本实用新型公开了一种节能环保的工业废气处理装置,包括壳体,所述壳体的顶部固定连接有与其相互连通的进气管,所述壳体顶部的右侧固定安装有太阳能电池板,所述壳体内壁顶部的右侧固定连接有安装壳,所述安装壳的内部固定安装有蓄电池。本实用新型通过太阳能电池板收集太阳能,并将其转化为电能储存在蓄电池内,为驱动电机以及鼓风机供电,利用自然界能量提供输出动力,大大的降低了工业废气处理时产生的能耗,同时通过多重的净化,即分步骤清除掉工业废气中的固体颗粒物和有害气体,净化效果好,极大化的减少了排入空气的污染物,保证了大气环境不被污染,保护了人们的身体健康,环保性较好,可全方位满足使用需求。
本实用新型公开了一种硝酸铵废水处理系统,包括pH调节罐、过滤器、脱氨单元、蒸发单元、结晶单元、离心机和母液槽;硝酸铵废水进入所述pH调节罐使其pH调节至碱性,再进入所述过滤器去除固体杂质,得到过滤产水;所述过滤产水进入脱氨单元脱除氨氮,得到脱氨产水;所述脱氨产水进入所述蒸发单元进行蒸发,得到蒸发浓水;所述蒸发浓水进入所述结晶单元结晶,得到含晶体的固液混合物体;所述固液混合物经所述离心机固液分离后得到固体物和母液;所述母液汇集至所述母液槽,再回到所述蒸发单元继续蒸发。本申请设备简单易操作、运行费用低、占地少。
本实用新型公开了一种高浓度养猪废水固液分离处理系统,涉及养殖业领域,包括主体,所述主体内部靠近上端设置有分离盒,所述主体上端靠近两侧位置均安装有倾倒机构,两组所述倾倒机构之间靠近上端安装有横板,所述横板底面与分离盒上端表面之间安装有电动伸缩杆一,所述横板底面且位于两组电动伸缩杆一之间安装有电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二一端安装有烘干机构,所述分离盒底面开设有若干组漏孔,所述倾倒机构包括连接短板,所述连接短板前端开设有活动槽;该高浓度养猪废水固液分离处理系统可以对分离盒内部的固体杂质进行烘干,进一步除去固体杂质的水分,便于对其处理,便于工作人员将分离盒内部的固体杂质取出。
本实用新型公开的一种石材陶瓷抛光废渣回收处理系统,由多层往返输送干燥系统和去杂分选处理系统组成;所述多层往返输送干燥系统由二层以上的封闭式往返输送干燥装置叠加组成,所述封闭式往返输送干燥装置包括:箱体、输送带、导料档板、出料斗、布料器、翻料器、牵引辊筒、张紧辊筒、动力系统、微波加热器组成;所述去杂分选处理系统,由空气压缩机、储气罐、安全阀、热风加热器、喷嘴、原料罐、分选仓、集料罐、排料口、吸尘器组成。利用本石材陶瓷抛光废渣回收处理系统,可以直接并入抛光砖生产企业现有废渣沉淀、压滤处理系统,取其压滤出来的泥块,直接制成水泥基掺和料或高分子材料填充剂,没有固体废弃物产生。
本申请属于固体废弃物回收技术领域,尤其涉及一种从废旧锂电池正极中分离提取有价金属的方法。其中,通过将废旧锂电池正极活性材料与碳还原剂混合后进行第一高温煅烧,发生了还原反应,使正极活性材料中锂离子溢出并与体系中二氧化碳反应,得到碳酸锂,从而可以使有价金属锂以盐的形式溶解在水浸液中,之后将水浸渣与氯化剂混合后进行第二高温煅烧,发生了氯化反应,得到了氯化锰,从而可以使有价金属锰以盐的形式溶解在水浸液中,全过程锂与锰的回收率分别为86%和95%。解决了现有技术中回收废旧锂电池中有价金属存在回收效率低、时间成本高、容易造成环境污染、适应性差以及成本高等技术问题。
本发明涉及污水处理技术领域,且公开了一种纺织印染废水处理设备及其处理方法,包括换热进水管,换热进水管的底端固定连接有密封轴承Ⅰ,密封轴承Ⅰ内部活动套接有换热总管,换热总管的底端外侧周向均布有换热分管,六个换热分管的中部贯穿连接有活动齿盘,活动齿盘的一侧啮合有动力齿轮,活动齿盘的底端活动连接有外壳体。通过将换热装置安装在废水排除后处理的第一步,提高整体的换热效率和换热量,且通过搅动内部的废水,使内部形成旋流,将固体的纤维杂质向中部吸入,并且因为水流重力作用,使纤维向过滤斗的方向旋入,在集纤维组的表面被收集,能够令废水中的纤维杂质同步进行初过滤,降低了后续的过滤难度。
本发明公开了一种电镀重金属废水零排放系统,包括废水收集箱、预处理单元、电渗析装置、第一淡水箱、第一浓水箱、RO纯水装置、纯水箱、第二浓水箱、RO浓缩装置、第二淡水箱、浓缩液箱、纳滤浓缩装置、浓缩液回收槽、电解回收重金属机、换热器和RO回收水装置,还公开了采用所述系统处理电镀重金属废水的方法。本发明的有益效果是:实现连线自动处理,真正做到水及固体重金属块同时得到回收再利用,实现废水的闭路循环,为真正的零排放。
本实用新型提供一种带有废料收集功能的镜片放料装置,包括工作台,工作台顶部的中部开设有安装槽,安装槽的内壁上固定安装有处理箱,处理箱的两侧均开设有第一矩形槽,第一矩形槽的内壁上设有清除组件,工作台的顶部开设有凹槽,凹槽的内壁上设有推送组件。本实用新型:通过设有的两个鼓风机轮流向两个送风管内供风,然后通过吹气罩将风吹向镜片,从而将镜片上粘附的固体碎屑吹动,从而掉落到处理箱内部的收集箱内,从而便于集中对镜片上的固体碎屑进行收集,通过设有的放料夹配合弹簧对镜片进行夹持,利用磨砂垫对镜片夹持的同时对镜片边侧的残留物进行摩擦去除,便于提高装置的废料收集效果。
本发明提供一种含铬废水回收制备氟化催化剂的方法,包括:1)三价铬的回收:将含铬废水导入沉降池,加氨水调节pH值,静置,过滤,得到固体污泥;将该污泥加水搅拌混合,加盐酸调节pH值,过滤,得到三价铬水溶液;2)氟化催化剂制备:将上述三价铬水溶液加氨水沉淀,老化,过滤,洗涤,干燥,焙烧,粉碎,压片成型得到催化剂前驱,将该前躯体氟化得到氟化催化剂。本发明提供的含铬废水回收制备氟化催化剂的方法,得到的氟化催化剂的催化性能好,直接变废为宝,经济价值高,且回收工艺简单,环境友好,方便工业化生产。
本实用新型公开了一种医疗废物处置自动投料装置,涉及医疗废物处理技术领域,包括箱体、液体收集框与固体收集框,箱体前表面的上方安装有控制器,箱体内前后侧连接有转轴,转轴的外侧套接有活动板,箱体内部的一侧设置有垫板,箱体顶部的另一端设置有支撑架,本实用新型通过转轴、活动板及复位弹簧地共同作用下,能够对从投料口倒入的医疗废物进行固液分离后自动投入对应的收集框中,实现了医疗废物自动分类并自动投料地功效,大大地降低了人工操作的劳动强度,进一步减少了细菌滋生的风险,且设置的压力传感器,大大地提高了该装置操作的自动化效果,进一步提高了医疗废物的投料效率,实用性更佳。
发明涉及环保回收技术领域,具体涉及一种废弃复合材料回收提取系统,包括首先将废弃复合材料进行分解将分解过的复合材料分别进行制粒,再将一部分制粒过后进行打磨,将进行制粒的复合材料使用热裂解技术进行化学回收,打磨过的复合材料使用粉碎技术进行物理回收,剩余的分解过的复合材料采用焚烧转化为能量的能量回收方式。发明克服了现有技术的不足,通过在400~500℃以回收热解油为主,在600~700℃以回收热解气为主,复合材料废弃物中的玻纤在热解的高温下力学性能下降,进一步研磨后,可与其他固体副产物研磨粉料一起用作填料;物理回收将废弃物粉碎或熔融作为材料的原材料使用,作为添加物使用时,可以降低生产成本。
本发明涉及废气处理技术领域,尤其是一种通过高压电流进行有机废气无害处理的方法及其设备;它包括以下步骤:1)将有机废气引入管道;2)通过高压静电将有油烟颗粒吸附在集尘板上;3)步骤2)处理后的有机废气通过光量子管激发分解;4)排出;本发明可以不使用任何过滤耗材,由于具有对油烟的吸附、回收能力,还对有机固体颗粒具有分解作用,本发明可适用于餐饮业、喷涂行业以及粮油行业。
本发明公开了一种从废SCR脱硝催化剂中提取钒、钨的方法,属于固体废弃物资源化技术领域。该方法具体步骤是:首先将废SCR催化剂粉碎细磨后与复合碱混合均匀,高温焙烧后采用去离子水进行浸出;其次利用甲基三辛基氯化铵+戊基膦酸二戊酯的煤油溶液对浸出液中的钒和钨进行萃取,接着以氯化铵和氨水作为反萃取剂将钒和钨从萃取有机相中分离出来;最后向反萃取溶液中加入盐酸调节pH,并加入过量的氯化铵沉钒,固液分离得到的偏钒酸铵产品和仲钨酸铵溶液,仲钨酸铵溶液经蒸发结晶后得到仲钨酸铵产品。本发明能实现废SCR催化剂中的钨和钒的高效提取,产品质量高,工艺简单,污染少,具有很高的经济、社价值和可行性。
本发明公开了一种电解锰行业钝化废液回收再生装置及其处理方法。该钝化废液回收再生装置包括钝化废液存储罐、离心泵、微滤膜元件和离子交换系统;钝化废液存储罐、离心泵和微滤膜元件依次连接构成循环回路,微滤膜元件和离子交换系统连接。该装置以微滤膜元件代替板框压滤机,并将微滤膜元件与离子交换系统连接起来,改善了过滤以及树脂吸附的效果;采用管式微滤膜作为微滤膜元件,安装和扩容简单、耐冲击负荷高。本发明提供的处理方法简单,装置操作方便,可以通过串联多个微滤膜元件,使循环量加大,避免固体杂质在膜表面沉淀附着,降低微滤膜堵塞的风险,运行成本低。
本实用新型公开了一种屠宰厂废水处理设备,包括水解箱、支架和滤网,所述水解箱内部中心设有支架,支架的顶端和水解箱的内顶壁固定连接,所述水解箱的上部设有滤网,滤网固定连接在水解箱的内壁上,所述支架的下部贯穿滤网,通过第一刮板、第二刮板和网格板的组合,实现水解箱中污泥和污水的均匀混合,避免污泥死角产生,第二刮板和网格板能全方位蓬松污泥,使污泥中的细菌能充分与废水中的固体物质充分反应,第一刮板位于池边位置,在搅拌过程刮除附着于池壁上的污泥,可通过第二弹簧的伸缩避免池壁的不平整处,同时网格板会在搅拌过程中能使固体颗粒更好的细化。
本发明公开了一种廉价高效的废润滑油再生预处理方法,以及废润滑油再生预处理剂。上述方法包括以下步骤:将废润滑油加热升温至80‑90℃,然后向其加入再生预处理剂,搅拌0.5‑1.0小时,保持温度80‑90℃,静置沉降12‑24小时;最后经取样化验上层油的水分≤0.1%时,进行油水分离,得到预处理澄清油;所述再生预处理剂的配制方法为:将固体硫酸铵溶于水中,然后向其加入氨水,将pH值调节至7.5‑9.0,搅拌均匀得到再生预处理剂。本发明方法得到预处理澄清油的水分≤0.1%,机械杂质≤0.01%,灰分≤0.25%;而且效率高,预处理澄清油回收率可达98%;而本发明的废润滑油再生预处理剂的原料廉价易得,并能够经过再生处理进行回用。
本发明涉及有机废气的生物处理系统,包括依次连接的溶液净化装置,生物净化装置和生物利用装置,其中溶液净化装置包括塔体,塔体从下至上依次为净化溶液槽、填料层和喷淋装置;塔体还设有进气管和出气管;生物净化装置包括罐体,罐体的底部和顶部分别设废气入口和净化气出口,废气入口连接罐体的底部的气泡石;罐体容纳营养液,其中浸泡有表面负载微生物膜的多孔固体材料;生物利用装置包括培养微藻藻液的透光容器及光源,透光容器底部连接生物净化装置的净化气出口,使生物净化装置出来的CO2和含N等物质被微藻利用,转化为O2,从而进行固碳并减少碳排放,获得微藻生物能源。本发明还涉及利用前述系统处理有机废气的方法。
本发明公开了一种养殖废水回收处理再利用技术及系统,是指根据养殖工艺情况,收集养殖池及养殖水净化处理系统各设备产生的废水,并将废水通过旋流沉淀分为清液和浓缩体,清液依次进入沉淀池和消毒池后再重新抽回净化处理系统进行水质处理后流回到养殖池;浓缩体则进入浓缩沉淀池进一步固液浓缩分离,收集固体废弃物用于制作有机肥料。其优点在于:本发明能在废水未变质前即对废水进行处理,并重新把清液引回系统中处理后再利用,而分离出来的浓缩体则可用于有机肥料的制作,使养殖过程达到零排放的技术效果。
本发明公开了一种节能环保用废水处理装置,涉及废水处理技术领域,其包括底板,所述底板的上表面与搅拌箱的下表面固定连接,所述搅拌箱的上表面卡接有驱动装置,所述驱动装置的左右两侧面分别与两个支撑杆的相对端固定连接,且两个支撑杆的底端均与搅拌箱的上表面固定连接,所述驱动装置的底端与搅拌装置的顶端固定连接。该节能环保用废水处理装置,通过电机、第一转轴、第一轴承、搅拌杆、搅拌桨、第一过滤板和搅拌箱的共同作用,从而对污水进行曝光处理,增大污水与空气的接触面积,能够去除二氧化碳和硫化氢等有害气体或使氧气溶入水中,且能够对水中的固体和絮状垃圾进行沉淀,方便工作人员对污水进行下一步处理。
本发明提供了一种味精废液处理方法,是在常温下采用絮凝剂分离出菌体蛋白质和固体悬浮物后的味精废液,经真空浓缩、中和后,使存在于浓缩液中的十七种氨基酸或铵根离子与所加入的含有植物生长所需的微量元素如锌、锰、镁、钼、硼等可溶性盐类发生螯合(或络合)反应而形成含有易被植物吸收的上述微量元素的氨基酸螯合物(或配合物)及丰富的氮、磷、钾、硫、钙等化学元素的高效氨基酸液肥,本发明工艺简单,能耗小,处理成本低,无二次污染,而且可得到一种高效氨基酸液肥,推广应用本发明的味精废液处理方法,具有很好的社会和经济效益。
本实用新型公开了一种带有搅拌机构的一体化畜禽养殖废水处理装置,主体包括搅拌箱、压缩箱、蒸馏箱,所述搅拌箱为圆柱型箱体,所述搅拌箱顶部设有电机,所述电机通过键与轴固定连接,所述轴上设有叶片,所述轴与叶片通过焊接连接,所述搅拌箱的箱壁上设有刀片,所述搅拌箱下设有压缩箱,所述压缩箱的外部设有液压缸,所述液压缸的活塞杆前端设有压板,所述压板的后端设有橡胶板,所述压板前端设有过滤装置,所述过滤装置通过软管与蒸馏箱连接,所述蒸馏箱的底部设有加热器,所述蒸馏箱的内壁的顶部设有液位计,所述蒸馏箱的外侧设有蒸馏管。本实用新型结构简单,使用方便,通过搅拌养殖废水,使养殖废水中的固体细化,便于压缩和后期分离。
本实用新型提供一种高浓度乳化液、切削液、高COD废水的处理系统,包括陶瓷膜过滤器、油水分离器;所述陶瓷膜过滤器的出水口与油水分离器的进水口连接。本实用新型的高浓度乳化液、切削液、高COD废水的处理系统,能高效分离废水中的固体颗粒物、乳化油。
本发明涉及一种废弃锌锰电池的选择性挥发回收工艺,包括如下步骤:将电池进行表层破解、水洗,得到槽液、洗净的表层物及内容物;置于适当封闭的焙烧炉中,控制炉中温度进行高温干馏,得到含氧化锰/铁的馏余固体、馏出高温气体;对经多次洗涤的槽液进行升温浓缩得到的浓缩物加温、降温,得到高纯度的氯化铵产品;将馏出高温气体导入冷凝回收器中进行降温分离和收集,得到含有锌和/或氧化锌的粉末;将馏余固体移出,酸溶得到硫酸锰初溶液,进行氧化、碱沉、分离,得到纯化硫酸锰溶液。本发明回收工艺及相关设备能够对锌锰电池中的大宗内容物进行全面回收,回收得到的产物纯度较高,回收操作和相关设备较简单,基本不产生二次污染。
本发明公开了一种从冶炼酸性废水回收铊、汞和铬的方法。这种方法包括以下步骤:1)向冶炼厂含铊、汞和铬酸性废水中加入溴水混合反应至废水呈橙黄色;2)将废水与阴离子交换树脂混合吸附,收集树脂;3)将树脂与氯化钠溶液混合洗脱,得到六价铬富集液;4)将步骤3)处理后的树脂与还原剂溶液混合洗脱,得到Tl(Ⅰ)和Hg(Ⅰ)的富集液;5)向富集液中加入溴化物混合反应,得到混合沉淀物;6)向混合沉淀物加入乙醇至溴化亚铊溶出,进行固液分离,得到的固体产物为溴化亚汞,液体产物去除乙醇后得到溴化亚铊。本发明采用阴离子交换树脂在高酸度下直接吸附回收铊、汞和铬,不需要用碱中和酸度,工艺简单,而且铊、汞或铬的回收率高。
本发明公开了一种化学废液预处理的物化处理系统,从上游至下游依次包括预处理反应釜、一级氧化过滤装置、二级氧化过滤装置、催化氧化塔;所述预处理反应釜用于对待处理的化学废液进行pH值调整处理;所述一级氧化过滤装置,包括一级氧化塔、一次絮凝搅拌槽和污泥板框压滤机;所述二级氧化过滤装置,包括二级氧化塔、二次絮凝搅拌槽、二次絮凝沉淀槽和精密过滤器,本发明还提出了一种应用以上所述化学废液预处理的物化处理系统的使用方法,采用三级臭氧氧化技术和两级混凝技术交替联用,有效削减废液中的COD、悬浮固体物质和重金属离子。本发明具有应用范围广、处理效率高、化学处理剂投加量少、成本低、二次污染小等特点。
本发明公开了一种放射性废树脂处理配方,包括:废树脂;固体添加剂,包括高岭土、氢氧化钠和氯化钠;以及气体添加剂,包括氮气、氧气和水蒸气。相对于现有技术,本发明放射性废树脂处理配方安全可靠、可用性强,可实现废树脂的有效裂解和矿物质包容,防止结焦,裂解率高,产生的尾气主要为N2、CO2和H2O,无二次污染。
本实用新型公开了一种用于5G陶瓷滤波器膜加工的废液处理装置,包括箱体,所述箱体底部外壁固定连接有支脚,所述支脚底部固定连接有减震胶垫,所述箱体一端外壁固定连接有进液管,所述箱体顶部外壁固定连接有电机,所述箱体内壁转动连接有转动轴,所述转动轴和电机固定连接,所述转动轴外壁转动连接有第一过滤板。本实用新型通过设置转动轴外壁顶部的第一过滤板对废液进行第一级过滤,通过设置第一过滤板底部的第二过滤板对废液进行第二级过滤,可以将废液中较大的固体杂质进行过滤去除,通过向箱体内投入絮凝剂,保证了装置高效的过滤处理能力,通过设置电机转动转动轴外壁的多个转动环对废液进行搅拌,使废液和絮凝剂反应充分。
本实用新型提供了一种以电路板蚀刻废液为原料连续生产电镀级氧化铜的系统,旨在提供一种流程简单,能耗低且能连续生产氧化铜的系统;包括废液储蓄池和氧化剂储蓄罐,废液储蓄池、氧化剂储蓄罐分别管道与管式反应器、离心机连通连通,管式反应器通过管道与强碱储蓄罐连通,离心机的固体出料口与固体收集罐连通,离心机的液体出料口与强碱储蓄罐管道连通形成循坏。
本实用新型属于废气处理技术领域,具体的说是一种具有热处理功能的废气处理装置,包括本体;所述本体内部的底端固接有热炉;所述本体一侧的底端贯穿固接有进气管;所述本体的内部固接有隔板;所述隔板顶端的两侧均开设有通气孔;所述通气孔的顶端均固接有L形通气管;所述L形通气管内均设有推送杆;所述推送杆顶端杆体部分的两侧均固接有滑杆;所述推送杆顶端的两侧均固接有一组转动板,且每组转动板呈交错设置;所述转动板的表面均设置有粘连层;所述本体的顶端贯穿固接有排气管;所述本体内部的顶端设有中和组件;该装置能够对废气中的固体颗粒进行粘连,从而实现固体和气体分离的效果,避免了出现污染环境的情况发生。
本发明涉及一种硅胶废料再生利用工艺,各原料质量百分比为固液体硅胶60‑80%、硫化剂10‑15%、荧光粉4‑10%和再生料10‑20%,该工艺的具体操作步骤如下:将各种硅胶废料经过粉碎机加工成粉末后即为固液体硅胶,此时加入硫化剂、荧光粉和再生料成分后放入滚搅机中进行混炼,将混炼后的硅胶经过成型装置成型,然后依次经过PQC检查、自拆﹑冲型﹑打磨丝印、喷油、FQC全检、PQC检查吹洗、二次硫化包装后入库;硅胶废料经过粉碎机加工成粉末经技术部门加入硫化剂,固体硅胶或液体硅胶等成分混炼而成的一种特殊材质,节能环保,使硅胶废料再生利用,有效减少产品损耗及产品的表面耐划痕、耐磨的效果。
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