管式微滤膜组件与卷式纳滤膜组件结合的深度净化方式；废水经过预处理后，进入管式微滤膜系统，管式微滤膜系统产水作为纳滤膜系统的来水；经过纳滤膜系统深度净化的废水达到了脱硫工艺水回用的水质要求；并且，泥浆池内的泥浆、结晶产物和清洗废液，经脱水装置脱水后，泥饼作为固废处置，滤液混入管式微滤装置来水，进行循环处理，由此脱硫废水全部回用，实现燃煤电厂脱硫废水零排放。本实用新型提供的处理燃煤电厂脱硫废水的纳滤膜深度净化系统，实现了燃煤电厂脱硫废水零排放，节水效益显著；整个净化系统占地面积小，相较于其它脱硫废水处理系统，其运行和维护成本更低。

含盐废水和含CO2废气的处理系统 813     

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本实用新型提供一种含盐废水和含CO2废气的处理系统，用于对所述含盐废水和含CO2废气进行处理，包括多级吸收单元和多级结晶单元从而可以实现对含盐废水和含CO2废气的同时处理。本实用新型提供的系统能够将高浓盐水处理，对废水中的硫酸盐、氯化物、硝酸盐针对性地进行回收，不会产生无法利用的混盐，得到高质量的附加产品，实现了含盐废水的资源化处理，没有二次污染。同时可以与CO2减排有机结合起来，从废气中吸收CO2，减少了CO2的排放，生产了应用广泛的碳酸氢钠，具有显著的环境效益和经济效益。

处理焦化废水的装置及方法 855     

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本发明一方面提供一种处理焦化废水的装置(100)，包括：臭氧发生系统(4)；超重力反应器(2)，臭氧发生系统(4)的出气口和原水存储箱(1)的出水口分别连接超重力反应器(2)的进气口和进水口；缓冲水存箱(3)，超重力反应器(2)的出水口连接缓冲水存箱(3)的进水口；反硝化脱氮反应器(5)，缓冲水存箱(3)的出水口连接至反硝化脱氮反应器(5)的进水系统(10)。本发明另一方面提供一种处理焦化废水的方法。本申请的处理焦化废水的装置(100)和方法可实现对焦化废水的深度处理。

基于双塔结构的脱硫废水零排放处理系统及方法 658     

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本发明提供了一种基于双塔结构的脱硫废水零排放处理系统，包括通过烟道依次连接的空气预热器、电除尘器、引风机、湿法脱硫吸收塔和烟囱，同时所述湿法脱硫吸收塔底部与脱硫废水储液箱连接，还包括：均与所述脱硫废水储液箱连接的低温烟气蒸发塔和高温烟气蒸发塔；所述低温烟气蒸发塔和所述高温烟气蒸发塔的烟气入口分别经烟气流量控制阀与所述烟道连接，同时所述低温烟气蒸发塔和所述高温烟气蒸发塔的烟气出口均与所述烟道连接。还提供一种应用该系统的方法。根据本发明的实施方式，减少了对含有高品位能的高温烟气的使用量，实现了脱硫废水的零排放。

处理畜禽养殖废水的PABR-MABR耦合技术方法和设备 863     

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本发明提供一种处理畜禽养殖废水的PABR-MABR耦合技术方法和设备，该方法处理污水的步骤为：在PABR-MABR各格室中接种污泥进行启动，各厌氧格室周期性地接受畜禽养殖废水，废水依次流过PABR-MABR的厌氧格室、膜曝气格室和厌氧格室，调节碳氮比例，一部分溶解性有机物、营养元素和胶体物质转化为颗粒污泥和生物膜，另外一部分被生物转化而去除；实现该水处理方法的设备包括进水装置、PABR）、曝气膜组件和曝气装置。该方法对畜禽养殖废水中有机物、氨氮及悬浮颗粒物去除效果良好，且装置占地面积小、操作灵活等优点。

煤化工废水的集成膜深度处理方法 707     

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本发明涉及一种煤化工废水的集成膜深度处理方法，将经过生化处理后的废水经混凝沉淀处理后去除大部分的胶体、悬浮物以及部分大分子有机物，再通过活性焦吸附去除大部分难降解的有机物；对经过活性焦吸附后的废水采用超滤处理去除细小的悬浮物，经超滤后的出水经高压泵加压后采用反渗透处理去除无机盐离子及残留的有机物；最后对经过反渗透处理后的浓水采用膜蒸馏浓缩。该方法采用集成膜技术深度处理煤化工废水，并将活性焦吸附首次用于膜系统的前处理，可有效缓解膜污染，并提高产水水质，而且反渗透浓水采用膜蒸馏技术进行处理，可提高水的回收率，实现水资源的再利用及近“零排放”的目标，具有一定的应用前景。

焦化废水的处理工艺 721     

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一种处理焦化废水的新方法。焦化废水中加入可溶性的金属盐，在金属阳离子的催化作用下，废水中CN－、SCN－、S2－等阴离子可在酸性条件下形成较大的络合物，这些络合物可以被吸附剂吸附出来，进而大幅降低废水的COD(化学需氧量)。

废水零排放SNCR脱硝系统 805     

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本实用新型公开了一种废水零排放SNCR脱硝系统，包括依次连通的还原剂溶解系统、还原剂存储系统、还原剂输送与稀释系统、还原剂分配系统以及还原剂喷射系统，还包括废水回收系统，废水回收系统包括废水回收支管、废水回收母管以及废水收集容器；废水回收支管连通废水回收母管，废水回收母管连通废水收集容器；还原剂的输送管路上均设置有加压泵，所述加压泵的入口和出口处均设置有手动排污阀，手动排污阀的出口通过废水回收支管连接废水回收母管；通过收集各子系统的排污并重新利用，SNCR脱硝系统在调试阶段、系统长时间停运阶段、运行检修阶段要进行设备进出口管道内存留的还原剂的排放；管道内的残留液体会流入废水母管，汇集在废水收集容器中。

废水磁悬浮离心处理方法 580     

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本发明公开了一种废水磁悬浮离心处理方法。该方法包括：将废水原水进行粗滤，得到粗滤后废水；采用磁悬浮水力离心分离方法对粗滤后废水进行含重金属组分的离心分离，得到含重金属组分和脱重废水。本发明采用磁悬浮水力离心分离方法可以实现废水中重金属和大分子有机质组分的有效分离，促成废水高效净化及回用。

脱硫废水零排放及资源化处理系统 857     

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本实用新型公开了一种脱硫废水零排放及资源化处理系统，包括依次相连的缓冲池单元、一级反应箱单元、二级反应箱单元和烟道蒸发单元，一级反应箱单元与能够投放氢氧化钠的氢氧化钠投加单元相连，二级反应箱单元与能够投放碳酸钠的碳酸钠投加单元相连。脱硫废水首先进入缓冲池单元中缓冲调蓄水量，继而进入一级反应箱单元，氢氧化钠能够去除脱硫废水中的镁离子，得到氢氧化镁产品，废水继续进入二级反应箱单元，碳酸钠能够去除脱硫废水中的钙离子，得到碳酸钙可返回脱硫系统再利用，将处理后的脱硫废水在烟道蒸发单元喷入烟道，利用烟气余热处理实现废水中液相蒸发随烟气带走，盐分等固相物质随飞灰收集利用，实现整体零排放。

高浓度有机酸废水的回收处理方法 996     

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发明提供一种高浓度有机酸废水的回收处理方法。所述回收处理方法是在酸性环境下以络合萃取剂对所述高浓度有机酸废水进行络合萃取，静置分层后获得萃取相和水相；随后，向获得的所述萃取相加入解析剂以进行络合萃取剂再生，混合反应后静置分层，获得含有机酸的浓缩液和再生络合萃取剂。本发明所述回收处理方法可以同时回收废水中的有机酸原料，并直接套用于生产工序。而经回收处理后的废水可直接进行常规生化处理，稳定达标排放。

铜系甲醇合成催化剂废水的处理方法 856     

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本发明根据铜系甲醇合成催化剂废水的水质特点,提供了一种铜系甲醇合成催化剂废水的处理方法。该方法是在对铜系甲醇合成催化剂废水不做任何预处理的前提下,直接在废水中加入多硫化钙(CaSX)沉淀剂,同时除去废水中Cu2+、Zn2+,使处理后废水的金属离子含量达到国家一级排放标准,铜、锌离子随沉淀回收处理;处理后废水再经生化处理后达标排放。本发明工艺流程短,处理成本低,不存在二次污染,具有良好的经济及环境效益。

利用改性粉煤灰循环处理重金属离子废水的方法 702     

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本发明涉及一种废水中的重金属离子回收处理及资源循环利用的方法。本发明的优点是以废治废，粉煤灰资源综合利用，原料适应性强，生产成本低，深度净化重金属离子废水，能够有效的回收重金属离子及吸附剂，达到循环利用的效果，显著减少生产废水排放，有利于环境保护。

酯化废水回用膜处理系统 737     

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本发明涉及一种酯化废水回用膜处理系统。根据本系统，包括依次相连的原水箱、原水泵、絮凝沉淀釜、多介质过滤泵、多介质过滤器、双级微滤装置、一级增压泵、一级反渗透装置、二级增压泵、二级反渗透装置和紫外/臭氧反应器。本系统采用双级微滤加两级反渗透双膜工艺，并结合紫外/臭氧工艺，可有效回用处理酯化废水。本发明所述的絮凝沉淀釜对酯化废水进行预处理并将沉淀物回用，其中需调节pH后，投加絮凝剂；本发明所述的反渗透装置产生的浓缩液一部分回用于工艺用水，一部分回流至絮凝沉淀釜再处理。本系统处理效果好，运行成本低，可广泛应用于酯化废水的综合回收与利用。

含重金属离子废水的处理方法 956     

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本发明实施例公开了一种含重金属离子废水的处理方法。所述方法包括：对粉煤灰进行改性；将改性后的粉煤灰与含重金属离子废水进行混合，形成混合试液；调节所述混合试液的PH值；搅拌所述混合试液；将所述混合试液静置；滤除所述混合试液中的固体残渣。本发明实施例提供的含重金属离子废水的处理方法能够大大提高含重金属离子废水的处理效用。

废水处理系统短程硝化反硝化的快速启动方法 632     

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本发明公开了一种废水处理系统短程硝化反硝化的快速启动方法，包括：（1）首先在生物反应器内接种废水处理厂好氧活性污泥；（2）先采用间歇进水然后采用连续进水两种操作方式进行系统启动；（3）不同的进水方式投加不同比例的脱氮微生物制剂，所述微生物制剂主要由节杆菌（Arthrobacter?creatinolyticus）FDN-1、水氏黄杆菌（Flavobacterium?mizutaii）FDN-2、脱氮副球菌(Paracoccus?denitrificans)?DN-3和甲基杆菌(Methylobacterium?phyllosphaerae)?SDN-3组成；间歇进水时投加的菌体体积比为1 : 2 : （8～15） : （8～15），连续进水时投加的菌体体积比为（8～15） : （8～15） : 2 : 1。本发明大大降低了短程硝化的启动难度并且明显缩短开工时间，并可保证反应器的长期稳定运行，对废水处理效率高，能够实现氨氮、总氮和COD的同时去除。

高盐废水中盐的分离及回收方法 913     

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本发明提供了一种高盐废水中盐的分离及回收方法，包括：通过强化预处理、离子交换、膜浓缩一、盐分离一、蒸发结晶一和膜浓缩二实现高盐废水中盐的分离、回收并生产离子交换再生液；离子交换再生废液通过盐分离二、蒸发结晶二实现盐的分离和回用；未利用的再生液经蒸发结晶三实现盐、水的分离及回用；蒸发结晶一产生的高浓COD进行电解氧化一；蒸发结晶二产生的高浓COD进行电解氧化二；蒸发结晶三产生的高浓COD进行电解氧化三；上述电解氧化产生的氯气进行氯气吸收生成消毒剂。本发明实现了高含盐废水的零排放处理，回收了清水、分质回收废水中的盐分，并在工艺过程中生产了离子交换再生液及杀菌剂，降低了系统运行的药剂消耗及二次污染。

利用含盐废水和CO2生产纯碱的方法 1010     

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本发明涉及煤化工废水处理领域，公开了一种利用含盐废水和CO2生产纯碱的方法，该方法包括：(1)将含盐废水进行分离处理，除去含盐废水中的二价盐，得到富一价盐盐水；(2)在促进剂和CO2存在下，将富一价盐盐水进行碳化处理，得到碳酸氢钠沉淀和碳化母液；(3)将碳酸氢钠沉淀进行煅烧处理，得到纯碱。本发明的方法成功地将煤化工生产排放的CO2利用到含盐废水的处置过程，同时有效解决了含盐废水中低附加值NaCl的处置难题和巨大的碳减排压力，能够产生一定的经济效益，并为煤化工等企业实现含盐废水的近零排放目标提供有效的技术手段。

废水中二甲基甲酰胺的回收方法 673     

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一种废水中二甲基甲酰胺的回收方法,属于二甲基甲酰胺的分离纯化技术领域。针对传统水法处理回收废水中二甲基甲酰胺(DMF)特别是低浓度DMF所具有的能耗大、经济效益低的缺点,本发明公开了一种废水中二甲基甲酰胺的回收方法,其特征在于:该方法主要包括萃取和精馏两个工序,首先采用有机溶剂萃取,将水溶液中的二甲基甲酰胺转移到有机溶剂中,然后再通过精馏实现二甲基甲酰胺与有机溶剂的分离。回收工艺中产生的酸性杂质利用有机碱进行中和反应,以消除物系对装置的腐蚀。该工艺能耗大大减少,而且流程简单、设备简化。所得二甲基甲酰胺的纯度可达99.9%,回收率可达98.5%。

烟气脱硫塔和烟气除尘、脱硫及废水处理方法 788     

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本发明公开了一种烟气脱硫塔和烟气除尘、脱硫及废水处理方法。一种烟气脱硫塔，由上至下依次为烟气排放区、除雾区、塔盘区、喷淋区和废水处理区；所述的烟气排放区与除雾区通过锥体形变径相连，塔盘区与喷淋区通过倒锥体形变径相连；所述的废水处理区中央通过一块竖直隔板I分为氧化絮凝区和循环清液区，循环清液区顶部通过隔板II将循环清液区与氧化絮凝区及喷淋区完全隔开；所述的竖直隔板I设置过滤介质；本发明在一个塔内进行烟气除尘、脱硫及废水处理，利用烟气对废水进行搅拌实现氧化絮凝浓缩操作，利用竖直隔板两侧的液位差作为推动力实现了脱硫废水的过滤操作，大幅降低占地面积，显著降低装置建设、改造所需的费用及装置的操作费用。

重金属废水深度处理的方法与装置 659     

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本发明提供一种重金属废水深度处理的方法与装置；重金属废水在调节池经加药调节后流入化学反应池，在化学反应池中加入表面活性剂，通过阴离子和非离子表面活性剂的共同作用，增大重金属和小分子污染物粒径；经超滤膜分离，透过液通过气浮达标排放或回用，浓缩液采用高压脉冲电絮凝，出水达到排放标准或回用于生产工艺；使用本方法处理重金属废水具有出水水质稳定，同时，电耗低，仅为普通电解法的1/15-1/20。

含氯废水中氯离子的脱除方法 829     

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本发明提供了一种含氯废水中氯离子的脱除方法，包括以下步骤：将含氯废水的pH值调节至6～8，固液分离，得到液相；将滤液和有机相混合进行萃取，液液分离后得到含氯有机相和脱氯萃余液；所述有机相中包括萃取剂、稀释剂和助溶剂；所述萃取剂为三长链烷基甲基碳酸铵和/或三长链烷基甲基碳酸氢铵；所述三长链烷基甲基碳酸铵和三长链烷基甲基碳酸氢铵中长链烷基的碳原子数独立的为8～10。本发明提供的方法能够对高浓度含氯废水中的氯离子进行脱除，脱除方法简单，成本低，且氯离子脱除效率高。实施例结果表明，使用本发明的脱除方法对氯离子浓度为10000mg/L的含氯废水进行处理，废水中氯离子的脱除率能够达到96％以上。

处理造纸废水并产微生物油脂的方法及其专用菌株 682     

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本发明公开了一种处理造纸废水并产生物油脂的方法及其专用菌株红球菌(Rhodococcus？sp.)LDS5。该方法是一种红球菌利用造纸废水为培养基生产生物油脂的方法，同时造纸废水中的有机物得到降解。该方法包括以下步骤：将红球菌(Rhodococcus？sp.)LDS5、或以其为活性成分的菌剂接入造纸废水中，培养得到红球菌(Rhodococcus？sp.)LDS5菌体；从菌体中提取得到甘油三酯。该方法可使造纸废水的COD和BOD去除率分别达到55％和75％以上。本发明微生物油脂的生产方法具有操作简单、成本低廉和实用价值高的优点，既能有效降低造纸废水污染排放问题，又能变废为宝转化为生物柴油原料生物油脂，实现了造纸废弃物的资源化利用。