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本发明公开了一种将金属包边胶接在复合材料桨叶上的工具，前挡板固定在底板的前端，后挡板固定在底板的后部，上盖板远离桨轴的一端支撑在前挡板侧壁上，其另一端支撑在后挡板侧壁上；在前挡板和后挡板之间固定有两块以上的下支撑块，下支撑块上分别开有与桨叶没有金属包边的一端相对应位置相匹配的容纳槽，两端分别固定有螺杆；容纳槽底面上固定有橡胶保护垫；上盖板在与各下支撑块相对应的位置探出耳板，耳板在与螺杆相对应的位置开有孔，螺杆置于孔内，由锁紧螺母压紧固定；上盖板内壁上固定有包裹在有加热组件的橡胶垫。采用本发明将金属包边胶接在复合材料桨叶上，其粘接效果好，没有虚点；其传热效果好，节省能量；且不会损坏叶片。
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一种担载型层状羟基氧化镁复合材料的制备方法，其向硝酸镁或氯化镁中加入强碱性阴离子交换树脂，充分搅拌反应，过滤并将树脂置于氢氧化钠溶液中常温下反应而后过滤，将树脂洗至中性，经热处理后获担载型层状羟基氧化镁复合材料，其担载量为5.9%-23.6%。将受磷酸盐污染的生化尾水顺流通过装填有吸附材料的固定床柱吸附装置，可将受磷酸盐污染水高效净化。当出水中磷酸盐浓度超过规定值时，用NaOH与NaCl的混合液脱附，脱附后的纳米复合吸附材料采用清水冲洗至中性即可循环使用。当受磷酸盐污染的生化尾水中含有大量的常规阴离子竞争时，经本发明吸附材料处理后，出水中磷酸盐浓度仍能够低于0.5mg/L以下，且吸附效率高。
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本发明公开了一种木塑复合材料,按重量百分数计其组分及含量为:木质型材料60%～75%和热塑性树脂或其制品25%～40%。本发明还提供了木塑复合材料的板材的制备方法。本发明采用平压法生产,树脂用量少,生产成本较挤出法成本降低50%左右,产品不用醛类胶粘剂,不存在甲醛释放等环保问题,原料可以采用植物秸秆和废旧塑料编织袋或废旧塑料薄膜这两类废弃物,减少了两大类污染源,有利于环保。
本发明公开了一种具备铁磁性和铁电性的xSrTiO3-(1-x)CoFe2O4复合材料及其制备方法。式中，x取值为：0.5或0.6或0.7或0.8或0.9。该复合陶瓷较单相陶瓷在铁电性和铁磁性有了一定的改变。本发明的制备方法是改进的溶胶凝胶法，以硝酸锶、柠檬酸、硝酸钴、钛酸丁酯、无水乙醇、冰醋酸、硝酸铁为原料。制备方法简化了复合的步骤，有效的避免了颗粒复合的外界影响因素，降低了材料复合温度。并且其铁电性能较单相的SrTiO3有了提高，得到了趋于饱和的电滞回线；其铁磁性能随着铁酸钴的含量的增加出现了规律性，这些都有助于复合材料的实际应用。
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本发明公开了一种计算机控制复合材料弯管缠绕机,包括分纱机构、过渡机构和弯管缠绕机构以及控制系统;其优点在于:使用分纱机构、过渡机构和缠绕机构相互配合生产,生产过程中只需人工根据弯管尺寸和生产要求设置参数即可,完全进行自动化生产,有效提高生产效率,降低劳动强度,还能提高产品质量。
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本发明涉及一种柱状陶瓷增强轻金属复合材料制动盘，其特征在于，其包括金属基体，所述金属基体设有一个或两个摩擦面层，所述摩擦面层为柱状陶瓷增强轻金属复合材料摩擦面层。本发明充分发挥工业陶瓷高硬度、高耐磨、耐高温，及轻金属质轻、减重、强度高、韧性好的特点，通过适当工艺，将工业陶瓷制备成具有柱状陶瓷，然后与轻金属复合，制备成兼具两者特性的新型制动盘。可满足于包含但不局限于飞机、轨道交通车辆、公路交通车辆、船舶等运动机械设备的摩擦、制动需求。
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本发明公开了一种碳碳复合材料循环利用的工艺方法，将破损碳碳产品和碳碳切削碎研磨成50‑100目细颗粒，配合酚醛树脂与工业乙醇的混合溶液搅拌均匀后，经过压机加热定型固化、碳化、气相沉积增密后，可制成碳碳板材，在固化过程中通过压板控制板材厚度，板材达到一定密度后可加工成螺栓、螺母等异形件，实现破损碳碳产品及切削碎的循环利用。本发明采用上述碳碳复合材料循环利用的工艺方法，实现碳碳材料的循环利用，减少碳纤维使用、节约成本。
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本发明提供了一种碳铝复合散热器用碳塑复合材料及其制备工，包括以下重量份原料:聚丙烯34份、聚乙烯8份、聚烯烃7份、石墨粉50份、马来酸酐接枝料配方2份、铝酸酯偶联剂1份、炭黑3份及抗氧剂0.35份。本发明提供的一种碳铝复合散热器用碳塑复合材料及其制备工，制备原料简单易得，投入成本低，制备方法简单，制备而成的导热塑料合金，热传导效率高，相较于现有的金属合金，其更加耐用，不会出现使用久了之后就会腐蚀漏水的情况，制备时，仅使用密炼机密炼，再使用挤出机挤出就能够制备完成，制备条件要求少。
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本发明属于电池材料技术领域，具体涉及一种钛酸锂复合材料及其制备方法。该复合材料通过钛源、锂源合成，经过纳米氧化银、石油焦复合改性制备得到。所得材料在低倍率、高倍率与低温高倍率放电下均有较高的放电比容量，同时材料具有优良的循环性能。
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一种用于汽车仪表板周边内饰件的复合材料及制备方法，所述复合材料由下述质量份的原料组成：PA树脂40-60，AES树脂20-45，相容剂5-15，气味吸附剂1-5，填料2-5，抗氧剂0.3-0.5，润滑剂0.3-1。以本发明材料制作汽车仪表板周边内饰件产品件耐候性好，无需在其表面喷涂哑光漆即可到达光泽度要求，降低了生产成本，耐刮擦性和其他机械性能指标也完全可以满足汽车仪表板周边内饰件的要求。
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一种用于电化学析氧的铁掺杂镍基复合材料制备方法，其主要是清洁金属镍基体表面，配制碱性电解液，金属碱的化合物的浓度为100‑300g/L，控制pH值大于14；再将清洗干净的镍基体作为工作电极浸入碱性电解液中，另一片面积相等的金属铁电极作为对电极一并加入到碱性电解液，同时将过量的铁元素加入到碱性电解液；最后通过电化学技术对镍电极表面进行循环极化1‑24小时后，即可在镍基体表面获得一层铁掺杂的镍基化合物复合材料。本发明原材料廉价，工艺简单，易于操作，生产成本低，生产周期短，具有高电化学析氧催化活性并适合工业化大生产。
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本实用新型公开了一种金属线复合材料摩擦发电机。该金属线复合材料摩擦发电机包括：第一结构层和第二结构层，所述第一结构层与第二结构层之间形成摩擦界面；所述第一结构层和第二结构层均包括作为输出电极的层结构和作为摩擦层的层结构，其中，所述第一结构层和所述第二结构层中的任一者或两者中作为摩擦层的层结构至少包括由金属线基底层和金属线组成的金属线层，所述金属线形成在所述金属线基底层的一侧表面。本实用新型采用在金属线基底层上设置有金属线的方式，在金属线基底层的表面上具有金属线的位置和不具有金属线的位置形成微纳凹凸结构，这种微纳结构的制备方法很简单，得到的摩擦发电机成品率高。
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本发明公开了一种提高铝基复合材料增强粒子分散均匀性的方法。将原位自生TiB2颗粒增强A356铝基材料在730～750℃下融化，超声发生器的探头插入复合材料铝液，在本发明具有降低铝熔体含气量、细化铝合金晶粒、提高增强粒子分散的作用，快速冷却具有阻止冷却界面将粒子迁移到晶界的作用。
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天然橡胶碳纳米管复合材料及其制备工艺，属于材料的技术领域，按重量份数计，包括天然橡胶100份，氧化锌4‑6份，硬脂酸1‑3份，硫磺2‑3份，促进剂CZ 0.5‑1份，多壁碳纳米管0‑5份。本发明所述天然橡胶碳纳米管复合材料硫化特性好、力学性能好、耐磨性好，耐热性好。
本发明涉及一种二维结构无序排列的陶瓷骨架增强轻金属复合材料制动盘，其特征在于，其包括金属基体，所述金属基体设有一个或两个摩擦面层，所述摩擦面层为二维结构无序排列的陶瓷骨架增强轻金属复合材料摩擦面层。本发明充分发挥工业陶瓷高硬度、高耐磨、耐高温，及轻金属质轻、减重、强度高、韧性好的特点，通过适当工艺，将工业陶瓷制备成具有二维结构无序排列的陶瓷骨架，然后与轻金属复合，制备成兼具两者特性的新型制动盘。可满足于包含但不局限于飞机、轨道交通车辆、公路交通车辆、船舶等运动机械设备的摩擦、制动需求。
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一种低污染低耗材复合材料卷材,属叠层产品技术领域,用于解决降低耗材、简化生产工艺且符合环保要求的问题。它由表层、中间部分和基底部分压合而成,改进在于:所述表层由BOPP透明膜层或PE高透明膜层构成,所述表层底面印有图案。本实用新型主要特点为:1.表层采用BOPP透明膜层或PE高透明膜层底面印花技术,摒弃了原透明膜层与印花膜层复合为表层的传统工艺,简化了加工工艺,降低了生产成本,而外观色彩又不逊于原工艺,其耐磨程度也未改变;2.解决了PVC材料不利于环保的弊端,采用多种不同的PE复合材料,达到材料易分解、无污染、无气味、不含铅、氯乙烯等有害物质的环保要求。
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本发明公开了一种新型高性能防静电阻燃复合材料及其制备方法，包括不饱和原酯阻燃树脂、无碱玻璃纤维、导电玻璃纤维、功能填料、促进剂与固化剂，所述不饱和树脂阻燃树脂的质量分数为60‑80%，所述无碱玻璃纤维的质量分数为16‑35%，所述导电玻璃纤维的质量分数为3‑10%，所述功能填料的质量分数为5‑11%，所述促进剂的质量分数为0.1‑0.5%，所述固化剂的质量分数为0.8‑3%。本发明所述的一种新型高性能防静电阻燃复合材料及其制备方法，采用不饱和原酯阻燃树脂、无碱玻璃纤维、导电玻璃纤维进行复合成型，分为三层，分别为防静电上胶衣层、防静电玻璃纤维增墙不饱和树脂层与防静电下胶衣层，具有很好的防静电与阻燃的效果，增加材料的使用性能，便于进行成型加工。
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本发明公开了一种基于碳化硅复合材料生产的废弃料回收工艺，具体包括以下步骤：步骤一：将材料倒进粉碎机构内进行多重粉碎；步骤二：经过粉碎的材料排进分散箱内进行分散；步骤三：分散后的物料分层后，逐层抽出至下一工序进行后续加工；本发明涉及碳化硅技术领域。该基于碳化硅复合材料生产的废弃料回收工艺，通过在分散箱内部设置多层分隔结构，在其内椭圆管竖起时不影响分散箱内上下的流通，而在放平时可将其内腔分隔开，使分层抽取装置可实现分层抽取分散箱内不同层的溶液，利用分隔结构也可隔绝上下层之间的液体流动，彻底避免二次混合，同时内设的分层结构，可最大程度保持密封效果，溶液不易泄露。
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本发明涉及电化学储能技术领域，具体公开一种铁基双阴离子化碳复合材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括如下步骤：将铁基金属有机骨架分散于有机溶剂中，加入聚丙烯腈和造孔剂，静电纺丝，得到铁基金属有机骨架/聚丙烯腈纤维；将铁基金属有机骨架/聚丙烯腈纤维和硒源混合后，在氢气和氩气混合气氛下，与磷源经过煅烧处理，得铁基双阴离子化碳复合材料。本发明提供的制备方法，通过静电纺丝和双阴离子化处理，得到多孔碳包覆的Fe‑SeP，具有高导电性和高结构稳定性，用作电池负极材料具有优异的电化学性能。
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本发明公开一种含氧TiNx‑难熔金属化合物复合材料的制备方法，具体包括以下步骤：S1、将原料TiNx和难熔金属化合物按照预设比例混合均匀，其中0.3≤x≤1.1；S2、将TiNx和难熔金属化合物的混合粉料平铺于坩埚底部，并将坩埚放入马弗炉中升温至300～700℃，温度升至预设温度后保温1～10min，期间TiNx吸氧转变成非晶态的TiNxOy、A‑TiO2、R‑TiO2三者中至少一种，其中0＜y＜1，之后取出空冷至室温，制得不同氧含量的含氧TiNx‑难熔金属化合物复合材料；本发明通过控制温度、保温时间和烧结压力调整TiNx‑难熔金属化合物混合粉料或烧结体中的氧含量，氧分布较均匀。
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本发明涉及一种抗菌白炭黑复合材料及其制备方法。所述抗菌白炭黑是以石墨烯、白炭黑为基体，掺入抗菌元素Zn、Cu、Ag、Ti元素中的一种或两种，其制备方法包括下述步骤：（1）抗菌离子溶液配置；（2）两步混合反应；（3）固液分离与干燥；（4）后处理。本发明中，石墨烯和白炭黑互相穿插可有效抑制材料自身的聚集，从而得到高度分散且白炭黑呈纳米尺寸的复合材料；新型抗菌白炭黑具有抗菌性和补强双重功能，满足要求具有抗菌功能的一些制品的需要；采用低pH值的氧化石墨烯溶液为反应原料之一，解决废酸废水的处理问题，绿色环保。另外，所用原料成本低廉，经济性价比高，制备工艺简单，易于实现产业化生产及应用。
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玻璃纤维增强复合材料制造的沼气工程厌氧消化装置是玻璃纤维增强复合材料即以新型低碱度硫铝酸盐水泥为主要材料、抗碱玻璃纤维为增强材料,漂珠为填料,及其它辅料共同按一定比例混合,用手工或机械加工形成的沼气工程厌氧消化装置产品。
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本发明公开了一种复合材料烟筒及其制备方法,它由380～550重量份的水泥、65～95重量份的纤维经制备浆料、抄取成型、在钢模上卷制成半成品筒坯后在常温下自然养护120～150小时后制成。该复合材料烟筒还包括有3～125重量份的辅料,辅料为粉煤灰、海泡石、硅灰石、云母片或石粉。其中纤维采用石棉、玻璃纤维、维尼纶纤维、纸浆或木浆,本发明是由矿物纤维为主作为增强材料制成的非金属复合管,产品耐高温,不锈蚀,不老化,使用寿命可长达50年以上,同时节省了大量的金属材料,还充分利用了难以治理的粉煤灰三废材料,其生产工艺简单,原料易得,成本低廉,便于推广和普及,具有显著的社会经济效益和生态环境效益。
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本实用新型公开了一种复合材料建筑用保温板墙，包括保温板本体，保温板本体的顶部固定连接有连接层，连接层内侧顶部的中央等距离固定连接有橡胶管，多个橡胶管的底部分别与保温板本体的顶部相连接，橡胶管的内腔绕圆周固定连接有海绵圈，橡胶管内侧的两侧均固定连接有软绵块，橡胶管内侧的底部等距离固定连接有第一弹簧。该复合材料建筑用保温板墙，通过保温板本体和连接层，以及橡胶管、海绵圈、软绵块、第一弹簧、长板、第一吸铁石、细杆、第二吸铁石、隔离筒、伸缩杆、海绵块、圆板、水袋、第二弹簧和圆环的配合使用起到了，可以提高保温板墙的抗冲击性能，保温板墙受到冲击后可以将冲击力进行削弱，使保温板墙不会受到损坏。
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本实用新型属于湿式电除尘器技术领域，公开了一种湿式电除尘器用复合材料阳极管。其主要技术方案，包括至少一个或两个以上的正六边形筒管的组合构成，所述的六边形筒管则由其一侧或两侧部设置有与其侧面呈120度角单卯或双卯的主板或和平面主板插接铆合构成，相邻的所述正六边形筒管共用一个所述的主板。该湿式电除尘器用复合材料阳极管具有同心度高、便于安装施工和强度高的特点。
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本发明提出了一种阻燃玻璃钢复合材料及其生产工艺，该阻燃玻璃钢复合材料包括外表层、横向强化层、结构层、纵向强化层、内衬层，所述横向强化层、纵向强化层为MCM/废玻璃钢复合树脂材料，所述外表层、横向强化层、纵向强化层、内衬层均含有阻燃成分，本发明通过合理的层状结构设计和原料选配，显著提高了纤维间的缠绕交联稳定度，空间构型稳定，对阻燃和强化填料的吸附结合性强，有效成分结合力强，保留性高，有效使用寿命显著延长，且综合力学性能也显著改善，具有良好的推广应用前景。
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本发明公开了一种金属线复合材料摩擦发电机及其制造方法。该金属线复合材料摩擦发电机包括：第一结构层和第二结构层，所述第一结构层与第二结构层之间形成摩擦界面；所述第一结构层和第二结构层均包括作为输出电极的层结构和作为摩擦层的层结构，其中，所述第一结构层和所述第二结构层中的任一者或两者中作为摩擦层的层结构至少包括由金属线基底层和金属线组成的金属线层，所述金属线形成在所述金属线基底层的一侧表面。本发明采用在金属线基底层上设置有金属线的方式，在金属线基底层的表面上具有金属线的位置和不具有金属线的位置形成微纳凹凸结构，这种微纳结构的制备方法很简单，得到的摩擦发电机成品率高。
本发明公开了一种由蘑菇棒制备的用于可降解花盆的复合材料，所述复合材料的原料及重量份配比是：水溶性树脂10～50；淀粉100～200；交联剂0.015～0.2；表面活性剂0.08～0.5；改性剂10～45；增塑剂1.5～4.5；固化剂0.1～0.5填料25～90；蘑菇棒100～300。本发明主要使用废弃的蘑菇棒，减少了原料成本，废弃物得到了有效利用。制成的复合原料，在成型过程中流动性有很大提高，可以降低成型压力及成形温度，也降低了成型设备投资，为蘑菇棒制造可降解花盆提供了一种低成本生产方法。
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一种金属树脂复合材料基磨轮的加工方法，成分配比为：超细铜锡20合金粉60~75%、超细钴粉10~20%、硼酸镁晶须3~8%、超细聚酰亚胺树脂粉10~25%的胎体配制比例，使用1~2%的偶联剂充分混合后，按60度前自由升温，61~140度之间加压自由升温，140~180度之间加压状态下每5分钟升高10度，180度到235度之间保压状态自由升温20分钟后结束烧结，趁热脱模后，微波固化3~20分钟。本发明所制成的金属树脂复合材料获得了金属基结合剂的强度和耐磨性，同时也保持了热固性树脂的韧性和脆性，磨轮的整体性能得到提高。
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本发明公开了一种轻质波纹夹芯型复合材料承力筒，包括外面板、内面板和波纹夹芯，所述外面板与所述内面板通过波纹夹芯连接在一起形成承力筒主体，所述承力筒主体的上段呈直筒形，承力筒主体的下段呈锥筒形，所述波纹夹芯通过多个波纹单元组成，所述波纹单元的数量为60个且呈圆周均布，相邻所述波纹单元侧边边缘胶粘连接在一起。本结构可以提高空间利用率，结构简单整齐对称，减重效果明显，比强度和比刚度高，也能保证承力结构的力学特性，具有承载力高，自稳定性高，抗屈曲能力强的特点，空间相对开放构型有利于结构的多功能设计，也便于检测和维护，波纹夹芯结构对损伤不敏感，耐损伤程度大，可靠性高。
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