一种测量运动状态下锂电池极片厚度的测量尺,包括夹持装置以及与夹持装置固定连接测量装置,所述夹持装置包括用于夹持被测物体的夹口、两端分别固定连接在夹口上下表面的圆弧状第一支架,所述第一支架内设有与其固定连接的弹簧,所述测量装置包括与第一支架外切且固定连接的圆弧状第二支架,所述第二支架内部设有与其固定连接的示数盘,所述示数盘的中心设有齿轮,所述齿轮上设有与其固定连接的指针,所述第二支架上固定连接有与齿轮相外切的圆弧形齿条。该测量尺实现了在电池极片运动过程中对其厚度进行实时测量,从而可以实时监控极片的厚度变化;另外,该测量尺结构简单,实用性强,适合多种操作人员使用,且成本较低。
本实用新型公开了一种锂电池隔膜生产线横拉风机,包括电机(3)、风机轴承(1)、风扇(2)、横拉箱体(4),所述的横拉箱体(4)一箱壁上设有一通孔;所述的风机轴承(1)设在横拉箱体(4)外部,风机轴承(1)的一端连接横拉箱体(4)外部的电机(3),另一端通过通孔与横拉箱体(4)内部的风扇(2)连接,外部环境温度接近室温,这样的结构大大延长了风机轴承(1)的实用寿命,也方便了对风机轴承(1)的保养。
本发明提供一种锂电池模组生产用点焊连接装置,包括:点焊固定架,所述点焊固定架的左右两侧对称设置有竖直导向柱;移动安装架,设置于所述点焊固定架的中间;电极接触块,对称设置于所述移动安装架的前侧;中心套筒,设置于所述电极接触块之间。本发明通过调节转轮可以同时储存多个不同尺寸的焊接压杆,转动调节转轮便可以将装有所需的焊接压杆转动至电极接触块上方,并通过安装压动杆可以同时压动两侧的焊接压杆同步向下移动对焊接压杆进行连接安装固定,并且安装压动杆可以通过向上移动将焊接压杆由电极接触块上抽出进行拆卸,从而通过转动调节转轮和移动安装压动杆便可以快速安装更换不同的焊接压杆,以适应不同的点焊加工需求。
本发明提供了一种改性氧化亚硅材料及其制备方法,以及锂离子电池。本发明先将碱金属和氧化亚硅(SiOx,X≈1)在氮基液体(即液氨和/或液胺)中混合并加热处理,实现氨基盐的包覆,然后在对所得材料进行熔盐热反应,诱导惰性硅氧化合物的脱离,从而调节活性硅氧比,从而使所得改性氧化亚硅材料明显提高首次库伦效率,且表现出良好的空气稳定性。
本发明公开了废旧锂离子电池外壳、盖板切割粉尘收集处理装置,包括底板、切割机构、固定机构、隔挡收集机构和储存机构,隔挡收集机构包括隔挡箱,隔挡箱侧壁底部两侧均设有活动连接的挡板,挡板侧壁设有活动连接的第一连接块,挡板顶部远离第一连接块一侧设有第二连接块,第二连接块侧壁设有活动连接的第一电动推杆,第一电动推杆和第二连接块通过第二转轴连接,第一电动推杆一端设有活动连接的第三连接块,第一电动推杆和第三连接块通过第三转轴连接,第三连接块一端和隔挡箱侧壁连接。本发明使用方便快捷,可实现通过隔挡箱快速隔挡切割时产生的碎屑,切割后快速调节挡板的倾斜角度,便于碎屑落入收集箱内。
本发明公开了一种锂离子电池特殊集流体与外接电极焊接的方法,涉及新能源电池领域,包括三个步骤:更换圆形焊头;调节超声波焊接的设备参数,即调节焊接压力、能量、振幅和时间;将特殊集流体放置在焊座上方,外接电极放置于特殊集流体上方,然后踩下超声波焊接开关,进行焊接,本发明使用圆形焊头有效解决了带有塑料夹层的高安全特殊集流体无法连接外接电极的问题,这一工艺难点的解决大大提升了特殊集流体电芯的生产优率,使用圆形焊头后生产优率从之前的10%提升至95%。使用导热凝胶一方面弥补了由于极片层数多导致的焊接不牢,另一方面保护了由于焊接引起的焊渣或毛刺掉入到电芯内部,大大降低了电芯内短路的风险。
本发明的公开了一种铝及铝合金金相腐蚀剂、锂离子电池含铝焊接部位的金相测试方法,所述铝及铝合金金相腐蚀剂包括以下质量百分比的原料:氢氧化钠1~20%,氯化钠1~20%,乙醇10~50%,其余为水;本发明采用碱性体系的配方,在较为安全的情况下可以尽快的去除取样、磨制过程留下的致密氧化层,使得材料观测表面平整光亮,焊接熔融区域与其他区域差异明显,容易识别区分采用本发明中的铝及铝合金金相腐蚀剂作为腐蚀液,最快腐蚀30s即可制备得到满足观察要求的试样,方便快捷。
本发明提出一种并联锂离子电池组虚拟连接与内阻增加故障辨识方法,电池组由n节单体电池并联,将并联电池组视为一个电池,记录电池总电流、极耳电压、总电压、表面温度。基于等效电路模型和递归最小二乘在线辨识电池阻抗,若其大于阈值,则存在阻抗增加故障。进一步计算阻抗标准差,若其大于阈值且持续时间大于预设时间,则故障为虚拟连接,相反,则是内阻增加。若存在电池i极耳电压在充电时低于其他电池,放电时高于其他电池,则电池i发生虚拟连接;若电池i不存在,存在电池j温度高于其他电池,则电池j发生内阻增加。当电池间温差大于5℃时,认定为一级故障。本发明可以实现并联电池组虚拟连接与内阻增加故障的辨识、定位与分级。
本发明公开了一种锂电池钢壳,包括外壳体,所述外壳体底部固定连接有固定板,所述固定板顶部固定连接有内壳体,所述固定板四周滑动连接有移动杆,所述移动杆内侧固定连接有穿过内壳体的压杆,所述移动杆底部内侧固定连接有底杆,所述外壳体底部通过螺纹旋合连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆顶部四周转动连接有连动杆,所述连动杆的自由端与底杆转动连接。本发明中,通过转动第二螺纹杆与螺纹孔连接,在第二螺纹杆运动的同时,带动连动杆向上运动,进而通过底杆拉动移动杆和压杆靠近卷芯运动,在摩擦轮的作用下,将卷芯固定在内壳体内部,增加卷芯与内壳体之间的连接稳定性,避免长期受震动影响下导致焊点断裂而带来的电池无法正常使用问题。
本发明公开了一种硅基锂电池用无模组电池系统,包括:装载部,装载部内部设置有安装腔;固定部,可移动地设置在安装腔内,固定部与装载部相配合,以将安装腔分隔为多个装配腔,装配腔用于放置电池板;锁紧部,固定在安装腔内部,该系统应用于对压力敏感并会直接影响电池性能和循环寿命的电池板组装,能够在与锁紧部的配合下进行多个电池板的夹持和持续压制产生预应力,方便拆卸,方便多个电池板的梯次利用;该系统能够轻松通过锁紧部对固定部的锁紧程度轻松实现电池板的预压力可调节,能够采用无模组设计,能够极大提升系统的集成效率,进而提高系统能量密度;该系统通过为电池板提供合适的预压力,保证电池板在整个充放电过程中性能提升。
本发明公开了一种锂电池再利用方法,包括有外壳,电池模组放置于外壳内;分隔板,所述分隔板有若干,竖直设置于外壳内,且与外壳滑动连接;显示灯,所述显示灯与分隔板数量相同,且分布于外壳外表面,显示灯分隔板一一对应,用于显示分隔板使用数量;所述分隔板设有翻转孔,所述翻转孔内设有翻转板;所述翻转板与翻转孔通过铰链连接;所述分隔板外表面设置有金属连接端;所述外壳内壁下表面铺设有金属片,当金属连接端与金属片相接触,显示灯会被点亮。解决了电池模组承载设备,不具有计数功能,在安装后,无法对内部安装的数量进行直观统计,若需要补充数量需要将设备打开的问题。
本发明公开了一种方形锂电池串并联模组结构,包括:电芯模组、极片、集成板、上盖板、以及左侧板和右侧板,其中:电芯模组包括N个电芯排,每个电芯排包括M个电芯组,每个电芯组包括K个单体电芯,每相邻的两个电芯排之间均设有加热膜,每相邻的两个电芯组之间均设有绝缘板;极片通过集成板铺设在电芯模组的上方,集成板上设有与其固定装配的FPC线路板,FPC线路板与极片焊接;极片与电芯模组中各单体电芯焊接,以使每个电芯组中的各单体电芯之间相互并联,使各电芯组之间相互串联;上盖板与集成板固定;左侧板、右侧板相对布置在电芯模组的两侧并与电芯模组固定。本发明电芯受热更为均匀;且质量轻、装配简单、结构牢固。
一种动力锂电池防火壳体,包括防火壳体和防火盖板,所述防火壳体包括由外至内依次设置的外壳、降温层和电池安装层,所述防火盖板包括从上往下依次设置的电路板安装层、蓄水层和上连接层,所述防火壳体上设有充气装置,所述防火壳体和防火盖板内设有降温装置,所述安装槽之间设置有防火隔板,本发明通过充气装置向电池安装层内充惰性气体,降温装置降低电池组的工作温度,减小了电池自燃的几率,在起火时,冷却液从出水口和洒水孔中流出,对电池进行灭火;在电池模组之间设置防火隔板,在电池燃烧时,通过移动杆带动隔板主体从转轴上展开,防止火源扩散造成更大的损失。
本发明公开了一种锂电池制造用的载具循环装置包括支撑组件、传动组件、载具、导向板及动力组件,所述支撑组件包括底板、与底板平行设置的上层板,所述上层板上加工有一多边形孔,所述多边型孔为多个圆孔围绕形成的一循环孔;所述传动组件为与所述多个圆孔一一对应的多个传动结构,所述多个传动结构彼此之间传动连接,所述传动组件用于使载具沿多个圆孔依次进行移动;所述导向板固接于传动结构的上端且与多个传动结构一一对应,用于将载具由一个传动结构导向至相邻的传动结构上;所述动力组件用于向其中一个传动结构提供驱动力。本发明采用支撑组件、传功组件、载具、导向板及动力组件的相互配合完成对载具的循环传动。
本发明公开了一种锂电池包装加工用卷绕机构,包括机壳,所述机壳的端部设置有包装框,所述机壳的内部设置有走绳机构,所述走绳机构通过压绳和包装框相连接,所述包装框的一侧设置有用于切断压绳的切割机构,所述机壳的内部设置有驱动机构,所述机壳的内部设置有轴承,所述轴承的内部设置有与所述包装框相同的框体。通过设置的走绳机构能够对压绳进行释放,通过设置的支撑板能够起到稳定支撑走绳机构进行放线,通过设置的管套转动,能够将其表面的拉绳释放,通过设置的内槽能够起到便于走线机构进行走线,通过设置的存放槽能够使得存放槽内部放置箱体,通过设置的轴承能够便于电机转动带动包装框转动,通过设置的卡柱能够将管套安装。
本发明公开了一种锂电池合芯赶膜装置,包括合芯组件,以及支撑组件,所述的支撑组件包括用于支撑盖板的支撑块,所述的合芯组件包括布置于支撑块的长度方向上的两侧边的合芯板,所述的合芯板的板面上布置有赶膜输送带,所述的赶膜输送带的传动方向与支撑块的长度方向垂直,在合芯的过程中赶膜输送带的运行方向自合芯板的内端至外端,赶膜输送带一直约束绝缘膜,并且施加外力使得绝缘膜处于赶平、捋顺的状态,直至两合芯板将电芯完全夹紧为止,本发明具有以下优势:在合芯的过程中,可自动实现绝缘膜的赶膜动作;该装置单纯依靠机械动作既能实现边合芯边赶膜,动作简单可靠;整个过程对电芯无损伤,保证了产品质量。
本发明公开了一种锂离子电极材料碳包覆连续装置,包括搅拌装置和烘干烧结装置,所搅拌装置包括转盘以及设置在转盘上的呈环型分布的多个反应釜,转盘静止状态下,一个反应釜与烘干烧结装置正对,所述烘干烧结装置包括长条型的炉体以及设置在炉体内部的炉膛。本发明通过搅拌装置将物料快速搅拌,得到的混料通过传送带直接输送到烘干烧结装置进行烘干烧结,以自动化的方式提高材料制备的可重复性,减少人为因素造成的重复性差的问题,且设备生产简单,成本低,运行方便。
本发明公开一种用于锂离子电池隔膜涂覆的陶瓷浆料及含该浆料的隔膜的制备方法,陶瓷浆料是由无机绝缘体20‑35份、分散剂0.2‑3份、粘结剂10‑15份、表面活性剂0.3‑2份、防沉剂0.3‑2份和去离子水60‑90份制备而成,其先将无机绝缘体、分散剂、防沉剂和去离子水按照配比加入分散机中进行高速分散3‑5小时,然后加入粘结剂和表面活性剂低速分散1‑3小时后过200目筛网,得陶瓷浆料,最后使用涂覆机将浆料均匀涂覆在隔膜基膜表面,烘干即可得到陶瓷隔膜。本发明具有陶瓷浆料合浆工艺简单、硬度小利于涂覆加工,同时涂覆后的陶瓷隔膜又具有水分含量低利于电池加工,降低基膜热收缩性、提高电解液浸润性、改善电池循环性能等优点。
本发明提供一种锂离子电池系统的SOC状态估计方法,包括选用不同正极材料的电池单体并联得到与电池系统的容量一致的电池模块,然后再根据电池系统的高压需求串联得到电池系统;在电池系统的充放电过程中,电池管理系统BMS获取由若干个开路电压OCV与荷电状态SOC呈线性关系的电池单体并联得到的某个电池模块的实时开路电压OCV,再根据预先写入的该种电池单体的SOC?OCV曲线,得到该电池模块的实时荷电状态SOC,将其作为电池系统的实时荷电状态SOC。本发明利用开路电压OCV与荷电状态SOC呈线性关系的电池单体的SOC?OCV曲线,来准确标定电池系统的SOC状态,从而能够为电池系统的剩余电量估计提供准确数值。
本发明揭示了一种锂电池均衡充电系统,通过两套充电机构,完成充电均衡工作。本发明的优点在于相比于耗散型均衡,不存在热管理问题;相比于电容或电感储能的非耗散均衡,此方法均衡电流大,效率高,速度快;相比于变压器均衡,此方法无需磁芯与线圈,无磁漏,体积可控。
本发明公开了一种锂电池内压测量系统,包括箱体和箱盖,所述箱体的侧面设有贯穿的电极柱,所述箱盖上固定连接有提手,并且箱盖上嵌设有测量部,所述测量部包括壳体、位于壳体中用于感应压力变化的感应组件、位于壳体顶部的指针以及用于带动指针转动的传动组件。本发明中,本测量系统通过将管体的一端与电池的注液口连接,通过电解液的膨胀以及气体产生的压力差,推动活塞移动,进而使套环移动,进一步是导向杆转动,由齿轮组件的传动带动指针转动,从而起到指示的作用,相较于传动的直接采用压力表或者检测电池外壳的形变,具有更高的灵敏性,同时测量系统不易受到电解液的腐蚀而损坏,保证了测量系统的长期稳定运行。
本发明公开了一种纵横向移动钢轨锂电池电动运梁车施工方法,属于桥梁梁板运输技术领域。本发明的步骤为:车架安装四个带有车轴和轴承的钢制双缘被动车轮;驱动平台电动小车采用H型钢和钢板加工焊接成车架,车架安装两个带有车轴和轴承钢制双缘主动车轮和两个带有车轴和轴承钢制双缘被动车轮,两个主动车轮每台安装一台减速器,以及与减速器相连接具有制动装置的电动机;钢轨采用起重机轨,在已架设好梁板或基础上面直接铺设双侧钢轨,并用螺杆、螺帽固定。本发明施工安全、质量高、进度快,精度控制,标准化施工管理,成本相对低、操作简单、可保护环境、节省资源。
本发明公开了一种动力锂电池分类回收装置及分类回收方法,其包括:架体,设于架体上用于采集单体电池或卷芯图像的采集单元,可移动的连接在所述架体顶端面的抓取单元,绕卷单元、收集单元和控制单元。通过智能机械化控制卷芯和其他材料反向绕卷,实现正极、负极和隔膜材料的分类回收。
本发明涉及一种锂电池的组装支架,包括顶部固定支架,顶部固定支架两端底部固定连接有支撑架,支撑架内部开设有滑槽,支撑架底部开设有凸形块;底部支撑板,底部支撑板内部中段位置开设有卡槽,底部支撑板内部开设有凹形槽,凹形槽与支撑架底部凸形块相匹配;支架,支架内部开设有齿轮槽,齿轮槽活动安装有齿轮条,支架一侧开设有调整旋钮,支架一侧开设有支架固定块,齿轮条底部固定连接有连接条,连接条底部活动安装有左定位脚。本装置通过设置的可移动的左右定位脚,可以在组装不同规格的电池时,不用再去制作适配的模具,可以通过调整左右定位脚的位置来适配不同规格大小的电池。
本发明公开了一种降低锂电池隔膜闭孔温度的三层共挤隔膜,包括PE层和设置于PE两侧的PP层,PE层和PP层上具有若干个微孔,所述PE层上的微孔四周的第一聚合物与PE层基体之间具有第二聚合物,所述第一聚合物位于第二聚合物的中部,PE层上的微孔形成于第一聚合物上,本发明克服了现有技术的不足,通过第二聚合物对第一聚合物进行包裹,且在第一聚合物内拉伸形成微孔,使第一聚合物与PE层基体实现了隔离,同时由于第二聚合物具有较大的交联度,使第一聚合物的熔融闭孔过程不受第二聚合物和PE层基体的干扰,有效降低了该隔膜的闭孔温度,同时该隔膜上的PE层具有的微孔大小分布均匀。
本发明公开了一种锂电池BMS分布式数据分析管理系统,具体涉及电池BMS系统技术领域,包括通过CAN通信总线依次连接的数据采集模块、BMS系统和车辆MCU;数据采集模块用于采集电池系统的电压、温度、电流、绝缘电阻,为BMS提供电池系统的实时数据;BMS系统包括SOC计算模块、SOH计算模块、充电管理模块、放电管理模块和安全保护模块;SOC计算模块用于计算动力电池系统的荷电状态,为动力电池系统的剩余电量与电池容量的百分比。本发明能够对动力电池系统的温度、电压和充放电等相关参数进行实时动态的监测,必要时能主动采取紧急措施保护动力电池系统,防止内部电芯出现过充、过放、温度过高以及短路等危险。
本发明属于压延机设备领域,具体公开了一种锂电池隔膜压延机调节机构,包括底座,所述底座下四角设置有支腿,所述底座上左右两端设置有活动压辊装置,所述底座下方设置有暖风机,所述暖风机通过暖风管与右端活动压辊装置相连接,所述底座上中部位置设置有两处升降压辊装置,左端所述活动压辊装置的左侧设置有裁剪装置,所述底座上设置有清扫装置,所述底座上右端设置有漏孔,所述底座下方一角处设置有总控制器,所述底座下设置有若干转动电机。本发明通过调节活动压辊和固定压辊的距离去控制隔膜的厚度大小,设置的清扫装置能够保持底座台面的整洁,实用性强。
本发明公开了电池加工技术领域的一种锂离子电池加工用极片刷粉机,包括底座、工作台、储料箱、放料箱、移动机构和固定机构,本发明通过固定壁、压盖和连接板使固定壁内部形成一个相对封闭的空间,清洁时能够避免灰尘扩散到外部空气中;通过带轮电机、第一带轮和传动带使两侧的往复丝杆转动,从而使移动块带动清洁刷移动,清洁刷移动的同时,通过第一齿轮与齿牙的作用转动,对储料箱的顶部的极片上表面进行清洁,然后通过真空吸盘将极片吸住固定并移至清洁刷的上方,清洁刷反向移动并转动,对极片的下表面进行清洁,通过一个清洁刷即可对极片的两面进行清洁,清洁方便快速,清洁效果好;两个固定机构同时工作,使极片的清洁与存放同时进行。
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