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一种搅拌车清洁废水回收系统，包括废水池和回收池，废水池顶面设有顶板，顶板上设有通孔，废水池内设有过滤板，废水池一侧设有清水回收管，清水回收管一端位于废水池内，另一端延伸至回收池中，回收池设置在废水池一侧。采用上述结构，实现了对搅拌车清洁废水的循环使用，减少了水资源的浪费，同时能够对残留混凝土中的原料进行回收，减少了原料损失，并对废水进行初步处理后排放，降低了直接排放对环境的污染。
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一种豆制品废水处理装置，包括废水缓冲池、第一沼气池、第一水压间、第二沼气池、第二水压间、沉淀池、废水曝气池、浓缩过滤池。废水缓冲池连接进水管，废水缓冲池通过第一进水斜管连接第一沼气池，第一沼气池与第一水压间之间通过第一导流孔连通，第一水压间通过第二进水斜管连接第二沼气池，第二沼气池与第二水压间之间通过第三导流孔连通。第二水压间与沉淀池之间通过第四导流孔连通，沉淀池与废水曝气池之间通过第五导流孔连通，废水曝气池与浓缩过滤池通过第六导流孔连通，废水曝气池连接排放管。第一沼气池连接第一沼气出气管，第二沼气池连接第二沼气出气管。本发明装置使废水停留时间加长，发酵反应充分，有效降低废水中BOD和其他有害物。
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本实用新型一种用于魔芋制品生产过程的废水处理设备，包括废水储槽，所述废水储槽内斜向设有分离筛带，所述分离筛带两端分别绕设于主动辊和从动辊表面，所述主动辊两端通过轴承设于废水储槽顶部的安装板上，所述从动辊两端通过轴承设于废水储槽内侧壁，所述主动辊输入端与伺服电机输出端连接，所述分离筛带输送末端还设有与其配合的清扫辊，所述清扫辊表面均匀设有刷毛，所述分离筛带下方水平设有传送带，所述传送带表面均匀设有多块刮污板；本实用新型通过设置分离筛带以及清扫辊，能够快速将废水中的大尺寸固体杂质与废水分离，提高了后续的废水处理效率。
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本实用新型涉及一种工业级甘氨酸生产中氯化铵废液的处理装置，薄膜蒸发器通过转料泵与萃取釜连接；萃取釜进料口分别与溶剂管线、浓缩物管线、溶剂回流管线、萃取冷凝器、离心滤液循环管连接，萃取釜出口与离心机连接，萃取釜夹套与循环水连接；单效加热器顶部通过罗茨风机与气相精馏塔连接，下部通过转料泵与二次蒸发罐连接；二次蒸发罐上部分别与蒸发罐、预热器、二次蒸发冷凝器连接，下部与有机质罐连接。回收氯化铵可与甘氨酸生产中副产的正常氯化铵混合外卖，有机质溶液可外卖至有机肥企业与酵母液混配后大量使用。本装置可实现氯化铵废液的高值化综合利用，无废水产生，最终可实现甘氨酸行业“红色废液”清零，具有显著的环保效益。
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本发明专利涉及一种工业级甘氨酸粗品的洗料方法，针对非水相中甘氨酸新工艺技术生产的甘氨酸粗品（甘氨酸主含量93%～96%，氯化铵2%～5%，其他杂质1‑2%），通过配置的混合溶剂（低链醇与无机碱或有机碱）、低链醇溶液两步洗料得到满足草甘膦合成、达到国家标准（主含量≥98.5%，氯根≤0.4%）的甘氨酸产品，具有操作简单、成本低、无废水产生特点。
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本发明专利涉及一种工业级甘氨酸生产中氯化铵废液的处理装置及工艺，薄膜蒸发器通过转料泵与萃取釜连接；萃取釜进料口分别与溶剂管线、浓缩物管线、溶剂回流管线、萃取冷凝器、离心滤液循环管连接，萃取釜出口与离心机连接，萃取釜夹套与循环水连接；单效加热器顶部通过罗茨风机与气相精馏塔连接，下部通过转料泵与二次蒸发罐连接；二次蒸发罐上部分别与蒸发罐、预热器、二次蒸发冷凝器连接，下部与有机质罐连接。回收氯化铵可与甘氨酸生产中副产的正常氯化铵混合外卖，有机质溶液可外卖至有机肥企业与酵母液混配后大量使用。本装置可实现氯化铵废液的高值化综合利用，无废水产生，最终可实现甘氨酸行业“红色废液”清零，具有显著的环保效益。
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本发明涉及一种氯化铵生产废水的清洁处理方法。具体步骤为：氯化铵分离提纯过程中，精馏甲醇后残液分别经过二效蒸发系统、一效蒸发系统和减压闪蒸系统，将二效蒸发系统和减压闪蒸系统得到高氨氮和高COD含量的冷凝水直接回用到氯乙酸法甘氨酸生产工艺中。将一效蒸发系统得到的水通过真空低温蒸发系统处理，得到的低氨氮冷凝水用作工业级氨水生产原材料，余残液直接回用到氯乙酸法甘氨酸生产工艺中。该方法设备投资小，蒸发冷凝水处理无害化，节能环保，适用于氯乙酸法甘氨酸生产工艺。
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本发明提供了一种胶磷矿双反浮选过程废水分质回用的方法，胶磷矿经磨矿、分级后的溢流经脱除硅酸盐矿物的反浮选后得到尾矿和粗精矿，尾矿进入尾矿浓密机进行浓密后经过滤过滤得到尾矿；粗精矿进入中间浓密机浓密后进过入过滤，经过滤过滤后得到的滤饼经调浆后再次进行脱除碳酸盐矿物的反浮选，得到尾矿和精矿浆；尾矿经尾矿浓密机浓密后经过滤过滤得到尾矿；精矿浆经精矿浓密机浓密后再经过滤过滤得精矿。脱除硅酸盐矿物的反浮选在pH为8.5‑9.5的碱性条件中进行，添加胺类阳离子捕收剂；脱除碳酸盐矿物的反浮选在pH为4.0‑5.0的酸性条件中进行，添加脂肪酸类阴离子捕收剂。该方法为胶磷矿双反浮选创造了一种科学、经济的废水分质回用的工业化实施方案。
本发明提供了一种富硒酵母发酵过程中硒源循环利用的方法及含硒废水的处理系统。该方法包括：S1，将富硒酵母发酵过程中产生的含硒废水进行分离和浓缩处理，得到含硒浓缩液；S2，将含硒浓缩液的硒含量调整至预定硒含量，得到含硒营养液；S3，将含硒营养液加入到富硒酵母发酵反应中，实现硒源的循环利用。上述方法在一批富硒酵母发酵后，将含硒废水中的硒源进行回收，同时在下批次富硒酵母发酵时再次利用，从而提高了硒源利用率，同时基本实现了硒废水零排放，可直接在工业化生产上进行应用。
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本发明涉及一种有机硅废水生化处理方法：经隔油池、卧螺机、气浮、氧化、板框压滤等常规处理方式逐步去除废水中的硅粉等固体颗粒物、硅油、硅油，然后通过蒸汽循环再蒸发器提取工业盐后，最后与甘氨酸废水按一定比例混合处理，不仅有效降低废水中AOX（有机卤化物）及COD（有机污染物）含量，使难生化处理的有机硅经过生化处理后达到国家《废水综合排放标准》8978‑1996表4中一级排放标准，而且还可回收产生粗盐用于离子膜烧碱生产原料，具有较高的实用价值。
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本发明公开了一种高效去除有机膦废水中总磷的方法，属于农药废水处理环境保护领域，其中包括：利用碱加药系统及板换热交换系统控制pH及温度至固定值、保安过滤器过滤去除来水中可能存在的悬浮物杂质、除杂后再在高分离特性膜浓缩系统进行分离浓缩，即可去除有机膦废水中的总磷，采用本处理方法，可以有效的去除有机膦废水中总磷、部分总氮及盐分，降低水中污染物浓度，降低生化处理负荷，可以使处理后的总磷去除率达到98%以上，并且工艺流程简单，易于工业化，推广应用的前景广阔。
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本实用新型涉及一种减少碱性废水处理量的树脂再生装置，树脂塔顶部连接盐水进料管线以及再生液进料管线，树脂塔底部连接精制盐水出料管线以及再生液排出管线；再生液排出管线设置两条支路，一路与碱性废水储罐连接，一路与酸性废水储罐连接。再生液进料管线由盐酸管道、氢氧化钠管道以及纯水管道三条支路，每条支路上均设置有气动阀、远传流量计及止回阀。树脂塔在碱洗时通过一边与碱性废水储罐回流、一边从碱洗管线补充32%氢氧化钠溶液的方式进行。本实用新型通过改变树脂塔碱洗的流程，有效地解决了氯碱工业中树脂塔流动碱洗造成的碱性废水量过大，回到前端盐水工序后盐水pH难以控制的问题。
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本发明提供了一种高氯离子废水处理工艺，包括如下步骤：将工业废水注入第一级反应池，加入高效吸附剂到废水中并搅拌，进行第一级吸附处理，然后用硫酸调pH值，放入超声波设备进行一次超声波处理；重复吸附处理和超声波处理两次，最终的溶液进入回用水池，残留的吸附剂吸附残渣通入沉渣池，采用压滤机除去水分，自然晾干制得吸附剂污泥渣。本发明采用超声波处理配合高效吸附剂使用，进一步提升了高效吸附剂对氯离子的吸附效果和吸附速度，含氯离子废水不需加温，常温下即可高效吸附，从而降低了反应条件，在大批量处理的场合下极大地节约了能源，减少了废水处理成本。
本发明属于氨基酸提取废水处理领域，具体涉及一种使用熟石灰替代中和剂和絮凝剂处理氨基酸提取废水的方法。包括：1.调pH、脱氨；2.絮凝沉淀；3.厌氧处理；4.水解酸化；5.接触氧化；6.泥水分离；7.达标排放通过该方法，达到污水预处理的效果，经过后续生化深度处理，可将废水处理至达标排放。该方法使用一种试剂同时替代两个作用完全不同、且价格高昂的试剂，很大程度降低了废水处理成本；且有效弥补了絮凝剂使用过程中絮凝不稳定的缺点，操作更便捷。符合绿色经济，适合工业化生产。
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本发明涉及一种甘氨酸生产废水资源回用的方法，利用陶瓷膜去除废水中悬浮物、胶体、杂质；利用多级纳滤系统分离浓缩出催化剂乌洛托品进行回用，利用脱氨膜系统对高浓度氨氮进行深度脱除后出水进行生化处理。采用本处理方法，可以有效的分离出托品等资源化成分，脱除氨氮等生化毒性成分，将处理后的含高碳源废水进行后端生化处理，经济合理地解决该类高污染物废水的处理问题，并且工艺流程简单，易于工业化，推广应用的前景广阔。
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本发明提供了一种高盐生产废水的COD快速检测方法，包括取生产废水经稀释处理后作为待测样品，然后将待测样品的氯离子含量并将其划分为若干个区间，根据氯离子含量所处的不同区间分别选用不同的抗干扰检测方式来检测不同样品的COD值。本发明将实际情况下工业废水可能含有的氯离子含量分为1000mg/L～2000mg/L、2000mg/L～20000mg/L、20000mg/L～120000mg/L三个区间，并且根据不同的氯离子所在区间针对性的使用了不同的检测方法，从而对应氯离子的浓度使用最合适的检测方法，将氯离子的干扰降低到最小，从而更为准确的检测出待测废水中实际的COD情况。
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本实用新型涉及一种离子交换器再生废水回收装置，包括反洗水收集槽，其内部通过管道与离子交换器的反洗水出水口相连通，再生废液收集槽，正洗水收集槽，其内部设有恒温部，用于保持槽内水体温度，正洗水收集槽的内部通过管道连通于离子交换器正洗水排水口和工业循环水管路，本实用新型通过反洗水收集槽与正洗水收集槽内部连通管道上所设的分流控制部，在检测正洗废水与反洗废水达标时，能够由分流控制部来对正洗废水与反洗废水的流向进行控制，从而将达标的正洗废水与反洗废水送入正洗水收集槽与反洗水收集槽中，不需使用额外的净化部件即可实现废水的循环使用，节约企业的生产成本。
本发明公开了一种利用工业磷酸制备过程中的副产物氟硅酸中的硅铝磷元素合成分子筛的方法及应用，氟硅酸氨化法制二氧化硅：加入工业氟硅酸，加热，然后加入氨水，反应，测量反应终温，测量pH，陈化、过滤，滤饼烘干称重得到二氧化硅；合成SAPO‑34SAPO‑5分子筛。本发明通过使用磷肥工业副产物氟硅酸作为分子筛中的硅、铝和磷源与氟源，提高氟硅酸的利用率，并且提高磷酸副产物中氟硅酸硅元素的附加价值。另将制备的分子筛用于磷肥副产磷石膏库渣场回收废水工业废水脱氟应用，实现循环经济。
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本发明涉及一种有机硅高钙废水生化处理方法：经氧化、中和、板框压滤等常规处理方式逐步去除废水中的溶解性钙离子及水溶性硅氧烷、硅油，然后通过蒸汽循环再蒸发器提取工业盐后与甘氨酸废水混合进行生化处理，解决了水溶性硅氧烷去除困难及高钙废水无法蒸发除盐的难题，使难生化处理的有机硅高钙废水经过生化处理后达到国家《废水综合排放标准》8978‑1996表4中一级排放标准，而且还可回收产生粗盐用于离子膜烧碱生产原料，具有较高的实用价值。
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本发明提供了一种含磷废水中有机磷转化至无机磷的方法，采用化学氧化与太阳能有效结合，利用光催化氧化技术将含磷废水中有机磷转化至形态为正磷酸盐的无机磷，具体先调含磷废水的pH值后与氧化剂混合，在太阳光或紫外灯照射下，完成有机磷至无机磷的转化，进一步升温，调pH，使无机磷转化成正磷酸盐溶液，最后调节正磷酸盐溶液的pH值完成含磷废水中有机磷转化至无机磷的步骤。本发明利用光催化氧化技术将含磷废水中难以降解和利用的有机磷转化成可回收的无机磷，再经过磷回收工艺实现含磷废水中磷元素的回收，达到资源再利用的目的，可用于工业含磷废水以及农业含磷废水的处理。
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本发明公开了一种漂粉精废水回用于盐水除硝的方法，属于漂粉精废水处理环境保护领域，其中包括：利用厢式压滤机去除废水中悬浮物、杂质；利用酸化反应器提高废水中氯分子含量，利用真空脱氯塔深度脱氯处理，然后采用药剂法脱除极少量的游离氯，将处理后的废水与含硝盐水混合，最后经膜过滤后用于一次盐水化盐，采用本处理方法，可以有效的降低漂粉精废水中悬浮物、游离氯达到可以直排的要求，最优方法是将处理后的漂粉精废水充当氯碱厂盐水脱销的钙源，与一次盐水混合、反应、过滤处理，经济合理的解决该类废水的处理问题，并且工艺流程简单，易于工业化，推广应用的前景广阔。
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本实用新型涉及工业废水处理设备技术领域，且公开了一种过滤效果好的废水处理设备。该过滤效果好的废水处理设备，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿罐体的底部并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定套接有第一固定套。本实用新型，通过搅拌轴外侧设有安装在罐体内侧的滤网可过滤工业废水中大部分杂质，搅拌轴外侧位于滤网的上方固定套接的第二固定套外侧通过连接杆安装刮板，刮板底部镶嵌毛刷可对滤网顶部的杂质进行清除，避免造成过滤装置的堵塞，罐体底部连通的第一排水管通过废水泵把通过滤网处理的废水再一次通过回型管进入罐体内进行多次过滤，从而使过滤效果得以提高。
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功夫酸皂化、酸化反应中的水洗、酸洗操作，需要加入大量水或稀酸洗涤反应产物，由此产生了大量含盐有机废水。该废水成分复杂，浓度高，色度高，难以治理。水中有机物质多为含有机氟或有机氯的不饱和有机物，这些物质难生化降解，甚至属于生物毒性物质。这些废水特点，决定了该废水不能通过混凝沉淀、生化等传统的方法处理，因而治理难度很大。本发明公开了一种功夫酸废水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：向功夫酸废水中加入醇溶剂进行充分萃取，静置分层，将水层调节至中性后采用MVR脱水除盐，将有机层减压蒸馏回收。本发明处理简单、适合工业化生产，可以大大减少废水产生，并降低高浓度废水的COD含量，进而降低生产成本。
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本发明公开了一种1,4——二羟基蒽醌工艺废水的回收方法,它包括浓缩、冷却、结晶、分离和干燥过程,先将1,4——二羟基蒽醌工艺废水浓缩至含硫酸浓度20%-80%,再冷却至30℃-0℃结晶,已结晶的浆料再进行液固分离,滤体为20%-80%的硫酸,滤饼经干燥后得到含邻苯二甲酸、硼酸、2-羟基-5-氯-6′-羧基二苯甲酮的混合物。
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一种漂粉精废水处理草甘膦废水的方法，采用漂粉精废水和草甘膦废水进行氧化还原反应，利用次氯酸根的氧化性，将草甘膦废水中的草甘膦和亚磷酸根转化成无机磷化合物，并和处理液中的钙离子结合形成沉淀，从而可以使透过液中总磷的含量和COD值降低，达到处理草甘膦废水的目的，相比传统的处理方法处理效果好，成本低，其采用的处理液本身即为废水，经济环保，可以达到以废治废和综合治理的目的，且操作简单、条件温和，可以大规模的处理且处理后的废水符合国家排放标准，可直接排放。
本发明公开了一种利用含甲醛及二氯乙烷的铝废水生产AlCl3·6H2O的方法。将含甲醛及二氯乙烷的铝废水经计量泵送入耐酸反应釜中，反应温度控制在85～90℃，减压蒸出60％～70％的水，蒸出的水继续用作水解水回收使用。反应温度降至40～45℃，加入H2O2或臭氧，反应完成后，温度升至85～90℃，减压蒸出水，蒸出的水继续用作水解水使用，滤液抽滤，固体包装即为AlCl3·6H2O产品滤液再回收利用。该制备方法，操作简单，工艺先进，蒸出的二氯乙烷、水可回收利用。废水中AlCl3·6H2O的回收率达到99.5％，AlCl3·6H2O纯度高达95.2％以上，AlCl3·6H2O质量符合国家一级品标准；甲醛的去除率达到99.9％。
本发明涉及准东煤化工废水处理技术领域，具体地涉及一种准东煤化工废水处理用的絮凝剂组合物及其废水处理方法。所述絮凝剂包括以下组分：组分A：沸石矿物15‑20 份、活性炭 15‑30份、聚丙烯酰胺5‑10 份、高岭土15‑25 份、聚合氯化铝 8‑15份、石灰乳 8‑15份；组分B：生物絮凝剂10~15份，魔芋葡聚糖5~15份。本发明将化学、物理和生物絮凝剂有机组合，在不同废水处理阶段，对废水中不同物质进行处理，可以高效、快速地吸附、去除废水中的有机物和无机物等杂质，实现废水的达标排放，而且该方法成本低、无毒、无腐蚀性。
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本发明涉及准东煤化工废水处理技术领域，具体地涉及一种准东煤化工废水处理用的组合物及其废水处理方法。所述组合物包括以下组分：组分A：沸石矿物15‑20 份、活性炭 15‑30份、聚丙烯酰胺5‑10 份、高岭土15‑25 份、聚合氯化铝 8‑15份、石灰乳 8‑15份；组分B：生物絮凝剂10~15份，魔芋葡聚糖5~15份。本发明将化学、物理和生物絮凝剂有机组合，在不同废水处理阶段，对废水中不同物质进行处理，可以高效、快速地吸附、去除废水中的有机物和无机物等杂质，实现废水的达标排放，而且该方法成本低、无毒、无腐蚀性。
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本实用新型公开一种造纸工业废水厌氧处理装置，包括预处理室和反应室，所述反应室的数量为三个，三个反应室依次首尾相连且呈阶梯状设置，预处理室连接首个反应室，在反应室内设有吸附网，三个反应室的吸附网内分别设置水解阶段、酸化和产乙酸阶段、产甲烷阶段的细菌，吸附网两端通过转轴连接在反应室内，在吸附网外侧螺旋设有刷毛，在反应室底部设有排渣槽，在反应室设有观察窗，观察窗内设有温度计和PH计，在反应室一端上部设有第一进水管，另一端下部设有第一出水管，在反应室顶部设有第一排气管；本实用新型降低了悬浮物的形成，吸附性物质易清除，实现设备不再发生阻塞，延长了使用寿命，设备的性能得到了有效保障。
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