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本实用新型的名称为一种用于锂离子软包电池的分容装置。属于锂电池生产技术领域。它主要是解决现有定位料框存在换型不便和电芯入框时频繁撞伤电池的问题。它的主要特征是：包括外框和内衬；所述外框底部设有用于固定内衬的长条型或腰型螺丝过孔；所述内衬上设有与长条型或腰型螺丝过孔配合的螺丝过孔；所述内衬通过调节螺丝与外框连接；可实现外框宽度方向任意尺寸调节，便于兼容不同型号的软包电池。本实用新型具有兼容不同型号的软包电池、定位精度较高和分容及物流线转运效果良好的特点，主要用于锂离子软包电池分容时的电池定位和缓存。
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本实用新型涉及锂离子电池领域领域，公开了一种锂离子电池用卷针。卷针包括卷针基台，在卷绕基台上设置有分立的第一卷针片、以及第二卷针片，第一卷针片、第二卷针片的宽度平面在同一平面内，在第一卷针片的宽度平面的外侧设置有沿宽度平面向内凹进的第一凹台，在第二卷针片的宽度平面的外侧设置有沿宽度平面向内凹进的第二凹台，第一凹台、第二凹台，分别水平相背地位于第一卷针片、第二卷针片的末端；第一凹台、第二凹台沿宽度平面的边缘分别为：平直边缘，第一凹台、第二凹台沿长度方向的边缘分别为：平直边缘。应用该技术方案，有利于提高卷绕得到的锂离子卷绕电芯体上的极耳之间的距离。
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本发明提出了一种锂型低硅铝比分子筛的制备方法，包括以下步骤：(1)分子筛的合成；(2)老化与晶化；(3)洗涤与干燥；(4)锂离子交换；(5)型体制备。本发明通过低硅铝比分子筛的液液交换,优化了交换条件得到高锂离子交换的吸附剂,比国内其他产品的吸附容量都高,是空气分离过程中最理想的吸附分离材料，专用于变压吸附制氧(VPSA)装置中。
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本发明公开了一种锂离子电池和电芯削薄区的补偿方法，属于锂离子电池技术领域。该锂离子电池包括电芯和高温胶带，其中在电芯的削薄区粘贴高温胶带，高温胶带的宽度、长度和厚度是根据电芯削薄区的宽度、长度和塌陷深度来确定，B＝b‑2mm，高温胶带的厚度H≥削薄区塌陷深度h；其中，当a＜10mm时，A＝1.5a；当10mm≤a＜25mm时，宽度A＝1.2a，通过粘贴高温胶带的方式来对电芯的削薄区厚度进行补偿，只需在削薄区粘贴高温胶带，简单易执行，不仅降低电解液含量，而且提高了电芯的能量密度，改善了电芯的循环性能和安全性能。
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本发明提供一种基于WOUKF算法的锂离子电池剩余寿命预测方法，包括如下步骤：步骤1：对电池数据集进行电池容量数据提取，以电池容量作为锂电池寿命预测指标，根据锂电池的循环周期选择预测起始点，利用预测起始点之前的电池容量数据拟合模型，并建立状态空间模型；步骤2：利用WOUKF算法追踪已知历史数据，直至得到第T时刻状态变量，获取在预测起始点之前每个时刻的电池容量预测值与电池容量实测值之间的残差数据；步骤3：残差数据和电池容量实测值训练LSTM模型，获得未来时刻的残差数据预测值及电池容量预测量测值；步骤4：更新状态向量，预测出电池容量，重复步骤3直到预测的电池容量达到失效阈值时停止，计算出RUL。
本发明公开了一种包覆LiMn0.5Fe0.5PO4的锂离子电池正极材料及其制备方法，采用LiMn0.5Fe0.5PO4作为包覆材料。本发明在前驱体上原位包覆磷酸锰铁，无需使正极材料再次经历高温以及退火程，极大程度上减少对正极材料内部结构的影响；本发明为原位生长包覆，加入聚丙烯酸‑氧化石墨烯可以使磷酸锰铁完全沉淀于前驱体上，并拥有较强的连接作用力，极大程度上增加了包覆层和正极材料的界面连接性，在长期充放电循环过程不易脱落；可在一定程度上诱导亚表层的离子掺杂，提高结构的稳定性；最终包覆产物为锂盐形式存在，可以有效促进锂离子的传输，提高材料的倍率性能。
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本发明公开了一种动力锂电池控温用聚乙二醇基相变储能材料及其制法，由包括聚乙二醇与带反应活性官能基高分子物质经修饰改性而形成的高分子固‑固相变材料，掺杂有功能性颗粒石墨、石墨烯等高热稳性和化学惰性粉末材料，通过在高能电子束辐照作用下聚乙二醇与带反应活性官能基高分子物质直接发生辐照反应而制备得到的。与现有技术相比，本发明为高分子固‑固相变材料，在吸热和放热过程中可以保持稳定的固态，作为锂电池的相变控温材料解决了现有锂电的热安全问题，辐射反应快，无副产物，还掺入高热稳性的粉末可提高聚乙二醇基物料的导热性和相变焓，可增强高分子固‑固相变材料的储能性能。
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本发明涉及锂离子电池电极材料的制备技术领域，具体公开了一种以甘蔗渣为原料制备的高性能锂离子电池负极材料。本发明方法先将甘蔗渣放入去离子水中清洗，抽滤烘干后在惰性气氛条件下煅烧，球磨筛分后即得到高性能锂离子电池负极材料。本发明原料来源丰富，制备工艺简单，制备出的负极材料可逆容量高，高倍率循环性能优异。
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为了克服现有的锂电池隔膜存在的不足,本发明提供一种高性能锂电池复合隔膜，本发明包括超高分子隔膜、微清洁管、固定层、弹性固定钩、粘胶；该高性能锂电池复合隔膜设有微清洁管可以清洁隔膜实现循环使用，设有弹性固定钩和涂抹有粘胶增强了电池隔膜安装时的吸附力。
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为了克服现有的锂电池隔膜存在的不足,本发明提供一种新型超高分子聚丙烯锂电池隔膜，本发明包括正方形组合插板、长方形组合插板、“L”形组合插板、“Z”形组合插板、凸形组合插板、凹形组合插板、超高分子隔膜、组合插板层、BR橡胶颗粒层；该新型超高分子聚丙烯锂电池隔膜设有多材料组合插板层可以应需要拼接改变隔膜性质，还设有BR橡胶颗粒层增强了隔膜的弹性。
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一种高粘度锂离子电池合浆工艺，用于锂离子电池正、负极浆料搅拌。把粘接剂、导电剂、增稠剂、活性物质掺和到搅拌缸桶内，干混合后加入溶剂，润湿捏合后进行分散，最终采用滤网过滤得到浆料。本发明通过干混合与捏合搅拌工艺，对其施加高速剪切力和机械化学作用力，将导电剂包覆在活性物质颗粒的周围，并将粘接剂均匀分布在活性物质中，从而获得分散均匀、稳定、放置时间长的浆料，缩短了搅拌时间，提高了生产效率，降低了成本。其制备工艺简单、灵活，适合于大规模的锂离子电池合浆应用，尤其适合粉体粒径小、比表面积大的材料，适合高固含量配方、高粘度的合浆工艺。
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本发明涉及导电改性磷酸铁锂的制备方法，该方法是：先将可溶性锂源和磷酸铁粉末按摩尔比为0.95-1.10混合，所得混料与多羧基羧酸和多羟基有机物复合碳源混合（采用柠檬酸时，其与磷酸铁粉末的质量比为6.7%-16.9%；采用蔗糖时，其与磷酸铁粉末的质量比为9-15%；采用聚乙二醇时，其与磷酸铁粉末的质量比为15-24%；采用葡萄糖时，其与磷酸铁粉末的质量比为3-12%），水为溶剂或分散剂，利用酯化聚合反应制备出前驱体，然后经焙烧制备出LiFePO4材料，其为所述导电改性磷酸铁锂。本发明对设备要求简单，工艺条件易于控制，制备出比容量高、球形且材料粒径可控和电化学性能好的导电改性LiFePO4材料。
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一种圆柱锂电池内阻检测机，其包括：机架；设置于机架上且自前向后纵向送料的间歇式传送链，其链节上设置有用于托举圆柱锂电池的横向设置的托料槽；水平固定于机架上的安装板，其上开设有给间歇式传送链让位的传送链让位槽，间歇式传送链的左右两侧各设置有第一侧挡板；内阻检测组件，其包括分别从左右两端电接触圆柱锂电池的正负极的两个接触组件，每个接触组件包括前后延伸的检测头安装板，检测头安装板的左右内侧一端前后间隔排列有多个检测头，多个检测头与间歇式传送链上的多个圆柱锂电池左右正对设置；左右两侧的检测头安装板可左右同步移动地设置于安装板上；不合格料下料机构；上料斜槽；及设置于间歇式传送链的正后方的下料机构。
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一种锂电池焊接装置，属于电池焊接装置领域，其包括：焊接机构、输送机构和紧固装置；所述输送机构包括机架、设置在所述机架上左右方向输送锂电池的输送机、设置所述机架上的前后两护栏；两所述护栏分别位于所述输送机前后两侧；前侧的所述护栏中部设有前后方向的通道；所述紧固装置包括设置在所述机架前端的固定座、可前后移动地设置在所述通道内的抵压头、驱动所述抵压头前后移动的驱动机构、设置在后侧的所述护栏上的固定头；所述固定头与所述抵压头前后正对；所述焊接机构的焊接头位于所述固定头与所述抵压头的上方。其结构简单，实用方便，能大批量地对锂电池进行焊接，快速有效，大大提高锂电池的焊接效率，降低人工成本。
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本实用新型提供了一种锂电池应急启动电源及设备，包括：由锂电池分别与起动机、发电机、低压用电设备并联连接的第一电路；由超级电容和第一自动控制开关串联连接的第二电路，所述第二电路的两端分别连接在所述锂电池的正负极上；由PTC加热器和第二自动控制开关串联连接的第三电路，所述第三电路的两端分别连接在所述锂电池的正负极上；以及控制电路，所述控制电路与所述第一电路、所述第二电路和所述第三电路电性连接。本实用新型中的锂电池应急启动电源，在低温条件下利用超级电容与锂电池并联方案提供启动电流，以实现起动和驻车功能。
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本实用新型公开了一种商用车用锂离子低压电源。它包括箱体、盖板和锂离子电池模块，所述锂离子电池模块固定于箱体内部，所述箱体内设有控制器、温度检测模块和开关，所述锂离子电池模块上设有加热膜，所述箱体外部设有发电模块，所述温度检测模块输出端连接控制器输入端，控制器与锂离子电池模块并联，所述加热膜、开关和发电模块依次串联形成加热回路，所述控制器控制端连接开关控制端。本实用新型在锂离子电池模块上设置加热膜，在较低温度时能通过控制器、发电模块控制加热膜产生热量给电池模块加热，解决了目前商用车电源极低温环境中供电不足导致无法起动的问题，同时也能避免环境温度较低时电池充电对电池寿命的影响，提高电源使用寿命。
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本实用新型公开了一种适用于低温环境的锂离子电池模块，包括：支架，其包括上支架及下支架，上支架与下支架之间形成有容置空间；多个锂离子单体电池，其呈矩阵状内置于容置空间；及发热组件，其包括多个发热管及多个散热件，每个发热管均布置于相邻两列锂离子单体电池之间，每个散热件均布置于相邻两行锂离子单体电池之间，且每个散热件均包括多个连接片及多个散热弹片，多个连接片一一对应中部套设于发热管，每个连接片两端均设置有散热弹片。本实用新型在上支架及下支架之间设置发热组件，上述发热组件可通过抵接式热传递以对每个锂离子单体电池进行加热，且上述发热组件直接布置于锂离子单体电池之间，利于加工生产、降低成本。
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本实用新型公开了一种高容量碳环式圆柱型锂锰电池结构，包括圆柱形的电池外壳，芯杆，正极和锂带，所述正极和所述锂带之间设有隔膜，所述电池外壳的上端设有盖板，所述芯杆穿过所述盖板并悬于所述锂带的上方，所述芯杆的下端焊接有金属条，所述金属条伸入所述锂带内部，所述隔膜包覆在所述锂带的外侧，所述正极的外侧设有导电石墨乳作为正极集流体；本实用新型芯杆由传统的棒状结构改造成悬在电池上端的芯杆和伸入电池内部活性物质的金属条，金属条体积小，减少了电池内部空间的占用，增加了电池内部可填充的活性物质的量；电池容量可增加到950mAh。
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本发明提供一种三元高镍电解液及包含该电解液的髙镍正极锂离子电池，其特征在于：三元高镍电解液原料及其重量比如下：锂盐13~15%、非水有机溶剂80~85%、添加剂0.1~5%；其中，所述添加剂为硫酸亚乙烯酯、碳酸亚乙烯酯、丁二睛、三（三甲基硅基）磷、双氟黄酰亚胺锂、二草酸硼酸锂；所述锂盐为六氟磷酸锂；所述非水有机溶剂为环状碳酸酯化合物、碳酸二甲酯、乙氧基五氟三聚磷睛；包含三元高镍电解液的髙镍正极锂离子电池，采用高镍三元正极粉料、导电剂、功能复合粘结剂、溶剂N‑甲基吡咯烷酮制备的正极浆料制得到的正极膜片，髙镍正极锂离子电池具有优良的常温循环性能、高温循环性能及高温存储寿命，且可以显著减少高温存储过程中的产气量。
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本发明提供了一种基于PCA‑RF模型的锂电池SOC估算方法及装置，其方法包括：获取充电和放电各时间点锂电池的外特征参数作为初始样本集；基于外特征参数构建第一特征矩阵，并进行筛选，得到第二特征矩阵；利用主成分分析方法对第二特征矩阵进行降维，得到第三特征矩阵作为目标样本集，并将目标样本集划分为训练集和测试集；基于随机森林模型构建初始锂电池SOC估算模型，并将目标特征参数输入所述目标锂电池SOC估算模型，得到锂电池SOC估算结果。本发明通过利用特征筛选和降维操作降低了数据维度，并基于随机森林模型进行训练和测试，使得模型的估算效率得到提升，同时保证了模型具有较好的估算精度和更强的泛化能力。
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本发明公开了一种导电聚合物包覆的镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，其化学通式为Lib(NixCoyMnzRa)O2@e‑polymer，其中，(x+y+z+a)：b＝1：(0.9～1.1)，(x+y+z)：a＝1：(0.01～0.05)，x>0.33，R为稀土元素中至少一种，e‑polymer为具有电化学活性的导电聚合物；这样，本发明通过对镍钴锰酸锂正极材料进行稀土掺杂，从而提高材料的结构稳定性；导电聚合物的包覆，将镍钴锰酸锂正极材料与电解液进行隔离，避免镍钴锰酸锂正极材料与电解液直接接触，在减少副反应的发生的同时能够提高材料的电导率，能够加快锂离子传导，提高循环性能和倍率性能。
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本发明涉及一种微波溶剂热原位合成碳包覆磷酸铁锂的方法，包括有以下步骤：将锂源、铁源分散在醇还原剂中；加入磷源，搅拌，添加螯合剂，搅拌得到前驱液；取部分前驱液放入微波反应釜中，加热反应；得到的产物进行洗涤干燥得到前驱物；将上述前驱物在还原气氛下煅烧，即得。本发明的有益效果是：原位碳包覆不仅可以节省时间，而且可以确保包覆的碳的均匀性。同时包覆碳可以增强磷酸铁锂的导电性，提高其电化学性能；为三维双连续结构，该种结构纳米颗粒之间相互连接，形成三维网络，极大的缩短了锂离子的传输距离，提高材料的电化学性能；反应周期短，工艺简单；制备的磷酸铁锂比容量高、循环性能好、重复性高、加工性能优良。
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本发明公开了一种带振动和温湿度检测的锂电池组分布式检测方法，该方法采用分组检测方式，以16片锂电池为一组进行测量，每个检测单元包括：继电器选通阵列、译码器选通单元、精密基准电压源电路、信号调理单元、拨码开关、微处理器MCU以及振动传感器模块和温湿度传感器模块。本发明的微控制器MCU通过继电器选通阵列、译码器选通单元、精密基准电压源电路、信号调理单元对电池单体进行循环检测，传感器模块和温湿度传感器模块将采集的信息通过I2C总线和I/O口分别发送给微控制器MCU，检测单元将采集到锂电池单片电压信息、振动等级信息、温湿度信息通过CAN总线发送给锂电池包主控单元。本发明简洁清晰，可靠性高，能实现对锂电池单片电压信号以及电池组的振动信号、温湿度信号进行高精度检测。
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本发明中公开了一种锂电池隔膜检测用防腐蚀性能检测装置，涉及锂电池隔膜技术领域；为了解决检测过程中无法贴合锂电池隔膜的接口处性能检测问题；具体包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有检测箱，且检测箱的顶部固定安装有活动盖，所述箱体的内部固定安装有循环泵，且箱体的两端与检测箱的两端之间均固定安装有循环管，所述箱体的侧面分别固定安装有进液机构和排液机构，且进液机构位于循环泵的出液端。本发明中将十组锂电池隔膜卷成筒状套接于检测模座的外侧，利用电动推杆和检测支架将其下降至检测箱的内部，单次即可完成十组产品在同一环境下的防腐蚀性能检测工作，兼顾接口和内外表面同时检测，检测效率高。
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本发明提供了一种人工界面保护膜、锂电池负极及其制备方法。所述人工界面保护膜为采用保护膜预制浆料通过溶液浇铸法制备而成的聚氨酯/导电锂盐复合膜；所述保护膜预制浆料由聚乙二醇、异氰酸酯化合物、导电锂盐、有机溶剂和催化剂按预定比例组成。该人工界面保护膜具备优异的力学性能和电化学性能，在锂电池负极领域具有巨大的应用前景；且该制备方法工艺简单、原料广泛、成本低廉，易于大规模推广和应用。
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本发明属于电解质技术领域，公开了一种可用于锂金属电池的类固态电解质及其制备方法，该类固态电解质是由包括功能化的共价三嗪框架和含锂盐的离子液体在内的原料经充分混合、机械研磨制得的固液共混物电解质。本发明通过对类固态电解质的关键组成及微观结构(如固体骨架材料等的核心组成、化学结构等)，以及相应制备方法的整体流程工艺设计及各个步骤的条件与参数(如反应原料的种类及配比、反应温度及时间等)进行改进，得到的固液共混物电解质材料，既具有固态电解质的高强度可有效的抑制锂枝晶的生长，又具有很高的液体含量可以提高离子的传导和界面稳定性，从而得到较高的锂金属电池性能。
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本发明公开了一种适用于全海深范围使用的锂离子电池，包括以锂离子为载流离子的活性正负极、隔膜以及非水系电解液，非水系电解液含有1%～5%的功能添加剂，所述的功能添加剂是比例为10:1的（正全氟丁基磺酰）亚胺锂和葫芦素的混合物；由于含有能在正极活性物质表面形成良好保护层的电解液，在提高电池承压能力的同时不降低电池的倍率性能；由于电池中活性物质与电解液之间更加稳定的三维弹性界面，从而使得含有该电解液的锂离子电池具有更好的直接承受深海压力的能力。
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本发明涉及锂离子电池隔膜制备，尤其是一种香蒲绒纤维锂离子电池隔膜的制备方法。属于电化学技术领域。本发明是将采摘的香蒲绒纤维预处理后，再经2,2,6,6‑四甲基哌啶‑1‑氧基自由基/NaBr/NaClO混合氧化体系在室温下氧化，经离心清洗后，得到2,2,6,6‑四甲基哌啶‑1‑氧基自由基氧化香蒲绒纤维，将氧化后的香蒲绒纤维与有机溶剂混合，得到香蒲绒纤维锂离子电池隔膜前驱体溶液，然后通过抽滤，烘干，制作出厚度小于50微米，孔隙率大于80％的电池隔膜。本发明制备的香蒲绒纤维锂离子电池隔膜，具有机械强度高、润湿性好、热稳定性好、孔隙率高和离子电导率大的特点，利于新型动力电池的工业化生产。本发明制备方法，工艺流程简单，设备要求低，成本低，适合产业化生产的特点。
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本发明属于涉及化学电源领域，尤其涉及到一种锂空气电池及其无机固态电解质与制备方法。该电解质是在通过机械球磨法由氧化锂，五氧化二磷和三氧化二铝以及二氧化钛按一定比例制得，电解质是Li1.3～1.6Ti1.4～1.7Al0.4～0.6(PO4)3；固态电解质不挥发,组分不发生变化；不吸收水分,不与电极发生反应，故可有效地防止阳极金属锂被腐蚀；稳定性较好,使电池可以在较高温度下工作,提高了电池的安全性能。极大地促进了锂空气电池的商业化发展。
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