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目前，我国的化工企业发展极为迅速，其产生的废气、废液、固体废弃物等“三废”均经过适当的工艺治理，达标排放，但在治理过程中，所带来的二次污染问题也不容忽视，“二次污染”的治理是必不可少的环保措施。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：通过对生化处理单元进行集气罩封闭，并将废气引入水吸收‑生物滴滤一体化装置处理，达标后排放。本发明所述的水吸收‑生物滴滤一体化装置结构简单，设计便捷，可提高溶水性气体对生物滴滤塔的冲击与干扰，提高了挥发性有机物VOCs的去除效率、促进微生物有效利用、提高微生物使用寿命。
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本发明公开了一种从化工生产废渣中回收二甲基亚砜与醋酸钠的方法，其包括如下步骤：将含有二甲基亚砜和醋酸钠的工业废渣在10～60℃下用醇类溶解溶剂进行溶解，然后过滤除去不溶物质；过滤后的滤液中加入酮类溶剂进行析晶，再分离固体和结晶后溶液；分离出的固体在醇类重结晶溶剂中溶解，用脱色剂脱色，然后进行重结晶，分离重结晶后的固液两相，所得固体再次溶解于去离子水中，喷雾干燥，获得醋酸钠固体；将析晶后溶液进行蒸馏以分别回收溶剂和二甲基亚砜。本法单次操作可以回收工业废渣中70％以上的醋酸钠和95％以上的二甲基亚砜。
本发明公开了一种乙烯砜型染料活性艳蓝KN-R生产废水中溴氨酸的回收方法，属于废水治理与资源回收方法领域。其主要包括以下步骤：A)向待处理的溴氨酸染料废水中添加钾盐，搅拌均匀；B)将步骤A)中混合液静置，离心得到固体；C)向步骤B)得到的固体中匀速滴加碳酸钠溶液，搅拌均匀，至固体完全溶解后停止添加碳酸钠溶液；D)将步骤C)得到的混合溶液蒸发结晶得到固体；E)将步骤D)重的固体混合物用乙醇溶解；F)将步骤E)得到的混合溶液过滤，将滤液减压蒸馏即可得溴氨酸钠固体。本发明在有效处理废水的同时，还能回收其中的溴氨酸，符合绿色生产的要求，具有方法简便、易操作、成本低以及环保的优点。
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本实用新型公开了一种涂装废气集中处理装置，包括集中箱，所述集中箱的一侧开设有进气口，所述集中箱的另一侧开设有出风口.所述集中箱的顶部固定安装有增压水箱，所述增压水箱的出水端固定安装有雾化结构，且雾化结构位于集中箱的内部，所述集中箱底部开设有开口，所述开口内壁的两侧之间均固定安装有挡板，所述集中箱的底部固定安装有U形框，所述U形框的内部固定安装有两个滑动板。该涂装废气集中处理装置，区别与传统的废气处理装置通过增加其废气中固体杂质的重量的方式，将废气中的固体杂质快速的过滤出来，避免了传统的通过化学反应的方式来分离时对环境造成二次污染的情况，使得过滤过程更加的环保节能。
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本发明公开了一种废纸制浆用水循环利用方法。将SiO2稀释至8%～10%的浓度，通过180～200目的筛后，然后按照固体SiO2对绝干废纸浆2%～8%的比例均匀的加入到废纸再生浆中，加入的地点在废纸碎浆后到废纸浆抄纸前的任何地方。让SiO2与废纸浆均匀混合2～4小时，再上网抄纸。用经上述方法处理后，循环用水的质量明显改善，滤水速度可提高30%以上，回收的再生水的COD值可下降35%；连续生产3天也可以不停机，大大提高了生产效率，废纸制浆造纸的生产用水可以达到全封闭。
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本发明提供一种工业废水深度处理系统，沿废水流向包括：废水预处理单元，在废水进行臭氧氧化处理之前进行除杂，去除废水中的固体杂质；臭氧氧化处理单元，将废水和产生的臭氧进行充分接触并催化反应，去除废水中难降解的污染物；膜生物反应单元；净水回收单元。采用本发明的工业废水深度处理系统，臭氧的利用效率可提高30％以上；生物脱氮效率提高20％以上；化学需氧量降解效率可提高20‑30％；实现高效生物脱氮性能；本发明的废水处理装置实现臭氧催化氧化和生化一体化处理，降低运行成本，有效实现废水催化氧化反应与废水膜分离同步进行，产出水水质好；提高装置运行的可靠性和稳定性。
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本发明公开一种不增加含氟废水盐分的高效除氟方法，属于水处理领域。本发明包括氢氧化钙乳浊液‑硫酸及PAC聚铝组合沉淀步骤、树脂吸附步骤及树脂脱附步骤。本发明的目的在于针对现有的处理工艺中钙沉淀步骤中引入了未沉淀反应的钙离子，增加了处理后水中的溶解性固体（TDS），从而导致水中盐分增加难以达到外排接管标准。本发明改变以往的钙沉淀除氟工艺中只是单纯的降低废水中的氟含量，没有考虑水中的溶解性固体钙盐的升高，开发出氢氧化钙乳浊液与稀硫酸调节，耦合PAC聚铝大幅度降低废水中氟离子的同时维持水中溶解性固体钙盐的平衡，再结合高效除氟树脂可以将氟离子降至1mg/L以下，从而达到排放标准。
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本实用新型公开了一种香料生产中用于废水处理的防堵塞机构，包括分流箱，所述分流箱的两侧内壁之间固定连接有中接板，且中接板的一侧设置有下料板，下料板的两端与分流箱的两侧内壁之间固定连接，所述中接板与下料板之间固定连接有分离板，且分离板上开设有多个等距的离液孔，所述分离板的下方设置有两个转杆，两个转杆的一端与分流箱的内壁之间均活动连接，且两个转杆的外壁均固定连接有多个等距的防塞圆片。本实用新型能够在废水下落过程中对废水的固体进行初步分离，转杆上的防塞圆片始终处于转动状态，会将下落时落入离液孔中的固体杂质顶出，使其继续于分离板上滑动，避免了废水中的固体杂质堵塞离液孔降低固液分离效果。
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本发明提供了一种H-酸生产废水处理方法，包括如下步骤：向废液内匀速加入氨水并搅拌至pH值为4～6，得到粗处理液料；将步骤S1得到的粗处理料液升温蒸发其中水分，蒸发至固液比达到28％～32％时，得到过饱和料液；将步骤S2得到的过饱和料液进行降温、结晶，得到混合料液；将步骤S3得到的混合料液进行离心，得到无机盐固体肥料和有机物离心液。本发明的有益效果是利用废水内有机物与水沸点不同，采用蒸馏的方式将水分蒸发出去，将其中的有机物和无机盐类分离出来，并采用离心的方式将黏稠的胶状有机物和固体无机盐类分离，固体无机盐类其中含有大量的硫酸铵，可以直接用作肥料，从而解决了H-酸废液难以处理这一技术难题。
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本实用新型公开了一种白矿油生产用废气回收装置，涉及白矿油生产技术领域，针对现有的无法除去废气当中固体颗粒的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，所述处理箱的内侧固定连接有固定箱，所述固定箱的外侧固定连接有两个互相对称的集尘箱，所述固定箱的内侧底部固定连接有两个互相对称的驱动电机，两个所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的下侧啮合有与固定箱滑动连接的齿条，所述齿条的一端固定连接有与集尘箱内侧底部滑动套接的推板，所述固定箱的内侧固定连接有振动电机，本实用新型结构简单，可以使得废气当中的固体颗粒与油污进行快速除去，使得回收的废气纯度比较高，操作简单，使用方便。
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本发明公开了一种废弃金刚石工具回收的方法，先将废弃金刚石工具置于第一浸出剂中，浸泡，浸泡后固液分离，得到第一浸出液和固体颗粒，将固体颗粒用水洗涤，烘干；然后将固体颗粒置于第二浸出剂中，浸泡，浸泡后固液分离，得到第二浸出液和金刚石粗颗粒，将金刚石粗颗粒用水洗涤，烘干；最后将金刚石粗颗粒与碱性剂混合，加热反应，反应物用水冲洗，得到金刚石粉末。本发明的回收处理工艺可最大限度的回收废弃金刚石工具中的金刚石粉料，得到的金刚石粉料纯度高、回收率高，且回收工艺简单、成本低。
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本实用新型公开了一种印染废水浓缩液的分离提纯装置，包括底板、和喷雾结晶器。本实用新型改善了印染废水零排放末端产生的固体结晶废物的处理，通过多维电解反应器对浓液中的有机物进行氧化处理，降低浓液中的有机物含量，热磁反应器对出水进行磁化处理，热磁反应器出水经过热泵进行温度提升；热泵出水进喷雾结晶反应器，喷雾结晶反应器出水回用，喷雾结晶反应器内固体结晶残渣定期刮除，固体结晶进入到溶解罐内部进行溶解，再输送至连续重结晶反应釜，等待其冷却重结晶后从重结晶釜中析出，再次进行反复输送给重结晶釜，最后得出纯度较高的结晶盐，实现固体结晶物的提纯，达到回用要求，减少固体废物的产生，避免环境受到污染。
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本发明公开了一种有机废气光催化设备，包括支撑机构、过滤机构和控制器，所述支撑机构的底部连接有移动机构，且支撑机构包括箱体、第一分隔板、第二分隔板、进气管道、过滤罩、观察窗、控制面板和排气管道，所述箱体的左上方连接有进气管道，所述箱体的前侧设置有观察窗和控制面板，所述过滤机构包括粉尘过滤网、清洁刷、电动伸缩杆、集尘盒、清洁盖、连接杆和排风扇，所述粉尘过滤网的左侧设置有清洁刷。该有机废气光催化设备，设置有过滤罩和粉尘过滤网，过滤罩和粉尘过滤网可依次对进入箱体内部的有机废气进行过滤，从而可将有机废气中的固体污染物进行滤除，进而便于防止固体污染物污染装置的内部结构，从而便于丰富装置的内部结构。
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本发明公开了一种植物废弃物生物反硝化实验方法，包括以下步骤：固体碳源的采集、原材料的预处理、模拟废水的配置、活性污泥的培养、污泥指标的测定、序批式活性污泥法测定、加入不同碳源，测量化学需氧量，取活性污泥，若干次后加入微生物所需的营养物质，维持PH在6‑8的范围内。测定污泥活性的指标，包括污泥沉降比(SV)、污泥浓度(MLSS)、污泥体积指数(SVI)、挥发性悬浮固体浓度(MLVSS)、MLVSS/MLSS，SBR的运行以12h为一个周期，每次在缺氧阶段开始时向SBR中加入不同条件下的碳源，加入之后的各个阶段结束测量氨氮、亚硝氮以及硝氮的浓度。本发明选取不同植物废弃物作为固体碳源，研究其生物反硝化效果，便于优选出经济性较好的植物废气物作为外加碳源。
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本发明实施例公开了一种厨余废弃油脂处理方法,包括:筛网过滤步骤,将回收的厨余废弃油脂在40-50℃的温度下经过筛网过滤,初步去除杂质;破碎分离步骤,将经过滤的厨余废弃油脂通入管道粉碎器内,粉碎原料中含有的残余杂质和软性固体物料后,通过离心机对其进行离心分离,初步从水和残余杂质中分离出油脂原料;油脂精炼步骤,将经离心机分离出的油脂原料通入油水分离设备进行油水分离,分离出纯净的油脂。本发明还公开了一种厨余废弃油脂处理系统。采用本发明,能耗低且可生产出高纯度、高产量的工业油脂产品且简单易行。
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本实用新型涉及废气处理装置的技术领域，特别是涉及一种热定型机用废气处理装置，其可对废气中灰尘进行处理；并且可对多余液体进行处理，避免在使用过程中出现固体吸附剂浸泡在液体中的情况；且可对废气浓度传感器和气压传感器进行遮挡，延长废气浓度传感器和气压传感器的使用寿命；包括吸气罩、废气处理室、吸气管、支架、连接横管、固体吸附剂、废气浓度传感器和气压传感器，连接横管上设置有多组喷嘴，废气处理室前端设置有控制门；还包括输送管、连通管和输出管，多组输出管底端均设置有若干喷头；还包括放置网板、左支板和右支板，固体吸附剂放置在放置网板上；还包括左挡板、两组左伸缩电机、两组右伸缩电机和右挡板。
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本实用新型提供了一种可防止堵塞的工业废水处理设备，包括：本体、第一污水管、第二污水管、电动闸板阀、固废排出管、过滤网、通孔、垫圈、端盖、电动推杆、升降板、刮板；所述本体通过螺栓固定在第一污水管与第二污水管之间；所述本体的底部通过螺栓固定有电动闸板阀；所述电动闸板阀的底部通过螺栓固定有固废排出管；所述本体的内部套设有过滤网；所述过滤网的上端一侧开设有通孔；所述通孔设在第一污水管的一侧；所述过滤网放置在垫圈的顶部；所述垫圈焊接在本体内部的底部；本实用新型通过对上述结构的改进，具有结构合理，清理本体内固体废物时方便快捷，本体内过滤网不易被堵塞的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
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本实用新型公开了一种废水、废气一体化处理装置，包括外壳、旋转电机、气泵、抽风机、水泵、伺服电机和电磁阀门，所述外壳的左侧的顶部设置有第一内腔，所述第一内腔和第二内腔之间固定有切斜板，所述旋转电机安装于第一内腔的上方，所述第三内腔的顶部安装有抽风机，所述第三内腔的内壁设置有第一药液管，所述第二内腔的内部安装有过滤网，所述第二转轴的端部连接有伺服电机，所述第二内腔的底部连接有第三出料口。该废水、废气一体化处理装置，能够加快絮凝剂吸收废液中有毒物质的速度，且能够避免废气中的烟尘等颗粒排到外界污染空气，并且能够避免废气中有毒的气体排到外界，同时便于过滤网上凝结成块的固体的取出。
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本发明公开一种1-氨基蒽醌生产废渣治理与资源回收的新工艺,该方法包括两个步骤:1)将废渣、亚硫酸钠和水混合反应,从而将废渣中的含β-硝基蒽醌的组分转变成为水溶性物质,通过过滤的方法除去,滤饼干燥后用于下一操作;2)干燥后的滤饼在N,N-二甲基甲酰胺中与一种有机胺在进行反应并冷却结晶,将其中的1,5-,1,8-二硝基蒽醌组分转化为有机胺类物质,再通过冷却结晶,与未反应的蒽醌同时去除,晶体收集后可得含1-硝基蒽醌88%的产品。本发明使得溶剂法1-氨基蒽醌工艺中所产生的大量的固体废渣得以有效处理,得到了高质量的1-硝基蒽醌,可进一步加工生产1-氨基蒽醌或其他产品。
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本发明涉及采用固体酸催化合成乙酰正丙醇的方法，是以固体酸替代盐酸溶液反应，相应改变了反应温度和投料配比等工艺参数，所采用的固体酸包括不同规格的沸石分子筛催化剂、阳离子树脂催化剂，所述的沸石分子筛催化剂，包括HY型、Hβ型、HZSM型。不仅解决了因为废水中残留无机酸需要加入碱来中和，进而带来的废水处置问题，而且由于固体酸酸性的调节，减少了聚合杂质的产生，提升了产品的含量，以及提高了产品的收率。产品得率高达89~91%，纯度94~96%。
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本发明公开了一种基于农作物秸秆的固体燃料，包括以下按照重量份的原料：农作物秸秆55‑80份、助燃剂1‑5份、生石灰0.5‑4份、煤矸石2‑10份、园林绿化废弃物纤维7‑25份、木质纤维素基糠醛类化合物6‑20份、含油污泥10‑25份。本发明还公开了所述固体燃料的制备方法。本发明制备的固体燃料具有良好的燃烧性能，通过园林绿化废弃物纤维和含油污泥的相互配合，能够有效提高燃料的热值，同时，以农作物秸秆、园林绿化废弃物纤维和含油污泥作为原料，提高了能源利用效率，节能环保，运输和使用方便，具有广阔的市场前景。
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本发明公开了一种固体增塑剂，制备方法是：将单体（如苯乙烯、丙烯腈等）、表面活性剂和水混合，使用乳化机在1000-1500r/min乳化5-15min，得到预乳化单体；再将丙烯酸酯类和预乳化单体在水浴50-80℃下乳液聚合1h-2h，形成具有弹性体性能的核；将制备好的核层与苯乙烯、对苯二甲酸金属盐等进行接枝共聚，形成具有核壳结构的固体增塑剂，其中对苯二甲酸金属盐是以碱减量废水中回收的对苯二甲酸为原料制备得到的。本方法制备的固体增塑剂具有无毒无污染，增塑效率高，对热和光稳定，挥发性低，耐寒性好，迁移性小，耐水、耐油及耐溶剂抽出等优点。可作为主增塑剂使用，也可与其他增塑剂并用。
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本实用新型公开了一种有机固废热解废气回收利用装置，其特征在于：包括回火装置、废气燃烧器、废气燃烧室、烟气热交换器、烟气除尘器；所述回火装置的进气口连接于三相分离系统、排气口连接于废气燃烧器，所述废气燃烧器连接于废气燃烧室；所述废气燃烧室与烟气热交换器相连，所述烟气热交换器与烟气除尘器相连。本实用新型提供的技术方案较现有技术而言具有较大进步，主要体现在：使用成本低、便于推广，不破坏环境且节约能源。
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本实用新型公开了一种有机固废热解废渣回收利用装置，其特征在于：包括第一水冷无轴输送机、高温灰罐、第二水冷无轴输送机、灰渣处理器、灰罐、碳粉燃烧器，所述第一水冷无轴输送机与高温灰罐相连，所述高温灰罐的出口连接有第二水冷无轴输送机，所述第二水冷无轴输送机连接于灰渣处理器的进料口，所述灰渣处理器的出料口连接与灰罐；所述灰罐内设有输送器并连接至碳粉燃烧器。本实用新型提供的技术方案较现有技术而言具有较大进步，主要体现在：回收程度高、不浪费资源。
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本发明公开了一种有机固废热解废气回收利用装置，其特征在于：包括回火装置、废气燃烧器、废气燃烧室、烟气热交换器、烟气除尘器；所述回火装置的进气口连接于三相分离系统、排气口连接于废气燃烧器，所述废气燃烧器连接于废气燃烧室；所述废气燃烧室与烟气热交换器相连，所述烟气热交换器与烟气除尘器相连；结合该装置，本发明还公开了一种废气的回收利用方法。本发明提供的技术方案较现有技术而言具有较大进步，主要体现在：使用成本低、便于推广，设备运行环保且节约能源。
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本实用新型公开了一种有机固废无氧热解装置，其装置包括第一热解器、第一热解器排渣器、第一动静密封装置、沉降塔、进料器、第二动静密封装置、第二热解器、排灰板、排灰器、第三动静密封装置、排灰设备、催化剂添加装置。本实用新型提供的技术方案较现有技术而言具有较大进步，主要体现在：热解程度高、耗能低、处理量大。
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本发明公开了一种固废焚烧余热锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体的底端设有燃烧室，且燃烧室与锅炉本体为一体式结构，燃烧室的顶端设有热力分流器，热力分流器位于锅炉本体的内部，锅炉本体的侧壁上焊接有储料箱，储料箱的顶端一侧设有竖直设置的进料通道，储料箱的底端两侧固定有两个对称设置的第二电机，第二电机的输出轴连接有竖直设置的丝杠，丝杠的一端均延伸进储料箱内并螺纹连接有水平设置的环形板，且环形板滑动连接在燃烧室的外侧壁上。本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，实现了自动进料，节省了人力，提高锅炉工作效率，同时通过分散进料，防止原料堆积，提高燃烧效率，实用性强，适合推广。
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本发明公开了工业固废焚烧尾气吸收塔，包括塔体，塔体的内部设置有第一过滤网和第二过滤网，且第二过滤网位于第一过滤网正下方，第二过滤网的下方安装有与塔体两侧内壁垂直焊接的支撑板，支撑板的顶端沿其长度方向开设有多个矩形凹槽，矩形凹槽的底端侧壁开设有对称设置的通孔，矩形凹槽的内部放置有吸附箱，塔体的底端内壁连接有吸收箱，吸收箱的内部设置有化学物质，吸收箱的一侧侧壁连接有排气管，排气管远离吸收箱的一端延伸至塔体的外部连接有阀门，支撑板的底端连接有收集箱。本发明能够快速对焚烧产生的尾气进行吸收处理，经过多层处理，对尾气内含有的有害物质、烟尘、颗粒等杂质进行清除，防止污染空气。
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本发明公开了一种固废焚烧烟气用除尘器，包括除尘箱，除尘箱的内部设置有第一过滤网，第一过滤网的一侧安装有与除尘箱顶端内壁和底端内壁垂直连接的支撑板，支撑板的一侧侧壁沿其长度方向开设有通孔，通孔内部连接有吸附管，除尘箱的顶端内壁连接有第一电极板，除尘箱的底端内壁连接有第二电极板，第二电极板的一侧设置有刮板，刮板的一侧侧壁沿其长度方向开设有第一通道，且第二电极板与第一通道滑动连接，第一通道的顶端侧壁连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端垂直焊接有压板，压板远离伸缩杆的一端连接有毛刷。本发明采用电离子射击，能够快速对烟气内的粉尘、颗粒进行快速去除，大大提高了除尘效率，防止造成环境污染。
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本发明公开了一种固废仓库废气处理系统，包括底座板，底座板的顶部焊接有支撑柱，支撑柱的顶部分别固定连接有第一管和第二管，第一管和第二管之间设有间隙，第一管和第二管的顶部均固定安装有铁块，两个铁块之间转动安装有连接轴，连接轴上固定安装有两个对称设置的滤板，滤板位于第一管和第二管之间的间隙内，其中一个铁块上转动安装有调节轴，调节轴的一端与连接轴固定连接，调节轴的另一端固定连接有弹簧柱，弹簧柱的一端固定连接有手柄，手柄上固定连接有两个对称设置的限位杆，底座板，第二管的底部固定连接有除杂管。本发明方便了废气处理系统中滤板的安装和更换，在更换时保证废气处理的正常进行，使用方便，易于推广。
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