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本实用新型提供了一种钼酸铵溶液的固体杂质循环清理装置，该固体杂质循环清理装置包括多个清理组机构和第二原液储罐，清理组机构包括：固液分离器；第一过滤器，设置于固液分离器的下方，第一过滤器与固液分离器通过第一管道连通；第一原液储罐，设置于第一过滤器的下方，第一原液储罐与第一过滤器通过第二管道连通，第一原液储罐与固液分离器通过第三管道连通，第三管道上设有第一泵体；第四管道，用于连通固液分离器和第一原液储罐；其中，第二原液储罐设置于第一过滤器的下方，第二原液储罐与第一过滤器的下端通过第五管道连通。占地面积小，处理后溶液杂质含量低，不产生废水、废气，对操作人员无伤害。
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本发明涉及一种无添加剂食用菌谷物复合营养代餐固体饮品及其生产方法，属于营养食品加工技术领域。以玉木耳、榛蘑、金顶侧耳、银耳、黑豆、白扁豆、紫米、黄小米、红松子仁、山药片、黑茶为主要原料，采用高温快速复水、微波干燥膨化裂解一体化完成技术、粒度分布控制等工艺精心加工而成；产品复水迅速、冲调性好，柔润细腻，口感舒适。产品不含香精、色素、甜味剂、防腐剂等任何添加剂，具有调养气血、壮肾健骨、抗病毒、和中养胃功效，属于方便、快捷、天然、营养、功能化的代餐固体饮品，适合各阶层消费者用于正餐或间餐。产品生产过程无污染，无废渣、废汽及有害物质产生，实现绿色生产，产品风味优良，安全无毒。
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本发明提供了一种基于固体氧化物燃料电池和内燃机的联合发电系统，涉及电能产生装置技术领域，包括第一换热重整反应器、固体氧化物燃料电池、冷凝器和内燃机；第一换热重整反应器的第一入口用于输入燃料和水；第一换热重整反应器的第一出口与固体氧化物燃料电池的阳极入口连接；固体氧化物燃料电池的阳极出口与第一换热重整反应器的第二入口连接；第一换热重整反应器的第二出口与冷凝器的入口连接，通过设置冷凝器将去除阳极废气中的水后进入内燃机燃烧发电，提高了固体氧化物燃料电池阳极废气的利用率。
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固体吸附剂管前处理自动制样仪属于实验辅助设备技术领域，包括箱体、管体切割倾倒装置、自动加样封盖装置和控制箱。管体切割倾倒装置包括管体夹套、弹簧、橡胶垫片、固定螺栓、保护罩、筛网、漏斗、环刀和感应样品盘。自动加样封盖装置包括解析液瓶、进样泵管、蠕动泵、机械手横梁、进样管、自动加样机械手、进样针、自动封盖机械手、排废管、废液罐和洗针槽。本发明将固体吸附剂管的切割、倾倒、解析液自动加样以及自动封盖功能集于一体，解放了人力，节约时间，减少有毒有害物质对人员的伤害，避免长期实验影响操作人员的健康减少职业危害。本发明在保证实验准确的前提下意在避免人员伤害，提高了实验效率。
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本发明公开了一种蛋壳基多孔固体碱的制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)将蛋壳浸泡、强力搅拌除去附着的杂质，再洗涤、干燥、粉碎成颗粒；(2)调控马弗炉的升温速率，高温焙烧得到蛋壳基多孔固体碱。本工艺优点在于：(1)以蛋壳作为原料，高温焙烧得到多孔固体碱，蛋壳为食品加工的废弃物资源，既利用了废弃物蛋壳资源，又合成出催化活性高、孔隙丰富的固体碱。(2)以程序升温的方式缓慢升温，调控升温速率，避免了过快的升温速率和过高的焙烧温度造成孔隙减少的问题。本发明的原料成本低廉，工序简单，制备的产品催化活性高，具有丰富的孔隙。
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本实用新型涉及一种固体过滤器及灭活罐装置，所述固体过滤器包括：连接机构，所述连接机构包括连接管道与安装部，所述安装部套设于所述连接管道的周向外壁上，所述安装部用于与灭活罐连接，所述连接管道的一端用于连通生物废液管道；过滤机构，所述过滤机构与所述连接管道的另一端连接，所述过滤机构用于过滤生物废液中的固体残渣。在进行灭活工艺时，由于固体过滤器位于灭活罐内，使得固体过滤器内截留的固体残渣能够与灭活罐内的生物废液同时灭活，在清洗过滤机构之前无需单独通入蒸汽对过滤机构高温灭活，有利于简化灭活工序，同时无需灭活验证程序，有利于提高生产效率。
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一种硫铝酸盐水泥基多固废复合土壤固化剂及其制备方法，包括以下重量份的原料：主固剂：硫铝酸盐水泥9‑18份、煅烧煤矸石2‑4份、煅烧钢渣微粉2‑4份；助固剂：聚丙烯酰胺0.1‑0.2份、2‑4‑6‑三羟甲基苯酚0.2‑0.4份、氯化铁1‑3份、硫酸钠1‑2份、磷石膏2‑4份。本发明制备的土壤固化剂早期强度高，凝结速度快，凝结效果好，适合现场施工，且针对沿海地区盐碱类软土地基固化效果优于其他种类固化剂。
本发明涉及一种采用固废无机结合料的高腐殖酸软土固化剂及其制备方法，属于固化剂技术领域，包括以下重量份的原料无机结合料40‑50份、激发剂6‑8份、离子替换剂6‑10份、腐殖酸改性剂8‑10份、憎水剂8‑10份、早强剂5‑8份、减水剂6‑10份、填充剂5‑8份、引气剂5‑8份。本发明的效果和优点是在对含有腐殖酸的土壤进行固化处理时，由于腐殖酸的存在，采用传统的水泥往往强度偏低。本发明特别的解决了腐殖酸对土壤固化的影响，并且具有良好的经济效益和环境效益，在强度、耐久性和防水性等方面也得到有力保障。
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本发明涉及一种重金属污染土壤多固废复合稳定剂及其制备方法，属于生态修复技术领域，包括以下重量份的原料：铝渣25‑30份、钢渣10‑20份、岩粉15‑20份、普通硅酸盐水泥10‑15份、激发剂6‑10份、离子替换剂1‑4份、憎水剂2‑4份、缓凝剂5‑8份、早强剂1‑2份、保强剂2‑4份、减水剂0.4‑1份、腐殖酸改性剂1‑1.5份、稳定剂1‑1.5份，本发明的土壤固化剂施工工艺简单，易于操作，解决了含有腐殖酸土壤的固化问题，极大的提高了固化土密实度、强度、耐久性和稳定性等性能指标，具有良好的经济及环境效益。
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本发明属于冶炼工艺技术领域，即一种冶金固废、危废处理热装方法。其步骤如下：采用高压压球工艺制球，用链式预还原球团焙烧机焙烧球团，热装入矿热炉冶炼，具体是：（1）先将各种固废、危废、还原剂混合，在高压压球机上压制成球，湿球强度高；（2）将湿球装入链式预还原球团焙烧机，经干燥、预热、焙烧后产出高温预还原球团，球团在窑内充分预还原，其预还原度＞70%；（3）高温预还原球团与其它配料一起装入保温料罐，提升至炉顶加入矿热炉内冶炼。用高压压球机制球，制球工艺简单，湿球强度高，不会造成二次污染。用链式预还原球团焙烧机焙烧，球团在机上静止，球团破损率低。用链式预还原球团焙烧机生产高温预还原球团，可大幅度降低电耗。
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本实用新型公开了一种燃煤锅炉处理生活固废的燃烧装置，包括锅炉、供氧管、火花塞和导线，所述锅炉的下方内部左右两侧分别安装有火花塞和供氧管，所述火花塞的下方通过导线与外界电源相连通，所述第一环形块和第二环形块的内侧上下两端均固接有斜杆，所述斜杆与滑块均间隙配合，所述弹簧的内外两侧分别与滑块和第一环形块固定相连。实现了进气管的单向进料处理。该燃煤锅炉处理生活固废的燃烧装置，结构科学合理，使用安全方便，设置有进气装置，通过进气管、弹簧、锅炉、粗杆、滑块、斜杆、胶塞和第二环形块之间的配合，可实现对进气管内部气体的单向流动性限制，避免了进气管停止注气时锅炉内部的异味气体从进气管向外散出。
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本发明公开了多固废耦合掺合料制备纤维混凝土，包括以下重量份的原料：高硅铁尾矿10‑20份、脱硫灰5‑10份、矿渣5‑10份、水泥70‑80份、机制砂120‑140份、机制石280‑320份、化学活化剂2份、减水剂1份、三异丙醇胺1份、聚丙烯纤维5‑10份、水40‑50份。脱硫灰可以延长水泥凝结时间。固废耦合掺合料经化学激发，高温煅烧，提高了混凝土耐久性，抗压强度，机制砂石作骨料提高了混凝土界面过渡区的强度并且可以缓解天然砂石供应不足等问题，三异丙醇胺作为助磨剂，其可显著机械研磨的细度。本发明可以按22%‑33%的取代率取代水泥，实现了大工业固废的资源利用，减少尾矿的堆积。
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本发明公布了寒冷地区高腐殖酸多固废耦合软土固化剂，包括以下重量份的原料：硅酸盐水泥16‑18份、生石灰粉20‑22份、废玻璃粉35‑38份、粉煤灰8‑10份、激发剂6‑10份、离子替换剂2‑3份、腐殖酸降解剂0.9‑2份、减水剂1‑2份、助磨剂0.54‑1.1份、早强剂0.9‑1.9份、引气剂0.5‑1份。本发明提供的固化剂主要解决北方高腐殖酸黏土土壤中腐殖酸对土壤固化中所带来不利影响，能有效地改善固化土的强度、耐久性能等。且此固化剂利用了固废来替代部分硅酸盐水泥，以实现废物利用。
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本实用新型属于冶金固废、危废处理技术领域，即一种用于冶金固废球团焙烧的链式预还原冶金固废球团焙烧机。它包括循环运行的主动头链轮、链带和从动尾链轮，链带下面有链带中间导轨支撑，主动头链轮连接驱动装置；链带上分布有若干个沿链带轨迹运行的焙烧台车；整个链式循环系统在一个密封罩内并采用水密封；主动头链轮和从动尾链轮之间分为干燥段、预热段和焙烧段，对应密封罩上有干燥段、预热段废气输入口，对应密封罩上有焙烧段燃气喷入口及燃烧点火器；密封罩后部带有湿球加入口，密封罩前部带有焙烧球团卸料口。将焙烧产生的高温废气用于球团干燥、预热，预还原球团热装入炉，可大幅度降低冶炼电耗，能源可循环利用。改善工艺，节能降耗目的。
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本发明公开了骨料‑掺合料多固废纤维混凝土及其制备方法，包括以下重量份的原料：高硅铁尾矿10‑20份、脱硫灰5‑10份、矿渣5‑10份、水泥70‑80份、机制砂120‑140份、机制石280‑320份、化学活化剂2份、减水剂1份、三异丙醇胺1份、聚丙烯纤维5‑10份、水40‑50份。脱硫灰可以延长水泥凝结时间。固废耦合掺合料经化学激发，高温煅烧，提高了混凝土耐久性，抗压强度，机制砂石作骨料提高了混凝土界面过渡区的强度并且可以缓解天然砂石供应不足等问题，三异丙醇胺作为助磨剂，其可显著机械研磨的细度。本发明可以按22%‑33%的取代率取代水泥，实现了大工业固废的资源利用，减少尾矿的堆积。
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本实用新型属于冶金废料固废处理预还原冶炼领域，即冶金废料固废处理预还原回转体。它冶金废料固废处理预还原回转体，其特征在于包括一个可沿中心旋转轴旋转的密闭环形旋转平台，驱动装置与环形旋转平台驱动连接，环形旋转平台带有环状燃烧室，固废原料压球布料装置与燃烧室入口连接；燃烧室共分为互连的三段：预热室、焙烧室及预还原室，焙烧室带有点燃其内燃气的烧嘴；燃烧室环周设有环形水封装置，环形旋转平台带有卸料装置。固废原料压球在回转体内连续、均匀地平铺在平台上，固废原料压球在平面旋转预还原回转体内焙烧时不存在相对运动，不存在结圈问题，球团破损率低，有利于熔分炉密闭生产。
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本实用新型公开了固废料处理技术领域的一种环保型固废料粉碎高温焚烧装置，包括焚烧箱，焚烧箱的顶部固定安装有粉碎箱，粉碎箱的顶部固定安装有下料箱，焚烧箱的顶部与粉碎箱连通，粉碎箱的顶部与下料箱连通，焚烧箱的左侧固定安装有鼓风机，鼓风机的出气端贯穿至焚烧箱的内腔，焚烧箱右侧的顶部连通有出气管，粉碎箱的内腔设置有粉碎机构，下料箱与粉碎箱的连通处设置有下料调节机构，本实用新型通过调节两个转动板之间间隙的大小以调节固废料下料的速率，避免焚烧箱和粉碎箱内出现固废料堆积过多的情况，进而保证该装置的正常工作，使得固废料焚烧的更加充分，提高了该装置的工作效率。
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本发明提供了一种脱硫固废再循环利用的方法，包括以下步骤：a)将脱硫固废水淬后进行热闷，筛分后得到渣铁颗粒；b)将步骤a)得到的渣铁颗粒加入铁水中熔化，得到加入渣铁颗粒后的铁水；c)将步骤b)得到的加入渣铁颗粒后的铁水进行脱硫处理，分别得到表面无残渣的铁水和脱硫渣。与现有技术相比，本发明提供的方法改变脱硫固废替代废钢在转炉使用的工艺路线，避免出钢后钢水增硫现象，同时节省了LF炉脱硫的高成本及大能耗；同时，铁水温度下MgS不进行氧化分解反应，从而有效回收脱硫固废中的Fe，实现脱硫固废的循环利用，减少了废弃物对环境的污染；并且本发明提供的方法能够保证钢水成分合格。
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本实用新型为一种用于有机固体废弃物生物降解取样器，涉及取样器领域，解决了现有技术中的较为简单，功能较为单一的问题。技术特征包括推车、设置在推车上的取样机构以及取样辅助机构；所述取样机构包括滑动部、第一升降部、空心管、连接杆、第一微型气缸以及蘑菇形连板；所述滑动部设置在推车上表面的一端，所述第一升降部设置在取样辅助机构的下端，所述空心管设置在第一升降部上，所述第一微型气缸安置于空心管的内部，所述连接杆设置在空心管的内部，且与所述第一微型气缸驱动端相连，所述蘑菇形连板设置在空心管的下端，且位于所述连接杆的下端相连；所述取样辅助机构用于辅助取样机构快速取样。本装置操作简单，造价低廉，省时省力。
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本实用新型公开了一种SDS污泥和固体废物好氧发酵处置装置。平料装置设置在发酵箱的上方，发酵箱的左侧顶部为进料口，进料口底部设置有输送机，发酵箱内部右侧还设置有翻抛装置，翻抛装置底部两侧均设置有第一排液口和第二排液口，第二排液口右侧还设置有曝气机，翻抛装置上方还设置有除臭口，曝气机右侧还设置有后曝气室，发酵箱右侧尾部通过关开门电动推杆设置有卸料门，卸料门底部与发酵箱夹角处为出料口。本实用新型结构设计合理，操作方便可靠，具有发酵和脱水速度快、占地面积小、无害化彻底、投资和运行成本低等优点，能有效杀灭病原菌、杂草种子等有害物质。
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本发明的用于阳离子染料废水吸附的固体过氧化钛材料的制备方法，涉及新材料制备的技术领域。固体过氧化钛的制备方法所用到的原料主要为硫酸钛、硫酸、过氧化氢、氨水以及蒸馏水；所用到的主要设备为温度计、磁力搅拌器及恒温水浴锅。使用稀硫酸配制一定质量分数的硫酸钛溶液，与过氧化氢反应生成红棕色溶液，调节该溶液至pH值中性，生成黄色固体，水洗静沉后蒸干得到固体过氧化钛。该方法具有原料简单易得、方法简易可行、反应条件温和的特点，所制备的过氧化钛粉末为介孔材料，对阳离子染料具有强烈的吸附特性。
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本发明提供了固体废弃物复合多层建筑模板的制备方法。将木粉、碎木屑或锯末与废旧塑料挤出,制成木塑混合物,作为制品中间材料;将废旧塑料和粉煤灰挤出,制成塑灰混合物,作为制品表层材料,然后采用模压或共挤出方法制得中间层为木塑材料两外层为塑灰材料的新型复合板材制品,制备的产品抗压强度可达22～36MPA,抗弯强度15～28MPA,抗弯模量450～980MPA,断裂伸长率80～300%,氧指数≥25,使用温度为-20℃～55℃,防霉、抗老化、抗光降解、耐磨耐腐蚀、表面光洁度好;作为建筑模板可反复使用20次以上。
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一种有机固体废弃物生物降解系统涉及废弃物处理技术领域，解决了亟需一种降解效率高的降解系统的问题，该装置包括具有二次破碎二次筛选功能的破碎装置、为破碎装置上料的上料机构、将筛选未达要求的碎渣传送至上料机构第一传送机构、多个发酵装置，能将破碎装置破碎合格的碎渣传送至发酵装置的第二传送机构、以及为发酵装置调节温度的鼓风装置；发酵装置包括保温发酵箱体、搅拌机构、网状隔板、移动把手和移动轮，网状隔板设置在内壳体内且与水平面成锐角，保温发酵箱体上设有物料进口、物料出口、鼓风连接口和出液管。本实用新型的通过上料机构和传送机构实现运输的高效，通过破碎装置、发酵装置和鼓风装置实现降解的快速高效。
本实用新型提供一种高等级生物安全实验室污水处理系统固体废弃物收集装置，涉及生物安全实验室污水处理设备技术领域。该装置包括：桶状基体，桶状基体用于与实验室污水处理系统的污水处理罐的罐体连接，污水处理罐的进水口位于桶状基体的内部，桶状基体的桶壁具有过滤孔；尾部，尾部的一端与桶状基体的远离用于与生物安全四级实验室污水处理罐连接的一端连接，尾部的另外一端布设于弯向生物安全四级实验室污水处理罐的检修孔的位置；开合组件，开合组件设置于尾部的远离桶状基体的一端且能够控制尾部的开闭。本方案能够在进行高温灭活前对污水中的固体废弃物进行分离，保障对于污水的正常处理，保障实验进程。
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本发明提供一种建筑模板及制备方法，具体涉及利用多种固体废 弃物：木质和秸秆纤维及废塑料、粉煤灰、废矿渣，在170-185℃下 共混塑化造粒，在温度185-200℃下经模压或压延成新型建筑模板。 制得模板拉伸强度18.0MPa，弯曲强度22.0MPa，冲击强度7.0KJ/m2， 使用温度-15-55℃，该模板可反复使用8-12次，并可100％回收作 为原料再循环使用，可用于楼宇建筑、电站、铁路涵洞、地下库房、 桥梁等设施的建筑中。
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本发明属于一种固体废弃物模压复合法制备新型建筑板材的生产方法。将木粉、碎木屑或锯末与废旧塑料塑炼捏合,制成木塑复合物,作为中间制品之一;另一中间制品为:将废旧塑料和粉煤灰塑炼捏合,制成塑灰复合物,然后采用模压复合办法制得中间层为木塑材料两外层为塑灰材料的新型复合板材制品,制备的产品抗压强度可达22～36MPa,抗弯强度15～28MPa,抗弯模量450～980MPa,断裂伸长率80～300%,氧指数≥25,使用温度为-20℃～55℃,防霉、抗老化、抗光照、耐磨耐腐蚀、憎水、表面光洁度好;作为建筑模板可反复使用50次以上。
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本实用新型提出了一种工业有机固体废弃物资源回收处理装置，包括卧式热处理器，卧式热处理器内部包括半圆形的空气加热室，空气加热室的上方设置有长圆形的卧式无压干馏釜，空气加热室的前端连接有一圆形的立式气化反应釜，立式气化反应釜前端的下部连接有卧式固体炭冷却输出机的一端，卧式热处理器外部的一侧设置有一长方形的立式气体液体分离器，立式气体液体分离器连接有一可燃气体回收再利用系统，本实用新型通过热处理方法，破解有机物分子链，使其分解出轻质裂解油、固体炭和燃料气体，并通过相应设备回收，实现工业固体废弃物的可再循环利用的清洁能源产品，具有资源利用率高、环境效益好、设备简单、成本低以及应用范围广的特点。
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本实用新型公开了一种用于农业固体废弃物发酵的破碎装置，涉及废物处理技术领域，包括壳体和挤压辊；电机带动第二转轴转动，第二转轴上的主动齿轮带动啮合的从动齿轮转动，使得第三转轴转动，第二转轴上的第二轮盘和第一转轴上的第一轮盘之间以皮带连接，第一转轴随着转动，挤压辊转动，挤压辊和若干挤压块作用，将加入的待破碎的农业固体废弃物进行挤压和初步破碎，使得在破碎时不易飞溅，第一破碎辊和第二破碎辊共同作用，将从弧形板下端送来的初步挤压破碎后的农业固体废弃物深度破碎。本实用新型结构简单，操作方便，实用性强，节约人力，适于推广。
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一种固体农业废弃物堆制后收集气体装置，是由上部分和下部分构成，上部内部安装有风扇，充电电源向风扇供电，上部分顶部安装有通气管，橡胶管连接通气管和气体平衡袋的通气口；上、下两部分之间通过法兰结合在一起，法兰中间增加橡胶垫保持密封，最后通过螺母和螺栓紧固在一起，在装置的空间内设置有玻璃温度计，采样时，将装有固体物料的花盆放入装置的内部，并将玻璃温度计插入固体混合物中间。本实用新型重量轻，操作方便，结构简单，采样劳动强度小，在平衡气体压力的同时又可以进行气体的取样，对内部气体的影响小，并在一些特殊的情况可以进行阴暗处理，满足不同条件的要求，广泛适应于各种规模固体农业废弃物堆制气体的收集。
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本发明涉及一种含硫氰酸盐、硫化物的固体废物中总氰化物的测定方法，属于固体废物中总氰化物测定技术领域。选择合理的称样量，使用乙醇作为分散剂，加入蒸馏水进一步增加含氰固体废物分散性，加入硝酸银来掩蔽硫氰酸盐和硫化物的干扰，采用氢氧化钠溶液作为吸收液。当样品中氰化物的含量大于100mg/kg时，使用硝酸银滴定法测定，样品中氰化物的含量小于100mg/kg时，使用异烟酸‑吡唑啉酮分光光度法测定。本发明成功的找到了乙醇作为分散剂和硝酸银作为掩蔽硫氰酸盐和硫化物的掩蔽剂。本方法能够准确的测定含硫氰酸盐、硫化物的含氰固体废物中总氰化物的含量。
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2025年03月25日 ~ 27日 
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