本发明涉及一种氧压分解黑钨矿并制备氧化钨和钨粉的方法,该方法以黑钨矿为原料,包括如下步骤:(1)氧压浸出反应;(2)过滤洗涤;(3)过氧化氢萃取‑分解提取钨;(4)过氧化氢多次萃取‑分解提纯钨酸;(5)纯钨酸煅烧制备三氧化钨;(6)过氧钨酸溶液喷雾热解制备氧化钨和钨粉。本发明所述方法采用的酸分解试剂便宜易得,极大降低钨矿分解成本;采用酸在氧压条件下分解,不产生危废碱煮渣,极大降低企业生产与运营成本;采用过氧化氢作为钨酸的萃取剂,不产生氨氮废水,革除了钨冶炼沿用多年产生氨氮废水的工艺,极大降低环保成本;直接生产各种钨的终端产品(氧化钨)和钨粉,提高了钨冶炼企业的产品附加值。
本发明提供了一种硫化砷渣水热稳定固化处理新方法,本发明方法首先通过调节硫化砷渣的液固比、pH、氧化还原电位,然后进入高温高压水热反应釜进行固化反应,通过控制反应温度、反应压力、搅拌速率、反应时间、降温速率、冷却方式、实现硫化砷渣的水热稳定固化。本发明处理工艺简单,成本低,经济效益和环境效益明显。以冶炼、电镀、肥料(磷肥生产)、化工等行业酸性含砷废水硫化处理产生的硫化砷渣为对象,通过水热稳定固化处理后,砷浸出毒性(硫酸硝酸法,浸出方法参见HJT 299‑2007)浓度可降低至1mg/L以下,抗压强度可达到10兆帕以上,符合固体废物鉴别标准—浸出毒性鉴别(GB5085.3‐2007)的规定,可达到危险废物填埋污染控制标准(GB18598‑2001)。
本发明涉及一种酸分解黑白钨混合矿制备钨产品的方法,该方法以黑白钨混合矿为原料,包括如下步骤:(1)浸出反应;(2)过滤洗涤;(3)过氧化氢萃取‑分解提取钨;(4)过氧化氢多次溶解‑分解提纯钨酸;(5)纯钨酸煅烧制备三氧化钨;(6)过氧钨酸溶液喷雾热解制备氧化钨和钨粉。本发明所述方法只消耗便宜易得的硫酸,极大降低黑白钨混合矿分解成本;采用硫酸分解,分解渣为石膏,可以用做建材,不产生危废碱煮渣,极大降低企业生产与运营成本;采用过氧化氢作为钨酸的萃取剂,不产生氨氮废水,革除了钨冶炼沿用多年产生氨氮废水的工艺,极大降低环保成本;直接生产各种钨的终端产品和钨粉,提高了钨冶炼企业的产品附加值。
本发明公开了一种冶炼烟气制酸净化污酸的回收工艺,属于冶金化工环保领域,本发明工艺无石灰中和过程,无石膏废渣产生;有价金属铜回收利用,减少危废渣量,创造经济效益和环保效益;对熔炼高温烟气余热进行余热利用,降低净化工序循环水消耗;活化硫磺加入量少,运行成本低;污水处理过程无石灰或石灰石加入,无石膏固废产生,是一种节能降耗减排的净化污酸处理技术;净化工序洗涤产生的污酸,通过活化硫磺和高温SO2烟气,选择性分步分离沉淀出铜、砷,分离后的污酸通过熔炼系统产生的高温烟气分级蒸发出其中的氟和氯,通过沉淀和蒸发,分离污酸中的有害杂质,满足污酸直接回用的要求。
本发明公开了一种多孔碳基复合材料的制备方法,属于废弃物循环利用再生领域,本发明循环利用了废弃物菌渣,且最终制备的产物用作电极材料时性能优异,可实现工业化的应用,通过将活化和复合一体化进行,制备出均匀复合的多孔碳基电极材料,展现出了优异的电化学性能;本发明采用碱性溶液将菌渣悬浮液活化溶解为均相溶液,添加电化学活性材料或其前驱体,同时进行复合过程,经固化及热处理过程,最终构筑具有电化学活性的多孔碳基复合电极材料;本发明可使药物生产过程中的危险废弃物无害化和资源化,且工艺流程简单,成本低廉,所得复合材料用作储能器件电极材料时,导电性好、容量高、循环性能优异,适用于大规模生产。
本发明提供了一种电解铝大修渣协同陶瓷化的处理方法,陶瓷化过程主要有原料预处理、球磨、干燥、装窑、烧成以及切割加工制备等过程。该处理方法结合陶瓷化工艺过程中的步骤、形成完整的自循环处理工艺,包括:1.对大修渣进行分拣;2.对待处理废渣进行破碎;3.将破碎后粉料进行选别。4;将选后废渣与其他原料混合并添加螯合剂进行球磨;5.将所得浆料经干燥处理制粉;6.布料,煅烧,待自然冷却后即得陶瓷化产品。本处理方法采用湿法处理与陶瓷化制备相结合的处理技术,有效解决电解铝产业的危险废渣的安全处置问题,实现大修渣无害化、资源化处理,具有显著的经济效益,环境效益和社会效益。
本发明涉及一种酸分解白钨矿制备氧化钨和钨粉的方法,该方法以白钨矿为原料,包括如下步骤:(1)浸出反应;(2)过滤洗涤;(3)过氧化氢萃取‑分解提取钨;(4)过氧化氢多次溶解‑分解提纯钨酸;(5)纯钨酸煅烧制备三氧化钨;(6)过氧钨酸溶液喷雾热解制备氧化钨和钨粉。本发明所述方法并不消耗盐酸或者硝酸,只消耗便宜易得的硫酸,极大降低白钨矿分解成本;采用酸分解,分解渣为石膏,可以用做建材,不产生危废碱煮渣,极大降低企业生产与运营成本;采用过氧化氢作为钨酸的萃取剂,不产生氨氮废水,革除了钨冶炼沿用多年产生氨氮废水的工艺,极大降低环保成本;直接生产各种钨的终端产品和钨粉,提高了钨冶炼企业的产品附加值。
本发明提供了铝铜系合金的制备方法,包括以下步骤:包括以下步骤:A)将铝硅质大修渣粉碎,得到粉碎物料,所述粉碎物料中铝的含量为15wt%~20wt%,铁的含量≤5wt%;B)将富铜渣、氧化铝和所述粉碎物料混合后进入电解槽进行电解,得到铝铜系合金;所述电解的电解质过热度为11~17℃。本申请利用电解方法来制备铝铜系合金,该方法得到了化学性质更稳,纯度更高的铝铜系合金,并且利用电解铝工业产生的对环境有危害的大修渣固废来制备铝铜系合金,不仅解决了固废堆存的环境问题,并且让这些固废得以再次利用,带来直接的经济价值。
本发明涉及一种酸分解黑白钨混合矿制备氧化钨和钨粉的方法,该方法以黑白钨混合矿为原料,包括:(1)浸出反应;(2)过滤洗涤;(3)过氧化氢萃取‑分解提取钨;(4)过氧化氢多次溶解‑分解提纯钨酸;(5)纯钨酸煅烧制备三氧化钨;(6)过氧钨酸溶液喷雾热解制备氧化钨和钨粉。本发明所述方法实际上只消耗便宜易得的硫酸,极大降低黑白钨混合矿分解成本;采用酸分解,分解渣为石膏,可以用做建材,不产生危废碱煮渣,极大降低企业生产与运营成本;采用过氧化氢作为钨酸的萃取剂,不产生氨氮废水,革除了钨冶炼沿用多年产生氨氮废水的工艺,极大降低环保成本;直接生产各种钨的终端产品和钨粉,提高了钨冶炼企业的产品附加值。
本发明提供了铝锰系合金的制备方法,包括以下步骤:包括以下步骤:A)将铝硅质大修渣粉碎,得到粉碎物料,所述粉碎物料中铝的含量为15wt%~20wt%,铁的含量≤5wt%;B)将富锰源、氧化铝和所述粉碎物料混合后进入电解槽进行电解,得到铝锰系合金;所述电解的电解质过热度为9~13℃。本申请利用电解方法来制备铝锰系合金,该方法得到了化学性质更稳,纯度更高的铝锰系合金,并且利用电解铝工业产生的对环境有危害的大修渣固废来制备铝锰系合金,不仅解决了固废堆存的环境问题,并且让这些固废得以再次利用,带来直接的经济价值。
本发明涉及一种从白钨矿制备氧化钨和钨粉的方法,该方法以白钨矿为原料,包括如下步骤:(1)浸出反应;(2)过滤洗涤;(3)过氧化氢萃取‑分解提取钨;(4)过氧化氢多次溶解‑分解提纯钨酸;(5)纯钨酸煅烧制备三氧化钨;(6)过氧钨酸溶液喷雾热解制备氧化钨和钨粉。本发明所述方法只消耗便宜易得的硫酸,极大降低白钨矿分解成本;采用硫酸分解,分解渣为石膏,可以用做建材,不产生危废碱煮渣,极大降低企业生产与运营成本;采用过氧化氢作为钨酸的萃取剂,不产生氨氮废水,革除了钨冶炼沿用多年产生氨氮废水的工艺,极大降低环保成本;直接生产各种钨的终端产品和钨粉,提高了钨冶炼企业的产品附加值。
本发明提供了铝铁钒硅合金的制备方法,包括以下步骤:A)将铝硅质大修渣粉碎,得到粉碎物料,所述粉碎物料中铝的含量为15wt%~20wt%,硅的含量为10~15wt%,铁的含量≤5wt%;B)将钢渣、氧化铝和所述粉碎物料混合后进入电解槽进行电解,得到铝铁钒硅合金。本申请利用电解方法来制备铝铁钒硅合金,该方法得到了化学性质更稳,纯度更高的铝铁钒硅合金,并且利用电解铝工业产生的对环境有危害的大修渣固废来制备铝铁钒硅合金,不仅解决了固废堆存的环境问题,并且让这些固废得以再次利用,带来直接的经济价值。
本实用新型公开了一种干酪根智能提取仪器,由样品反应系统、反应液输送系统、废气废液处理系统、辅助系统和计算机控制系统构成。本实用新型是一种干酪根提的智能环保型仪器,其主要特点包括:1、配备了废气废液处理系统,减少了对人身的危害和对周围环境的污染;2、采用计算机智能和自动控制技术,从而减少了工作强度,缩短了提取时间;3、采用充氮保护,避免样品在提取过程中氧化,提高了样品品质;4、反应器采用了一个环境多个样品组合的机械应用技术,从而提高了工作效率。5、样品在提取过程中,无需转移就可完成干酪根的提取,减少了干酪根遗失量,提高了有机质的回收率等。
本发明公开了一种利用微生物复合菌群降解畜禽粪污的工艺方法,涉及环保生物处理技术领域,是先将复合菌群投放到以锯木屑、秸秆、稻谷壳等农业废弃物组合而成的堆料上,混合均匀,控制水分在30‑35%,放置12‑24h;再将搅和均匀的畜禽粪污喷洒到上述的堆料上,充分翻抛均匀,调节含水量为55‑65%,堆积发酵24‑48h;所述复合菌群包括粪球产碱菌、硝化脱氮菌、硫化自养除臭菌、低温忌养菌、放线菌、嗜热杆菌、纤维素分解菌、芽孢杆菌。本发明从根本上解决了畜禽粪污中恶臭气体、污水、粪便对环境的危害,达到零排放、零污染,无任何臭气、废渣、废水外排,同时能将剩余的堆料制作成有机肥,变废为宝,循环利用。
本发明涉及清洗装置技术领域,公开了一种化学容器清洗装置,包括移动底座、存储箱、清洗箱、存放槽;存储箱下端与移动底座固定连接,清洗箱下端与存储箱上侧左端固定连接,存放槽下端与存储箱上侧右端固定连接,且存放槽左侧与清洗箱一侧下部连接;通过设置集水箱,可将清洗产生含有酸碱废液的废水进行收集,防止废水直接排放对环境造成危害;旋转清洗器与喷淋管相配合,可有效对化学容器内部和外表面进行干净彻底的清洗;设置的挡水板可防止清洗产生的废水渗漏,废水可通过渗水网进入集水箱;设置的存放槽可用于暂时摆放清洗后的化学容器;可有效防止玻璃容器内残留液体对人员造成烧伤、腐蚀,保证了化学实验的正常进行。
本发明提供了一种铝硅铁合金的制备方法,包括以下步骤:A)将铝硅质大修渣粉碎,得到粉碎物料,所述粉碎物料中铝的含量为15wt%~20wt%,硅的含量为10~15wt%,铁的含量≤5wt%;B)将所述废阴极钢棒和废铁渣中的一种或两种、氧化铝和所述粉碎物料混合后进入电解槽进行电解,得到铝硅铁合金;所述电解的电解质过热度为10~18℃。本申请利用电解方法来制备铝硅铁合金,该方法得到了化学性质更稳,纯度更高的铝硅铁合金,并且利用电解铝工业产生的对环境有危害的大修渣固废来制备铝硅铁合金,不仅解决了固废堆存的环境问题,并且让这些固废得以再次利用,带来直接的经济价值。
一种用于岩土工程干喷砼的袋装水泥防尘散包机,包括密封机架,密封机架上设有进料口、传送机构、切割机构、分离筛、废料仓、水泥出料口和废料出口,传送机构设于进料口的下方,用于承接和传送袋装水泥,切割机构用于切割袋装水泥的两封装边,分离筛倾斜设置,用于筛分水泥、包装袋和结块的水泥,废料仓用于收集空包装袋和结块的水泥,水泥出料口设于密封机架的底端,且连接外部负压装置,废料出口设于废料仓的上方。本实用新型结构合理,操作简便,能大幅提升拆包效率,降低人工拆包散落和扬尘的浪费,减少扬尘和废包装袋对环境的污染及对工人身体的危害,能使施工现场标准化、规范化,符合文明施工、清洁生产的要求。
本实用新型公开了成型管胚的夹取装置和吹灌封一体机。夹取装置包括底座、摆臂、废料夹、摆动驱动、第一支撑伸缩驱动和第二支撑伸缩驱动,摆臂设于底座上,摆动驱动一端固定,另一端与摆臂连接,废料夹可向上翻转的设于摆臂上,第一支撑伸缩驱动一端固定,另一端与摆臂连接,第二支撑伸缩驱动一端与废料夹连接,另一端与摆臂连接。吹灌封一体机,包括灌装机架上该成型管胚的夹取装置。本实用新型可以自动夹取废料,解决现有的人工带手套或持杆清理废料的方式,杜绝在封底夹和熔切刀下面进行人工操作极易伤设备和造成人身伤害的危险,提高设备的自动化程度,通过折叠废料夹,从而减少废料夹占用空间,同时避免与其他设备干涉。
一种改性乙烯-乙烯醇共聚物复合材料及其制备工艺,该复合材料由以下重量百分比的原料制成:硫酸钙10-50wt%,玉米淀粉10-40wt%,乙烯-乙烯醇共聚物20-60wt%,稳定剂1-10wt%,抗氧剂1-10wt%,硬脂酸1-20wt%。本发明还包括改性乙烯-乙烯醇共聚物复合材料的制备工艺。本发明之改性乙烯-乙烯醇共聚物复合材料,力学性能好,制造成本低,较易降解,可代替天然木材用于室内外装修、建筑业等领域,为减少废旧塑料的危害和提高硫酸钙的综合利用率也开辟一条新途径。
一种可再生植物原料制备固体磺酸的方法,包括以下步骤:将含纤维素或木质素的植物原料干燥,粉碎;按硫酸与原料质量比为3~20∶1,加入质量百分数为65~95%的硫酸,40~200℃恒温搅拌1~20H;冷却后加去离子水洗涤至滤液为中性,烘干;按磺化剂与炭化颗粒质量比为3~15∶1加入磺化剂,30~150℃恒温磺化1~20H,冷却后去离子水洗涤至滤液为中性,BACL2溶液检测无沉淀,烘干得到固体磺酸。本方法能耗少,周期短,初始原料采用廉价易得的可再生资源或者加工废弃物(如锯木屑,竹屑)代替以煤、石油等非可再生资源为基础的工业产物,提高了资源利用率,有利于减缓能源危机:炭化过程采用硫酸催化炭化法,缩短了反应周期,减少了能量耗损。
本发明属于水利工程技术领域,涉及一种挡水、阻水、抗洪救险急用袋,可用于抗洪筑堤、防漏堵漏及房屋、建筑物等防止浸水。本发明之解决手段为:该挡水、阻水、抗洪救险急用袋包括透水性袋,袋内之封入材为植物纤维或植物粉压缩成粒等所成具有吸水性之有机粒状体或同压缩片化所成之有机片。且使该有机粒状体或有机片中含有触水即膨润之淀粉或海藻粉或古柯豆胶等豆粉之植物性高分子聚合物所成之有机膨润材。且可于透水性袋内同时封入加重所用之无机质量体如砂、砂砾、土等。或有机粒状体或有机片中含有无机充填材。本发明具有触水即膨大体积和重量6-7倍,发挥遮水功能,同时达到轻量化与薄形化,加上使用后不危害环境,废弃处理容易。
本发明公开了一种砷铁渣无害化处理的方法,包括以下步骤:将砷铁渣、水泥与聚乙烯醇磷酸铵混合均匀,加入水搅拌后注入模具内成型,再养护、脱模。本发明优选的采用聚乙烯醇磷酸铵与水泥作为固化剂,二者协同作用,得到的砷渣固化体的稳定性更高,增容比更低。经过固化处理后的产物进行毒性浸出实验(TCLP)检测,结果表明浸出液中砷等有害元素的毒性浸出浓度远低于《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别GB 5085.3‑2007》中所规定的限值,可对其进行堆存、填埋。
本发明公开了一锅法制备3-(2-甲基-6-硝基苯基)-4, 5-二氢异噁唑的方法,即采用一个反应釜,原料2-甲基-6-硝基苯甲醛肟在溶剂卤代烃中进行氯化反应,反应完后用氮气吹脱过量的氯气,然后在缚酸剂条件下通入乙烯进行环合反应得到3-(2-甲基-6-硝基苯基)-4, 5-二氢异噁唑反应液。反应液经水洗、干燥、脱溶后处理得到产品3-(2-甲基-6-硝基苯基)-4, 5-二氢异噁唑。反应式如下:本发明采用一锅法制备3-(2-甲基-6-硝基苯基)-4, 5-二氢异噁唑,工艺流程简单,操作安全,反应条件温和,设备常温常压,生产成本低,避免了氯化中间体2-甲基-6-硝基苯甲酰氯肟脱溶时易产生爆炸的危险。而且反应收率高,收率大于85%,使用的其他原料和溶剂均便宜易得,原材料成本低,三废少,有利于工业化生产。
本发明属于纺织领域,特别涉及一种木质纤维素纤维的制备方法。将木质纤维素浆粕在分散渗透剂、催化剂、酶解剂的共同作用下与NaOH发生碱化反应,然后经过浸渍、压榨过程,得到高纯碱纤维素,再经过后道制胶制备成纺丝粘胶,经过酸浴湿法纺丝过程成型得到木质纤维素纤维。本发明在较低温度下即可达到碱纤维素的粘度要求,也提高了碱纤维素的纯度,使后道黄化反应过程中副反应减少,生产出的木质纤维素纤维强力、白度都有不同程度的提高,从而也可节约CS2添加量,降低了能源消耗,减少了废气排放量对环境造成的危害。
本发明公开了一种从电镀污泥中选择性回收铜和镍的方法。包括将电镀污泥酸浸;将浸出液过滤,将滤液在输液泵的作用下从槽底进入铜电解槽,在槽体内高速流动,进行旋流选择性电积铜;铜电积后液水解除铬;将除铬后液旋流选择性电积镍:旋流镍电积后溶返回浸出工序。本发明可同时回收电镀污泥中的铜、镍、铬等金属资源,变废为宝,实现了工业危险废物的循环再利用;其全部工艺完全在一个闭路循环体系中进行,即生产过程的洗液、滤液、清液等全部可循环使用,不外排,减少了对环境的污染和危害;实现了环境效益、社会和经济效益的统一。
烟气干法急冷系统,包括重力沉降室(1),旋风除尘器(2),高温四通阀(3),低温四通阀(4)和成对布置的立式蓄热室(5),两个蓄热室(5)底部接管分别联接低温四通阀(4)一个出口和一个进口,顶部接管分别联接高温四通阀(3)一个出口和一个进口,两个四通阀同时90°转换阀板位置,两个蓄热室(5)内陶瓷球堆积高度相等且在600mm~800mm范围,球径相同且在17mm~25mm范围,总装入量相等,切换周期相同且在121秒~180秒范围。危废焚烧烟气净化抑制二噁英低温再合成场所可以使用本发明。工业应用表明:危废焚烧尾气二噁英排放满足GB18484-2001要求,无额外衍生废液产生,烟气余热回收效率超过60%。
本发明公开了一种从含砷烟灰中回收砷及有价金属的方法,该方法是将含砷烟灰通过酸性氧化浸出,砷、铜和锌进入溶液,铋、铅、锑和锡进入渣相;浸出液通过二氧化硫气体选择性还原砷并以三氧化二砷形式回收砷,余下的含铜和锌的溶液通过硫化氢气体硫化沉淀,得到铜富集渣和含锌溶液;含锌溶液经过净化除杂后,浓缩结晶,得到七水硫酸锌产品,结晶母液返回含砷烟灰浸出过程;该方法将含砷烟灰中的砷以高品位的三氧化二砷形式高效回收,且铜和锌得到分离和回收,并获得铅、铋、锡、锑等富集渣作为铅熔炼原料,在整个生产过程中无工业废水外排,也不产生无价值的危险废物,有利于危险废物的综合治理。
本发明公开了一种从钨冶金磷砷渣中提取和稳定砷的方法,包括以下步骤:(1)将钨冶金磷砷渣与钙化合物混合反应,得磷砷渣钙化合物混合渣;(2)将步骤(1)所得的磷砷渣钙化合物混合渣置于碱性水溶液中进行选择性浸出砷,然后固液分离得到脱砷渣和砷浸出液;(3)向步骤(2)所得的砷浸出液中加入石灰和铁盐对砷进行沉淀,然后固液分离得到砷稳定渣和脱砷水。该方法所得砷稳定渣的稳定性好、工艺简单、成本低,能实现砷的选择性分离,大幅度减少砷在固体渣中的含量,减少危险固废总量,降低危险固废处理成本和潜在的环境危害。
本发明公开了一种重金属污染底泥的异位修复方法,属于环境和水利工程中底泥污染修复领域。其特征在于该方法主要由底泥疏挖和输送、修复区防渗与排水、底泥改良剂和微生物菌种投加、微生物和植物联合修复、废水处理与植物收割及焚烧处置单元组成;具体步骤是先进行修复区的选址和防渗处理,再采用工程方法把重金属污染底泥疏挖并输送到修复区,接着进行底泥的排水固结过程,然后投加底泥改良剂和微生物菌种与底泥充分混合并耕种植物,最后收割植物并将其焚烧后,把焚灰运送至危险废物填埋场填埋或是用于回收重金属元素。本发明适用于内河、湖泊、水库受重金属污染底泥的修复,具有操作简便、经济有效、环境友好等优点。
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