山东淄博有色金属复合材料技术理论与应用

批量制备纳米氧化锰/碳复合材料的原位吹塑工艺 681     

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本发明公开了一种批量制备纳米氧化锰/薄层碳复合材料的原位吹塑工艺，其内容为将硝酸锰和碳载体溶解混合，经干燥、高温煅烧后获得纳米氧化锰/薄层碳复合材料。本发明属于化工电极材料制造工艺技术领域，该方法操作简单、快速、环境友好、易于批量制备大量复合材料。本发明所制备的纳米氧化锰/薄层碳复合材料可应用于超级电容器、电池电极材料等领域。

综合利用碳纤维增强复合材料和赤泥废弃物的方法 954     

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本发明涉及碳纤维增强复合材料废弃物回收利用领域，具体方法是常温常压下将其浸泡在渗透降解剂中，使树脂基体溶胀降解，分离再生碳纤维或其填料，同时将渗透废液加入到赤泥和黏土中制备建筑保温材料。本发明的目的是要解决碳纤维增强复合材料中高价值碳纤维的再生和赤泥固体废弃物的综合利用问题，该方法的优点是在常温常压下处理碳纤维增强复合材料废弃物，工艺流程简单，不需要进行预加工，可以直接处理大尺寸碳纤维增强复合材料，节省了破碎和粉碎的费用，不需要进行加热，降低了能耗，再生碳纤维或填料不受腐蚀，纤维损伤小，表面处理干净完全，渗透分离废液可以作为建筑保温材料的粘接剂和造孔剂，完全实现以废治废，变废为宝的循环经济。

制备金属镍-氮化硅陶瓷复合材料的工艺 1034     

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本发明提供一种镍-氮化硅复合材料的制备工艺。其特征在于采用如下步骤：（1）先用化学镀工艺制备包覆有金属镍层的氮化硅粉体，通过控制化学镀工艺中敏化、活化处理方式，还原剂，镀液组成和浓度以及化学镀时间等工艺参数来控制镍层厚；（2）将包覆有一定金属镍层的氮化硅复合粉体与3-10wt.%（按照镍-氮化硅复合粉用量计算）的超细镍粉，1-3wt.%（按照镍-氮化硅复合粉用量计算）活性炭粉，用乙醇做分散介质，用直径为2-3mm氮化硅小球做研磨介质，在尼龙罐中快速球磨30min后烘干，制成混合粉；（3）将混合粉用冷等静压机100MPa压制成型块状；（4）将压制好的试样，放入多功能烧结炉中真空加压烧结，压力25MPa；烧结制度1600℃，2h；真空度≤1.0×10-2Pa；（5）待炉温自然冷却后至室温后，即可得到金属镍-氮化硅复合材料。

宽频陶瓷基复合材料用釉层材料及其制备方法 564     

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本发明涉及一种宽频陶瓷基复合材料用釉层材料及其制备方法,属于无机材料技术领域,属于一种透波材料,其配料重量百分组成为:石英60～80%、硼酸5～30%和添加剂5～20%;将配料粉碎、干磨混合,烧制成熔块,然后将熔块制成料浆喷涂于宽频陶瓷基复合材料表面,烧成釉层。耐温性、耐烧蚀性好,并且具有良好的力学性能和介电性能;制备方法科学合理、简单易行。

高速列车风挡用白色橡胶复合材料 733     

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本发明属于橡胶复合材料技术领域，具体的涉及一种高速列车风挡用白色橡胶复合材料。采用高乙烯基聚丁二烯橡胶、无卤阻燃硅橡胶与高反式丁二烯‑异戊二烯共聚橡胶机械共混得到复合橡胶，复合橡胶采用硫化工艺制备得到高速列车风挡用白色橡胶复合材料。本发明所述的高速列车风挡用白色橡胶复合材料，解决了橡胶制品自身颜色以及在使用过程中颜色变化的问题，同时还解决了三元乙丙橡胶自身粘结能力差的问题，采用本发明所述的方法制备的高速列车风挡用白色橡胶复合材料，具备了良好的美观性、耐候性、耐紫外线、耐高温性能以及阻燃性能。

气凝胶纤维复合材料的制备方法 659     

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本发明属于气凝胶复合材料领域，尤其涉及一种气凝胶纤维复合材料的制备方法。本发明提供的制备方法包括以下步骤：a)、原料混合后成型，得到气凝胶纤维素坯；所述原料包括气凝胶或其前驱体，和纤维；b)、所述气凝胶纤维素坯进行煅烧，得到气凝胶纤维复合材料；所述煅烧的温度为300～1000℃。本发明通过在特定温度下对含有气凝胶和纤维的素坯进行煅烧，显著提高了气凝胶纤维复合材料的力学强度。实验结果表明：采用本发明提供的方法制得的气凝胶纤维复合材料的力学性能良好。

磷酸盐增强氧化锆纤维高效隔热复合材料的制备方法 605     

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本发明涉及一种磷酸盐增强氧化锆纤维高效隔热复合材料的制备方法，属于无机复合材料的制备技术领域。本发明包括以下步骤：(1)氧化锆纤维的预处理；(2)磷酸盐粘结剂的制备；(3)隔热复合材料成型料浆制备；(4)抽滤成型；(5)热处理，得到所述磷酸盐增强氧化锆纤维高效隔热复合材料。本发明操作简单易行，所得目标产物可在1500℃长期使用，并且具有低密度、高温稳定性好等优良特性，复合材料的力学性能也得到了较大的提高。

节能装饰一体化陶瓷板和玻璃纤维薄板复合材料的制备技术 772     

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本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种节能装饰一体化陶瓷板和玻璃纤维薄板复合材料的制备技术。所述的节能装饰一体化陶瓷板和玻璃纤维薄板复合材料的制备技术，包括以下制备步骤：将低熔点玻璃粉、空心玻璃微珠、粘度剂混合配制，得到碱性混合料，将其浸渍挤压进入玻璃纤维毡，折叠进行纤维针刺；然后在其表面喷涂碱性混合料，干燥，得到玻璃纤维薄板；将上述制得的玻璃纤维薄板两面与陶瓷板叠加，放入辊道窑进行烧结，低温退火，得到节能装饰一体化陶瓷板和玻璃纤维薄板复合材料。本发明提供一种节能装饰一体化陶瓷板和玻璃纤维薄板复合材料的制备技术，制备出超薄、节能、强度高复合材料，具有巨大的社会效益和经济效益。

片状AlON/VC复合材料的制备方法 871     

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一种片状AlON/VC复合材料的制备方法，其特征在于，将片状AlON粉体和VC陶瓷粉体以重量比为10~50：100比例均匀混合，在1600~2000℃的温度下氩气气氛热压烧制30~180分钟制成片状AlON/VC复合材料。本发明制备的片状AlON/VC复合材料，具有可加工性，片状AlON、VC相分布均匀、含量可控，可加工性能、力学性能和热学性能优良。

热固性复合材料处置利用系统 964     

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本实用新型涉及一种热固性复合材料处置利用系统，属于热固性复合材料利用技术领域。所述的热固性复合材料处置利用系统，包括破碎机，破碎机出口通过传送带连接至烘干机进口，烘干机出口通过管路连接至磨粉机进口，磨粉机出口通过绞龙送料机连接至萃取反应釜进口，萃取反应釜出口通过管路连接至离心机进口，离心机出口通过管路连接至液体暂存罐进口，液体暂存罐出口通过管路连接至精馏设备进口。本实用新型首先对热固性复合材料进行破碎、磨粉，然后再通过萃取、离心工艺将纤维回收，剩余物料再次精馏制成树脂制品，实现了热固性复合材料的回收处理。

壳聚糖-二硫化钨气凝胶复合材料及其制备方法和应用 918     

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本发明属于气凝胶制备技术领域，具体的涉及一种壳聚糖‑二硫化钨气凝胶复合材料及其制备方法和应用。所述的壳聚糖‑二硫化钨气凝胶复合材料，原料包括壳聚糖、酸溶液、氢氧化钠和二硫化钨。其中：所述的酸溶液为冰醋酸、盐酸、甲酸或苹果酸中的一种；酸溶液的质量浓度为5～10％，壳聚糖与酸溶液的固液比为1～2:100，单位为g/ml。本发明所述的壳聚糖‑二硫化钨气凝胶复合材料，具有三维孔隙结构，密度低、比表面积高、孔隙率高、具有良好的吸附能力，尤其是对铅离子具有很好的吸附效果。采用本发明所述的方法制备得到的壳聚糖‑二硫化钨气凝胶复合材料，性能稳定，且具备定向孔状结构和良好的吸附性能，适合工业化推广应用。

氯氧镁复合材料及制备工艺 802     

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本发明提供一种氯氧镁复合材料及制备工艺,其特征在于由彩釉层、偶联剂、基层和玻璃纤维复合而成,其中基层的重量组成为:氧化镁20～30%,波美度为20～32的氯化镁水溶液30～40%,活性添加剂30～45%,另加含固量大于45%的苯丙乳液0.6～1.2%和改性剂0.3～0.5%,其中活性添加剂由活性粉煤灰与硫酸废渣组成,重量比例为3∶1～1.5;偶联层为40～60目干燥的非金属矿物颗粒。制备时,在聚酯薄膜上涂一层彩釉料浆,在彩釉层上均匀铺撒一层偶联剂,在偶联剂上均匀再铺抹一层基层浆料,以“三浆两布”的方式重复,最后铺盖上一层聚酯薄膜,将上述过程制得的复合材料体置于模具上静停硬化24小时,揭下聚酯薄膜即可得到初步成品,无返卤、泛霜、变形现象,表观特性好、性能达到或超过国家标准。

聚丙烯基木塑微孔发泡复合材料及其生产方法 725     

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一种聚丙烯基木塑微孔发泡复合材料及其生产方法，属于木塑复合材料技术领域，其特征是，所述复合材料由如下重量份数的原料制成：聚丙烯70，低密度聚乙烯30，生物质粉30-70，纳米碳酸钙3-7，相容剂2-8，发泡剂0.5-2.5，润滑剂2-8。本发明通过调整适当组分的配料配方及加工助剂，有效的解决了挤出机料筒及螺杆腐蚀严重的问题，延长了其使用寿命；并得到了一种连续均匀的微孔发泡木塑复合材料，降低了材料密度，扩大了材料的适用范围，使生物质粉得到更广泛的回收利用，变废为宝，保护环境。

铝基复合材料的工业化制备工艺 723     

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本发明提供一种铝基复合材料的工业化制备工艺,包括原料的混合和铸造,其特征在于:(1)将颗粒直径1～20微米的陶瓷颗粒与纯铝或铝合金粉末充分混合均匀,其中陶瓷颗粒的体积含量为5～30%,纯铝或铝合金粉末的体积含量70～95%;(2)将混合均匀的粉末加热到铝的熔点以上使铝熔化,再进行铸造。本发明先将原料在固态下混合均匀,然后加热到铝熔化的温度以上使之成为混合均匀的液态,再进行铸造,产品致密度高,成型容易,克服了现有技术产品难成型、复合材料致密度低、陶瓷颗粒在金属中的分布不均匀等缺陷,工艺简单,适合于工业化生产。

氧化锌复合材料及制备方法、负极锌膏及锌镍蓄电池 979     

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本发明涉及一种氧化锌复合材料及制备方法、负极锌膏和锌镍蓄电池，属于锌镍电池材料技术领域，解决了现有氧化锌中微量元素难以均匀分散在锌膏中，进而发生锌枝晶短路等质量问题。本发明的氧化锌复合材料的内核为氧化锌合金；外壳为将氧化锌合金进行球磨氧化后得到的石墨烯/ZnO；其制备方法包括：步骤1、制备氧化锌合金铸球或者氧化锌合金块；步骤2、将氧化锌合金铸球或氧化锌合金块在200℃以下进行连续球磨氧化，球磨氧化后，通过负压风机将氧化锌复合材料从球磨机中吸出并收集，得到氧化锌复合材料。本发明的氧化锌复合材料的中的微量元素分散性均匀，另外，其制备方法简单有效，微量元素分散均匀且与氧化锌合金结合良好。

用于纳米注塑的聚醚酮酮复合材料及其制备方法 847     

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本发明属于热塑性树脂复合材料技术领域，具体涉及一种用于纳米注塑的聚醚酮酮复合材料及其制备方法。所述的用于纳米注塑的聚醚酮酮复合材料，由如下重量百分数的原料制成：聚醚酮酮44～84.85％；无机填料15～50％；有机填料0.1～5％；颜料0.05～1％；制备方法为：将聚醚酮酮、无机填料、有机填料和颜料混合后，经挤出机造粒，得用于纳米注塑的聚醚酮酮复合材料。本发明制备的用于纳米注塑的聚醚酮酮复合材料，在纳米注塑工艺下，能够极大的提升树脂和金属的粘接强度，并且在二次阳极过程中，颜色没有变化；并且，耐温性好、耐溶剂性能好。所述的制备方法，科学合理、简单易行。

高性能氧化碳纤维/石墨/聚酰亚胺改性聚四氟乙烯高分子复合材料及其制备方法 823     

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本发明属于聚四氟乙烯改性技术领域，具体的涉及一种高性能氧化碳纤维/石墨/聚酰亚胺改性聚四氟乙烯高分子复合材料及其制备方法。本发明所述的复合材料按质量分数计，包括以下原料：氧化碳纤维3％～5％；石墨粉末3％～5％；聚酰亚胺3％～10％；聚四氟乙烯余量。所述制备方法如下：(1)制备氧化碳纤维，干燥；(2)将石墨和聚酰亚胺分别干燥；(3)将聚四氟乙烯、氧化碳纤维、石墨、聚酰亚胺依次加入到混料机中混合，过筛，得到复合材料粉末；(4)在模具模腔中加入复合材料粉末，冷模压成型、烧结。本发明所述的复合材料摩擦系数低、磨损量小、热稳定性高、机械强度高、使用寿命长；同时本发明提供了其制备方法，制备成本低廉。

氮化硼纤维增强氮化物复合材料及其制备方法 730     

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本发明涉及一种氮化硼纤维增强氮化物复合材料及其制备方法。氮化硼纤维预制体浸渍氮化物复合浆料制备氮化硼纤维增强氮化物复合材料坯体,所述氮化硼纤维增强氮化物复合材料坯体反复经硅硼氮前驱体浸渍、裂解制备所述氮化硼纤维增强氮化物复合材料，所述制备方法为本领域首创，具有开拓性的意义，通过该独创制备方法的设计，提高了氮化硼纤维增强氮化物复合材料的致密性，通过氮化物复合浆料的选择及用量的设计，提高了氮化硼纤维增强氮化物复合材料的抗烧蚀性及耐高温性，满足2500℃以上的使用要求。

原位多相颗粒耦合增强铝基复合材料及其制备方法 655     

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本发明原位多相颗粒耦合增强铝基复合材料及其制备方法，涉及含非金属的有色金属合金的制造，该材料为原位多相颗粒耦合增强Al3Nb‑NbB2‑NbC/Al‑Cu‑Mn复合材料，其中Al‑Cu‑Mn∶Al3Nb‑NbB2‑NbC/Al＝2～5∶1，室温至300℃下最大抗拉强度为540MPa，增强相由三种不同的相组成，其制备方法是以Al‑Nb中间合金、B4C粉和纯Al为原料，通过高能球磨和熔体纺丝技术制备出原位Al3Nb‑NbB2‑NbC/Al复合材料，再借助超声波振动方法制得该复合材料，本发明克服了现有技术的陶瓷颗粒增强铝基复合材料力学性能不能适应各应用领域对铝合金强度的要求及制备成本高的缺陷。

具有阻燃功能的生物秸秆-聚乙烯-沙土复合材料及其制备方法 601     

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本发明属于新型复合材料技术领域，具体的涉及一种具有阻燃功能的生物秸秆‑聚乙烯‑沙土复合材料及其制备方法。所述的复合材料由以下重量份数的原料组成：高密度聚乙烯10‑20份、废弃地膜10‑20份、生物秸秆30‑70份以及沙土10‑40份。本发明所述的具有阻燃功能的生物秸秆‑聚乙烯‑沙土复合材料，以生物秸秆颗粒为填料，以农业地膜废弃物为基体，以沙土为增强体，采用简单的高速搅拌、微型双螺杆挤出、微注射成型工艺得到了一种新型复合材料，提高了农业地膜废弃物的利用价值，变废为宝，有利于减轻环境污染和缓解资源短缺的问题。

长纤维增强聚烯烃木塑复合材料及其制备方法 641     

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本发明公开了一种长纤维增强聚烯烃木塑复合材料及其制备方法。该聚烯烃木塑复合材料由聚烯烃树脂、长纤维增强聚烯烃粒状料或长纤维增强聚烯烃带状料、相容剂、偶联剂、木粉及无机填料组成，通过密炼机混炼之后进入挤出机挤出切粒或制品挤出成型或送至注塑机中注塑成型。本发明中长纤维增强聚烯烃复合材料的加入可大大提高木塑复合材料的强度、刚度、韧性和硬度等力学性能，从而有效提高木塑板材、异型材制品的刚度、韧性、表面硬度和握钉力等；本发明通过密炼机可以将长纤维增强聚烯烃复合材料或其回收料与木粉、无机填料等其他物料很均匀的混合；木塑材料本身得到了增强，使其性能更好，应用范围更广。

树脂基复合材料替代纸的制法 563     

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一种树脂基复合材料替代纸的制法,属于树脂基复合材料技术领域,其特征是,所述树脂基复合材料替代纸本质上由如下原料制成:助剂10wt%,线性低密度聚乙烯20wt%,粉体70wt%。所述助剂是偶合剂、润滑剂和抗静电剂按照重量比2∶5∶3的混合物,所述是3-缩水甘油氧基丙基三异丁氧基硅烷或3-甲基丙烯酰氧基三乙氧基硅烷;所述润滑剂为N-油基棕榈酸酰胺;所述抗静电剂为乙氧基化烷基胺。本发明采用碳酸钙粉结合PE微粉,通过造粒、成型、涂布、后加工等工序,生产出了复合环保、低价高质的新材料替代纸。

聚3-羧基噻吩/噻吩插层水滑石复合材料及其制备工艺 957     

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本发明涉及一种聚3?羧基噻吩/噻吩插层水滑石复合材料及其制备工艺，属于有机?无机复合材料技术领域。所述材料的化学式为：[(M2+)1?x(M3+)x(OH)2]x+(PTHC/TH)n?x/n·mH2O，其中，x＝0.25～0.33，n＝5～35，m＝2～4，m为层间结晶水分子的数量，PTHC/TH为聚3?羧基噻吩/噻吩。所述的制备工艺是先制备水滑石前体，再将3?羧基噻吩插层水滑石，最后使得3?羧基噻吩和噻吩在水滑石层间发生原位聚合。该复合材料机械强度高、耐高温、耐腐蚀性气体、耐酸碱，在电容器、能源、新型电池等领域具有良好的应用前景。

纤维-石英陶瓷基复合材料的增强方法 867     

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本发明涉及一种纤维-石英陶瓷基复合材料的增强方法，属于无机材料技术领域，为一 种透波材料，对经液相渗积-原位固化成型制备的复合材料坯体，进行溶胶增强渗积处理， 经凝胶、固化制备成复合材料成品，其中，溶胶料浆的配料摩尔百分组成为：分析纯无水乙 10～50％、分析纯正硅酸乙酯6～20％、蒸馏水30～70％和乙酰丙酮或甘油 6～20％。不仅能提高材料的密度、改善材料的密度均匀性，还能增强SiO2粉体颗粒间的结 合力，还能显著提高该复合材料的整体性能，能够满足高马赫数天线罩对材料性能的要求。

制备填料/聚烯烃复合材料的方法 650     

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本发明公开了一种制备填料/聚烯烃复合材料的方法,包括在经过处理的高分散性金属、金属氧化物、金属碳酸盐、非金属材料及天然矿物填料表面上进行烯烃单体的聚合,制备出具有各种优异性能的填料/聚合物复合材料,该复合材料由5～95%的填料和95～5%的聚烯烃聚合物组成,本发明的方法简便,用该方法制备的复合材料具有填料填充程度高,填料分布均匀和高的形变-强度性能指标,塑料基体可以制备为高分子量或超高分子量等优点。

防火型高强度绝热瓦楞纸蜂窝复合材料的生产工艺 931     

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防火型高强度绝热瓦楞纸蜂窝复合材料的生产工艺,其特征在于依次包括如下步骤:(1)单面瓦楞纸板浸渍或喷涂水基阻燃剂或水基阻燃防霉剂,干燥;(2)然后再通过浸渍或喷涂包覆防火胶粘剂;(3)经过上述处理的瓦楞纸板依次复合成多层瓦楞蜂窝复合材料。本发明得到的瓦楞纸板蜂窝复合材料具有强度高,防火性能好,绝热性能高,综合技术性能优良的特点,层间复合强度高,受环境变化影响小,从而不会产生层间分离现象。在一般要求防火、隔音、绝热的应用领域,可以替代劳动危害较大的岩矿棉及硅酸铝制品,属一种性能优良的无公害绿色环保材料。

碳纤维增强复合材料废弃物再生碳纤维方法 643     

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本发明涉及碳纤维增强复合材料废弃物回收利用领域，具体是将碳纤维增强复合材料浸泡在一种渗透降解剂中，使树脂基体溶胀降解，再生碳纤维或其填料的方法。本发明的目的是要解决碳纤维增强复合材料降解和高价值碳纤维的再生利用问题，该方法的优点是在常温常压下处理碳纤维增强复合材料废弃物，实现高附加值碳纤维的再生，工艺流程简单，不需要进行预加工，可以直接处理大尺寸碳纤维增强复合材料，节省了破碎和粉碎的费用，不需要进行加热，降低了能耗，不需要进行加压，降低了加工设备要求，而且再生碳纤维或填料不受腐蚀，纤维损伤小，表面处理干净完全，完全实现了碳纤维材料的再生和碳纤维增强复合材料的循环利用。

CoNi-LDH/MXene格栅状阵列结构复合材料及其制备方法与应用 982     

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本发明属于纳米复合材料技术领域，具体涉及一种CoNi‑LDH/MXene格栅状阵列结构复合材料及其制备方法与应用。将单层或少层MXene粉末、六水合硝酸钴、六水合硝酸镍、尿素、乙二醇、超纯水各组分按比例在氮气保护下冷凝回流反应得到沉积物，离心洗涤并冷干得到CoNi‑LDH/MXene复合材料。本发明通过乙二醇与超纯水分散优化分散体系，通过温和的反应条件和简单且易于推广的方法成功制备出均匀分布的CoNi‑LDH/MXene格栅状阵列结构复合材料，反应条件温和，时间短，只需一步更加节能环保，易于工业化。本发明复合材料可应用于高性能的超级电容电极，得到的材料能明显改善电容器的电化学性能。

生物药物/类水滑石复合材料的合成方法 720     

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一种生物药物/类水滑石复合材料的合成方法,属于金属化合物领域,具体涉及一种类水滑石复合材料的制备工艺。其特征是:将Al(NO3)3溶于蒸馏水中,滴入NaOH溶液,产生白色沉淀后加入NaOH溶液,直至白色沉淀物消失,得无色透明溶液,将该溶液置于烧瓶中;在水浴及磁力搅拌的条件下,向烧瓶的溶液中滴加饱和的谷氨酸溶液,当观察到白色混浊产生时,停止滴加;此时,再将Mg(NO3)2溶液直接倒入到白色混浊中,观察到白色沉淀迅速增加,在水浴及磁力搅拌的条件下继续反应;停止反应后,离心洗涤;接着用氢氧化钠溶液洗涤沉淀;最后用蒸馏水洗涤沉淀;再放在烘箱中胶溶,制得生物药物/类水滑石复合材料。该方法不用氮气保护,不依赖于pH计来调节溶液的pH值。

SBR/HVPBR橡胶复合材料及其制备方法 807     

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一种SBR/HVPBR橡胶复合材料及其制备方法，属于橡胶加工技术领域，复合材料的特征在于，重量份组成包括：高乙烯基聚丁二烯橡胶10~20份、含碳纳米管的丁苯橡胶80~90份。制备方法，其特征在于，将碳纳米管水溶液先与盐溶液搅拌均匀后再滴加丁苯橡胶乳液进行凝聚反应，得含碳纳米管的丁苯橡胶；再将高乙烯基聚丁二烯橡胶与含碳纳米管的丁苯橡胶，在密炼机中共混10~15min后共硫化。本发明将碳纳米管应用于橡胶复合材料，不仅可以增强橡胶的定伸应力、拉伸强度、耐磨性，而且可以提高橡胶的导热性、导电性。