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本实用新型涉及一种新型锂离子电池结构，包括一端开口的铝壳、设置在铝壳内的卷芯及电解液、可拆卸连接在铝壳开口处的盖板；还包括软连接铜排和硬连接铜排；所述软连接铜排的一端连接在盖板上，另一端和硬连接铜排相连。由以上技术方案可知，本实用新型在电池成组阶段，采用硬连接铜排机械紧固连接，无需使用焊接手段连接电芯，能够避免虚焊等问题，同时由于软连接铜排的缓冲作用，能够有效避免振动脱落的问题。和现有技术相比，采用本实用新型进行电芯成组后的过流能力增强了很多，且热量损失较少，有效缓解了电池过热现象。
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本实用新型涉及一种锂离子电池隔膜切割夹具，包括切割隔膜上盖板和切割隔膜下盖板，所述切割隔膜下盖板的上表面设有沿横向贯穿上表面的隔膜安置槽，所述隔膜安置槽内沿其纵向设有若干条相互平行的下切割槽，所述切割隔膜上盖板内沿其纵向设有若干条相互平行的上切割槽，且所述下切割槽的槽口与上切割槽的槽口一一对应；所述切割隔膜上盖板的下表面围绕下切割槽固定有至少一块贴垫；所述切割隔膜上盖板与切割隔膜下盖板之间通过门闩式夹钳连接；本实用新型可快速固定隔膜，方便了隔膜切割，使隔膜切割位置的准确度得到提升，也减少了隔膜报废，避免了不必要的浪费，提高了生产效率。
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本实用新型提供一种操作简单、对浆料品质要求低的锂离子电池用极片的喷雾涂布装置，包括喷雾头和驱动装置，驱动装置与喷雾头连接并驱动喷雾头升降，喷雾头包括进气管、进料管、第一旋转体、第二旋转体和离心轴，第一旋转体和第二旋转体设置在离心轴上且第二旋转体可相对离心轴转动，第二旋转体设置在第一旋转体下方，进气管和进料管均设置在第一旋转体内并关于离心轴对称，第二旋转体的顶部设置有环形槽，第二旋转体周向设有出料孔，出料孔与环形槽相通。本实用新型的有益效果在于：通过向进气管中通入高速气体驱动第二旋转体转动，即使浆料品质较低，第二旋转体中的浆料在高速气体的混合下也可通过出料孔均匀涂布到筒状的基材上。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电池测短路和贴条形码用装置，该装置包括盛放电池的夹具以及可以上下伸缩且可以水平旋转的上盖板，所述盛放电池的夹具包括左挡板、右挡板、前挡板、底座以及由多根导轨组成的后方侧立面，所述左挡板下方设有连接气动源的按钮，所述右挡板上设置有第一气缸，所述前挡板由上下两根支杆和两侧两根支架构成，上下两根支杆与左右两侧的支架相连接，所述底座上连接有第二气缸，所述上盖板设在转动轴上，与转动轴相对的上盖板另一侧设有外侧挡板，转动轴下部设有控制按钮，所述上盖板内侧设有两排针头。本实用新型结构简单，可以确保电池壳体在高压测短路后带电量的释放，以及固定电池条形码粘贴位置的效果。
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本实用新型公开了一种简易锂电池手动注液装置，涉及电池制造技术领域，包括整体支撑组件和电池定位组件，所述整体支撑组件包括底板，所述底板上方设有两结构对称的支撑板，两所述的支撑板上方连接有注液杯固定板，所述电池定位组件安装于底板上且位于注液杯固定板下方，所述电池定位组件包括多个隔板和一个限位板，且所述的隔板和限位板均安装于底板上，本实用新型结构简单，制造成本低，操作方便，通过将未注液电池放置在电池定位组件中，将注液杯通过顶丝锁紧在注液杯固定板的定位孔内，调整限位板，将电池限位后，手动倒入定量电解液到注液杯，本实用新型能够适应任何长度尺寸电池产品的研发，减少开发成本。
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锂电池电解液用防溢出转运装置，包括带万向轮的底板，所述底板的顶部固定设置有垫板，所述垫板顶部放置有内置电解液的存储罐，所述底板的一侧顶部焊接有支撑架，所述存储罐的顶部设置有遮挡盖，所述遮挡盖底端圆筒状，顶端球碗状，所述遮挡盖与支撑架顶部之间设置有连接部件，通过连接部件能够改变遮挡盖水平位移；设置能够转动的遮挡盖，可以在需要的时候将遮挡盖转动至存储罐顶部进行遮挡防溢出，不需要时转离遮挡盖，且遮挡盖能够纵向线性移动，方便遮挡盖脱离存储筒。
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本实用新型公开了一种锂电池极片激光模切的除尘装置，包括固定架、设置在固定架上的辊子、位于辊子上方的第一集尘罩、第一风刀、第二集尘罩、第二风刀。所述固定架上固定连接有导杆，第一集尘罩与第二集尘罩分别通过滑动机构安装在导杆上、并分别置于极片的两侧面，第一风刀通过第一活动块活动连接在第一集尘罩内侧的导杆上，第二风刀通过第二活动块活动连接在第二集尘罩内侧的导杆上。本实用新型可以解决极片模切后的粉尘清洁问题，首先通过风刀将极耳表面粉尘吹出，然后通过导流环与之对应的集尘罩，通过负压对粉尘进行吸取处理，已达到极耳除尘的目的，防止粉尘对极片的污染。
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本实用新型公开锂离子电池高镍三元材料预处理装置，包括第一计量仓、第二计量仓、混合筒、加热装置、高混机；所述混合筒内为混合腔，所述第一计量仓、所述第二计量仓均与所述混合筒的顶部连通，所述加热装置连接所述混合筒的中部，所述高混机位于所述混合筒的下方，所述混合筒的底部与所述高混机连通。本实用新型的有益效果：通过在混合过程对物料进行加热脱水处理，减少了烧结过程中产生水蒸气对设备的腐蚀，提高设备寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池负极匀浆混料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶一侧设置有立杆，所述立杆一侧固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑动平台固定安装有支板，所述支板延伸至搅拌桶顶部一端固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转动轴，所述搅拌桶底部转动安装有连接柱，所述转动轴表面等距设置有搅拌叶片，所述搅拌桶内底部固定安装有加热管，通过电机带动转动轴旋转，自动对电池负极匀浆进行搅拌，电机顶部设置有支板，支板沿着电动滑台的滑动轨迹带动转动轴上下工作，无需人工，提高了生产效率，通过设置的加热管在搅拌过程中对电池负极匀浆进行加热，不易发生硬质沉淀均匀混合，提高了成品质量。
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本实用新型公开了一种富锂锰基正极材料混合搅拌装置，包括釜体，釜体的顶端一侧贯通连接加料管，釜体的底端中部贯通连接出料管，釜体的内腔设有搅拌杆，搅拌杆的顶端贯穿釜体的顶壁并转动连接在混合电机上，搅拌杆通过轴承转动连接在釜体上，搅拌杆的外侧套设有上挡板、下挡板组件和滑套，滑套的外圆面均匀的设有若干主搅拌叶；本实用新型通过混合电机带动搅拌杆旋转，进而利用滑套带动主搅拌叶搅拌釜体内的原材料，同时滑套在第一弹簧与第二弹簧的配合下沿着搅拌杆上下滑动，进而带动主搅拌叶上下运动，进而实现主搅拌叶在釜体内做复合搅拌运动，可以大幅提升原材料的混合效果和混合质量，有助于提高原材料的混合速度，提高生产率。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电池注液口清洗装置，包括有支撑座，固定于支撑座顶端的电池托盘、两个定位板升降气缸和四个支撑立柱，位于两个定位板升降气缸上方的电池定位板，两个固定于支撑立柱顶部且水平设置的横移安装板，连接于两个横移安装板之间的毛刷横向移动机构，固定于其中两个支撑立柱之间的挤压安装板以及安装于挤压安装板上的毛刷挤压机构。本实用新型结构简单，模拟人手旋转清洗，电池注液口清洗效果好，且毛刷可实现挤压排空，更换周期较长。
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本实用新型公开了一种串联锂电池组分流检测装置，包括分流检测装置本体，所述分流检测装置本体的底端固定连接有固定底盘，且固定底盘的右侧底端固定连接有第一固定架，所述第一固定架的内部插设有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的表面套有第一旋转轮，所述第一伸缩杆的底端内部插设有第一内杆，且第一内杆的底端固定连接有第一橡胶吸盘。本实用新型设置有第一橡胶吸盘和第二橡胶吸盘，可以提高调节第一橡胶吸盘和第二橡胶吸盘的高度使分流检测装置本体固定在特殊位置，解放操作人员的双手进行其他的操作，通过工具箱卡合在固定底盘内可以储存一些操作人员需要常用的电路元件和工具，便于人员的携带。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电池盖板组件,包括盖板,安装在盖板上的电极连接片、上绝缘片、下绝缘片,盖板底面成型有凸台,盖板上开有贯穿盖板、凸台的台阶状注液口,注液口分为上部的大口径段和下部的小口径段。本实用新型盖板注液口处采用了上层大,下层小的双层结构设计,工作效率大大提高,而且电池的表面更加清洁。
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本发明提供了一种固态电解质材料及制备、锂离子固态电池及应用，该固态电解质材料包括基体材料及包覆在基体材料外表面上的包覆层；其中，基体材料的结构式为Li1+xAlxTi2‑x(PO4)3，0.1≤x≤0.5；包覆层的材料为ZnZr4(PO4)6。该固态电解质材料具有较高的离子电导率及致密度，且由其包覆的三元正极材料也表现出较优异的热稳定性能。
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本发明提供一种高容量锂离子动力电池及其制备方法，所述电池包含正极片、负极片、隔膜、电解液及电池外壳，所述正极片包括正极材料、正极导电剂、正极材料粘结剂，所述正极材料含有LiNi0.80Co0.15Al0.05O2（NCA）材料与镍复合材料，所述正极导电剂为乙炔黑、导电石墨或碳纳米管中的一种或多种的混合物，本发明通过以含有LiNi0.80Co0.15Al0.05O2（NCA）材料与镍复合材料作为电池的正极材料，并在正极材料中掺杂Mn、Zr、Mg中的一种，提高了电池的循环性能的同时提高了电池的容量，并通过在制作过程中添加草酸与助溶剂，方便了正极材料的制作与涂布，提高了生产效率。
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本发明公开了一种锂离子电池用保护膜，包括保护膜本体，所述保护膜本体上复合有过渡层、保护层以及离型纸层，所述过渡层的厚度为8‑12um，所述保护层的厚度为7‑16um，所述保护层通过在保护膜本体上涂胶形成。处理工艺，包括以下步骤：通过保护膜放卷辊进行保护膜放卷，保护膜通过相对设置的上压辊和保护膜涂胶辊之间，保护膜涂胶辊位于保护膜涂胶槽中，保护膜涂胶辊的下部位于保护膜涂胶槽中胶水中，保护膜涂胶辊旋转将涂胶辊表面上的胶水涂至在保护膜表面上，涂胶后保护膜输送至保护膜烘干处理箱进行；通过离型纸放卷辊进行离型纸放卷操作；烘干后的保护膜和放卷的离型纸一起输送至相对设置的热辊和下压辊之间进行复合。产品质量稳定，处理高效。
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本发明提供了一种电芯的连接组件，包括能够扣合在至少一个电芯一端的端盖，所述电芯被端盖覆盖的一端具有正极耳和负极耳，所述端盖外侧设置有两个极片，所述极片连接有处于端盖内侧的底片，所述底片能够与正极耳或负极耳焊接固定。本发明还提供了包括该连接组件的锂电池及装配方法。本发明的优点在于：将底片和极片连接到一起，方便与电芯的极耳进行固定，极片和底片直接固定在连接组件上，装配时直接对连接组件整体进行操作即可，不用频繁吸取分开设置的极片和连接片，降低因多片、缺片引起的设备停机，提高稼动率。极片翻转时极耳已经被固定，不会出现极耳内插的情况。
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本发明公开了一种路灯用锂电池具备隐蔽式安全防盗机构的安装结构，涉及路灯技术领域。本发明包括外壳体和内壳体组件；内壳体组件包括相互套接的内套筒和外套筒；外套筒的开口端设置有支撑凸沿，内套筒的开口端设置有与支撑凸沿配合的L型支撑翻边二；位于外套筒一相对两侧的支撑凸沿的侧壁上设置一矩形盲孔，矩形盲孔内通过一弹簧连接有一沿矩形盲孔活动的销柱，L型支撑翻边二的内侧设置有与销柱配合的销孔；销柱的一侧设置操作把手，支撑凸沿的底侧设置有与矩形盲孔连通且用于操作把手贯穿通过的矩形孔。本发明通过销柱和销孔的设置，实现内套筒和外套筒进行配合固定，同时销柱和销孔设置在隐藏位置，具有伪装隐藏的功能。
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本发明涉及电池加工领域，特别涉及一种圆柱锂电池极片成型加工工艺，其使用了一种极片加工装置，该极片加工装置包括底座、机体和放置板，底座的顶部开设有移动槽，机体设置在移动槽的上方并与底座固定安装，机体内对称开设有若干圆形结构的卡槽，机体内对称插设有若干转轴，转轴上均固定安装有若干一号齿轮，一号齿轮之间均套设有齿轮皮带，齿轮皮带的一侧均贯穿机体延伸至对称设置的卡槽内，齿轮皮带的外侧均与卡槽的内壁齐平，齿轮皮带的外侧均固定安装有若干卡齿，机体内固定安装有双轴向结构的旋转电机，旋转电机的输出轴的两端均固定安装有二号齿轮。本发明可以对裁切后的电池极片进行快速的矫形平整，适合推广。
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本发明公开了一种锂电池热管理装置及控制方法，包括：供电装置，包括一框架，所述框架内设置有梯度增量直径管道；第一回路装置，所述第一回路装置通过一管路连接所述供电装置，用于流体介质和所述供电装置的热交换；第二回路装置，包括传感装置及第一控制装置，所述传感装置及所述第一控制装置设置在所述第二回路装置内，所述传感装置连接所述第一控制装置，所述第二回路装置通过导线连接所述第一回路装置，所述第二回路装置连接所述供电装置，用于控制所述第一回路装置。通过本发明，可以实现能有效控制电池温度，均衡电池之间的温差，提高电池放电率。
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本发明公开一种CTP高集成锂离子电池及其制作方法，该电池包括：一端开口的壳体，设置在所述壳体的开口端的盖板，设置于所述壳体内的卷芯组、以及包裹所述卷芯组的底托与绝缘膜；所述卷芯组由多个第一卷芯单元与第二卷芯单元通过正负极极耳与正极连接片、负极连接片、正负极极耳连接片、正极保护片、负极保护片串并联焊接构成；所述第一卷芯单元包括至少两个串联的卷芯，所述第二卷芯单元至少包括两个串联的卷芯；所述盖板包括：基板、正极柱、负极柱、置于所述基板上的注液口；所述正极柱与所述正极连接片相连，所述负极柱与所述负极连接片相连。本发明能提升电池包的空间利用率与系统能量密度，可大幅降低电池的制造成本。
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本发明提出的一种锂离子电池壳体腐蚀的测试方法，包括以下步骤：S1、选取电池，在电池极柱上焊接极耳，然后将电池恒流恒压充电至预设的满电状态，并测试电池的正负极电压、负极与壳体电压值；S2、将电池分为三组，分别进行不同负极壳体电压分析试验、同一负极电压不同倍率充放电循环实验和同一负极壳体电压不同搁置温度实验；S3、根据实验结果统计电池负极与壳体之间的安全电位，并统计不同的充放电倍率与温度对电池壳体腐蚀的作用。本发明通过对选取的电池连接不同阻值的金属膜电阻，使电池的负极壳体电压处于不同梯度范围，有效的模拟失效电池的状态，准确的得出不同负极壳体电压对电池腐蚀的影响，并测试环境温度和充放电循环因素对腐蚀加速的影响。
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本发明公开了一种非晶硅薄膜锂电池刻蚀装置，包括机身以及设置在所述机身内的第一滑动腔，所述第一滑动腔内可左右滑动的设置有第一滑动块，所述第一滑动块前后对称设置有左右贯穿的第一通孔，所述第一通孔内滑动设置左右延伸的第一光杆，所述第一光杆左右两端固定安装在所述第一滑动腔左右端壁内，所述第一滑动块前后端壁内对称设置有开口向外的第一空腔，所述第一空腔下底壁内固定安装有齿条；本发明结构简单，操作方便，通过采用机械结构与光学结构结合，自动进行非晶硅薄膜的刻蚀，不仅自动化程度高，而且不受非晶硅薄膜负面限制，能够完成大批量大幅面高质量非晶硅薄膜刻蚀，提高了刻蚀效率与质量，提高了装置实用性能。
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本发明的目的是提供一种改进的锂电池电动车充电器，安装座内顶部为开口的安装腔，安装座内底部中间向上设置有伸缩板，伸缩板向上伸在安装腔内，伸缩板顶部设置有充电器本体，充电器本体向上伸在安装座上方；所述充电器本体底部左右两侧分别设置有充电头和接电头，充电头和接电头位于安装腔内。当需要使用时，向上拉动充电器本体使得充电头和接电头露出，充电头插在汽车上，接电头接电，从而进行充电，设置边块带动伸缩杆上移，进一步保证充电器本体充电过程的稳定性，在不充电时充电头和接电头位于安装腔内底部进行保护，边块搭在安装座上，很好的对充电器本体进行固定住，设置支撑柱连接有万向轮的底座，操作更加方便。
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本发明公开了一种锂电池隔膜拉伸成型装置，包括，支撑架、导轨、导槽、拉伸辊筒、紧固螺栓和轴承，所述拉伸辊筒的两端分别装有导槽，所述导槽的两侧分别装有紧固螺栓，所述导轨焊接在支撑架上，所述导槽安装在导轨上。本发明通过导槽的两侧的紧固螺栓对拉伸辊筒进行固定以及移动，在需要改变对隔膜拉力的大小时，通过松开紧固螺栓使得导槽在导轨运动，达到改变相邻拉伸辊筒的位置效果，进而拉伸辊筒对隔膜的张力将会变化，从而适应不同隔膜的拉伸成型的过程。
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本发明公开了一种使用轻量化的集流体的锂电池，包括由正极片、隔膜及负极片以层叠或卷绕方式而成，所述正极片包括正极集流体，所述负极片包括负极集流体，所述正极集流体和/或负极集流体包括由导电薄膜基层和金属化膜层组成，所述导电薄膜基层的厚度为5~20μm，所述导电薄膜基层的电导率为1~100s/cm，所述金属化膜层的厚度为0.2~2μm，所述正极集流体的金属化膜层为铝层或镍层，所述负极集流体的金属化膜层为铜层、铁层及钨层中的一种。本发明中正极集流体和/或负极集流体是由导电薄膜基层和金属化膜层组成，其中导电薄膜基层采用高分子基材制备而成，以此在实现集流体功能的同时有效降低集流体的质量，达到集流体轻量化的目的。
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本发明公开了一种电解压延联用生产锂离电子池用超薄铜箔及其制备方法，它包括以下步骤：电解生箔机制造出9μm~70μm双面光电解铜箔，经过轧机进行轧薄成6μm~8μm铜箔，经过表面清洗后分切成成品铜箔卷。本发明的有益效果是利用电解生箔机先制备出双面光电解铜箔，成本低廉，大大增加生产效率，降低生产成本，摒弃了直接利用传统的厚铜板、铜锭来进行轧制铜箔的缺点，再利用轧机对双面光电解铜箔进行轧制，可以得到双面晶粒结构形同，强度高，延展性高的高端铜箔。
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本发明涉及一种用于磷酸铁锂电池废浆料的回收装置及回收方法。包括装有硫酸液的密闭容器，容器的顶部设有用于投放废浆料的加料口，容器的底部设有用于产生气泡的鼓气装置，容器上还连接有用于回收负极活性物质的收料装置以及用于回收正极活性物质的排液装置，收料装置上设有气泵，气泵与控制器相连。由上述技术方案可知，本发明通过在装有硫酸液的密闭容器内投放废浆料，并通过容器底部的鼓气装置产生气泡，利用负极活性材料的疏水性使负极活性材料随气泡浮选出溶液表面并通过收料装置回收，利用正极活性材料溶解于硫酸液的特性，使达到一定饱和度后的正极活性物质通过排液装置排出回收；整个回收装置结构简单，在回收过程中无污染产生。
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本发明涉及一种锂电池气密性的安全检测方法，包括：（1）向电池组的阴极、阳极同时通入惰性气体，关闭进气阀门，检测电池组内部压力降低速率；（2）封闭电池组循环水的进出口，同时封闭电池组阴阳极气腔进口或出口各一个，从阳极气腔或阴极气腔单侧通入惰性气体，检测通过膜电极向另一腔渗漏的气体速率；（3）向封闭电池组的阳极和阴极通入等压的反应气体对电池进行活化，同时检测每一节单池的性能，确定电池组内膜电极性能均匀性；（4）使用惰性气体对电池组的阴极和阳极进行等压脉冲吹扫，完全吹出电池组残存的液态水，然后对电池组进行常温检测和加温检测。本发明通过惰性气体的检测，能准确判断出现串气的膜电极，从而提高膜电极的检漏效率。
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本发明公开了一种用于锂电池的超声波焊头，包括连接部，所述连接部呈扁平状，连接部两侧分别设有倒圆角，连接部一端设有螺纹孔，连接部通过螺纹孔与焊接设备连接，连接部另一端延伸有中间部，中间部延伸有焊接部，焊接部呈扁平状，所述焊接部两侧分别延伸有对称的焊点。本发明通过设置扁平状焊接部，在焊接时将铝箔电极按压在密封盖上，使得铝箔电极与密封盖贴合紧密，使得焊接强度均匀，不产生缝隙，焊接部两侧分别延伸有对称的焊点，使得铝箔电极两侧焊接牢靠,不易脱落。
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