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本实用新型公开了一种移动式固废垃圾压缩中转站，它属于垃圾中转设备领域，包括压缩箱，压缩箱底部设有移动滚轮，压缩箱上设有翻转机构，翻转机构连接有翻箱，翻箱在翻转机构带动下翻转到压缩箱上方将垃圾投入压缩箱内；还包括交叉油缸，压缩箱内后侧两个角处设有铰接块，交叉油缸根部通过两个铰接块与压缩箱的后板铰连接，交叉油缸端部铰接有压板，交叉油缸带动压板对压板另一侧的垃圾进行压缩；其中一铰接块上还设有限位板限位板上设有限位弧槽，与设有限位板的铰接块铰接的油缸上设有限位柱，限位柱在限位弧槽内滑动，本实用新型通过上述结构不仅解决了占地问题，而且能够限定交叉油缸的行程，且不影响垃圾压缩。
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本实用新型公开了一种便于清洁的垃圾固废处理装置，属于垃圾车技术领域，通过加热、喷水与滚刷清洗相结合共同实现车厢的清洗，当卸载完垃圾后需要对车厢进行清洗时，首先启动电加热管加热，通过加热使粘附在车厢内壁上的垃圾炭化，更加易于清洗，通过在推板上设置清洗滚刷，推板带动清洗滚刷在垃圾仓内移动，同时启动喷头向车厢内喷水，一边喷水一边通过清洗滚刷清洗垃圾仓内壁，提高了车厢内壁的清洗效果，同时加热还可以起到杀菌消毒的作用此外，液压伸缩杆的伸缩可带动推板在垃圾仓内移动，便于垃圾的排出或可以使垃圾仓内的垃圾得到压缩，提高车厢内垃圾的装载量，同时压缩垃圾产生的污水可以进入污水仓进行收集，避免污水随意排放。
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本实用新型提供了一种新型工业固废高速拌合机，包括外壳，所述外壳内设置有拌合腔，所述拌合腔上部设置有进料口，下部设置有出料口，所述拌合腔内设置有拌合轴，所述拌合轴沿水平方向设置，所述拌合轴连接有驱动其转动的动力装置，所述拌合轴设置有多个，多个所述拌合轴平行设置，所述拌合轴上设置有搅拌块，多个所述拌合轴靠近进料口的一侧旋转方向相背。通过将拌合轴采用水平设置，实现整机的卧式，整个机器的高度低，拌合腔内无需采用衬板，效率高，寿命长；拌合轴在靠近进料口的一侧的旋转方向相背，物料由进料口进入后在靠近进料口的一侧相对比较集中，被搅拌块搅拌朝向不同的方向运动可以尽快将物料打散，提高搅拌效率。
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本实用新型适用于废固处理设备技术领域，提供了一种感应式固废焚烧箱，包括焚烧箱本体，在所述焚烧箱本体外侧上端转动安装有上盖体，在所述焚烧箱本体外侧下端转动安装有下盖体，所述上盖体与所述下盖体开启方向相反；所述上盖体的外侧安装有驱动器一，所述下盖体的外侧安装有驱动器二，所述驱动器一通过接收感应装置一的信号确认上盖体的状态，所述驱动器二通过接收感应装置二的信号确认下盖体的状态。本实用新型在使用时，自动化程度高，能够实现上盖体的自动启闭，能够实现下盖体的自动启闭，省时省力，同时可防止未关闭盖体、关闭不严即开机或工作时盖体松动状况发生。
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本实用新型公开了一种固废环保型干燥装置，包括过滤箱和设置在过滤箱两侧的干燥箱，所述过滤箱的顶部设置有进料斗，所述进料斗上设置有切割组件，所述过滤箱的内部固定安装有若干个过滤网，所述过滤箱位于过滤网的顶部设置有与干燥箱对应的出料口，所述过滤箱的顶部固定安装有若干个加热管一，所述干燥箱的远离过滤箱的三个内壁均固定安装有若干个加热管二，两个所述干燥箱的底部均设置有搅拌组件，所述过滤箱上固定安装有控制装置。本实用新型结构新颖，能够有效对固废物体进行干燥处理，减少人工操作，有利于环境保护和有效成分的回收利用，提高工作效率，节约时间。
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本发明提供一种固废焚烧飞灰的环保处理工艺，所述处理工艺包括溶解、层析、二次分离。本发明将固废焚烧飞灰经过溶解、层析、二次分离得到灰分层和盐水层，灰分层烘干得到灰分，灰分中盐含量为0.4‑0.8%，特别是氯离子含量为0.04‑0.07%，盐水层，含盐率12.5‑14.9%，有机物含量0.013‑0.018%，盐水层的干物质中有机物含量为0.10‑0.13%；本发明分离得到的盐水，经过处理，得到均一的单组份盐。利用各种盐成分化学特性的不同，通过多效蒸发和闪蒸结合进行主要组分分离，进一步进行精细分离，实现盐组分的再利用，达到无害化和资源化的良好结合。
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本实用新型公开了金属固废再生技术领域的一种旋转式金属固废再生炉，该再生炉包括有上料机、还原炉、第一挡料板、连接管、第二挡料板、暂存区、回转炉、回转支架、回转炉底座、偏转支撑架、调节油缸、旋转燃烧器、第一温度感应器、驱动器、驱动油缸、动力电机和总控制系统，本装置中的还原炉提供氧化铁脱氧还原成铁的工序，改善原料成分，减少原料中的杂质，提高回转炉出优质铁水的效率，降低废渣量，增加回转炉的使用寿命，本设备采用智能控制系统，对温度，压力，燃气含量，红外探头等分别进行监控，如发现异常，自动切断燃气阀门，并报警；生产任务完成后会自动停止等功能。
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本实用新型涉及含盐固废处理熔融炉领域，尤其为一种具有余热回收功能的含盐固废处理用熔融炉，包括底座，所述底座的顶端固定连接有机架，位于右端的所述机架的顶端固定连接有调节把手，所述调节把手的左侧固定连接有熔融炉，且熔融炉与机架转动连接，所述熔融炉的右侧底端固定连接有电机，本实用新型中，通过设置的机轮、传动轴、撞击球和定位杆，在熔融炉工作时，电机驱动主轴末端的机轮转动，经由传动轴控制转动杆开始转动，配合定位杆定位在转动杆的滑槽中进行规律性转动，转动杆底端的撞击球击打在熔融炉的内壁进行撞击，将处于熔融状态粘附在熔融炉内壁的液态含盐废弃物清理下来，降低工作人员的清理难度。
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本发明公开了一种利用工业固废制备超高性能混凝土的方法，涉及新材料技术领域，按重量份计，由如下组分组成：P•O52.5普通硅盐酸水泥25‑30份，硅灰4‑6份，一级粉煤灰2‑3份，石英砂粉12‑15份，掺合料7‑10份，石英砂18‑23份，废石细骨料9‑11份，水6‑7份，钢纤维5‑7份，聚羧酸减水剂与消泡剂；聚羧酸减水剂添加量为水泥、硅灰、粉煤灰、掺合料的添加总量的2‑4%，消泡剂添加量为水泥、硅灰、粉煤灰、掺合料的添加总量的0.02‑0.05‰。本发明制备的超高性能混凝土固废掺加量高，强度大，有效提升了废弃资源化率，降低超高性能混凝土的生产成本。
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大宗固废物资源化处理工艺智能控制技术方法，属于环保工程及智能控制技术领域。其特征在于资源化处理工艺由分拣破碎系统、输配料系统、搅拌系统、成型系统、砌块输送系统、升降系统、码垛和砌块附属运转系统、减震消噪系统、控制防护粉尘系统和变频节能系统10个子系统构成；处理工艺智能控制系统由电机控制系统、液压控制系统、物理量检测转换系统、上位机监控系统、PLC工艺控制系统和可靠性设计系统所组成。该发明通过对处理工艺智能化控制，提高了生产效率，降低了生产成本。和目前国内外同类技术相比，该发明可以实现大宗固废物资源化处理利用的产业化、集群化和智能化。
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本实用新型提供一种草甘膦固废热裂解装置。一种草甘膦固废热裂解装置，壳体、送料机构和加热机构；壳体一端设有进料口，另一端设有出料口；送料机构包括动力机构和两个传动轴，动力机构设置在壳体一端，并驱动两个传动轴转动，两个传动轴并排设置在壳体内，两个传动轴上均安装螺旋进给叶片，且两个传动轴上的螺旋进给叶片沿其圆周方向相互错位设置；加热机构沿壳体圆周方向设置并沿轴向延伸。本实用新型通过送料机构和加热机构配合使物料受热热裂解达到处理固废的目的；整体结构设计合理且紧凑；物料受热裂解均匀。
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本实用新型公开了一种钢渣固废处理用的水洗装置，涉及钢渣固废处理用设备技术领域。本实用新型包括：置料机构，置料机构底端面中部呈贯穿的空腔设置，且空腔内顶端中部贯穿连接有功能搅拌机构，置料机构下部中央位置贯穿连接有承接机构，且置料机构上端中部连接有密封机构；功能使用机构，功能使用机构包括的存储箱置于承接机构上端面中部，且存储箱上端盖板的中部贯穿连接有第二增压泵，存储箱外侧面下部贯穿的软管前端连接有喷头。本实用新型通过设置功能使用机构和功能搅拌机构，解决了现有水洗装置，搅拌结构自身尺寸单一化，满足不了使用需求，同时，水洗后产生的水流一般直接回收置于存储向箱内，无法合理进行回收水资源的利用的问题。
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本实用新型公开了一种隧道窑用固废处理碳化硅陶瓷组合窑具，包括本体和底座，本体顶部敞口，本体包括底壁和侧壁，侧壁与底壁固定连接；底壁由铺设在所述底座上的多块碳化硅陶瓷底板组成，相邻两个碳化硅陶瓷底板之间设置有通风间隙；侧壁由多块碳化硅陶瓷侧板围成，多块碳化硅陶瓷侧板位于多块碳化硅陶瓷底板上；碳化硅陶瓷底板和碳化硅陶瓷侧板上均开设有通风孔。本实用新型的隧道窑用固废处理碳化硅陶瓷组合窑具，能够提高隧道窑窑炉的利用率，并且能提高烧制效率，使用寿命长且便于维修更换。
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本实用新型公开了一种生活垃圾处理用固废破碎装置，包括本体，本体的顶部固定连接有进料口，进料口的顶部固定连接有投入口，投入口的两侧均固定连接有合页，两个合页相对的一侧均固定连接有挡板，挡板的底部固定连接有第一转轴，第一转轴的底部固定连接有支撑装置，支撑装置的底部固定连接有第二转轴，第二转轴的底部与投入口的内壁固定连接。本实用新型通过设置本体、进料口、投入口、合页、挡板、第一转轴、支撑装置、第二转轴、第一支撑块、第一弹簧、第二支撑块、第二弹簧、第一滑块、第一滑槽、第二滑块和第二滑槽的配合使用，解决了现有的固废破碎装置在投入生活垃圾的可能使生活垃圾崩出，造成人身威胁的问题。
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一种可模块化有机固废好氧发酵装置，从上到下依次包括给料模块、发酵模块和出料模块，发酵模块的数量可以根据处置规模进行纵向扩展，发酵模块的框架内部安装有发酵仓体，发酵仓体的中下部安装有一层用于托住物料的翻料格栅，翻料格栅为偏心结构，翻料格栅包括转轴，转轴主体上穿设有等间距设置的柱状条，柱状条以转轴为中心，偏心比例为2:8‑4:6；本实用新型提供的一种可模块化有机固废好氧发酵装置，可以解决发酵过程出现的挂料问题；可以实现安装过程的模块化，可支持处置规模的纵向扩展；缩小占地面积，有效利用土地资源；实现连续自动化操作，提高处理效率，48小时内物料水分降至40%以下。
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本实用新型公开了一种固废干化热解一体式机组，包括干化箱，所述干化箱的内部下方设有节能机构，所述干化箱的上表面右侧设有投料口，所述干化箱的内部上方设有传送带，所述传送带的左侧设有竖筒，所述竖筒的一部分贯穿干化箱。该固废干化热解一体式机组，通过干化箱、节能机构、投料口、传送带、竖筒、热解箱和排气管之间的配合，热解过程中产生的热气会通过出气管向上排放，通过软管排入待横管的内部经过喷嘴排出，能够对传送带上方的物料进行较为均匀的吹拂，利于传送带上方物料的充分干化，能够一定程度降低热解箱热解时需要蒸发水蒸气所需热能，利于节约能源消耗，实用性能得以增强。
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本发明公开了一种利用工业固废生产干混砂浆的方法，涉及新材料技术领域，按重量份计，由以下组分组成：水泥10‑19份、掺合料5‑13份、废石细骨料69‑85份、添加剂0.0002‑0.0004份。本发明制备的干混砂浆固废掺加量高，抗压强度可满足不同标准的预拌砂浆要求。
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本实用新型公开了一种环保型垃圾固废处理装置，属于垃圾车技术领域，通过设置隔板将车厢分为固废仓和废水仓，可实现固液分离，尤其是通过液压伸缩杆的伸缩可带动推板在固废仓内移动，实现对垃圾的压缩，既提高车厢内垃圾的装载量，同时压缩垃圾产生的污水可以进入废水仓进行收集，避免污水随意排放，且推板的移动可便于把进入固废仓的垃圾推至垃圾出口处，便于垃圾的排出。废水仓内设有多组螺旋导流装置，可以加快废水的排出，避免废水在废水仓内的沉积，同时螺旋清洗刷的外部与车厢内壁接触时也可起到一定的清理作用。通过设置温度传感器，当检测到车厢内温度较低时，通过控制器作用开启电加热管加热，避免废水与垃圾结冰，不易顺利排出。
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本实用新型提供一种固废盐回收装置。所述固废盐回收装置包括固定底座、盛料结构和搅拌结构，所述盛料结构连接于所述固定底座；搅拌结构，所述搅拌结构连接于所述盛料结构；所述搅拌结构包括电机、固定板、固定杆、弹簧、连接杆、连接板和固定刷，所述固定杆的一端安装于所述盛料结构的顶面，所述固定板安装于所述固定杆的另一端，所述弹簧的一端安装于所述固定板的底面，所述电机安装于所述弹簧的另一端，所述连接杆固定连接所述电机，所述连接板安装于所述连接杆的底端，所述固定刷与所述连接杆对称安装于所述连接板的侧壁。本实用新型提供的固废盐回收装置具有能够翻炒同时碾碎固废盐，省时省力的优点。
大宗固废物复配体制备生态环保复合水处理剂的技术方法，属于环保工程技术领域。该发明由大宗固废物复配体、植物附和体和矿物粘结体制备而成；大宗固废物复配体是由高炉矿渣粉、赤泥和粉煤灰，或电解石渣、赤泥和铁尾矿粉混合破碎研磨碱性激发而成，植物附和体是柚子皮、玉米芯、蔗渣、芦苇、香蒲和风眼莲混合破碎浸泡而成，矿物粘结体是由蛋壳、淀粉、沸石、海泡石和硅藻土混合破碎研磨而成。其制备方法及组份根据需处理污水的特性确定。本发明制备的水处理剂和目前国内外常用的水处理剂相比，具有经济、高效、生态安全性高，适用范围广，无二次污染，对环境友好的特点。
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本发明涉及固废处理设备技术领域，公开了一种防异味的固废处理装置，包括固定底座，固定底座上端一侧安装粉碎箱，另一侧安装除味箱，粉碎箱内部上侧固定安装粉碎斗，粉碎箱内部竖直轴线方向转动安装有粉碎轴，位于粉碎斗内部的粉碎轴外侧设置有若干粉碎叶，粉碎斗下侧的粉碎轴上安装粉碎盘，上处理层上侧的除味箱内壁一侧安装排气腔，另一侧安装排水腔。本发明，提高了整个处理装置的环保性；在粉碎箱内部设置粉碎盘以及排料板，不仅确保了粉碎后固废的有效排出，同时也使得固废在处理过程中所产生的气味进行有效的收集，使得利用同一个动力来源即可满足粉碎箱内部异味到除味箱内部的导入，进一步降低了装置的零部件成本。
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大宗固废物资源化处理装备智能制造工艺技术，属于环保工程及智能控制技术领域。其特征在于资源化处理装备为模块式砌块成型机，由操作模块、储料模块、布料模块、压头升降及导向模块、模箱及脱模模块、振动箱及隔振减振模块和托板供输送模块组合而成；装备智能制造工艺系统由储料布料系统、砌块成型系统、脱模系统、供输送板系统、电机系统、液压系统和自动控制系统所组成。该发明通过对处理装备工艺智能制造和控制，提高了生产效率，降低了生产成本。和目前国内外同类技术相比，该发明可以实现大宗固废物资源化处理利用的产业化、集群化和智能化，为大宗固废物资源化处理利用行业的快速发展提供了技术支撑。
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有机固废物一体化生态资源化利用技术方法，属于环保工程领域。其特征在于将多种不同有机固废物，通过多种生态技术工艺进行有序处理，形成多种资源化产品，达到一体化生态资源化利用目的。该发明通过微生物链和生态养殖链的延申，建立起行之有效的有机废弃物资源化处理体系，具有完整的生命周期、高效的代谢过程及和谐的生态功能。切实解决了生活有机垃圾混合物、污水处理厂污泥和农林有机垃圾高效资源化利用问题。该发明和目前国内外同类技术相比，延长了产业循环链，提高了投入产出率，大幅降低了二次污染的风险，大幅降低了固废处理过程中的能耗。
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本实用新型公开了一种环保固废处理除尘设备，涉及固废处理技术领域，包括净化塔，所述净化塔的中部设有转动轴，所述转动轴的两端均通过密封轴承与净化塔转动连接，所述转动轴的一端贯穿净化塔固定连接有第一伞齿轮，所述净化塔的外侧固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合连接，所述净化塔的底端开设有进气口，所述净化塔的顶端开设有排气口，所述转动轴的中部外侧固定连接有转动板，所述转动板通过转动密封圈与净化塔转动连接，所述转动板内部开设有通孔，所述转动板的顶端设有滤袋。该环保固废处理除尘设备，解决了现有的固废处理除尘设备滤袋内的粉尘不便清理和滤袋不便更换的问题。
该发明属于环保工程及智能控制技术领域。其特征在于在无废城市区域内，按照无废城市规划设计要求，在不同地域设置有多条大宗固废物资源化处理生产线，各生产线包括区域大宗固废物收集运输系统、分拣破碎系统、输配料搅拌系统、成型输送系统、砌块码垛养护和产品销售运转系统和控制防护粉尘系统。各生产线形成区域大宗固废物资源化闭环处理利用大系统。该大系统整个运行过程监控，均由远程智能控制系统来完成。该发明通过远程智能监控，提高了生产效率，降低了生产成本。和目前国内外同类技术相比，该发明可以实现大宗固废物资源化闭环处理利用的产业化、集群化和智能化。
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本发明提供一种含盐固废处理用熔融炉。所述含盐固废处理用熔融炉包括观察窗；气化机构；燃烧机构；加热机构；喷气机构，所述喷气机构包括喷头、固定盘、扇叶、滤网、固定块、固定套和搅拌杆，所述加热机构的一端固定连接所述固定套，所述固定套的两端分别转动连接所述固定块和所述固定盘，且半球形的所述固定块的顶端倾斜安装所述搅拌杆；所述固定套的内部转动连接所述滤网，所述滤网的侧壁等距安装所述扇叶；所述滤网的两端固定连接所述固定块和所述固定盘，所述滤网连通所述固定盘的内部，且所述固定盘的底面倾斜安装所述喷头；阻挡机构；连接机构。本发明提供的含盐固废处理用熔融炉将含盐固废处理多次处理，有效去除有害物质。
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本发明公开了一种有机固废资源化利用处置系统，包括固态废弃物处置系统和可选配的固液分离系统，固态废弃物处置系统包括混拌模块、动态好氧发酵模块和废气废水回收模块；本发明还公开了一种有机固废资源化利用处置工艺，该工艺在对有机固废中的污泥处置时具体步骤包括混拌模块和动态好氧发酵模块，在对有机固废中的禽畜粪污处置时具体步骤包括固液分离模块、混拌模块、动态好氧发酵模块、沉淀模块；本发明可以实现有机固废的综合处置，处置过程无害化、减量化，可以提高资源化利用程度；提高有机固废中固态废弃物的处置效率；处置过程生态环保，全程零排放；可以缩小有机固废处置系统的占地面积；可以节省建设和运营成本，经济效益高。
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本实用新型属于固废处理技术领域，具体为一种固废处理用干燥装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部固定连通有进料斗，所述进料斗的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转杆，所述第一转杆的一端贯穿进料斗的外壁并向内延伸，所述第一转杆延伸的一端与进料斗的内壁转动连接，所述第一转杆上固定套接有多个等距设置的第一搅碎刀片，所述第一转杆靠近第一电机的一端固定套接有第一齿轮，所述进料斗内靠近第一转杆的底部转动连接有第二转杆，本实用新型通过粉碎机构、滤水机构和搅拌机构的设置，能够对固废物体进行充分的干燥，使固废物体干燥均匀，从而提高了固废物体的处理效率。
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本实用新型涉及固废盐再利用领域，尤其为一种固废盐再利用装置，包括机体，所述机体的左端顶侧固定连接有预处理下料箱，所述预处理下料箱的顶端固定连接有下料斗，所述下料斗的外侧固定连接有开口板，本实用新型中，通过设置的预处理下料箱、入料斗、筛板和排出板，工作人员直接将固废盐从开口板上添加进入到入料斗内侧，经由内部的刀组将固废盐粉碎进入到预处理下料箱的筛板上，配合立柱外侧的弹簧控制筛板震动，分离出较为细小的固废盐和粗块固废盐，细小的直接进入到机体内侧进行下一步处理，再将阻料板上方的定位杆转出，将预处理下料箱中的较大固废盐排出进行再一次处理，提高固废盐的处理效率。
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