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本发明公开了一种固体废弃物处理用压实装置，涉及固体废弃物处理技术领域。该固体废弃物处理用压实装置包括压实仓、支撑连接座、液压驱动装置和压实机构，所述压实仓固定安装在支撑连接座前侧顶部，所述液压驱动装置固定安装在支撑连接座后侧顶部，所述压实机构包括连接横板、连接竖板和压实条，连接横板顶部与液压驱动装置驱动轴固定。该固体废弃物处理用压实装置，压实过程中，塑料瓶内部气压增大会使得塑料瓶侧面膨胀，辅助切割机构会利用塑料瓶膨胀的力来对塑料瓶表面进行切割，使得塑料瓶被割开而进行放气操作，防止塑料瓶在压实条压实的作用下爆开而产生较大的噪音，同时也在一定程度上提高了该压实装置的使用寿命。
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本发明属于固体废物中总氰化物测定技术领域，具体涉及含硫化物的含氰固体废物中总氰化物的测定方法，是针对硫化物含量在100mg/kg以上的含氰固体废物中总氰化物的测定方法，本发明首先将样品加入到水中，加入氢氧化钠使得水溶液为碱性，对装有样品的蒸馏烧瓶进行超声，用EDTA‑2Na和磷酸进行蒸馏，此时加入醋酸铅，使得硫离子和醋酸铅反应，生成硫化铅，过滤吸收液，洗涤滤纸和沉淀，同时氰会有损失，此时我们加入第二种掩蔽剂氢氧化钠，使得这部分氰释被释放，解决含高硫化物的含氰固体废物中总氰化物的测定无法观测到滴定终点，进而无法测定的问题。
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本发明属于固体废物中无机金属元素测定技术领域，具体涉及一种固体废物中六价铬的测定方法；针对现有固体废物中六价铬的测定结果偏低，试验方法存在缺陷的问题，采用超声‑加热‑回流法，解决了固体废物中六价铬无法完全浸出，在加热过程中聚乙烯膜易破，含大量的钠盐原子吸收法测定不稳定、富氧火焰很难控制等问题，能够准确测定固体废物中六价铬的含量。
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本发明涉及一种含硫化物的含氰固体废物中易释放氰化物的测定方法，属于固体废物中易释放氰化物测定技术领域。选择称样量，使用乙醇作为分散剂，加蒸馏水进一步增加含氰固体废物分散性，使用硝酸锌和酒石酸作为预蒸馏试剂进行一次蒸馏，按照总氰化物的测定方法进行二次蒸馏，同时加入硝酸银作为掩蔽剂，除去硫化物，测得的氰即为样品中的易释放氰；当样品中氰化物的含量大于100mg/kg时，使用硝酸银滴定法测定，样品中氰化物的含量小于100mg/kg时，使用异烟酸‑吡唑啉酮分光光度法测定。本发明能够准确的测定含硫化物的含氰固体废物中易释放氰化物的含量，通过乙醇作为分散剂，并通过二次蒸馏和加入掩蔽剂并用的方法来去除硫化物干扰。
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本发明涉及一种含硫氰酸盐的含氰固体废物中易释放氰化物的测定方法，属于固体废物中易释放氰化物测定技术领域。选择称样量，使用乙醇作为分散剂，加入蒸馏水进一步增加含氰固体废物分散性，使用硝酸锌和酒石酸作为预蒸馏试剂进行一次蒸馏，补加水，再加入硝酸锌和酒石酸进行第二次蒸馏处理，收集二次蒸馏的馏出液，采用异烟酸‑吡唑啉酮分光光度法测定。本发明能够准确的测定含硫氰酸盐的含氰固体废物中易释放氰化物的含量，成功的找到了乙醇作为分散剂，并通过二次蒸馏的方法来去除硫氰酸盐干扰。
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本发明公开了一种棉类固体废弃物处理及人工湿地利用方法，该方法的工艺流程依次包括棉类固体废弃物的粉碎、清洗、一次晾晒、消毒、二次晾晒、织棉布或棉絮块、棉絮块加入生物胶后与人工湿地基质混合、制备人工湿地基质压缩块、棉布包裹人工湿地基质块制备成品基质块。本方法有效的将棉类固体废弃物应用于人工湿地中，该方法能够实现生活垃圾中棉类固体废弃物的完全资源化利用，同时有效的推动固体废弃物的有效利用和人工湿地技术水平的提高。该方法简单，运行成本低，可操作性强，具有较高的推广应用价值。
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一种固体废弃物臭气的生物过滤处理方法，属于 废弃物的过滤处理领域。为了去除现有固体废弃物堆肥过程中 所产生的臭气对环境的污染问题，本发明提供一种通过生物过 滤的方法臭气去除固体废弃物所产生的臭气的固体废弃物臭 气的生物过滤处理方法。运用生物过滤法去除固体废弃物臭气 的过程分为三个过程：依据吸附—生物膜理论将部分臭气由气 相转变为液相的传质过程；溶于水中的臭气通过微生物的细胞 壁和细胞膜被微生物吸收；臭气进入细胞后，在体内作为营养 物质为微生物所分解、利用，使臭气得以去除。采用该方法臭 气经微生物分解后，含氮的臭气分解为NH3，NH3又经亚硝化细菌、硝化细菌的作用，进一步氧化为稳定的硝酸态化合物；含硫的臭气经微生物分解后产生H2S，H2S经硫细菌氧化为硫酸。
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一种大宗固体废弃物高填充低比重复合材料。所述复合材料由以下重量百分数计的原料组成：大宗固体废弃物超细粉体（已经表面改性剂处理）50-85%、环境友好型聚合物14-48%、热稳定剂0.4-0.6%、发泡剂0.2-0.8%、干燥剂0.2-0.8%。所述复合材料的制备方法是将大宗固体废弃物粉体和表面处理剂于高速搅拌机内进行表面改性处理；再将经改性处理好的固体废弃物粉体、环境友好型聚合物于密炼机内熔融共混，挤出造粒；最后将该粒料、干燥剂和发泡剂熔融共混，发泡成型即可。在获得的复合材料中，固体废弃物占50-85%，比重0.35-0.85g/cm3，实现废弃物高填充低比重。该复合材料可广泛用于水果、蛋品、礼品等包装的防碎、减震等领域。
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本发明涉及一种含氰固体废物中总氰化物的测定方法，属于固体废物中总氰化物测定技术领域。合理称取含氰固体废物，使用乙醇作为分散剂，加入蒸馏水进一步增加含氰固体废物分散性，加入EDTA‑二钠和磷酸作为预蒸馏试剂进行蒸馏，采用氢氧化钠溶液作为吸收液吸收氰化物，当氰化物的含量大于50mg/kg时，使用硝酸银滴定法测定，含量小于50mg/kg时，使用异烟酸‑吡唑啉酮分光光度法测定。本方法能够准确的测定固体废物中氰化物的含量，成功的找到了乙醇作为分散剂，解决了固体废物对氰化物的包裹，使得氰化物全部释放出来，且乙醇对总氰化物的测定无影响，最后选择了EDTA‑二钠和磷酸作为预蒸馏试剂，进而准确的测定固体废物中总氰化物的含量。
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本实用新型公开了一种工业固体废物处理设备，属于工业固废处理领域，一种工业固体废物处理设备，包括进气管，进气管的侧壁上插接有气压检测管，且进气管与气压检测管相连通，气压检测管的管底连接有滑杆，滑杆远离气压检测管管底的一端连接有限位块，限位块与气压检测管的管壁之间连接有主滤网，滑杆上套接有球形活塞，球形活塞与气压检测管的管底之间连接有压缩弹簧，气压检测管的侧壁上连接有酸性气体检测管，且气压检测管与酸性气体检测管相连通，可以实现容易在通风设备发生故障的初期发现故障，使工业废料粉碎时产生的酸性气体不易在生产车间内富集，不易影响生产工人的生命健康。
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本发明是一种炼钢含铁固体废物冷压成型的方法，原料包括炼钢固废和生石灰、氧化铁皮和粘合剂，粘合剂的成分包括分预糊化淀粉、膨润土、硅酸钠、水泥和全铁(TFe)，原材料配比采用以下比例：炼钢固废60％，生石灰13％，氧化铁皮25％，粘合剂2％，本发明方法包括以下步骤：(1)混料水解；(2)称量上料；(3)搅拌调节；(4)冷压成型；(5)烘干入仓；本发明可将OG系统产生高铁量、高水分灰尘和固体废物通过降低水分、配比通过普通设备进行冷压成球，替代了部分炼钢原料，经过高位料仓进行转炉冶炼消耗应用，降低炼钢生产工序成本，同时对转炉起到一定脱磷脱硫的作用。
本发明公开了一种秸秆灰‑混凝土废浆料全固废冷粘结轻骨料及其制备方法，轻骨料原料包括玉米秸秆灰、混凝土废浆料和水，所述玉米秸秆灰为0％～30wt％，混凝土废浆料为70％～100wt％，以及适量的水。玉米秸秆灰是玉米秸秆经过破碎、洗涤、烘干、燃烧、冷却和研磨所得到的，作为火山灰材料应用于骨料的制备中。将玉米秸秆灰与混凝土废浆料混合制备轻骨料，适量添加玉米秸秆灰的骨料具有堆积密度低，吸水率低，筒压强度高等特点，使其应用范围大幅度增加，不仅可以大大减轻固体废弃物处理所带来的环境问题，而且有助于节约能源、保护自然资源和降低建筑材料成本。
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一种纳米微电解材料的再生反应装置，其亚铁离子溶液储备器和硼氢化钠溶液储备器均通过第一管路和定量泵与微电解反应柱上部连通，酸洗溶液储备器的上部通过第二管路和定量泵与微电解反应柱上部连通，酸洗溶液储备器的下部通过再生回路与微电解反应柱下部连通；微电解反应柱的下部通过酸洗回路与酸洗废水储存器连通，微电解反应柱的顶部均设置有止回阀；污水溶液储备器通过第三管路和定量泵与微电解反应柱顶部连通，微电解反应柱的底部通过阀门连接排放管。本实用新型结构简单，污水净化效果好，可极大程度发挥纳米微电解材料的优势，保证处理效率的同时，最大程度再生纳米微电解材料，减少微电解材料的消耗。
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本实用新型提供一种球镍生产排放污水处理系统，该系统包括：重金属去除设备、氨回收设备、多相流蒸发结晶脱盐设备、反渗透处理设备。所述重金属去除设备的输出端和废气洗涤塔的输出端与氨回收设备的输入端连接；氨回收设备的输出端与多相流蒸发结晶脱盐设备的输入端连接，多相流蒸发结晶脱盐设备的输出端与反渗透处理设备的输入端连接，反渗透处理设备的输出端排出达标废水供车间回用。本实用新型提供的球镍生产排放污水处理系统，具有良好的效果，处理之后的水可以返回车间循环使用，同时回收副产品硫酸钠和氨水，具有极大的直接、间接经济效益，对球镍生产企业更好地发展意义重大。
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本实用新型涉及一种基于传感器网络的污水数据采集装置，包括数据采集模块、处理器模块、无线通信模块和能量供应模块，数据采集模块包括温度传感器、pH值传感器、电导率传感器、浊度传感器及信号调理电路，各传感器将采集到的信号送入信号调理电路的输入端，通过信号调理电路将信号送入处理器模块的输入端，处理器模块的输出端通过无线通信模块、天线将采集到的信号实时发送出去。优点在于：结构简单、新颖，使用方便。实现对企业废水和城市污水的自动采样，以及流量和主要污染因子的在线监测，实时掌握企业及城市污水排放情况及污染物排放总量，实现水质监测的网络化、智能化，使其更加适应社会发展的需要。实用性强。
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本实用新型提供了一种钼酸铵溶液的固体杂质循环清理装置，该固体杂质循环清理装置包括多个清理组机构和第二原液储罐，清理组机构包括：固液分离器；第一过滤器，设置于固液分离器的下方，第一过滤器与固液分离器通过第一管道连通；第一原液储罐，设置于第一过滤器的下方，第一原液储罐与第一过滤器通过第二管道连通，第一原液储罐与固液分离器通过第三管道连通，第三管道上设有第一泵体；第四管道，用于连通固液分离器和第一原液储罐；其中，第二原液储罐设置于第一过滤器的下方，第二原液储罐与第一过滤器的下端通过第五管道连通。占地面积小，处理后溶液杂质含量低，不产生废水、废气，对操作人员无伤害。
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一种电镀漂洗水回收再利用的装置及方法,属于水处理设备类,主要由漂洗水回收槽、活性碳塔、中继水槽、精密过滤器、阳离子树脂塔、阴离子树脂塔及回用水槽组成,上述系统装置的活性碳塔由活性碳塔A和活性碳塔B的两套装置构成,精密过滤器由精密过滤器A和精密过滤器B两套装置构成,阳离子树脂塔由阳离子树脂塔A和阳离子树脂塔B两套装置构成;阴离子树脂塔由阴离子树脂塔A和阴离子树脂塔B两套装置构成,并根据工艺的需要组成电镀漂洗水回收再利用的A线系统装置,另一电镀漂洗水回收再利用的B线系统装置,根据工艺需要,或A线系统装置运行,B线系统装置备用;或B线系统装置运行,A线系统装置备用。本实用新型实现了电镀漂洗水的回收和再利用,提高了水的回收率,同时降低了电镀废水处理的成本。
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本实用新型公开了大气污染治理技术领域的一种大气污染防治设备，包括喷淋箱，喷淋箱的底部设置有网板，网板的中部嵌入固定有圆块，喷淋箱的顶板上开设有通孔，通孔的内侧设置有孔板，喷淋箱的内侧设置有调节组件和喷淋组件，喷淋箱的底端外侧固定套设有储水箱，调节组件包括转杆、矩形板、圆筒、伸缩杆、气孔和限位块，喷淋组件包括环形管、喷头和进液管；本实用新型能够通过净化液对废气进行净化处理，利用活性炭进行进一步的净化处理，由于废气进入圆筒的内侧，经气孔往外分散排出，且在圆筒的外侧环绕设置有喷头，提高了喷淋净化的效果，本方案可对圆筒和矩形板的位置进行调节，以便于将废水往下部排。
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本实用新型涉及一种基于视觉识别技术的路径优化雾化喷涂系统，其特征在于：包括机械臂本体、控制系统、喷涂装置、视觉识别系统，所述机械臂本体包括升降底板、旋转底座、支撑臂、旋转臂一、旋转臂二、旋转臂三、末端执行器、驱动装置，所述驱动装置包括旋转舵机、数字舵机一、数字舵机二、数字舵机三、数字舵机四、数字舵机五、蓄电池，所述喷涂装置装配在机械臂本体的末端执行器上，所述喷涂装置包括喷枪、压缩气瓶、油漆输送管，所述视觉识别系统包括摄像头、图像处理器，所述控制系统以包括单片机、六自由度舵机控制电路、蓝牙无线控制电路、油漆泵控制电路。能源消耗少，材料消耗少，固体废弃物少，废水少，颗粒物、VOC、CO2、噪声等排放少，低成本，高质量，高生产效率等方面。
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本实用新型公开了重金属污水处理技术领域的一种高效电解式重金属污水处理装置，包括内桶和外桶，内桶内设有搅拌轴、搅拌杆、阳极板和阴极板，顶面上设有进料斗和电机，底部设有排料口和电控阀门，外桶上设有一号过滤板、桶门和排水口，两侧设有转动轴和支撑柱，本实用新型通过设置内桶，通过进料斗向内桶中加入污水和电解质，阳极板和阴极板通电，对污水进行电解，再向内桶中加入混凝剂，电机带动搅拌轴转动，加快混凝剂的反应速率，再打开电控阀门，污水进入外桶中，关闭电控阀门，将外桶旋转180°，污水被一号过滤板过滤，清水通过出水口进入废水箱，打开桶门，将一号过滤板上的杂质清理干净，避免外桶中残留杂质，影响装置下一次工作。
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一体化两相厌氧反应器属于污水处理技术领域。由进水口、预反应区、水解酸化区、产气区、沉淀区、出水口及下行廊道七部分组成。在水解酸化区至产气区的下行廊道设有投碱口。在水解酸化区和产气区内安装有高效生物填料。下行廊道采用同波设置,水解酸化区和产气区采用异波设置。本实用新型的积极效果有能耗小,传质效率高,抗冲击能力强,启动时间短,运行稳定,易于管理,投资少,占地省。本实用新型主要应用于高浓度难降解有机废水的处理和净化。
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为提高含油废水的除油效率，本实用新型提供了一种深度隔油装置，包括配水室、粗隔油室、精隔油室和微纳米曝气机，该深度隔油装置为方形结构，进水管与配水室相连，配水室与粗隔油室通过过水孔连接，粗隔油池上部有一个粗隔油池出油口，而粗隔油池出油口右下方有一块隔油板，粗隔油池右下方有一个出水孔，出水孔连接导流管自下而上进入精隔油室顶部；精隔油室右上方有一个精隔油室出油口，右下方有一个底部排水口，精隔油室出油口上方为精隔油室的最高水位线，在精隔油室底部布有一根布气管。本实用新型的有益效果是除油效率高，占地面积小，运行费用低。
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球形空心生物质-矿物质混合燃料,以生物质原料:工农业废弃物、城市可燃垃圾、木材加工废料、作物桔杆、杂草落叶与矿物质原料:煤矿煤粉。分别粉碎按适当比例混合,以城市废水处理厂污泥、河泥为粘结剂、封闭剂,加入氧化剂(固态、液态、气态)、引燃剂、封闭剂经机械加工挤压成球形空心生物质-矿物质混合燃料。该混合燃料,工艺简单、成本低、热值同标煤相等,燃烧污染物质少,使用运输方便。
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一种油水分离净化器,属于环保设备制造技术领域,采用U形管、滤网、排水管、横管和排油管构成,U形管的入端装有漏斗,出端连接排水管,排水管与U形管之间装有滤网,排油管通过横管连接U形管,横管靠近滤网,其中漏斗的高度高于滤网,横管低于滤网,排油管高于滤网并且低于漏斗。将去除固体物质的潲水通过漏斗倒入U形管,经过滤网时油被阻挡,水通过排水管排放,被阻挡的油经过横管和排油管被收集,由于排油管高于滤网,废水不进入排油管。本实用新型能够对潲水中的油进行分离,解决了餐饮业污水排放超标问题,避免下水管道堵塞,杜绝潲水油的流通。
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本实用新型公开了一种氰化贫液回收处理系统，它是由砂滤罐、保安过滤器、纳滤膜处理器、臭氧氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池和回水池构成，臭氧氧化槽底部设有臭氧曝气管、臭氧曝气支管和臭氧微孔曝气器，混凝搅拌槽内设有凝聚剂加药管和絮凝剂加药管，沉淀池为斜板式沉淀池。本实用新型采用纳滤膜对氰化贫液进行浓缩处理，截留二价及以上离子、大分子物质，然后通过臭氧氧化和混凝沉淀对浓缩液中的络合物、大分子物质进行氧化降解，对浓缩液中的有价金属进行回收，具有工艺流程简单、废水处理效果好、处理效率高、可实现有价金属的回收和氰化贫液的循环利用的优点。
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本实用新型公开了一种用于石化行业的污水深度处理装置，其包括有通过管道依次连通的气浮装置、臭氧催化氧化池、曝气生物滤池、曝气生物滤池产水池、多介质过滤器、细砂过滤器、砂滤产水池、超滤、超滤产水池、一级反渗透装置，一级反渗透产水池、二级反渗透装置、二级反渗透产水池；分别与所述曝气生物滤池、多介质过滤器、细砂过滤器、超滤连通的废水中和池；与所述气浮池连通的浮渣池。
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本实用新型公开了一种灭活罐及废液灭活系统，该灭活罐包括罐本体和喷射组件，罐本体具有灭活腔；喷射组件包括第一喷射器，第一喷射器设在罐本体上并用于朝灭活腔内输送加热介质，第一喷射器呈水平设置且朝罐本体的一侧倾斜设置；该废液灭活系统包括前述的灭活罐。待灭活液(如活毒废水)被输送到罐本体的灭活腔内，第一喷射器朝灭活腔内喷射加热介质，以对待灭活液进行加热，由于第一喷射器呈水平设置且朝罐本体的一侧倾斜(如水平朝左或水平朝右)，使得喷射出的加热介质能够让待灭活液在灭活腔内盘旋移动，移动过程中使不同区域的待灭活液均能够被喷射的加热介质进行加热并保证加热均匀，相比传统方式还保证了加热速度。
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为提高含油废水的COD去除效率，本实用新型提供了一种斜板沉淀装置，由加碱调节区、混凝反应区、斜板沉淀区和污泥斗构成，加碱调节区形态为长方体，内含有一个电动搅拌机，另有一根碱水管道加入碱水；混凝反应区形态也为长方体，内含一个电动搅拌机，另有两根管道，分别为PAC管道与PAM管道，另有一个PH计来调节酸碱度；斜板沉淀区为长方体，内部设置斜管填料与水堰，外部设置有振动电机；污泥斗为斗状，外接手动阀门排放污泥，污泥排放管道为大口径管道；加碱调节区与混凝反应区通过过水孔相连，混凝反应区与斜板沉淀区通过溢流管相连。本实用新型达到的有益效果是：解决了斜板沉淀容易堵塞的问题，絮凝剂复合使用絮凝效果更好。
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本实用新型适用于火力发电、石油化工等部门锅炉给水及废水排放中的pH值调节工艺。包括检测器、调节器、执行部分,其特征在于所述的执行部分包括交流变频器,交流电机、加药泵及相应的操作盘。本实用新型提供了一种用交流变频器和交流电机构成的交流调速装置代替现有的直流调速装置,其结构简单、造价低,制造维护容易,工作性能可靠且节能效果显著的自动加药控制装置。
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