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本实用新型属于危险废物鉴别技术领域，具体的说是一种遇水强反应性物质危废鉴别前处理装置，包括底座和盒体，所述底座的上表面左端固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有固定夹，所述底座的上表面固定安装有锥形瓶，所述锥形瓶的上端固定安装有冷凝管，所述冷凝管的上端固定安装有胶塞，所述胶塞上固定安装有加液注射器，所述加液注射器的右侧固定安装有导管，所述导管的右端下方固定安装有吸收瓶，所述吸收瓶的上端固定安装有排气管，所述盒体的右端中间位置处活动安装有卡扣；通过设置存放盒，从而方便将仪器进行保护盒携带，并且通过设置支撑架和固定夹，从而方便仪器在使用进行固定，保证实验的正常进行。
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本实用新型涉及危险废物处理技术领域，具体是一种危险废物焚烧处置烟气重金属吸附装置，包括依次连接的搅拌喷淋单元、干燥过滤单元、吸附消毒单元，其技术要点是：所述搅拌喷淋单元包括搅拌喷淋壳体、电机、旋转轴、搅拌叶组、搅拌喷淋进气口、搅拌喷淋出气口、排污口、喷淋圆盘，所述喷淋圆盘的外周面上间隔均匀开设有多个与内部过水腔体连通的喷水口，所述喷淋圆盘分别开设有上进水口、上出水口、下进水口，所述干燥过滤单元包括干燥过滤箱、干燥过滤进气口、干燥过滤出气口、隔板、过滤层、干燥层，所述吸附消毒单元包括吸附消毒箱、吸附消毒进气口、吸附消毒出气口、紫外灯、二次吸附层、一次吸附层。其吸附重金属效果更佳。
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本申请公开了一种防止危险废物焚烧余热锅炉结焦的装置，设置在焚烧炉和余热锅炉之间，包括具有内腔的装置本体，所述内腔的一端设置为供焚烧炉产生的烟气进入的第一入口、另一端设置为供所述烟气排出的出口，所述出口与所述焚烧炉下游的余热锅炉连通，所述装置本体还设置有供冷气进入的第二入口、以使所述冷气与所述烟气混合，且所述第二入口设置在所述第一入口和所述出口之间。如此设置，解决了现有的危险废物焚烧炉中产生的高温烟气直接进入下游的余热锅炉，熔融的无机物遇到冷的换热面会凝固结焦，造成余热锅炉效率下降、系统堵塞、下游设备超温、运行时间短、效果差的问题。
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一种工业危险废物焚烧线骤冷器,用在工业危险废物焚烧线烟气冷却净化系统,尤其适用于多氯联苯焚烧系统烟气的冷却净化,本实用新型应用文丘里管原理设计制造,由入口圆筒段、圆锥形收缩段、喉部和圆锥形扩散段所组成,入口圆筒段为水冷夹套段,入口圆筒段在工业危险废物焚烧线骤冷器顶部,外设四个进水管接口,在入口圆筒段下端连有圆锥形收缩段,在圆锥形收缩段内部设有可从外部拆卸的双喷头,在圆锥形收缩段与圆锥形扩散段间连有喉部,在圆锥形扩散段下端连有出口圆段,采用喷淋式水冷和循环水式水冷相结合的方式,使高温烟气骤冷。
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本实用新型涉及公共安全设备技术领域,尤其涉及一种危险废物快速转移装置,包括安装架、固定外壳和放置内壳，所述安装架为U字型结构，固定外壳通过紧固件固定连接在安装架的两臂之间，固定外壳的内部空腔内设置有可转动的放置内壳，放置内壳的内部空间设计为嵌放凹槽，放置内壳在其嵌放凹槽的槽壁两侧对应位置处分别设置有可连接的扎带若干组，本实用新型解决了转移装置结构较为简单，不方便人工快速安全地对危险物实施转移的问题，本转移装置的提出，通过可转动式的内壳设计，方便人工快速放置以及取出危险废物，同时内外壳相互配合，将危险物置于内部，起到防护与隔离的作用，为转移过程中的安全性提供了保障。
本发明公开了一种危废污泥资源化利用的处理系统、方法及利用该系统、方法生产的陶粒，本发明所述处理系统窑内衬使用纳米耐火材料，减少了热能损失、提高了热能利用率并降低了生产成本，与此同时本发明全套设备系统采用PLC全自动控制，具有效率高，节能的优点，本发明不但节省了用填埋方法处理危废污泥所浪费国家大量地土资源和用固化法所需要的水泥、沥青、添加剂等资源的问题，而且彻底解决了危废污泥零排放和二次污染的难题，使危废污泥变废为宝，实现了无害化资源再利用的战略目标。
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本实用新型公开了一种减少粉尘职业病危害的钢铁冶炼废气除尘装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有净化圆筒，所述底板的顶部且位于净化圆筒的右侧固定连接有保温水箱，所述底板的顶部且位于保温水箱的右侧固定连接有粉尘过滤箱，所述净化圆筒表面的上方固定连接有雾化器，所述雾化器的输出端固定连接有雾化头，本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域。该减少粉尘职业病危害的钢铁冶炼废气除尘装置，通过驱动电机、驱动轴、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺旋叶片、来复线的设置，便于废气在净化圆筒能旋转移动，配合雾化器能与化学试剂充分接触，能与化学试剂混合均匀，使得废气净化效率较高且净化效果较好。
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本实用新型属于环保行业的垃圾填埋场，特别涉及一种危险废物刚性填埋场防渗阻隔结构。在废物填埋场最底层的泥板土底板和泥板土底板上方的混凝土底板之间铺设一层糙面高密度聚乙烯膜二，在混凝土底板的上方及废物填埋场周围侧壁里面成直角铺设一层长丝土工布一和一层长丝土工布二，在长丝土工布一和长丝土工布二之间夹铺一层光面高密度聚乙烯膜，危险废物刚性填埋场防渗阻隔结构通过在填埋场的四周侧壁和地面铺设高密度聚乙烯膜提高墙体阻渗透性能，将废物产生的渗滤液隔离及有效导排，防止垃圾渗滤液向地下渗透，污染地下水和土壤，对周围环境起到保护作用，该防渗阻隔结构简单，方便施工，环保效果好。
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本实用新型公开了危险废弃物焚烧锅炉用防尘灰斗，包括灰斗本体和存液框，灰斗本体的顶部固定连接有安装架，安装架的顶部固定连接有热风机，热风机的出气端连通有出风管，出风管的底部连通有横管，横管的底部连通有竖管，竖管的底部与灰斗本体连通。本实用新型通过灰斗本体、出风管、横管、热风机、竖管、电磁阀、出气管、排出管、进气管、存液框、出水管、水泵、连接管、环形水管、滤网和钢网，可使装置达到使用效果好的功能，解决了现有市场上的危险废弃物焚烧锅炉用防尘灰斗不具备使用效果好的功能，危废中大都含有油脂，焚烧产生的灰尘中携带油脂易附着在灰斗的内腔，不利于使用者长时间使用的问题。
本发明涉及一种含氯乙烯基磷酸酯的危险废物进行水泥窑协同处置的预处理方法，属于危险废物的处理方法领域。所述预处理方法包括如下步骤：(1)向含氯乙烯基磷酸酯的危险废物中加入氢氧化钙、氨水进行解毒、固化；(2)将步骤(1)所得产品与工业废弃物进行混拌；(3)将步骤(2)所得产品替代水泥厂的部分燃料，燃烧后所得的产品替代水泥厂的部分原料。本发明预处理后的含氯乙烯基磷酸酯的危险废物通过封闭的水泥窑充分燃烧分解，替代部分生产过程中需要的化石燃料，燃料燃烧后所得的产品替代部分水泥厂的原料，从而达到了节能环保的目的。
本发明属危废物质环保处理领域，尤其涉及一种锰RNA辅聚酶处理危废多元醇除醛解离二恶蒽及其类似物的方法，包括：（1）将含有二恶蒽、二恶瑛、杂化甲醛的多元醇流体液置入加热容器中，加入橡胶颗粒，升温制得A液；（2）将化学纯甲醇液加入锰RNA辅聚酶，搅拌均匀制得B液；（3）将步骤（1）所得A液与步骤（2）所得B液混合，倒入烧瓶中，进行常规蒸馏，从冷凝器接口收集到粗醇液体后，烧瓶内留存碳晶。本发明工艺路线简单，对二恶蒽及其类似物处理效果理想。
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本实用新型涉及一种用于处理危险废物的等离子体反应系统，包括气化室，气化室底部设置有进气口，气化室内位于进气口上方设置有等离子体火柜；位于气化室上方设置有热解室，位于热解室上方设置有四轴破碎机，热解室旁侧具有与净化室进气口相连通的气体出口。该用于处理危险废物的等离子体反应系统对反应过程实现了完全自动化的控制，处理危险废物所需的费用和时间都大大减少，实现做到无害化、减量化和资源化。
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本实用新型涉及一种危废处理装置，特别是一种利用熔融气化炉处理危废的装置，该装置包括熔融气化炉、安装在熔融气化炉出渣口的渣包、设置在熔融气化炉上的给料装置、与熔融气化炉相连的热交换器，其特征在于上述热交换器通过烟气回收管与熔融气化炉相连，在热交换器上设置有进水口和出水口，在热交换器的排气口设置有除尘装置，除尘器的排气口与二次燃烧装置相连。本装置具有配置合理、热利用效率高、危废处理效果和对环境友好等特点，非常适合危废和城市固体垃圾的处理。
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本实用新型提供一种高氮高硫胶状沥青质危废气化焚烧系统，包括投料系统、气化系统、焚烧系统、灰渣收集系统，本实用新型采用床料参与气化，并将危废加热变成液体形式后以雾化方式喷入气化炉，气化系统通过气化炉、旋风分离器和返料器之间的连接方式形成循环流化床的气化模式，使危废中有机物质部分燃烧为气化裂解提供能量，危废与床料通过流化风混合在一起高温状态下气化裂解生成有机可燃气体，在气化过程中未完全气化而产生的固性碳、焦油等物质。解决了现有技术中高氮高硫胶状沥青质危废焚烧产生的氮氧化物特别高、燃烧易发生爆燃、二燃室消耗天然气过高以及焚烧析出难燃烬的有机碳黑等的技术难题。
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本发明公开了危险废物水泥窑协同处置预处理配伍系统，具体涉及环境工程固体废物处理领域，包括机架，所述机架的顶端分别设有主料仓和预处理室，所述机架的底部设有检测室，所述检测室的内部有水平输送机和检测组件，且检测室的底部设有移送架，所述移送架的内侧设有多个分料仓，多个所述分料仓的出料端均设有称重器，所述移送架的底部设有配伍罐，所述预处理室的顶端设有滤筒除尘机，所述滤筒除尘机的顶端设有风机，且滤筒除尘机的一侧设有活性炭废弃处理装置；本系统可以将要进行水泥窑协同处置入窑的危险废物进行预处理配伍产出符合固定标准要求的配伍料，对水泥生产有着很大的协助效果。
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本实用新型公开了一种危废品预处理装置，包括箱体，所述箱体内部设有固液分离装置，所述箱体顶部固定连接有粉碎装置，所述粉碎装置底部贯穿至箱体内部且与固液分离装置连通，所述粉碎装置上部设有防尘盖，所述防尘盖上连接有喷淋机构。本实用新型的一种危废品预处理装置，危废品进入粉碎装置进行粉碎，防尘盖和喷淋机构防止粉碎时产生的粉尘进入空气，避免对周围环境造成影响，固液分离装置将危废品中混合的液体分离，方便下一步处理。
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一种针对小微企业危废回收的收集设备，包括收集箱，所述收集箱右端面顶部贯穿设有进料管，所述收集箱内部上下两端分别设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间设有活动板，所述第一挡板下端面对应所述活动板开设有活动槽，所述活动槽内部顶端转动设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆和活动板螺纹连接，所述第一螺纹杆向上延伸贯穿所述收集箱，所述第一螺纹杆顶端设有旋转电机，所述旋转电机连接外部电源，所述收集箱内部右侧滑动设有过滤网，所述过滤网前后两端均设有滑动座，两个所述滑动座上均设有滑块，所述收集箱前后两端内壁上均对应所述滑块开设有滑槽，两个所述滑槽内均转动设有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和滑块螺纹连接。多个转轴之间通过齿轮传动，带动多个破碎轴同步转动，对投入的危废进行破碎操作。
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本实用新型提供二噁英可控的危险废弃物余热锅炉系统。危险废弃物余热锅炉系统包括依次连接的余热锅炉、汽包、换热器、第一调节阀组、给水泵组和除氧器，及第二调节阀组和循环管线；余热锅炉包括烟气入口和烟气出口；换热器设置于余热锅炉内且位于烟气出口一端；除氧器除去供水中氧气以供给给水泵组；给水泵组分别向换热器和汽包进水；第一调节阀组设置于给水泵组至换热器的管线上；第二调节阀组设置于给水泵组至汽包的管线上；汽包分别接收经换热器换热升温的水以及给水泵组的水，汽包内的水经换热升温形成水汽并循环至汽包；循环管线自换热器出水口至除氧器进水口设置。
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本实用新型涉及一种等离子体危险废物气化后烟气涡流除尘器包括容器罐和设在容器罐上部的工作罐，所述工作罐的上部具有烟气进口，工作罐的上部侧边设有切向循环水进口，所述工作罐出烟气口设有气液分离器，以分离烟气和冷却水，所述冷却水通入容器罐中，所述烟气通过输送管输送到容器罐体外。本实用新型等离子体危险废物气化后烟气涡流除尘器有利于简化设备、降低成本，有利于除尘。
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本实用新型公开了一种半固态危险废物投料入窑焚烧系统，包括分解炉、与所述分解炉连通的三次风管，所述三次风管包括料床管体以及送风管体，所述料床管体与所述分解炉连通，所述料床管体上设有投料口；所述料床管体外壁设有空气炮，用于推动半固态危险废物进入分解炉。本实用新型具有的有益效果是，可改善半固态危险废物在分解炉中燃烧不充分的现象，避免半固态危险废物直接投入分解炉造成的未燃烧充分的物料落入窑尾烟室进窑，使窑尾烟室温度增加，结皮趋势严重，影响操作员操作，同时局部还原气氛严重，增加了尾气排放，窑电流降低等后果。
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本发明公开了一种处置危险废物的方法，包括：将废铁桶拆解成薄铁板，薄铁板包括对应桶身部分的平板、对应桶底部分的圆板、对应桶盖的加固圈，然后分类堆叠绑扎形成绑扎组；再将分类的绑扎组装入焚烧炉，按照分类设定焚烧温度和时长，进行焚烧作业得到焚烧后的薄铁板；然后进行振动作业使薄铁板表面烧结物脱落得到干净的废钢铁；最后将干净的废钢铁用于炼钢实现废铁桶资源再生。本发明通过将废铁桶拆解成不同部位的薄铁板，然后分类堆叠，再分别进行不同的温度和时长的焚烧工艺，这样的焚烧针对性更强，减少不必要的能耗，能够解决传统技术中将废铁桶压缩体积后统一焚烧导致的能耗高的问题，也解决传统清洗法处理产生过多新污染源的问题。
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本实用新型涉及一种危废处理的预处理装置，包括底箱，所述底箱上端可拆卸地设置有收集箱，所述收集箱上端可拆卸地设置有处理箱，所述底箱、收集箱和处理箱之间通过螺栓进行连接，所述底箱上开设有第一进料口，所述底箱下端开设有若干个安装孔，所述安装孔中可拆卸地设置有加热棒，通过加热棒对从第一进料口进入底箱的危废进行烘干，去除水分，所述处理箱上端可拆卸地设置有料箱，所述处理箱上端设置有卡块，所述卡块设置有多个，所述料箱上设置有安装块，所述料箱通过安装块和两个所述卡块之间的配合安装于处理箱上端，便于在处理完危废后对装置进行拆卸清洗，同时便于设备的维护。
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本实用新型公开了一种危废处理用催化氧化装置，属于危废处理技术领域，包括处理筒，所述处理筒的顶部安装有筒盖，所述筒盖上转动连接有旋转筒，所述旋转筒的底端与处理筒的底部转动连接，所述旋转筒的侧部固定连接有储料筒。本实用新型中，利用第二电机带动第一螺旋输料杆旋转，通过第一螺旋输料杆带动催化剂箱内腔的催化剂从输送筒、漏料管导入至旋转筒的内腔，另外利用第三电机带动第二螺旋输料杆旋转，通过第二螺旋输料杆把旋转筒内腔的催化剂导入至储料筒的内腔，实现对催化剂进行实时添加，从而保证旋转筒和储料筒内腔的催化剂充足，确保工作效率。
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本实用新型公开了一种用于危险废弃物焚烧锅炉的过热器，包括焚烧炉，焚烧炉的顶部固定安装有锅炉，焚烧炉的正面开设有投放口，锅炉的顶部连通有导管，导管的右侧连通有加热箱，加热箱的顶部固定安装有第一安装块，第一安装块的顶部设置有第二安装块，第二安装块的内部设置有过热器。本实用新型通过设置焚烧炉用于对危险废弃物进行焚烧，通过设置锅炉用于将水加热并产生蒸汽，通过设置导管用于将蒸汽导入加热箱的内部，通过加热箱和过热器之间的配合实现将饱和蒸汽加热成过热蒸汽，从而提高蒸汽的循环热效率，同时解决了由于锅炉内部的水中含有水碱，从而附着在过热器的表面，从而降低热效率的传递的问题。
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本实用新型涉及焚烧技术领域，尤其涉及一种危废焚烧处理装置，包括燃烧炉，燃烧炉的两侧设有水箱，水箱的上端设有进水管，水箱相互远离的一侧设有水龙头，燃烧炉的顶端设有炉盖，炉盖上端面设有粉碎箱，粉碎箱设置两组旋向相反的粉碎辊，粉碎箱远离水箱的一侧设有电机箱，粉碎箱的上端设有危废收集斗，粉碎箱远离电机箱的一侧设有鼓风机，燃烧炉远离水箱的一侧设有燃烧器，燃烧炉与燃烧器对应侧设有炉门，燃烧炉的下端面设有出料斗。水箱安装在燃烧炉的两侧，水箱上设有进水管，用于输入冷水，水箱外壁上还套设有保温层，通过燃烧炉加热后，便于储存水箱内的热水，同时在水箱一侧设有水龙头，便于居家生活使用。
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本实用新型公开了一种危险固体废弃物运输桶，包括桶体、把手、桶盖、紧锁装置、铰链、内胆、架桥发泡棉，所述桶体左右两端焊接固定有水平方向的把手，所述桶体上端盖合有水平方向的桶盖，所述桶盖前端通过紧锁装置与桶体固定，所述桶盖后端通过水平方向螺接固定的铰链与桶体铰接固定，所述桶体内部开有竖直方向的内胆，所述桶体与内胆之间填充有大量架桥发泡棉，本实用新型在运输途中产生剧烈颠簸等情况下桶盖也不会轻易打开，从而防止了放置在内胆里的危险固体废物的外露，保障了运输的安全性。
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本实用新型涉及一种等离子体危险废物气化后活性焦吸附脱附装置，其特征在于：其中等离子体危险废物气化后烟气净化设备，其特征在于：包括依次连接的急冷塔、涡流除尘器和活性焦吸附脱附装置。本实用新型的有益效果：烟气净化工艺路线短.设备空间小、设备投资少极适合等离子体垃圾裂解的烟气净化及其它小烟气量的净化。
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本实用新型涉及一种等离子体危险废物气化后烟气净化设备，其特征在于：其中等离子体危险废物气化后烟气净化设备，其特征在于：包括依次连接的急冷塔、涡流除尘器和活性焦吸附脱附装置。本实用新型的有益效果：烟气净化工艺路线短.设备空间小、设备投资少极适合等离子体垃圾裂解的烟气净化及其它小烟气量的净化。
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本实用新型涉及一种等离子体危险废物气化后烟气的急冷塔结构，其特征在于：包括第一罐体和设在第一罐体上部的进气冷却套，所述进气冷却套的出气口通入第一罐体内，所述进气冷却套的出气口设有一冷却液雾化输入口，所述第一罐体的侧部设有烟气出口，所述第一罐体底部设有出灰口。本实用新型结构简单、设计合理，可为等离子体危险废物气化后烟气的降温，同时兼有除尘除酸功能，并且不产生废水。
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本实用新型属于危废处理技术领域，特别涉及一种用工业危废硫酸钠生产硫化钠的窑炉系统。包括依次连接的转炉、平炉、烟道及烟气除尘净化系统；转炉用于危废工业废渣的分解及熔化；平炉用于危废工业废渣熔化液的沉淀净化及还原反应，生成硫化钠粗碱；烟气除尘净化系统用于烟气的除尘净化。本实用新型采用独立分解熔化原料、净化溶液及独立还原反应，实现了连续化生产，设备运转率高，制造成本低，产品质量稳定。
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