本发明公开了一种农药生产中含磷废料的处理方法,步骤包括:将干燥的固态含磷废料或/和液态含磷废料脱水得到的含磷固体物料加入热裂解装置中,使固态的有机物质热裂解为有机气体,将有机气体引入燃烧装置中充分燃烧,燃烧所得尾气急冷后排放;热裂解后的固态含磷废料或/和含磷固体物料加入碳化装置中,通过高温碳化进一步纯化,得高纯度磷酸盐,碳化产生的气体也引入燃烧装置充分燃烧。本发明方法可以很好的将高含磷废液中的磷元素回收利用,避免了昂贵药剂的使用,废料中的磷可转变为高纯度的磷酸盐,并且整个过程中不会产生难以处理的二次废物,无有毒废气排放,符合绿色、环保要求。
本发明涉及一种蔬菜生产过程中全部秸秆废弃物的回收处理方法,属于秸秆还田技术领域。本发明包括如下步骤:S1将蔬菜整枝打叉和/或疏花疏果产生的废弃物收集、切段,得到废料A;S2将废料A、有机碳源、水混合均匀,再加入酵母菌和乳酸菌密闭反应,再经过滤得到第一液体菌肥和第一固体物;S3取第一液体菌肥和有机氮源混合成混合物A,再接种枯草芽孢杆菌,经发酵、过滤得到第二液体菌肥和第二固体物;S4将第一固体物与第二固体物混合成混合物B,再接种混合菌Ⅰ,经发酵得到有机肥料;S5将秸秆、第一液体菌肥、第二液体菌肥和有机肥料施加至土壤中,经浇灌、腐熟即成。本发明利用的废物资源覆盖蔬菜生产的全过程,提高了生产效率。
一种实验室废液收集装置,涉及实验室用具技术领域,包括收集箱,收集箱的内底面上转动设有呈水平设置的转换板,转换板的上表面沿中心围设有若干个废液收集筒,收集箱的上端部设有导入筒,收集箱的侧壁上水平抽拉有固体收集盒,固体收集盒的上端部开口设置,且位于导入筒的下方,固体收集盒的底面上均布有漏液孔,收集箱处于固体收集盒下方的内壁上固接有导流筒,导流筒的出口端位于若干个废液收集筒的转动轨迹上方。本实用新型解决了传统技术中的废液收集装置在使用时,废液中的杂质易混杂于各个分类桶中,加大了废液后期的处理难度的问题。
H-酸生产废水处理方法,包括如下步骤:向废液内加入氨水至pH值4~5,得到粗处理料液;升温蒸发其中水分,蒸发至固液比达到25%~35%时,得到过饱和料液;降温,结晶,得到混合料液;离心得到无机盐固体肥料和有机物离心液。本发明独辟蹊径,巧妙的利用废水内有机物与水沸点不同,采用蒸馏的方式将水分蒸发出去,将其中的有机物和无机盐类分离出来,并采用离心的方式将黏稠的胶状有机物和固体无机盐类分离,有机物进行燃烧处理或进一步分离处理,而固体无机盐类因为其中含有大量的硫酸铵,可以直接用作肥料,变废为宝,从而解决了H-酸废液难以处理这一长期的技术难题。
本实用新型公开了一种具有固液分离机构的废水检测装置,属于废水检测技术领域。一种具有固液分离机构的废水检测装置,包括反应工作台、反应仓、进料口和检测装置主体,反应仓内部设有用于配合对废水进行固液分离的固液分离组件,固液分离组件内部设有用于配合进行刮壁防堵塞的刮壁机构,所述固液分离组件底部设有用于配合对固体残渣进行收集的固体收集组件。本实用新型中,通过设置的出水箱,可以实现通过滤网过滤后的废水对滤网进行反向冲击,通过设置的刮壁机构,可以配合废水反向冲击,实现处理过程中对滤网内壁进行刮壁,防止固体残渣在滤网孔上堵塞;通过设置的固体收集组件,可以定期自动对处理完成后的固体残渣进行收集,提高工作效率。
本发明公开了一种对硅片切削废液的回收方法,包括以下步骤:(1)对硅片切削废液进行固液分离,在分离后的液相中,首先加入酸反应后,加入氨水调节pH值至7~8,加入活性炭脱色,然后经过滤除杂,滤液进行减压蒸馏,得到聚乙二醇。(2)对所述切削废液固液分离所得的固相先进行6~9次水洗,所得水洗液首先调节pH值至4~6后过滤,过滤所得固体物料经减压干燥得到硅粉。(3)对步骤(2)中水洗后的固相分别经碱洗和酸洗,所述碱洗在温度为70~80℃时进行,然后经过滤烘干,得到碳化硅微粉。(4)将步骤(2)所得滤液和步骤(3)中所得的洗液和滤液混合后,调节pH值至4~6后过滤,所得滤液作为生产用水循环利用。
本发明公开了一种工业废水中无机盐的资源化处理方法,步骤包括:将废水蒸发浓缩,得固体盐;将固体盐中的有机物质热裂解为有机气体;热裂解所得的有机气体进入燃烧装置充分燃烧,所得尾气急冷后排放;热裂解后的固体盐通过高温碳化对固体盐进行进一步纯化,得高纯度固体盐,碳化产生的气体也进入燃烧装置充分燃烧。本发明流程简单,工艺成熟,适合工业化利用,可以用于农药、甚至其它行业高盐废水的处理。本发明方法提高了无机盐的纯度,使其可以重新利用,生产过程中不会产生难以处理的二次废物,不仅减少了资源的浪费,还降低了废水对环境的破坏,具有很好的经济和社会效益。
本发明公开了一种苯氧羧酸类除草剂废水中无机盐的资源化处理方法,步骤包括:将废水蒸发浓缩,得固体盐;将固体盐中的有机物质热裂解为有机气体;热裂解所得的有机气体进入燃烧装置充分燃烧,所得尾气急冷后排放;热裂解后的固体盐通过高温碳化进行进一步纯化,得高纯度固体盐,碳化产生的气体也进入燃烧装置充分燃烧。本发明流程简单,工艺成熟,适合工业化利用。本方法提高了无机盐的纯度,不会产生难以处理的二次废物,实现了废水的回收利用,有效解决了苯氧羧酸类除草剂高盐废水的处理问题,环保与社会效益突出。
本发明公开了一种麻醉科用废弃物暂放箱,包括暂放箱本体,所述暂放箱本体的内腔从左至右依次设有废弃物投入罐、固体废弃物暂放腔和蓄电池组安装腔,所述废弃物投入罐通过支撑板安装有过滤装置,所述废弃物投入罐的左侧上部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端贯穿废弃物投入罐的左侧壁连接有推动滑板,所述固体废弃物暂放腔的内腔右侧壁安装有杀菌灯,本发明废弃物经由过滤装置过滤后下落至废弃物投入罐的底部,过滤后依然留在过滤装置上端的废弃物在电动伸缩杆的伸出作用下,推动滑板将废弃物经由漏料口下落至固体废弃物暂放腔的内部,此时,杀菌灯工作,起到杀菌作用,当废弃物堵塞排料管时,可通过取物口将废弃物取出。
本实用新型提供一种便携式多功能废水垃圾桶,由盛放废水的小桶和椭圆型的盛放固体垃圾的小桶组成。椭圆型的盛放固体垃圾的小桶和盛放废水的小桶分开设置,达到普通垃圾和废水分开目的,盛放固体垃圾的小桶可直接拿出来清洗,其上设置二个把手,方便人们打开回收固体垃圾的门将其取出。也可以将回收废水的门打开将盛放废水的小桶1取出。整个垃圾桶的下面设置二个轮子,方便垃圾桶的移动。通过以上设置,达到将固体与液体废物进行简单的分离的效果。
本发明公开了一种BDP废水多级耦合零排放水处理系统,包含以下处理模块:(1)气浮池:将BDP废水经过气浮池,气浮分离未反应的溶剂甲苯,去除水中的固体颗粒悬浮物;(2)可见光催化反应池:将废水经过可见光催化反应池,反应池底部铺设有纳米Au/TiO2催化剂;(3)MBR反应池:废水依次流经MBR生化池的厌氧区与好氧区,(4)紫外光催化反应池:将废水经过紫外光催化反应池,紫外光催化剂为负载有纳米TiO2的分子筛小球;(5)MVR浓缩装置:最后将高盐水进行浓缩,得到氯化钠浓缩液和纯水。本发明针对BDP废水开发一种多种工艺耦合的近零排放水处理系统,充分发挥各模块的优势,达到最佳的水处理效果。
本发明公开了一种造纸废渣回收利用的工艺,先将绞绳渣处、圆筒筛处、排分机处、除渣器和粗渣筛处理得到的固体废料中的金属除去,然后将绞绳渣处、圆筒筛处、排分机处得到的固体废料中剩余的废渣进行纸塑分离,分离得到的湿浆回用到造纸车间,得到的塑料碎片制造塑料颗粒,同时将生产过程中产生的废气也进行了处理。本发明实现了固废无害化、能源化综合利用,本工艺采用了先进的清洁生产工艺,生产过程不产生二次污染,对造纸废渣实现了无害化、能源化综合利用变废为宝,化害为利。
本实用新型公开了一种利用二次废淡水处理石灰废砂的设备,包括化灰机,所述化灰机进料端安装有进料斗,所述进料斗进料口分别连接至提水装置和进料装置,所述化灰机出料端连接至出料装置,所述化灰机底端设有石灰乳出口,所述石灰乳出口连接至提料装置,分别用提水装置和进料装置将废淡水和石灰废砂送入到化灰机中,在化灰机内混合、洗涤、反应制得淡灰乳,之后经提料装置将小块固体提出,与化灰机出料端排出的大块固体经出料装置输送排出作为建筑材料利用,而石灰乳则继续使用。
本发明公开了一种氯化锌废水中氯化锌回收以及废水零排放处理方法,包括以下步骤:(1)在原水中添加氢氧化钠,固液分离得到氢氧化锌粗品和碱化废水;(2)将氢氧化锌粗品经过水洗和醇洗、烘干,得到氢氧化锌纯品与纯化废水;(3)将氢氧化锌纯品溶于盐酸溶液中,经多效蒸发分离出氯化锌固体;(4)将碱化废水和纯化废水依次经过光催化氧化和臭氧催化对有机物彻底矿化,然后进入功能性纳滤膜分离得到氯化锌溶液和盐溶液;将氯化锌溶液通过电渗析对残留的氯化锌进行分离;将盐溶液通过双极膜分离出氢氧化钠与盐酸。本发明不仅实现了废水中氯化锌的高纯度回收,保证氯化锌高效回收的同时实现了Na与Cl的无损耗循环与废水的零排放。
本实用新型公开了一种畜牧废水废物处理系统,包括处理箱,处理箱上安装有输送筒,所述输送筒内转动安装有有预处理组件,处理箱内位于输送筒的一侧设置有分离板,分离板与处理箱的外表面固定连接,处理箱的底部开设有多个第一通孔,第一通孔与分离板上方的空腔连通,分离板的上方设置有除杂组件,本实用新型能够对含有固体杂质的废水进行初步的分离处理和再次分离处理,进而提高对废水中固体杂质的分离效果,从而便于后续对废水和固体杂质的处理。
本发明公开了一种工业废水中无机盐的提取方法,步骤为:将工业废水蒸发浓缩,得固体无机盐,将固体无机盐在小于或等于1000℃的温度下与含氧气体接触,碳化得高纯度无机盐。本发明还公开了一种含盐工业废水的资源化利用方法,该方法为将碳化得到的高纯度无机盐和除去有机物质的含盐工业废水混合,配制成无机盐饱和溶液,所得饱和溶液可以用于电解质或者其他行业。本发明流程简单,工艺成熟,不会产生难以处理的二次废物,实现了含盐工业废水、尤其是高盐工业废水的回收利用,一定程度上解决了高盐工业废水的处理难题,有效解决了三嗪类和苯氧羧酸类除草剂高盐废水的处理问题,环保与社会效益突出。
一种固体物料分离机械杂质装置,涉及分离装置技术领域,包括搅拌筒,搅拌筒的下端口固接有底板,搅拌筒的上端口盖装有盖板,盖板上设有连通其内腔的进料筒,进料筒的进入端并联有第一密度溶液管线与第二密度溶液管线,搅拌筒的底板上固接有连通其内腔的出料筒,出料筒的筒壁上设有玻璃视镜,出料筒的出料口并联有合格品出料管线和杂质废液出料管线,进料筒的出料端还转动安装有分料叶片,搅拌筒内转动安装有辅助搅拌组件,本实用新型解决了传统技术中由于反应釜内溶液的单位时间内混合率低,使得溶液无法在短时间内进行快速的流动混合,需延长搅拌时间,降低了工作效率的问题。
本实用新型涉及一种具有固体吸附材料的污水处理器,包括底架,所述底架上方固定连接有辅助架,所述辅助架上连接有滤管,所述滤管远离辅助架的一端连接有吸附筒,所述吸附筒固定连接于底架上,所述底架底部开设有内仓,所述吸附筒靠近内仓的一侧连通有释放管,所述释放管贯穿底架与内仓相连接,所述内仓内设置有主过滤板和副过滤板,所述主过滤板和副过滤板平行设置,所述底架的一侧连接有侧板,所述侧板底部开设有侧孔,所述侧孔贯穿侧板与内仓相连通,所述滤管上套设有嵌套,所述嵌套与辅助架固定连接。本实用新型具有保证过滤效果,避免二次污染,提高废水处理的安全性的效果。
本发明涉及一种燃料,尤其是一种固体微粉燃料,微粉颗粒为木粉和(或)秸秆,细度不大于30微米,所述燃料含有助燃及催化剂1-3%碳酸钙粉末、3-5%环氧树脂粉末、2-4有机膨润土粉末、1-3%镁粉、1-2%酚醛树脂粉末、0.2-0.6%钛白粉的混合物。将废木粉和(或)秸秆通过热风(烘干机)脱水、除去油脂,采用粉碎机粉碎,过60-100目筛,按比例加入碳酸钙粉末、环氧树脂粉末、有机膨润土粉末、煤粉、酚醛树脂粉末、钛白粉后充分混合,通过热风(烘干炉)持续高温干燥后分装。该燃料成本低洁净环保、热效率高。
本实用新型适用于固体原料加工技术领域,提供了一种固体原料切割机,包括支撑板、吸尘装置和切割装置,切割装置一侧安装有废料承载盒,支撑板上设有固定槽和导向空间;吸尘装置包括立板、吸尘罩和负压吸附装置,吸尘罩安装有若干个;切割装置包括切割刀、限位座和导向杆,导向杆位于导向空间内,导向杆包括第一导向杆和第二导向杆,第一导向杆为螺杆,第二导向杆为光杆,第二导向杆上套结有滑座,限位座和滑座上均设有固定槽,所述切割刀一端轴接限位座,另一端卡接滑座。借此,本实用新型能够实现对固体原料的有效切割,以此来提高工作效率,降低安全隐患。
本发明公开了一种酯合成工艺,具体涉及一种固体酸催化剂及其制备方法及应用,所述固体酸催化剂包含膨润土及负载在所述膨润土上的聚合物,所述固体酸催化剂经过预反应阶段、滴醇阶段、催化剂过滤、减压精馏得到DBE产品;预反应阶段、滴醇阶段反应温度可升至150℃,过滤得到的催化剂可回收再利用,降低反应成本,避免减压精馏末期因催化剂存在造成碳化和二次固体废弃物污染的弊端,同时可使精馏过程更加充分,避免产品精馏末期反酸严重;反应过程中回收的甲醇经提纯后可再利用,减少设备腐蚀,降低环境污染;催化剂性能好,对温度耐受力强,反应温度范围扩大,通过固体酸催化剂的工业化应用,改进DBE生产工艺。
一种固体透明质酸钠制备系统,发酵罐中输出的发酵液管道输送至絮凝机,絮凝机包括槽体,槽体内设有极板,极板上方为刮槽输送部件,刮槽输送部件的一个输送带轮位于除渣槽的上方,槽体内还设有出水口和排废口,絮凝机的排废口连接至压滤机,从絮凝机输出的液体输送至脱色罐进行脱色处理,脱色处理后的澄清液依次输送至膜式过滤器和喷雾干燥塔,从喷雾干燥塔获得固体成品;脱色罐包括罐体,罐体上设有进料口和抽真空口,罐体的底部设有出料口,罐体内设有搅拌部件和盘管,罐体外设夹套层。本系统中絮凝机的使用,将传统发酵液中菌体蛋白的除去从醇提改成絮凝提取,避免了醇提中存在的乙醇用量大、安全性差、产品纯度低的缺点。
本实用新型属于市政排污技术领域,尤其是一种带有絮状固体垃圾清理机构的市政污水排放装置,针对现有技术中市政排污管道内的絮状废物容易堵塞管道的问题,现提出如下方案,其包括排污管,所述排污管的内部安装有滤网,所述排污管上设有与滤网位置对应的连接罩,所述连接罩的内部转动安装有两个皮带轮,两个所述皮带轮上共同绕设有皮带,所述皮带的外侧壁上安装有一段紧贴滤网的刷毛,所述连接罩的外侧安装有驱动皮带运转的驱动机构。本实用新型在排污管上设置了连接罩,连接罩内设置了能够对滤网进行刮刷的刷毛,可避免絮状废物堆积在滤网表面,使排污管保持畅通,无需打开排污管即可实现对废物的清理,简单便捷。
本发明公开了一种分步提取盐水精制过程产生的固体物质的工艺,包括以下步骤:将饱和盐水依次分步加入1%的氯水、15%的碳酸钠溶液、32%氢氧化钠溶液或依次分步加入1%的氯水、32%氢氧化钠溶液、15%的碳酸钠溶液,分步除去盐水中的菌藻类、腐殖酸等有机物以及固体不溶物并精制产生高纯度的氢氧化镁、碳酸钙,使盐水精制过程中产生的成分复杂的混合废物变成纯净度较高的氢氧化镁、碳酸钠及泥沙等水不溶物,相比传统的盐水精制流程,本发明优化方案了盐水精制工艺,对盐水中的杂质做到分步去除,将难于综合利用且对环境容易造成污染的盐泥转变为可利用的高纯度的化工原料,实现氯碱工业的无低废清洁生产。
本实用新型公开了一种可避免臭气扩散的固体垃圾中转站,它属于固体垃圾处理装置技术领域,包括暂存箱、压缩箱和抽风机,暂存箱上具有垃圾进口,暂存箱与压缩箱之间设有输送管道,抽风机与暂存箱之间设有第一管道,抽风机与压缩箱之间设有第二管道,抽风机连接有废气过滤器;垃圾进口处设有第一电控门,输送管道内设有第二电控门,第一管道内设有第一电磁阀,第二管道内设有第二电磁阀;本实用新型在向垃圾中转站中倾倒固体垃圾时,固体垃圾暂时存储于暂存箱内,压缩箱内的臭气不会从暂存箱内排出,抽风机可以持续的将暂存箱内的臭气输送至废气过滤器进行过滤,不会有臭气从暂存箱中逸出,有效的避免了臭气扩散,结构简单,使用方便。
本实用新型涉及一种建筑施工用固体垃圾处理装置,其包括机箱、进料耙击装置、捣碎装置和驱动电机,机箱设有进料前铲、落料坡板、进料斗、输送通道箱、架板、皮带轮,该皮带轮设有转轴和偏心轴,进料耙击装置包括轮架、卷料辊,卷料辊上设有布设有耙击刀轮;捣碎装置包括引导刀架、活动刀架、定块、顶块、推力架、限位杆、压缩弹簧;引导刀架和活动刀架上设有捣碎刀板;驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机。本建筑施工用固体垃圾处理装置,能够对块状混凝土、砖墙块进行自动进料、耙击和捣碎,进而将块状垃圾废料碎渣细化处理后输出,提高了转运和卸载的空间利用率,且经处理后的碎渣细化废料更适合作为废料再利用的直接原料。
本发明提供一种将固定床负载固体超强酸催化剂后用于铃兰吡喃的制备方法,包括固定床的选择、称量原料、原料通入、固定床中反应;所述称量原料,异戊醛与异戊烯醇的质量比为1:0.93-1;所述固定床中反应,固定床负载固体超强酸催化剂的长度为80-280cm,气体流速为0.2-3m/s,压力为0.015-0.3MPa。本发明首次采用固定床负载固体超强酸作催化剂制备铃兰吡喃,产品的收率高,以异戊烯醇计,收率为95.1-96.3%,以异戊醛计,收率为80.2-86.2%;产品的气相含量在99%以上;并且具有选择性好,反应效率高,使用寿命长,三废量少,原料产品易分离等优点。
本发明公开了盐碱地改良技术领域,具体领域为一种固体盐碱地专用有机肥的制备方法,1)提取纸浆废液中木质素和糖、2)烘干秸秆、3)一次造粒和4)二次造粒,纸浆废液中含有大量木质素和糖,均为微生物繁殖和代谢所需的重要物质,使用硫酸溶液对纸浆废液中木质素和糖类进行提取既可以有利于微生物生长又可以降低盐碱地PH值,胶体状沉淀喷浆造粒后施用于土壤中有利于团粒结构形成,增加土壤通透性,改善土壤理化性质,本发明固体盐碱地专用有机肥的制备方法通过两次喷浆造粒将多种混合物制成颗粒状,方便运输,通过使用硫酸溶液从纸浆废液中提取木质素和糖分,微生物提供养分同时充分利用废物,节省资源。
本发明属于大宗固废物资源化处理及智能制造技术领域。其特征在于该装置由偏心子(1)、自动耦合配重体(2)、传动主轴(3)、传动主轴轴套(4)、传动主轴轴承(5)、振动器外壳体(6)、主动齿轮(7)、从动齿轮(8)、齿轮轴(9)、传动齿轮(10)、曲柄拉杆(11)、曲柄轴(12)、传动主轴轴套驱动轮(13)、电动机(14)、偏心子进出油装置(15)、自动耦合配重体进出油装置(16)、自动耦合配重体进出油孔(17)和偏心子进出油孔(18)所组成。偏心子(1)和自动耦合配重体(2)内部均为中空结构。该发明和国内外同类技术装置相比,可以大幅提高激振加速度,降低激振力能耗。
本实用新型专利公开了一种回收固废的硬脂酸包装生产线,包括振动筛、料斗和传送带;所述振动筛内设有滤网,所述振动筛的滤网上方通过输料管与料斗相连,所述料斗内设有料桨,所述料斗底部设有螺杆,所述螺杆末端下方设有出料口,所述出料口下方设有传送带,所述传送带内部正对出料口处设有称重秤,所述称重秤底部设有落料回收斗,所述落料回收斗通过负压收料管与布袋滤器相连。
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